Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 28818-90 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на шлифовальные материалы из нормального и белого электрокорундов, предназначенные для изготовления абразивных инструментов, обработки свободными абразивными зернами и устанавливает требования к шлифматериалам.

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Оглавление

1. Марки

2. Технические требования

3. Приемка

4. Методы контроля

5. Транспортирование и хранение

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ИЗ ЭЛЕКТРОКОРУНДА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28818-90

БЗ 11-90/844

Издание официальное Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 666.232.2 : 006.354    Группа    Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫ ЙС ТАН ДАР Т СОЮЗА ССР

ГОСТ

28818—90

МАТЕРИАЛЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ИЗ ЭЛЕКТРОКОРУНДА

Технические условия

Abrasive grains from aluminium oxide Specifications

ОКП 39 8610; 39 8820

Срок действия с 01.01.92 до 01.01.97

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные материалы из нормального и белого электрокорундов, предназначенные для изготовления абразивных инструментов, обработки свободными абразивными зернами и устанавливает требования к шлифматериалам для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования стандарта в части разделов 1, 2, 4, 5 и п. 3.6 являются обязательными.

1. МАРКИ

1.1. Шлифматериалы из электрокорунда должны изготовляться марок и зернистостей, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Вид электрокорунда

Марка

Зернистость

Нормальный

НА

От 160 до 4 » М63 » М5

13А

От 160 до 4

Белый

25А

От 80 до б » М63 » М5

Издание официальное

Е

(Ё) Издательство стандарт, 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешении Госстандарта СССР

ГОСТ 28818-80 С 2

Пример условного обозначения шлифматериала из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью 25 с буквенным индексом Н:

14А 25Н ГОСТ 28818-90

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Шлифматериалы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2.    Зерновой состав шлифматериалов—по ГОСТ 3647.

2.3.    Химический состав шлифматериалов должен соответствовать указанному в табл. 2, 3.

Таблица 2

Марка

Зернистость

Массовая доля, %

FegOa, не более

тю2,

не менее

СаО, не более

14 А

_160—63_

50—16

0,6

1,8

0,8

0*5

12—6

Q.7

0,9

5; 4

0,8

1,1

М6Э; М50

W

0,5

М40—М14

014

МШ—М5

0„5

13А

_ 160-63

50-16

1,3

1„0

12-6

1,3

5; 4

Таблица 3

Марка

Зернистость

Массовая доля, %, не более

Fe*203

SiO*

Na20

2SA

ад аз

ода

0„1

ОД

50-16

12—16

0,3

5

01О5

МШ; МбО

0,03

М40-М14

0,04

М10-М5

0,2

2.4.    Массовая доля магнитного материала должна быть не более: для марки 14А зернистостями 160—4 — 0,2%, зернистостями М63—М5 — 0,05%; для марки 13А зернистостями 160—4 — 0,8%; для марки 25А зернистостями 80—5 — 0,010%, зернистостями М63—М5 —0,007%.

2.5.    Насыпная плотность шлифматериалов должна соответствовать указанной в табл. 4.

Таблица 4

Зернистость

Насыпка* ялотяесть, г/см1, же меяее, для ■ляфматеряаляв марок

НА; 13А

28А

160; т

1,90; 1,88*

1,86

вв

1,80

93; 50

1,84

40; 32

i,ao

26

1,76

1.76

20; 16

1,70

12; 1«; 8

1,65

в; 6

1,66

1,,60

4

_

* По согласованию с потребителем.

2.6. Разрушаемость, абразивная и режущая способность шлиф-материалов должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица S

Наименование

показателя

Марка

Зернистость

Значение

показателя

Разрушаемясть, %, не более

14А; ISA

125; 25

25А

25

50

Абразивная способ-ность, г, не менее

12—6

0*06

14А; ISA

6; в

0,05

4

0*04

25А

13-6

0,05

6

0*04

Продолжение табл. 5


Наименование

показателя


Марка


Зернистость    показателя


Режущая способность, г/мин, не менее


14А; 25А


М03

0,055; 0,060*

М5Ю

0,04)5; 0о0)40*

М40

ода; ода?

МЯ8

0,026; ОШ*

М2Ю

ОДО; 0,019*

М14

0*014

ШО

0Д11; ОВО10*

MI7

0,007

М5

0„,00i5; {у»0&*


* Для марки 2SA.

2.7. Маркировка и упаковка шлифматериалов—по ГОСТ 27595.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Для контроля соответствия шлифматериалов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

3.2.    Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.4 подвергают пробы каждой партии шлифматериалов всех зернистостей; по п. 2.3 — пробы каждой партии шлифматериалов зернистостями: 80 (для зернистостей 160—63), 40 (для зернистостей 50—16), 8 (для зернистостей 12—6), 5; 4; М50 (для зернистостей М63 и М50), М14 (для зернистостей М40—М14), М5 (для зернистостей М10—М5), М10 (при отсутствии выпуска зернистостей М7 и М5); по п. 2.5 — пробы каждой партии шлифматериалов из нормального электрокорунда зернистостями: 125 (для зернистостей 160 и 125); 80 (для зернистостей 100 и 80), 50 (для зернистостей 63 и 50), 40 (для зернистостей 40 и 32), 16 (для зернистостей 25—16), 8 (для зернистостей 12—4); из белого электрокорунда зернистостями: 40 (для зернистостей 80—32), 25; 16 (для зернистостей 20 и 16), 8 (для зернистостей 12—8), 5 (для зернистостей 6 и 5).

3.3.    Партия должна состоять из шлифматериалов, изготовленных не более чем за одни суши для зернистостей 160—4; не более чем за двое суток для зернистостей М63; М50; не более чем за трое суток для зернистостей М40—MI4; не более чем за четверо суток для зернистостей М10—М5.


3.4. Объем выборки при упаковке шлифматериалов в мешки, банки — не менее 10% упаковочных единиц; при упаковке в контейнеры—в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

Число контейнеров в партии

Объем выборки, шт.

От 2 ДО 10

2

Св. 10 ДО 30

3

>30 >50

4

> 50

5

3.5.    Бели при приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному из контролируемых показателей, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве проб.

При наличии отклонений от требований стандарта в повторной выборке партию не принимают.

3.6.    Периодическим испытаниям по п. 2.6 подвергают пробы партии шлифматериалов зернистостями: по разрушаемости—125 (для зернистостей 160—63), 25 (для зернистостей 50—16); по абразивной способности шлифматериалов из нормального электрокорунда— 8 (для зернистостей 12—8), 5 (для зернистостей 6 и 5), 4; шлифматериалов из белого электрокорунда — 8 (для зернистостей 12—6), 5; по режущей способности — М50 (для зернистостей М63 и М50), М14 (для зернистостей М40—Ml4), М5 (для зернистостей М10—М5), М10 (при отсутствии выпуска зернистостей М7 и М5).

Периодичность испытаний ■— не менее одного раза в десять дней.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отбор проб

Отбор и сокращение пробы проводят по ГОСТ 3647.

Допускается отбор проб проводить методом пересечения струи общего потока шлифматериалов при погрузке в транспортные средства. Минимальное число разовых проб — по ГОСТ 27798.

Б качестве пробоотборника для микрошлифпорошков зернистостями М10—М5 допускается использование совка, ложки.

Масса средней пробы должна быть не менее:    1500 г — для

шлифматериалов зернистостями 160—16; 600 г — для шлифмате-риаюв зернистостями М63—М5.

ГОСТ 28818-90 С. 6

Полученную среднюю пробу делят на две части при помощи струйчатого делителя или методом квартования. Одну часть направляют для проведения испытания, другую хранят в течение трех месяцев на случай арбитражной проверки.

4.2.    Метод определения зернового состава шлифматерйалов — по ГОСТ 3647.

4.3.    Методы определения химического состава шлифматериа-лов — сю ГОСТ 28654-

4.4.    Методы определения массовой доли магнитного материала, насыпной плотности, разрушаемости* абразивной и режущей способности— по нормативно-технической документации.

б. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение шлифматерйалов — по ГОСТ 27595.

С. 7 ГОСТ 28818-90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной

и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н. И. Григорьева (руководитель темы); С. А. Молчанов, канд. техн. наук; В. П. Уткина, канд. геол.-мин. наук; Е. М. Капинос; И. 3. Певзнер, докт. техн. наук; Н. Н. Пискарева; Е. П. Фео-филактова, канд. техн. наук; Н. П. Хижняк; В. Г. Феоктистов, канд. техн. наук; Е. А. Чистяков, канд. физ.-мат наук; Т. А. Моргун

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.12.90 Лк 3378

3.    Срок проверки — 1997 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который

Номер пункта

дана ссылка

ГОСТ 3847-80

2.2; 4,1; 4.2

ГОСТ 27ВД5—8в

2 7; 5

ГОСТ 28654-90

43

ГОСТ 27798-86

4,1

Редактор В С. Бабкина Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. И. Кануркина

Сдаво в ввб. 04.02 91 Пода, в печ. 12.03 91 0,5 уел п. л. 0,5 уел. кр.-отт. 0,35 уч.-изд. л. Тир, 9000    Орнч    15    к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненскнй пер., 3 Тин. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 95