Стр. 1
 

20 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает классификацию огнеупоров - неметаллических материалов огнеупорностью не ниже 1580 град. С, предназначенных для использования в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и агрессивных реагентов (газовых, жидких, твердых).

Огнеупоры подразделяют на огнеупорные изделия и неформованные огнеупоры.

Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье

Оглавление

1 Область применения 2 Термины и определения 3 Классификационные признаки огнеупоров 4 Классификация огнеупоров по общим признакам 5 Классификация огнеупорных изделий по специальным признакам 6 Классификация неформованных огнеупоров по специальным признакам 7 Классификация огнеупоров по специальным дополнительным признакам Приложение А (справочное) Классификация огнеупоров [1] - [4] Приложение Б (справочное) Классификация огнеупорных бетонов [5] Приложение В (справочное) Классификация теплоизоляционных огнеупоров [6], [7]

Показать даты введения Admin

Страница 1

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

28874-

2004

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ

Классификация

Издание официальное

Москва

Стандартмнформ

2005

Страница 2

ГОСТ 28874-2004

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН ОАО «Санкт-Петербургский институт огнеупоров» (ОАО «СПбИО»), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 9 «Огнеупоры»

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метропогии и сертификации {протокой Np 26 от 8 декабря 2004 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК<ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК(ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азгосстандарт

Армения

AM

Армстацдарт

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Федеральное агентство по техническому регулированию

и метрологии

Таджикистан

TJ

Таджмхстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандарт лары и

Узбекистан

uz

Узстандарт

4 В настоящем стандарте частично учтены требования стандартов:

-    DD ENV 1402—95, часть 1 «Неформованные огнеупоры. Введение и определения» — в части раздела 7 (7.4.1) и приложения Б;

-    BS EN 12475—98. часть 1 «Классификация плотных огнеупорных издепий. Алюмосиликатные изделия»;

-    BS EN 12475—98. часть 2 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода менее 7 %»;

-    BS EN 12475—98. часть 3 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода от 7 % до 30 %»;

-    DIN EN 12475—99. часть 4 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Специальные изделия» — в части приложения А:

-    BS EN 1094—99, часть 2 «Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация изделий»;

-    DIN V ENV 1094—98, часть 3 «Теплоизоляционная огнеупорная продукция. Классификация продукции из керамических волокон» — в части приложения В

Страница 3

ГОСТ 28874-2004

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2005 г. No 68-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28874-2004 введен в действие непосредствен но в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.

6    ВЗАМЕН ГОСТ 28874-90

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случав пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ. 2005

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Страница 4

ГОСТ 28874-2004

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Термины и определения..............................................................1

3    Классификационные признаки огнеупоров...............................................3

4    Классификация огнеупоров по общим признакам.........................................3

5    Классификация огнеупорных изделий по специальным признакам...........................8

6    Классификация неформованных огнеупоров по специальным признакам.....................8

7    Классификация огнеупоров    по специальным допопнительным признакам.....................9

Припожение А    (справочное)    Классификация огнеупоров [1] — [4]...........................10

Приложение Б    (справочное)    Классификация огнеупорных бетонов [5]........................14

Приложение В    (справочное)    Классификация теплоизоляционных огнеупоров [6], [7]............15

Библиография.......................................................................15

IV

Страница 5

ГОСТ 28874-2004

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ

Классификация

Refractories. Classification

Дата введения — 2006—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию огнеупоров — неметаллических материалов огнеупорностью (2.1) не ниже 15в0 °С, предназначенных для использования в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и агрессивных реагентов (газовых, жидких, твердых).

Огнеупоры подразделяют на огнеупорные изделия (2.2) и неформованные огнеупоры (2.3).

Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье.

2    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

2.1    огнеупорность: Свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высокой температуры.

2.2    огнеупорное изделие (формованные огнеупоры): Огнеупоры, характеризующиеся определенной геометрической формой и размерами.

2.3    неформованные огнеупоры: Огнеупоры, не имеющие определенной формы и размеров.

2.4    огнеупорный бетон: см. 2.33, 2.35 и 2.37.

2.5    кажущаяся плотность: Отношение массы сухого материала к общему объему.

2.6    теплоизоляционное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие общей пористостью 45 % и выше, предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.

2.7    огнеупорные волокнистые материалы: Неформованные огнеупоры, состоящие преимущественно из частиц в форме волокна и предназначенные для использования в качестве теплоизоляции или изготовления огнеупорных изделий.

2.8    открытая пористость: Отношение объема открытых пор к общему объему материала огнеупоров. выраженное в процентах.

2.9    общая пористость: Отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах.

2.10    безобжиговое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре окружающей среды.

2.11    тормообработанное огнеупорное изделио: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре до 800 °С.

2.12    обожженное (спеченное) огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при спекании в процессе воздействия температуры выше 800 *С.

2.13    плавленолитое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, получаемое при твердении расплава, залитого в форму, при его охлаждении.

2.14    связка: Компонент огнеупорной массы, способствующий связыванию частиц огнеупорного материала с целью придания огнеупорам заданных свойств.

2.15    неорганическая связка: Связка неорганической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате коагуляции, перекристаллизации, гидратации и других химических реакций.

2.16    органическая связка: Связка органической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате полимеризации, поликонденсации или коксования.

Издание официальное

1

Страница 6

ГОСТ 28874-2004

2.17    коксование: Термическая обработка огнеупорных изделий на органической связке в неокислительной среде для удаления летучих веществ, в результате которой образуется остаточный углерод.

2.18    формование: Придание огнеупорной формовочной массе заданной формы и размеров.

2.19    полусухое прессование: Прессование полусухой порошкообразной огнеупорной формовочной массы (в том числе изготовленной из плавленых материалов).

2.20    пластическое формование: Формование пластичной огнеупорной формовочной массы.

2.21    горячепрессованное огнеупорное изделие: Огнеупорное издепие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, подвергнутое термической обработке в процессе прессования.

2.22    литое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовпенное из огнеупорной формовочной массы, находящейся в жидкотекучем состоянии, методом шпикерного литья или литья под давлением.

2.23    вибролитое огнеупорное изделие, в том числе бетонное: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием механических колебаний.

2.24    пиленое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из естественных горных пород ипи предварительно изготовленных блоков с ислопьзованием режущего инструмента.

2.25    трамбованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием многократных ударов по ее поверхности.

2.26    пропитанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, поры которого полностью или частично заполнены различными органическими или неорганическими веществами в результате пропитки или осаждения из газовой фазы.

2.27    глазурованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, на поверхность которого нанесена глазурь.

2.28    кассетированное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, заключенное в металлическую обойму (кассету).

2.29    механически обработанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, дополнительно обработанное абразивным или режущим инструментом (шлифование, сверление, фрезерование, выпиливание и др.).

2.30    огнеупорный порошок: Неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей и ремонта тепловых агрегатов.

2.31    огнеупорный заполнитель: Неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления бетонных масс, смесей, покрытий.

2.32    огнеупорный цемент: Тонкодисперсные неформованные огнеупоры, твердеющие после смешения с жидкостью.

2.33    огнеупорное бетонное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной бетонной массы, приобретающее заданные свойства в резупьтате твердения при температуре окружающей среды или нагреве.

2.34    огнеупорная масса: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, связки и, в необходимых случаях, добавок, готовые к использованию или дальнейшей переработке.

2.35    огнеупорная бетонная масса: Огнеупорная масса, состоящая из запопнителя. огнеупорного цемента, жидкости и, в необходимых случаях, добавок, готовая к испопьзованию.

2.36    огнеупорная смесь: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, требующие введения связки.

2.37    огнеупорная бетонная смесь: Огнеупорная смесь, состоящая из огнеупорных порошков и огнеупорного цемента, требующая введения жидкости.

2.38    огнеупорный материал для покрытий: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков с добавками, наносимые в качестве защитного слоя на огнеупорную, керамическую или металлическую поверхность.

2.39    огнеупорный мертель: Неформованные огнеупоры, состоящие из смеси огнеупорных порошков и. при необходимости, добавок, предназначенные для заполнения швов и связывания огнеупорных издепий в кладке и твердеющие после добавления воды или другой жидкости при температуре окружающей среды или нагреве.

2.40    огнеупорный кусковой полуфабрикат: Неформованные кусковые огнеупоры, нуждающиеся в дополнительном измельчении.

2.41    огнеупорный порошковый полуфабрикат: Огнеупорный порошок, нуждающийся в технологической обработке.

2

Страница 7

ГОСТ 28874-2004

2.42    дофлокулирующая добавка (дофлокулянт): Поверхностно-активная добавка, предотвращающая слипание мелких частиц в огнеупорной массе и обеспечивающая ее текучесть (например в шликере или огнеупорной бетонной массе).

2.43    теплоизоляционное волокнистое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие общей пористостью 45 % и выше, изготовленное из волокон и предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.

3    Классификационные признаки огнеупоров

3.1    Огнеупоры классифицируют по общим, специальным и специальным дополнительным признакам.

3.1.1    К общим признакам относят:

-    химико-минеральный состав {массовую долю определяющего химического компонента);

-    огнеупорность;

-    пористость,

-    область применения.

3.1.2    К специальным признакам огнеупорных изделий относят:

-    способ термической обработки;

-    тип связки;

-    способ формования:

-    форму и размеры (с учетом массы);

-    способ допопнительной обработки.

3.1.3    К специальным признакам неформованных огнеупоров относят:

-    назначение;

-    тип связки;

-    максимальный размер зерен;

-    физическое состояние при поставке:

-    термическую и дополнительную обработку, наличие добавок, температурные условия твердения, основные способы укладки, уплотнения и нанесения — для отдельных групп огнеупоров.

3.1.4    К специальным дополнительным признакам относят:

-    наличие дефлокулирующей добавки и способ укладки — для огнеупорных бетонов (2.4);

-    кажущуюся плотность (2.5), максимальную температуру применения, структуру для теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий (2.6) и огнеупорных волокнистых материалов (2.7).

Специальные дополнительные признаки указывают в нормативном документе (НД) на продукцию.

4    Классификация огнеупоров по общим признакам

4.1 В зависимости от химико-минерального состава огнеупоры подразделяют на типы и группы в соответствии с таблицами 1—10.

Таблица 1 — Типы и группы огнеупоров

Тип огнеупоров

Гpyrin а огнеупоров

1 Кремнеземистые

№ кварцевого (кремнеземистого) стекла Динасовые

Динасовые с добавками Кварцевые

2 Алюмосиликатные

Полукислые

Шамотные

Мулпитокремнеэемистые

Мулпитовые

Муллитокорундовые

Из гпиноземокремнеземистого стекла

3 Глиноземистые

Корундовые

Корундовые с добавками

4 Выоокомагнезиальныв

Периклазовые

3

Страница 8

ГОСТ 28874-2004

Окончание таблицы 1

Тип огнеупоров

Группа огнеупоров

5 Магнезиальносиликатные

Перикл азофорстериговые

Форстеритовые

Форстеритохромитовые

6 Магнезиальношпинелидные

Перикл аэохромитовые

Хромитопериклазовые

Хромитовые

Перикл азошлинелидные

Перикл азошпинельные

Шпинельные

7 Магнезиальноизвестковые

Периклазоизвестковые Периклазоизвестковые стабилизированные Известковопериклазовые

8 Глиноземоизвестковые

Алюминаткальциевые

9 Известковые

Известковые

10 Хромистые

Корундохромоксидные Хромоксид корундовые Хромоксид ныв

11 Цирхонистые

Оксидциркониевые

Бадделеитокорундовые

Цирконовые

Корунд ооксидцирконийсиликатные Корундохромокседцирконийсиликатные Перикл азооксидцирконийсиликатные

12 Углеродистые

Графитированные Угольные

13 Оксидоуглеродистые

Кремнеземоуглеродистые Шамотноуглеродистые Алюмо углеродистые Корундокарбидкремнийутлерод истые Перикл азоутперодистые Шгтинепьнопериклазоуглеродистые Периклазошлинельноуглеродисгые Алюмо периша зоуглеродистые Перикл азоизвестковоутперодистые Известковоутеродистые

14 Карбидкремнмевые

Карбид кремниевые Карбид кремнийсодержащие

15 Оксидные

Оксидные

Кислородсодержащие

16 Бескислородные

Бескислородные

Таблица 2 — Кремнеземистые огнеупоры

Группа огаеупороа

Массовая доля определяющего химического компонента,

SiOj. %

Из кварцевого (кремнеземистого) стекла

Не менее 98

Динасовые

Св. 93

Динасовые с добавками

От 80 до 93 включ.

Кварцевые

» 85 » 93 »

Примечание — К группе «кварцевые» относят огнеупоры из кварцитов и кварцевых песков.

4

Страница 9

ГОСТ 28874-2004

Таблица 3 — Алюмосиликат ныв и глиноземистые огнеупоры

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента. %

“А

Si02

Полукислые

От 10 до 28

От 65 до 85

Шамотные

От 28 до 45 включ.

Муллитокремнеземистые

Св. 45» 62 »

Муллитовые

» 62 » 72 в

Муллитокорундовые

» 72» 95 »

Из глиноземокремнеземистого стекла

От 40 до 90 включ.

Корундовые

Св. 95

Корундовые с добавками

От 85 вкпюч.

Примечания

1 Муллитокремнеземистые. муллитовые и муллитокорундовые группы огнеупоров относят к высокоглино

земистым.

2 Огнеупоры в аморфном (стеклообразном) состоянии относят к группе «из глиноземокремнеземистого

стекла».

Таблица 4 — Высокомагнезиальныв. магнезиальносиликатные и магнвзиапьношпинелидные огнеупоры

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента, %

МдО

S'0,

с*А

AljOj

Периклазовые

От 85 включ.

Периклазофорстеритовые

От 65 до 85

От 7 вкпюч.

Форстеритоеые

От 40 до 65 включ.

От 20 до 45 включ.

Форстеритохромитовые

» 40 » 60 »

»15 »30 »

От 5 до 15 включ.

Периклазохромитовые

От 60 включ.

» 4 » 20 »

Хромитопериклазовые

От 40 до 60

» 15 » 35 »

Хромитовые

Менее 40

Св. 30

Периклазошлинелидные

От 50 до 85

От 5 до 20 включ.

До 25 включ.

Периклазошлинельные

Св. 40

От 5 до 55 включ.

Шлинельные

От 20 до 40 включ.

» 55 » 70 »

Примечание — Огнеупоры всех групп относят к магнезиальным.

Таблица 5 — Магнезиальноизвестковые. глиноземоизвестковые и известковые огнеупоры

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента. %

МдО

Ai.O,

СаО

Периклазоизвестковые

От 50 до 90

_

От 10 до 45

Периклазоизвестковые стабилизированные

От 35 до 75 включ.

От 15 до 40 включ.

Известково периклазовые

я 10 » 50 »

в 45 » 85 х.

Алюмина ткальциевые

Се. 65

От 7 до 35

Известковые

От 85 включ.

Примечания

1 Периклазоизвестковые. периклазоизвестковые стабилизированные и известковопериклазовые огнеупоры

относят к магнезиальным (см. таблицу 4).

2 Для огнеупоров группы «периклазоизвестковые стабилизированные» соотношение массовых долей

СаО/ЗЮ2 должно быть свыше 2.

5

Страница 10

ГОСТ 28874-2004

Таблица 6 — Хромистые огнеупоры

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющею химическою компонента. %

С'Л

А1,03

Корундохромоксидные

Хромоксидкорундовые

Хромоксидные

От 5 до 50 включ.

» 50 » 90 » Св. 90

От 50 до ЭОвключ. »10 » 50 »

Таблица 7 — Цирконисгые огнеупоры

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего хииического компонента. %

г

SiOj

А1,Оа

МдО

Cr^Oj

Оксидциркониевые

Св. 85

Бадцелеитокорундовые

От 20 до 85 включ.

До 65

Циржоновые

Корундооксидцирконий-

Св. 50

Св. 25

силикатные

От 5 до 50 включ.

До 40 включ.

От 30 до 95 включ.

Корундохромоксидцир-

кониисиликатные

От 10 до 50 включ.

» 15» 60»

Or 10 до 40 включ.

Перикл азооксидцир-

кониисиликатные

До 30

До 25

Св. 70

Примечание— долей Zr02 и Si02.

Для корундохромоксидцирконийсиликатных огнеупоров приведена сумма массовых

Таблица 8 — Углеродистые и о ксидо углеродистые огнеупоры

Групиа огнеупоров

Массовая доля определяющего химическою компонента. %

С

SiO,

SiC

МдО

СаО

Графитированные

Св. 95

Угольные

» 60

Кремнеземоуглеродистые

До 20

Св. 80

Шамотноуглеродистые

» 40

До 40

Алюмоуглеродистые

» 40

Се. 40

Корундокарбидкремний-

утлеродисгые

*40

От 60 до 80

От 5 до 15 включ.

Перикл аэоутлеродистые

От 2 до 40 включ.

От 60 включ.

Шпинельнопериклазо-

углеродистые

»2 » 40 »

От 40 до 60 включ.

Св. 30

Перикл азошпинельно-

углеродистые

Св. 5

Св. 30

* 40

Ал юмолериклазоугле-

род истые

От 2 до 40 включ.

» 60

От 2 до 30 включ.

Перикл аэоизвестко во-

углеродистые

*2 * 40 »

» 40 » 90 »

Св. 10

Известковоуглеро

дистые

*2 » 40 »

До 40

» 50

Примечания

1 Алюмоутлеродистые огнеупоры с массовой долей А1203 свыше 60 % относят к корундоуглеродистым.

2 Шпинельнопериклазоуглеродистые, периклазошпинельноуглеродистые и алюмопериклаэоуглеродистые

огнеупоры относят к алюмомагнезиальноуглеродистым.

6

Страница 11

ГОСТ 28874-2004

Таблица 9 — Карбидкремниевые огнеупоры

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющею химического компонента SiC. %

Карбидкремниввыв

Карбидкремнийсодержащие

Св. 70 От 15 до 70 включ.

Таблица 10 — Оксидные, кислородсодержащие и бескислородные огнеупоры

Группа огнеупоров

Массовая допя определяющего химического компонента. %. не менее

Оксидные (ВеО. оксиды РЗЭ, Y203, SC2O3, Sn02. НЮ2. Th02. U02 и яр.

оксиды, твердые растворы и смеси на их основе)

97

Кислородсодержащие (сиалоны. оксинигриды. оксикарбиды и др.)

97

Бескислородные (нитриды, бориды. карбиды, силициды и другие

бескислородные соединения, кроме углеродистых)

50

4.1.1    Классификация огнеупоров по [1] — [4] приведена в приложении А.

4.1.2    Конкретное название огнеупоров устанавливают в НД на продукцию в соответствии с наименованием групп. При композиционном составе огнеупоров на первое место помещают наименование группы преобладающего компонента, например, шамотнокарбидкремниевые (при преобладающем содержании шамота).

4.1.3    Допопнительное название огнеупоров по химико-минеральному составу устанавливают в НД на продукцию с учетом вида исходных материалов и технологии изготовления, например, шамотные на основе каолина, из кварцевого стекла беэобжиговые.

4.1.4    Огнеупоры, изготовленные из природного необожженного сырья, называют по сырью, например. кварцитовые заполнители, доломитовые порошки.

4.2 В зависимости от огнеупорности огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 11.

Таблица 11

Группа огнеупоров

Огнеупорность. *С

Огнеупорные Высокоогнеулорные Высшей огнеупорности

От 1580 до 1770 включ. Св. 1770 в 2000 »

* 2000

4.3 В зависимости от пористости огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 12.

Таблица 12

Группа огнеупоров

Пористость, %

открытая (2.8)

общая <2.9)

1    Особо плотные

2    Высокоплотные

3    Плотные

4    Уплотненные

5    Среднеплотные

6    Низкоплотные

7    Высокопористые

8    Ультрапористые

До 3 включ. Св. 3 до 10 включ. »10 » 16 »

* 16 » 20 *

»20 » 30 » »30

Менее 45 От 45 до 75 включ. Св. 75

Примечание — Огнеупоры групп 7, 8 относят к теплоизоляционным (легеовесным).

4.4 В зависимости от области применения огнеупоры подразделяют следующим образом:

-    для различных тепповых агрегатов (общего назначения);

-    для опредепенных тепловых агрегатов и устройств.

7

Страница 12

ГОСТ 28874-2004

5 Классификация огнеупорных изделий по специальным признакам

5.1    По способу термической обработки огнеупорные изделия подразделяют на беэобжиговые (2.10). термообработанные (2.11), обожженные (2.12) и плавленолитые (2.13).

5.2    В зависимости от типа связки (2.14) группы огнеупорных изделий приведены в таблице 13.

Т аблица 13

Группа изделий

Тип связки

Преобладающий процесс связывания

На неорганических связках (2.15)

Керамическая

Плавленолитая

Гидравлическая

Химическая

Спекание при температуре свыше 800 *С Твердение расплава при охлаждении

Реакции взаимодействия с водой при температуре окружающей среды

Реакции взаимодействия с растворами фосфатов, хлоридов, сульфатов, щелочных силикатов или других солей при температуре не выше 800 "С

На органических связках (2.16*

Углеродистая,

элементоорганическая

Полимеризация, поликонденсация, коксование (2.17)

Примечание — При наличии в огнеупорном изделии двух и более различных связок в НД указываю! преобладающую в процессе образования связку.

5.3    В зависимости от способа формования (2.18) огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:

-    полусухого прессования (2.19);

-    пластического формования (2.20);

-    горячепрессованные (2.21);

-    литые (2.22):

-    плавленолитые (2.13);

-    вибролитые, в том числе бетонные (2.23);

-    пипеные (2.24);

-    трамбованные (2.25).

5.4    В зависимости от формы, размеров и массы огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:

-    прямоугольные, в том числе нормальный кирпич с размерами 230 х 114 х 64(65) мм или 230 х 114 х х 76(75) мм;

-    фасонные простой, сложной и особо сложной конфигурации с учетом габаритных размеров, массы, толщины прессования, формы, наличия элементов сложности (пазов, шунтов, углублений, сквозных отверстий постоянного и переменного сечений, непрямых двугранных и плоских углов, криволинейных поверхностей, чиспа граней больше шести и т. п.);

-    рулонные, листовые.

-    длинномерные — длиной свыше 450 мм;

-    мелкоштучные — массой не более 2 кг;

-    блочные — массой свыше 25 до 1000 кг в ключ.;

-    крупноблочные массой свыше 1000 кг.

5.4.1    Деление фасонных изделий на простые, сложные и особо сложные устанавливают в ИД.

5.5    В зависимости от способа дополнительной обработки огнеупорные изделия подразделяют на пропитанные (2.26). глазурованные (2.27). кассетированные (2.28) и механически обработанные (2.29).

6 Классификация неформованных огнеупоров по специальным признакам

6.1    В зависимости от назначения группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 14.

Таблица 14

Группа огнеупоров

Назначение

Огнеупорные порошки (2.30) и заполнители (2.31)

Изготовление огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, покрытий

8

Страница 13

ГОСТ 28874-2004

Окончание таблицы 14

Группа огнеупоров

Назначение

Огнеупорные цементы (2.32)

Огнеупорные массы и смеси, в том числе бетонные (2.34—2.37)

Огнеупорные материалы для покрытий (2.38)

Огнеупорные мертели (2.39)

Огнеупорные кусковые и порошковые полуфабрикаты (2.40. 2.41)

Огнеупорные волокнистые материалы (2.7)

Изготовление бетонных изделий (2.33). смесей, масс, покрытий и мертелей

Изготовление изделий, в том числе бетонных, монолитных футеровок и их элементов, а также ремонтов огнеупорной кладки Нанесение в виде слоя, не несущего строительной нагрузки, на рабочую поверхность огнеупорной или металлической конструкции с целью защиты ее от износа

Заполнение швов и связывания огнеупорных изделий в кладке Изготовление огнеупоров

Изготовление теплоизоляционных волокнистых изделий и футеровок, уплотнение огнеупорной кладки и заполнение компенсационных швов

6.2    В зависимости от типа связки неформованные огнеупоры подразделяют по аналогии с изделиями (см. таблицу 13).

6.3    В зависимости от максимального размера зерна группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 15.

Таблица 15

Группа огнеупорен

Максимальный размер зерна, мм

Кусковые

Св. 40

Грубозернистые

40

Крупнозернистые

10

Среднезернистые

5

Мелкозернистые

2

Тонкозернистые

0.5

Микрозернистые

0.09

Тонкодисперсные

0.005

Ул ьт радисперсные

0.0001

Примечание — В каждой группе допускается содержание зерен с размерами последующих групп.

6.4    По физическому состоянию при поставке неформованные огнеупоры подразделяют на сухие, полусухие, пластичные и жидкотекучие.

6.5    В зависимости от термической и дополнительной обработки огнеупорные порошки, заполнители. кусковые полуфабрикаты подразделяют на безобжиговые, термообработанные, обожженные, плавленые, пропитанные и непропитанные.

6.6    В зависимости от наличия пластифицирующих добавок и температурных условий твердения огнеупорные мертели подразделяют следующим образом:

-    пластифицированные и непластифицированные;

-    воздушнотвердеющие и термотвердеющие, упрочняющиеся соответственно при температуре окружающей среды и повышенной температуре.

6.7    Огнеупорные массы и смеси, материалы для покрытий классифицируют по основным способам укладки, уплотнения и нанесения (литье, торкретирование, обмазка, виброуплотнение, трамбование. прессование, напыление, пескометная набивка).

7 Классификация огнеупоров по специальным дополнительным признакам

7.1 В зависимости от наличия дефлокулирующей добавки (2.42) и способов укладки огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:

-    нормальные (без дефлокулирующей добавки) и дефлокулированные (с дефлокулирующей добавкой);

-    вибролитые, саморастекающиеся, штыкованные, трамбованные.

Страница 14

ГОСТ 28874-2004

В зависимости от массовой доли СаО группы алюмосипикатных и глиноземистых огнеупорных бетонов приведены в таблице 16.

Таблица 16

Группа бетонов

Массовая доля СаО. %

Бесцементные

До 0.2 включ.

Упьтранизкоцемвнтные

Св. 0.2 » 1.0 »

Низкоцементные

» 1.0 з* 2.5 »

Среднецементные

в 2.5

Классификация огнеупорных бетонов (5] приведена в приложении Б.

7.2 Теппоизопяционные (пегковесные) огнеупоры подраздепяют в зависимости от кажущейся плотности и температуры применения.

Теплоизоляционные огнеупорные изделия с волокнистой структурой относят к огнеупорным теплоизоляционным волокнистым изделиям (2.43).

Классификация теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий [6) и теппоизоляциомных волокнистых огнеупоров [7] приведена в припожении В.

Приложение А (справочное)

Классификация огнеупоров [1] — [4]

А.1 Огнеупоры различных типов [1} — [4] подразделяют на группы в зависимости от массовой доли определяющего химического компонента (таблицы А.1—А12).

Таблица А.1 — Алюмосиликатныеогнеупоры (1 ]

Тип огнеупоров

Группа огнеупоров

Массовая доли определяющего химического компонента, %

AI»Oj

SiOj

Высокоглиноземистые

НА 98

Не х<енее 98

_

НА 95

От 95 до 98

НА 85

» 85 » 95

НА 75

* 75 » 85

НА 65

* 65 » 75

НА 55

» 55 » 65

НА 45

» 45 » 55

Шамотные

FC40

От 40 до 45

_

FC 35

» 35 » 40

FC30

1* 30 » 35

Низкоглиноземистые шамотные (полукислые)

LF 10

От 10 до 30

Менее 85

Кремнеземистые

SS 85

От 85 до 93

Динасовые

SL 93

Не менее 93

10

Страница 15

ГОСТ 28874-2004

Таблица А.2 — Магнезиальные и магнезиапьноизвестковые огнеупоры [2J

Тип огнеупоров

Группа огнеупоров

Массовая доля олредепяющего химического компонента. %

МдО

СаО, не менее

Магнезиальные

М 98

Не менее 98

_

М 95

Or 95 до 98

М 90

» 90 * 95

М 85

» 85 * 90

М 80

» 80 » 85

Магнезиальнодоломитовые

MD80

От 80 до 90

10

MD70

» 70 » 80

20

MD60

» 60 » 70

30

MD 50

» 50 » 60

40

MD 40

* 40 » 50

50

Доломитовые

D 40

Менее 40

50

Известковые

L 70

Менее 30

70

Таблица А.З — Другие огнеупоры, содержащие оксид магния [2]

Тип огнеупоров

Группа

огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента, %

МдО

Сг О

га

2Ю,

SiOj

Магнезиапьношпинельные

MSp 80

Не менее 80

_

_

_

MSp 70

От 70 до 80

MSp 60

» 60 » 70

MSp 50

» 50 » 60

MSp 40

» 40 » 50

MSp 30

» 30 » 40

MSp 20

» 20 » 30

Форстеритов ые

F 50

Не менее 50

_

_

_

F 40

От 40 до 50

Магнезиальнохромитовые

MCr 80

Не менее 80

MCr 70

От 70 до 80

MCr 60

» 60 » 70

MCr 50

» 50 » 60

MCr 40

» 40 » 50

MCr 30

» 30 » 40

Хромитовые

Cr 30

Менее 30

Не менее 30

Магнезиальнооксидцирхо-

MZ 90

Не менее 90

Менее 10

нийсиликатные

MZ 70

От 70 до 90

Не менее 10

MZS 70

» 70 » 90

От 5 до 15

Не менее 5

Таблица А.4 — Алюмохромоксидные и хромоксидные огнеупоры [3]

Тип огнеупоров

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента. %

А1,Оа

CfjOj

Алюмохромо ксидные

АСг 90

Не менее 90

От 5 до 10

АСг 80

От 80 до 90

» 10» 15

АСг 70

в 70 » 80

» 15» 30

АСг 50

» 50 » 70

в 30 » 50

Хромоксидные

Сг 50

От 10 до 50

От 50 до 90

Сг 90

Менее 10

Не менее 90

11

Страница 16

ГОСТ 28874-2004

Таблица А.5 — Апюмохромоксцдцирконийсиликатные огнеупоры [3J

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента, %

Cr.fi,

А!,0,

ZrO, * S02

ACrZS 10 ACrZS 25 ACrZS 40

От 10 до 25 * 25 » 40 » 40 » 80

Ог 20 до 55 * 15 > 60 » 5 » 30

От 25 до 50 » 10 » 50 » 10 » 30

Таблица А.6 — Оксидциркониевые и сжсидцирконийсипикагные огнеупоры [3]

Тип отсупоров

Группа

огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента. %

z-o,

SiOj

Оксидциркониевые

Z 95

Не менее 95

Z 90

От 90 до 95

Z 70

» 70 *90

От 10 до 25

Оксидцирконийсиликатные

ZS 60

От 60 до 70

_

От 25 до 40

ZS 50

*50 »60

»30» 50

ZS 35

» 35 * 50

Менее 20

* 25 » 50

Таблица А.7 — Алюмооксидцирконийсиликатные огнеупоры [3J

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента. %

ZrO,

>

кГ“

О

и

SiOj

AZS5

От 5 до 15

От 60 до 95

Менее 35

AZS 15

» 15» 30

в 50» 80

» 25

AZS30

»30 »40

»30» 55

» 20

AZS 40

» 40 » 50

в 30» 55

От 25 до 40

Таблица А.8 — Алюмоуглеродистые огнеупоры [3]

Группа

огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента. %

Группа

огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента. %

А1*Оа

С

Мfi.

С

АС 90/1

Не менее 90

От 1 до 5

АС 60/1

От 60 до 70

От 1 до 5

АС 90/5

» 90

» 5 » 10

АС 60/5

»60 »70

» 5» 10

АС 90/10

» 90

» 10 » 15

АС 60/10

» 60 »70

» 10» 15

АС 90/15

» 90

»15 » 20

АС 60/15

»60 »70

» 15» 20

АС 90/20

» 90

» 20 » 25

АС 60/20

в 60 » 70

» 20 » 25

АС 90/25

» 90

» 25 »30

АС 60/25

»60 »70

» 25 » 30

АС 80/1

От 80 до 90

» 1 » 5

АС 50/1

» 50 » 60

» 1 » 5

АС 80/5

» 80 » 90

* 5 * 10

АС 50/5

» 50 » 60

» 5» 10

АС 80/10

» 80 » 90

»10 » 15

АС 50/10

» 50 » 60

» 10» 15

АС 80/15

» 80 » 90

»15 » 20

АС 50/15

» 50 » 60

» 15»20

АС 80/20

» 80 » 90

» 20 » 25

АС 50/20

» 50 » 60

» 20 » 25

АС 80/25

» 80 » 90

» 25 » 30

АС 50/25

» 50 » 60

» 25 » 30

АС 70/1

» 70 » 80

» 1 » 5

АС 30/1

»30 » 50

» 1 » 5

АС 70/5

» 70 »80

» 5 » 10

АС 30/5

»30 »50

» 5» 10

АС 70/10

*70 » 80

» 10 » 15

АС 30/10

в 30 » 50

» 10» 15

АС 70/15

»70 » 80

* 15 » 20

АС 30/15

» 30 » 50

» 15»20

АС 70/20

>*70 »80

» 20 » 25

AC 3CV20

»30 » 50

» 20 » 25

АС 70/25

» 70 *80

» 25 » 30

АС 30/25

*30 » 50

» 25 » 30

12

Страница 17

ГОСТ 28874-2004

Таблица А.9 — Алюмокарбцдкремнийуглеродистые огнеупоры [3J

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента. %

А1,Оа

SiC

С

ASC 80/1

Не менее 80

От 1 до 5

От 1 до 5

ASC 80'5

» 80

» 1 » 5

» 5 » 10

ASC 80/10

в 80

» 1 » 5

» 10 » 15

ASC 80/15

» 80

» 1» 5

» 15 »20

ASC 80/20

* 80

» 1 » 5

» 20 » 25

ASC 70/5

От 70 до 80

» 5» 10

» 5 » 10

ASC 70/10

» 70 » 80

» 5 » 10

» 10 » 15

ASC 70/15

» 70 » 80

» 5» 10

» 15 в 20

ASC 70/20

* 70 * 80

» 5» 10

» 20 * 25

ASC 60/1

*60 * 70

» 10» 15

» 1 » 5

ASC 60/5

»60 » 70

» 10» 15

» 5 х> 10

ASC 60/10

»60 » 70

» 10» 15

»10 » 15

ASC 60/15

»60 » 70

» 10» 15

» 15 в 20

ASC 60/20

»60 » 70

» 10» 15

» 20 х. 25

Таблица А. 10 — Карбидкремниевые огнеупоры (3)    Таблица    А.    11    —    Углеродистые    огнеупоры    [3]

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента. %

SiС

SiC 99

Не менее 99

SiC 90

От 90 до 99

SiC 80

» 80 и 90

SiC 70

» 70 *80

SiC 50

» 50 и 70

SiC 30

» 30 » 50

Группа

огнеупоров

Массовая доля. %

С

Зола

С 99

Не менее 99

Не более 1

С 95

От 95 до 99

От 1 до 5

С 90

» 90 » 95

» 5 » 10

С 60/М

»60 * 90

»10 » 40


Таблица А. 12 — Магнезиальноуглеродистые, магнезиальнодоломигоуглеродистые и доломитоуглеродистые огнеупоры [4J

Тип огнеупоров

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента. %

Массовая доля углерода. %

МдО

СаО

Магнезиальноуглеродистые

МС 98/7

Не менее 98

От 7 ДО 10

МС 98/10

» 98

» 10 » 15

МС 98/15

» 98

» 15 » 20

МС 98/20

» 98

*20 » 25

МС 98/25

» 98

* 25 » 30

МС 95/7

От 95 до 98

» 7 » 10

МС 95/10

» 95 в 98

» 10 » 15

МС 95/15

» 95 » 98

» 15 » 20

МС 95/20

* 95 » 98

» 20 х> 25

МС 95/25

» 95 » 98

» 25 » 30

МС 90/7

» 90 » 95

» 7 » 10

МС 90/10

*90 *95

»10 » 15

МС 90/15

*90 *95

» 15 » 20

МС 90/20

» 90 *95

» 20 х> 25

МС 90/25

» 90 *95

» 25 » 30

МС 85/7

» 85 *90

* 7 » 10

МС 85/10

»85 *90

»10 » 15

МС 85/15

» 85 *90

* 15 » 20

МС 85/20

» 85 *90

»20 х> 25

МС 85/25

» 85 *90

» 25 » 30

МС 80/7

» 80 *85

* 7 » 10

13

Страница 18

ГОСТ 28874-2004

Окончание таблицы А. 12

Тип огнеупоров

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего хиыичессого компонента. %

Массовая доля углерода. %

МдО

СаО

Магнезиальноуглеродистые

МС 80/10

От 80 ДО 85

От 10 ДО 15

МС 80/15

» 80

*85

* 15 »

20

МС 80/20

» 80

*В5

* 20 »

25

МС 80/25

» 80

* 85

* 25 »

30

Магнезиальнодоломито

MDC 807

От 80 до 90

Не менее 10

От 7 до 10

углеродист ые

MDC 80'10

» 80

* 90

»

10

* 10 »

15

MDC 80/15

» 80

*90

»

10

* 15 »

20

MDC 80*20

» 80

*90

»

10

*20 »

25

MDC 80'25

» 80

*90

»

10

*25 н

30

MDC 707

» 70

*80

Не менее 20

* 7 »

10

MDC 70/10

» 70

*80

»

20

* 10 »

15

MDC 70'15

» 70

*80

»

20

* 15 »

20

MDC 70/20

» 70

*80

»

20

*20 »

25

MDC 70/25

» 70

*80

»

20

*25 н

30

MDC 607

»60

*70

»

30

* 7 »

10

MDC 60/10

»60

*70

»

30

* 10 »

15

MDC 60/15

*60

*70

»

30

* 15 »

20

М СЮ 60/20

»60

*70

к

30

*20 *

25

MDC 60/25

»60

*70

»

30

*25 в

30

MDC 50'7

» 50

*60

»

40

* 7 »

10

MDC 50/10

» 50

*60

»

40

* 10 »

15

MDC 50/15

» 50

*60

»

40

* 15 »

20

MDC 50/20

» 50

*60

»

40

*20 в

25

MDC 50*25

» 50

*60

»

40

*25 в

30

MDC 40'7

» 40

*50

»

50

* 7 »

10

MDC 40/10

» 40

*50

»

50

* 10 »

15

MDC 40/15

» 40

*50

»

50

* 15 »

20

MDC 40/20

» 40

*50

»

50

*20 »

25

MDC 40*25

» 40

*50

»

50

*25 »

30

Доломитоуглеродистые

DC 40/7

Менее

40

Не менее 50

От 7 до 10

DC 40/10

»

40

»

50

* 10 в

15

DC 40/15

»

40

»

50

* 15 »

20

DC 40/20

»

40

»

50

*20 »

25

DC 40.-25

»

40

»

50

*25 н

30

Приложение Б (справочное)

Классификация огнеупорных бетонов [5]

Б.1 В зависимости от плотности огнеупорные бетоны классифицируют на плотные (DC) и изолирующие (Ю). Б. 1.1 По наличию дефлокулирующей добавки плотные огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:

-    дефлокулированныв (DCC) и нормальные (RCC):

-    вибролигые (VIB), саморастекающиеся (SELF), штыкованные, трамбованные (HELP).

Б.2 В зависимости от содержания массовой доли СаО группы алюмосилихатных огнеупорных бетонов приведены в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Группа бетонов

Массовая доля СаО. %

Обозначение группы

Бесцементные

До 0.2 в ключ.

NCC

Ультранизкоиементные

Св. 0.2 до 1.0 включ.

ULCC

Низкоцементные

» 1.0 » 2.5 »

LCC

Среднецементные

Св. 2.5

мсс

14

Страница 19

ГОСТ 28874-2004

Приложение В (справочное)

Классификация теплоизоляционных огнеупоров [6], [7]

В.1 Классификация теплоизоляционных огнеупоров приведена в таблицах В.1 и В.2. Таблица В.1 — Теплоизоляционные (легковесные) огнеупорные изделия [6]

Группа

изделий

Температура, при которой остаточное изменение размеров не превышает 2 %, *С

Кажущаяся плотность изделий, т/см3, ие бопее

Группа

изделия

Температура, при которой остаточное изменение размеров не превышает 2 %. 'С

Кажущаяся плотность изделий. t/cms. не более

085

850

0.55

135

1350

0.85

090

900

0.60

140

1400

0.90

095

950

0.65

145

1450

100

1000

0.65

150

1500

0,95

105

1050

0.65

155

1550

110

1100

0.70

160

1600

1.15

115

1150

0.70

165

1650

120

1200

0.70

170

1700

1.35

125

1250

0.75

180

1800

1,60

130

1300

0.80

Таблица В.2 — Теплоизоляционные волокнистые огнеупоры [7]

Группа

Температура, 'С

Группа

Температура. 'С

085

850

135

1350

090

900

140

1400

095

950

145

1450

100

1000

150

1500

105

1050

155

1550

110

1100

160

1600

115

1150

165

1650

120

1200

170

1700

125

1250

175

1750

130

1300

Примечание — В графе «Температура. 'С» приведена температура, при которой остаточное изменение

размеров не превышает 2 % (для пластин и фасонных деталей) и 4 % (для матов, войлока, ваты и бумаги).

Библиография

[1]    BS EN 12475—98. часть 1

(2]    BS EN 12475—98. часть 2

(3J DIN EN 12475—99. часть 4

(4]    BS EN 12475—98. часть 3

(5]    DD ENV 1402—95. часть 1

(6]    BS EN 1094—99. часть 2

(7]    DIN V ENV 1094—98. часть 3

Классификация плотных огнеупорных изделий. Алюмосиликатные изделия Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода менее 7 %

Классификация плотных огнеупорных изделий. Специальные изделия Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода от 7 % до 30 %

Неформованные огнеупоры. Введение и определения Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация изделий

Теплоизоляционная огнеупорная продукция. Классификация продукции из керамических волокон


15

Страница 20

ГОСТ 28874-2004

УДК 666.762.81:006.354    МКС 81.080    И20    ОКСТУ1509

Ключевые слова: классификация, классификационный признак, огнеупоры, огнеупорные изделия, неформованные огнеупоры, определяющий химический компонент

Редактор П.И. Нахимова Технический редактор Н.С. Гришамова Корректор U.B. Бучмая Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Сдано о набор 12.04.2005. Подписано в печать 26 04 2005. Уел. печ. п. 2,32. Уч.-изд. п. 2.10 Тираж 470 экз

С 991. За». 252.

ФГУП кСтаидартинфоры». 123995 Москва. Гранатный пер.. 4.

«vww.gostinfo.ru info@gostinfo.ru Набрано во ФГУП «Стандартииформ» на ПЭВМ Отпечатано в филиале ФГУП оСтандартинформ* — тип. «Московский гсечатиико. 105062 Москва. Лялин пер.. в.

Заменяет ГОСТ 28874-90