Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 28832-90 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на прокладочные материалы с дискретным или сплошным термопластическим полимерным покрытием, предназначенные для швейных изделий, и устанавливает метод определения прочности склеивания прокладочного материала с контрольным материалом

  Скачать PDF

Оглавление

1. Метод отбора проб

2. Средства испытания

3. Подготовка к испытанию

4. Проведение испытания

5. Обработка результатов

Приложение (обязательное) Порядок вычисления среднего значения нагрузки расслаивания пробы при испытании с записью диаграммы

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ПРОКЛАДОЧНЫЕ С ТЕРМОКЛЕЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СКЛЕИВАНИЯ

ГОСТ 28832-90

БЗ 12—90/939


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

УДК 677.077.65:006.354    Группа    М09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ГОСТ

28832—90

МАТЕРИАЛЫ ПРОКЛАДОЧНЫЕ С ТЕРМОКЛЕЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ

Метод определения прочности склеивания

Materials for interlinings with thermoplastic coating. Method for determination of bonding strength

ОКСТУ 8700

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на прокладочные материалы с дискретным или сплошным термопластическим полимерным покрытием, предназначенные для швейных изделий, и устанавливает метод определения прочности склеивания прокладочного материала с контрольным материалом.

Сущность метода заключается в определении нагрузки при расслаивании склейки, полученной термосклеиванием прокладочного и контрольного материала при заданных условиях температуры, давления, увлажнения и времени термосклеивания.

Требования настоящего стандарта являются обязательными

I. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1.    Порядок отбора точечных проб установлен в нормативнотехнической документации на прокладочный материал.

Из разных мест точечной пробы на расстоянии не менее (100±1) мм от края вырезают в продольном направлении элементарные пробы в форме полоски.

Не допускается, чтобы каждая проба была продолжением другой.

1.2.    Длина элементарной пробы должна быть (150±2) мм, ширина (30± 1) мм.

Допуокается ширину пробы доводить до 30 мм удалением нитей по длине пробы с обеих сторон.

Издание официальное

(6) Издательство стандартов, 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

С. 2 ГОСТ 28832-90

1.3. Количество элементарных проб должно быть указано в нормативно-технической документации на соответствующий вид прокладочного материала, но не менее четырех.

2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ

Средства испытания — по ГОСТ 27319 со следующими изменениями:

устройство типа ФСТМ с плоской пресс-формой; контрольный материал—ткань бязь отбеленная арт. 276 по ТУ РСФСР 60-10724-84;

вода дистиллированная — по ГОСТ 6709; пинцет.

Допускается применение прессов, отвечающих требованиям п. 4.1.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Из контрольного материала на расстоянии не менее 50 мм от кромки в продольном направлении вырезают две полоски: одну — для термосклеивания с прокладочным материалом длиной (150±2) мм, шириной (35±1) мм; вторую—для увлажнения в случае использования при испытании режима термосклеивания с увлажнением длиной 78—79 мм, шириной (30±1) мм.

Количество указанных полосок контрольного материала должно соответствовать количеству проб.

3.2.    На пробах прокладочного материала и полоске контрольного материала для термосклеивания отмечают середину их ширины.

3.3.    На пробах прокладочного материала от края отмечают участок, равный (40±1) мм, не подлежащий термосклеиванию.

3.4.    Перед термосклеиванием пробы прокладочного материала и полоски контрольного материала выдерживают в лабораторных условиях не менее 16 ч и кондиционируют но ГОСТ 8977 не менее 3 ч.

3.5.    Устройство ФСТМ закрепляют в зажимах разрывной машины сближают на 15—30 мм матрицу и пуансон и включают их электронагрев.

3.6.    Включают нагревательное устройство пресса.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Номинальные значения режимов термосклеивання устанавливают в зависимости от свойств применяемого термоклеевого покрытия и указывают в нормативно-технической документации на прокладочный материал.

ГОСТ 28832-90 С. 3

Допускаемые отклонения от номинальных значений парамет-ров режима термосклеивания не должны быть более:

температура, °С    ±2;

давление, МН/м2    ±7%    —    допускаемая    относительная

погрешность;

время, с    ±2.

Применяют режим термосклеивания без увлажнения или с увлажнением прокладочного материала.

Применение увлажнения должно быть указано в нормативно-технической документации на прокладочный материал.

4.2.    Пробу прокладочного материала совмещают со стороны термопластического полимерного покрытия с лицевой стороной полоски контрольного материала по отметкам середины ширины и при достижении заданной температуры накладывают на матрицу пресс-формы (на нижнюю часть пресса). Проба прокладочного материала должна быть обращена к пуансону (к верхней части пресса); участок пробы, не подлежащий термосклеиванию, должен находиться за пределами пресс-формы (пресса).

4.3.    При режиме термосклеивапия с увлажнением непосредственно перед размещением элементарной пробы с контрольным материалом в пресс-форме (в прессе) на нее накладывают лицевой стороной увлажненную полоску. Полоска должна находиться в пределах пресс-формы (пресса).

Полоску, предназначенную для увлажнения, используют сразу после ее погружения на 2—3 с пинцетом в дистиллированную воду и свободного стекания капель воды.

4.4.    Включают разрывную машину (пресс), смыкают пуансон с матрицей и нагружают пресс-форму до заданной нагрузки (Р') в Н (кгс), значение которой вычисляют по формуле

Я'=2400-/?, Н(240 /7, кгс),

где р—давление в МН/м2. (Пресс нагругжают до заданного давления).

Нагрузку измеряют с относительной погрешностью 1 %.

4.5.    При достижении заданной нагрузки (давления на прессе) начинают отсчет времени по секундомеру.

4.6.    По истечении времени термосклеивания склейку элементарной пробы прокладочного материала с полоской контрольного материала вынимают из пресс-формы (из пресса) и выдерживают не менее 3 ч в условиях кондиционирования по п. 3.4.

4.7.    Испытание по определению прочности склеивания проводят по ГОСТ 17317 со следующими изменениями:

при испытании записывают диаграмму «нагрузка—перемещение подвижного зажима»;

при отсутствии записи диаграммы допускается снимать нагрузку расслаивания по шкале нагрузок через 10 мм шкалы

удлинения после того, как процесс расслаивания стабилизировался. Определяют не менее 10 значений нагрузки.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Определяют среднюю нагрузку расслаивания пробы Р в Ньютонах (Н).

5.1.1.    Нагрузку вычисляют (см. приложение) из 50% самых низких значений пиков нагрузки, которые определяют на центральном участке, составляющем 50% от общей длины диаграммы расслаивания; начальный участок на диаграмме, где отмечено нарастание нагрузки при расслаивании не учитывают (см. чертеж).

5.1.2. Нагрузку вычисляют из десяти показаний шкалы нагрузок разрывной машины, снятых через 10 мм шкалы удлинения.

ГОСТ 28832-90 С 5

5.2. Прочность склеивания (/?) в килоньютонах на метр (кН/м) вычисляют по формуле

где Р — средняя нагрузка расслаивания в II.

5.3.    За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний всех элементарных проб, округленное до 0,01 кН/м.

5.4.    Результат испытаний записывают в протокол, который должен содержать:

обозначение прокладочного материала, полимерной композиции и текстильной основы;

номер нормативно-технической документации на прокладочный материал;

значение прочности склеивания испытанных проб и способ ее расчета;

среднее арифметическое значение прочности склеивания;

особенности процесса расслаивания;

материал не расслаивается;

обрыв одного из слоев;

обозначение настоящего стандарта;

дату испытания;

аппаратуру для термосклеивания.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПОРЯДОК ВЫЧИСЛЕНИЯ СРЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ НАГРУЗКИ РАССЛАИВАНИЯ ПРОБЫ ПРИ ИСПЫТАНИИ С ЗАПИСЬЮ ДИАГРАММЫ

1. Определяют по диаграмме расслаивания все значения пиков нагрузки на участке диаграммы 1\

2 Из полученного четного ряда чисел, расположенных в порядке убывания, выписызают 50% минимальных значений нагрузки, и вычисляют среднюю нагрузку расслаивания пробы.

3. Из полученного нечетного ряда чисел, расположенных в порядке убывания, выписывают последнее минимальное значение и 50% минимальных значений из оставшегося ряда чисел Вычисляют из всех выписанных минимальных значений соеднюю нагрузку расслаивания пробы.

С. 6 ГОСТ 28832-90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госкомлегпромом при Госплане СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л. Н. Кривунченко, К. Г. Протопопов, И. А. Мкрчанц, Е. Н. Кожухова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29 12.90 № 3480

3.    Срок первой проверки 1995 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 6709-72

2

ГОСТ 8977-74

3.4

ГОСТ 17317-88

4.7

ГОСТ 27319-87

2

ТУ РСФСР 60-10724-84

2

Редактор Т. П. Шашина Технический редактор В. Н. Малькова Корректор А. С. Черноусова

Сдано а иаб. 11.02.91 Поди, к веч. (и 04 91 9.5 уел. п л. 0,5 уел кр -оть 0.М уч.-язд. л Тираж 5000 экз    Цена    15    к.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов 123557 Москва ГСП. Новопрсснеьский пер . 3 Тип. «Московский печатник*. Москва, Лялин пер., 6. Зак. 132