Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

27 страниц

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на режущие сменные пластины из поликристаллических сверхтвердых материалов на основе нитрида бора, предназначенные для механического закрепления в корпусе инструмента

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 28762-90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩИЕ СМЕННЫЕ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

CmMwnwta*

Страница 2

УДК 621.9.025.7:669.018.25:006.354    Группа    Г25

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩИЕ СМЕННЫЕ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

ГОСТ

28762-90

Технические условия

Throw away (indexable) cutling superhard inserts. Specifications

MKC 25.100.70 ОКП 19 6000

Дата в веления 01.07.91

Настоящий стандарт расп|Х)страняется на режущие сменные пластины из поли кристаллических сверхтвердых материалов на основе нитрида бора, предназначенные для механического закрепления в корпусе инструмента.

Требования стандарта в части разд. I, 2, 4 и 5 являются обязательными.

1. ФОРМЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Обозначение пластин — по ГОСТ 19042.

1.2.    Пластины должны изготавливаться типов:

1    — цельные:

2    — двухслойные или трехслойные, состоящие из подложки и рабочего слоя из сверхтвердых материалов толщиной 1 мм исполнений:

21    — двухслойные,

22    — трехслойные.

1.3.    Формы и основные размеры пластин типов I и 2 должны соответствовать указанным на черт. 1—6 и в табл. 1—6.

Пластины формы Т

Черт. 1

Перепечатка воспрещена

11 мание официальное

£> Издательство стандартов. 1991 £> Стандартннформ, 2005

Страница 3

С. 2 ГОСТ 28762-90

Таблица I

Размеры, мм

I

Обозначение

п ласин*.

Класс

допуска*

d

i

Ряд

a*

m

i

2

TN-N-06T308

TN-N-06T3I2

и

3.969

6,9

3,97

-

0.8

1,2

5,159

4.763

TN*N-060308 TMN-060312

3,18

0.8

1.2

S. 159 4,763

TN*N-08T302

TN*N-08T304

TN*N-08T308

TN*N-08T312

4.762

8,2

3,97

-

0.2

0.4

0.8

1,2

6.945

6.747

6,350

5,953

TN*N-080302 TN*N-080304 TN-N-080308 TN*N-080312

3,18

0*

0.2

0.4

0.8

1,2

6.945

6,747

6.350

5,953

TN-N-09T304

TN*N-09T308

TMN-09T312

5,556

9,6

3,97

-

0.4

0.8

1.2

7,938

7,541

7,144

TN*N-090304 TN*N-090308 TN»N-090312

3,18

0.4

0.8

1,2

7,938

7,541

7.144

TN*N-110304 TN*N-110308 TN*N-110312

3,18

-

0.4

0.8

1.2

9.128

8.731

8.334

TN*N-11T304 TN*N-11T308 TN*N-11T312

и. М. G

3,97

0.4

0.8

1,2

9.128

8.731

8,334

TN*N-110404 TN*N-110408 TMN-110412

4.76

0.4

0.8

1.2

9,128

8,731

8,334

TC*N-110304 TC*N-110308 TC*N-110312

6,350

1 1 Л

3,18

-

0.4

0.8

1,2

9,128

8.731

8,334

TC*N-11T304 TC-N-11T308 TCN-11T312

1 I.U

3.97

r

0.4

0.8

1.2

9.128

8.731

8.334

TC*N-110404 TC*N-110408 TC*N-110412

4.76

0.4

0.8

1,2

9.128

8.731

8,334

TP*N-110304 TP*N-110308 TP*N-110312

3,18

-

0.4

0.8

1.2

9,128

8,731

8,334

TP*N-11T304 TP*N-11T308 TP*N-11T312

3,97

IIе

0.4

0.8

1,2

9,128

8.731

8,334

TP»N-110404 TP*N-110408 TP*N-110412

4.76

0.4

0.8

1.2

9.128

8.731

8.334

Страница 4

ГОСТ 28762-90 С. 3

Продолжение таб.1. /

Размеры,мм

s

Обозначение

пластин

Класс

допуска*

d

I

Р*я

r.

m

I

2

TN*N-160408 TN«N-1604I2 TN*N-160416

4,76

0,8

1,2

1,6

13,494

13,097

12,700

TN*N-160308 TN'N-160312 TN*N-I60316

3,18

0‘

0,8

1,2

1,6

13,494

13.097

12,700

TN*N-16T308

TN*N-16T312

TN*N-I6T316

3,97

0,8

1,2

1,6

13,494

13.097

12,700

TC*N-160408 TC*N-160412 TC*N-160416

и, M. G

9.525

16.5

4.76

0.8

1,2

1.6

13,494

13.097

12,700

TC*N-160308 TC*N-160312 TC*N-1603I6

-

3.18

7*

0,8

1,2

1,6

13,494

13.097

12,700

TC*N-I6T308

TC*N-I6T3I2

TC*N-16T316

3,97

0,8

1,2

1.6

13,494

13.097

12.700

TP*N-160408

TP“N-1604I2

TP*N-1604I6

4.76

0,8

1,2

1,6

13.494

13.097

12.700

TP*N-160308 TP*N-I603I2 TP*N-1603I6

-

3.18

11*

0,8

1,2

1,6

13,494

13,097

12,700

TP*N-16T308

TP*N-16T312

TP*N-I6T316

-

3.97

0,8

1,2

1,6

13,494

13,097

12,700

* В обозначении пластин указываете я конкретным класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска». Толщины пластин по первому ряду являются предпочтительными.

Пример условного обозначения пластины трехгранной формы ( Г) с углом а„ = 0‘, класса допуска U, без отверстия и канавок (Л), длиной режущей кромки /= 11.0 мм исполнения F, толщиной 5 = 3.97 мм, радиусом г; = 0.4 мм; типа 1:

TNUN-11T304 F-2I

То же. типа 2 исполнения 22:

TNUN-11T304 F-2I

То же. класса допуска М: типа 1:

TNMN-11T304 F-1

типа 2. исполнения 21:

TNMN-1IT304 F-2I

типа 2, исполнения 22:

TNMN-UT304 F-22

Страница 5

С. 4 ГОСТ 28762-90

То же, класса допуска G: типа 1:

TNGN-11Т304 F-1

типа 2. исполнения 21:

TNGM-HT304 F-21

типа 2. исполнения 22:

TNGN-UT304 F-22

Пластины формы S

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

X

Обозначение

пластин

Класс

допуска*

I - d

Ряи

г.

т

1

2

SN*N-03T302

SN*N-03T304

SN-N-03T30S

U. M, G

3.969

3.97

0,2

0.4

0,8

0.740

0.658

0.493

SN*N-04T302

SN"N-04T304

SN*N-04T308

SN*N-04T3l2

и, М

4,762

0,2

0.4

0,8

1,2

0,904

0.822

0,658

0,493

SN*N-050302 SN-N-050304 SN*N-050308 SN*N-050312

3,18

0.2

0.4

0.8

1,2

1.069

0,986

0.822

0,658

SN-N-05T302

SN-N-05T304

SN-N-05T308

SN*N-05T3I2

и, М, G, Е, Н

5.556

-

3,97

0.2

0.4

0.8

1,2

1.069

0.986

0,822

0,658

SC-N-05T302

SC-N-05T304

SC*N-05T308

SC*N-05T312

3.18

Г

0.2

0.4

0.8

1,2

1,069

0.986

0.822

0.658

Страница 6

ГОСТ 28762-90 С. 5

Продолжение табл. 2

Размеры,мм

i

Обозначение

пластин

Класс

допуска*

1 - d

Рил

r.

III

1

2

SC*N-05T302

SC*N-05T304

SC*N-05T3G8

SC*N-05T312

3.97

7*

0.2

0,4

0.8

1.2

1.069

0.986

0.822

0.658

SP'N-050302 SP*N-050304 SP*N-050308 SP*N-0503I2

5.556

3,18

11*

0.2

0.4

0.8

1,2

1.069

0.986

0.822

0.658

SP*N-05T302

SP*N-05T304

SP*N-05T308

SP*N-05T312

3.97

0.2

0.4

0.8

1.2

1.069

0.986

0.822

0.658

SN*N-06T304

SN*N-06T308

SN*N-06T312

SN*N-06T316

3,97

0*

0.4

0,8

1.2

1,6

1,151

0.986

0.822

0.658

SN*N-060404 SN *N-060408 SN*N-0604I2 SN*N-0604I6

4.76

0,4

0.8

1,2

1.6

1.151

0.986

0.822

0.658

SC*N-06T304

SC*N-06T308

SC*N-06T312

SC*N-06T316

и. M, G. Е. Н

6,350

3,97

-

7*

0.4

0.8

1.2

1.6

1,151

0.986

0.822

0.658

SC*N-060404 SC* N-060408 SC*N-060412 SC*N-060416

-

4.76

0,4

0.8

1.2

1.6

1,151

0.986

0.822

0.658

SP*N-06T304

SP*N-06T308

SP*N-06T3I2

SP*N-06T316

3,97

11*

0.4

0,8

1.2

1.6

1,151

0.986

0.822

0,658

SP'N-060404 SP*N -060408 SP*N-0604I2 SP*N-0604I6

-

4.76

0.4

0,8

1.2

1.6

1,151

0.986

0.822

0.658

SN*N-090408

SN*N-090412

SN*N-090416

4.76

-

0.8

1.2

1.6

1.644

1.480

1,315

SN*N-090308 SN*N-090312 SN*N-090316

9.525

3.18

O’

0,8

1.2

1.6

1.644

1,480

1,315

SN*N-09T308

SN*N-09T312

SN*N-09T3I6

3.97

0.8

1.2

1.6

1,644

1.480

1,315

SC*N-090408 SC*N-0904I2 SC*N-0904I6

4.76

-

7*

0.8

1.2

1.6

1.644

1.480

1,315

Страница 7

С. 6 ГОСТ 28762-90

Продолжение таб.г. 2

Размеры, мм

i

Обозначение и ластим

Класс

допуска*

/ - d

Ряд

«п

Гг

m

1

2

SC*N-090308 SC* N-090312 SCN-090316

3,18

Т

0,8

1,2

1.6

1,644

1,440

1,315

SC*N-09T308

SC*N-09T312

SC*N-09T3l6

3.97

0.8

1,2

1.6

1,644

1,480

1,315

SP*N-090408

SP*N-090412

SP-N-090416

9.525

4.76

-

0.8

1,2

1,6

1.644

1,480

1.315

SP*N-090308 SP*N-090312 SP'N-090316

-

3,18

0,8

1,2

1.6

1.644

1,480

1,315

SP*N-09T308

SP-N-09T3I2

SP*N-09T316

U, M. G. Е, Н

3,97

0,8

1,2

1.6

1,644

1,480

1,315

SN*N-120408 SN*N-120412 SN*N-120416

4.76

0,8

1,2

1,6

2,301

2,137

1,973

SC*N-120308 SC*N-I20312 SC*N-I203I6

3.18

V

0,8

1,2

1.6

2,301

2,137

1,973

SC*N-12T308

SC-N-12T312

SC-N-12T316

12.700

-

3,97

0.8

1,2

1,6

2,301

2,137

1,973

SP*N-120408 SP*N-120412 SP*N-I20416

4.76

0,8

1,2

1.6

2,301

2,137

1,973

SP'N-120308

SP*N-120312

SP*N-120316

-

3,18

11*

0,8

1,2

1.6

2,301

2,137

1,973

SP*N-I2T308

SP*N-12T3I2

SP*N-I2T3I6

-

3,97

0,8

1,2

1.6

2,301

2,137

1.973

* В обозначении пластин указывается конкретный класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска*.

Пример условного обозначения пластины квадратной формы (S), с углом = 0*, класса допуска U. без отверстия и канавок (ЛО. с длиной режущей кромки /= 12,7 мм исполнения /•', толщиной .ч = 4.76 мм. радиусом гв - 0,8 мм:

Типа 1:

SNUN-120408 F-1

То же, типа 2, исполнения 21:

SNUN-120408 F-21

То же, типа 2, исполнения 22:

SNUN-120408 F-22

Страница 8

ГОСТ 28762-90 С. 7

То же, класса допуска М:

Типа 1:

SNMN-120408 F-1

То же. типа 2, исполнения 21:

SNMN-120408 F-21

То же. типа 2, исполнения 22:

SNS1N-120408 F-22

То же. класса допуска G:

Типа 1:

SNGN-120408 F-I

То же. типа 2, исполнения 21:

SNGN-120408 F-21

То же. типа 2. исполнения 22:

SNGN-120408 F-22

То же. класса допуска Е:

Типа I:

SNEN-120408 F-1

То же. типа 2, исполнения 21:

SNEN-120408 F-21

То же. типа 2, исполнения 22:

SNEN-120408 F-22

То же, класса допуска Н:

Типа 1:

SNHN-120408 F-1

То же. типа 2, исполнения 21:

SNHN-120408 F-2I

То же, типа 2, исполнения 22:

SNHN-120408 F-22

Пластины формы S с фасками при вершине

Страница 9

С. 8 ГОСТ 28762-90

Размеры, мм

Таблица 3

Оболшчеиис пластин

Класс допуска*

SN«N-06T3A

Е. Н

0*

SN*N-06T3AC

Е, И

Г

* В обозначении пластин указывается конкретный класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска»

Пример условного обозначения: пластины квадратной формы (S) с фасками при вершине, с углом а„ = 0", класса допуска Е, без отверстия и канавок (/V), с длиной режущей кромки I = 6,350 мм исполнения F, толщиной s = 3.97 мм:

Типа 1:

SNEN-06T3A F-I

То же. типа 2. исполнения 21:

SNEN-06T3A F-2I

То же. типа 2. исполнения 22:

SNEN-06T3A F-22

То же. класса допуска Н:

Типа 1:

SNHN-06T3A F-1

То же, типа 2. исполнения 21:

SNHN-06T3A F-2I

То же, типа 2. исполнения 22:

SNHN-MT3A F-22

11ласшны формы S с радиусной фаской *

Черт. 4

Страница 10

ГОСТ 28762-90 С. 9

Таблица 4

Размеры, мм

Обозначение пластин

Класс

допуска*

/- d

я

т

с

SN*N-05T3EN

Е. Н

5.556

0*

10

0.16

2

SC*N-05T3EC

7*

SN*N-06T3EN

Е, Н

6,350

0‘

14

0,126

2,5

SC*N-06T3EC

7*

* В обозначении пластин указывается конкретным класс допуска, проведенный в фас|х; «Класс допуска».

Пример условного обозначения: пластины квадратной формы (S) с радиусной фаской при вершине; с углом а„ = ()\ класса допуска Е, без отверстия и канавок (Л1), с длиной режущей кромки / = 5,556 мм исполнения Е. толщиной s = 3.97 мм:

Типа 1:

SNEN-05T3EN Е-1

То же. типа 2, исполнения 21:

SNEN-05T3EN F-2J

То же. типа 2. исполнения 22:

SNEN-05T3EN F-22

То же. класса допуска Н:

Типа I:

SNHN-05T3EN F-1

То же. типа 2, исполнения 21:

SNHN-05T3EN Е-21

То же. типа 2. исполнения 22:

SNHN-05T3EN Е-22

Пластины формы С

Черт. 5

Страница 11

С. 10 ГОСТ 28762-90

Таблица 5

Размеры, мм

ж

Обозначение пластин

Класс

допуска*

d

/

Ряд

“д

Г'

m

m,

1

2

CN*N-04T3I2

и

3,18

1,2

0,441

0.242

CN*N-04T302

CN*N-04T304

C'N*N-04T308

CN*N-04T3I2

и, М, G

3.969

4.0

3,97

-

0.2

0.4

0,8

1.2

0.992

0.882

0.662

0.441

0,545

0.485

0,364

0,242

С N*N-040302 CN‘N-040304 CN*N-040308 CN'N-040312

-

3.18

О1

0,2

0.4

0,8

1.2

0.992

0.882

0.662

0.441

0,545

0,485

0.364

0.242

CN*N-050302 CN *N-050304 CN*N-050308 CN*N-050312

3.18

-

0,2

0,4

0,8

1.2

1.434

1.323

1.103

0,882

0.788

0.727

0.606

0.485

CN*N-05T302

CN*N-05T304

CN*N-05T308

CN-N-05T312

3.97

0.2

0.4

0.8

1,2

1.434

1.323

1.103

0.882

0,788

0,727

0.606

0.485

CC*N-050302

CC*N-050304

CC*N-050308

5,556

5,6

3,18

-

Т

0,2

0,4

0,8

1.434

1.323

1.103

0.788

0.727

0.606

CC*N-05T302

CC*N-05T304

CC*N-05T308

3.97

0,2

0.4

0,8

1.434

1,323

1.103

0.788

0,727

0.606

С P*N-050302 С P»N-050304 С P*N-050308

U. М, G, Е, Н

3,18

-

0,2

0.4

0.8

1.434

1,323

1.103

0.788

0,727

0.606

CP*N-05T302

CP*N-05T304

CP*N-05T308

-

3.97

0.2

0.4

0.S

1.434

1,323

1.103

0.788

0.727

0.606

CN*N-060304 CN“N-060308 CN*N-060312

6,35

3,18

-

0*

0.4

0.S

1,2

1.544

1,323

1,103

0.848

0.727

0.606

CN*N-06T304

CN*N-06T308

CN*N-06T3I2

3.97

0.4

0,8

1,2

1.544

1.323

1,103

0,848

0,727

0.606

CC*N-060304 CC*N-060308 CC*N-060312

6,5

3,18

т

0.4

0,8

1.2

1.544

1.323

1,103

0,848

0,727

0,606

CC*N-06T304

CC*N-06T308

CC*N-06T312

6.350

3.97

0.4

0,8

1,2

1.544

1,323

1.103

0.848

0,727

0.606

С P*N-060304 С P*N-060308 CP»N-0603I2

3,18

-

11°

0,4

0,8

1,2

1.544

1,323

1.103

0.848

0.727

0.606

CP*N-06T304

CP»N-06T308

CP*N-06T312

3.97

0,4

0,8

1,2

1.544

1,323

1,103

0,848

0.727

0.606

Страница 12

ГОСТ 28762-90 С. 11

Продолжение таб.1. 5

Размеры, мм

s

Обозначение пластин

Класс

допуска*

d

I

Рид

и

г.

т

1

2

CN*N-090408 С N*N-090412 CN*N-0904I6

4.76

-

0‘

0.8

1.2

1.6

2.206

1,985

1.764

1,212

1,091

0,970

CN*N-090308 CN‘N-090312 CN*N-0903I6

-

3,18

0.8

1,2

1.6

2.206

1.985

1,764

1,212

1,091

0,970

CC*N-090408 CCN-090412 CC*N-0904!6

4.76

7‘

0.8

1,2

1.6

2.206

1.985

1.764

1,212

1,091

0,970

CC*N-090308 CC«N-0903I2 CC*N-0903I6

9,525

9,7

-

3,18

0.8

1.2

1.6

2,206

1,985

1.764

1,212

1,091

0.970

CP*N-090408 CP*N-0904I2 CP*N-090416

4.76

II1

0.8

1,2

1.6

2.206

1,985

1,764

1,212

1.091

0.970

CP*N-090308 CP*N-0903I2 CP*N-0903I6

U. M. G, Е. Н

3,18

0,8

1,2

1.6

2.206

1,985

1,764

1,212

1,091

0.970

CN*N-120408 CN*N-1204I2 CN*N-I204I6

4.76

0‘

0.8

1,2

1.6

3.08 S 2.867 2.647

1,697

1,576

1,455

CN*N-120308 CN*N-I20312 CN*N-120316

-

3,18

0.8

1,2

1.6

3,088

2.867

2.647

1,697

1,576

1,455

CC*N-120408 CCN-I204I2 CC*N-120416

4.76

-

7*

0.8

1.2

1.6

3,088

2.867

2.647

1.697

1.576

1,455

CC*N-120308 CC*N-1203I2 CC*N-1203I6

12.700

12,9

3,18

0.8

1,2

1.6

3,088

2,867

2.647

1.697

1,576

1.455

CP*N-120408 CP*N-1204I2 CP-N-120416

4.76

-

11'

0.8

1.2

1.6

3.088

2,867

2.647

1,697

1.576

1,455

CP*N-120308 CP*N-I20312 CP*N-1203I6

-

3,18

0.8

1,2

1.6

3,088

2,867

2.647

1.697

1.576

1.455

* В обозначении пластин указывается конкретный класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска». Та-ицины пластин но первому ряду являются предпочтительными.

Пример условного обозначения ромбической пластины формы (С), с углом аА, = 0', класса допуска U без отверстия и канавок (Л/) с длиной режущей кромки / = 9.7 мм исполнения F, толщиной s = 4.76 мм, радиусом rt = 0.8 мм:

Типа 1:

CNVN-090408 F-1

То же. типа 2, исполнения 21:

С NUN -900408 F-21

Страница 13

С. 12 ГОСТ 28762-90

То же, типа 2. исполнения 22

То же, класса допуска М: Типа 1:

То же, типа 2. исполнения 21

То же, типа 2, исполнения 22

То же, класса допуска G: Типа 1:

То же, типа 2. исполнения 21

То же, типа 2. исполнения 22

То же, класса допуска Е:

Типа 1:

То же, типа 2. исполнения 21

То же, типа 2. исполнения 22

То же, класса допуска Н: Типа 1:

То же, типа 2. исполнения 21 То же, типа 2, исполнения 22

CN UN -090408 F-22

CNMN-090408 F-1 CNMN-090408 F-21 CNMN-090408 F-22

СNGN-090408 F-1 CNGN-090408 F-21 CNGN-090408 F-22

CNEN-090408 F-1 CNEN-090408 F-2I СNEN-090408 F-22

СNHN-090408 F-1 CWH S'-090408 F-2I CNHN-090408 F-22


Пластины формы К

Черт. 6

Страница 14

ГОСТ 28762-90 С. 13

Таблица 6

Размеры, мм

s

Обогиачсиис плаегмп

Класс допуска1

d

Ряд

1

2

RN*N-0303MG

RN*N-0302M0

3,600

3.18

2.38

RN*N-05T300 RN«N -050300

5,556

3,97

3.18

RN*N-060400 RN*N-06T3(K>

6,350

4.76

3.97

RN*N-0704M0

RN*N-O703M0

RN*N-07T3M0

и, M, G, Е. Н

7.000

4.76

3.18

3.97

RN*N-070400 RN*N-070300 RN*N-07T300

7.94

4.76

3.18

3.97

RN*N -090400 RN*N-090300

9.525

4.76

3.18

RN*N-120400 RN«N-120300

12.700

4.76

3,18

1

В обозначении иластин указывается конкретный класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска». Толщины пластин по первому ряду являются предпочтительными.

Пример у с л о в и о г о обозначения пластины круглой формы (R), с утлом а„= 0", класса допуска U, без отверстия и канавок (Л1), диаметром d = 6.35 мм, толщиной s = 4,76 мм, с режушей кромкой исполнения F.

Типа 1:

RNUN-060400 F-1

То же. типа 2, исполнения 21:

RNUN-060400 F-21

То же. типа 2. исполнения 22:

RNUN-060400 F-22

То же. класса допуска М: типа 1:

RNMN-060400 F-1

То же. типа 2, исполнения 2!:

RNMN-060400 F-21

То же. типа 2, исполнения 22:

RNMN-060400 F-22

То же. класса допуска G: типа 1:

RNGN-060400 F-1

То же. типа 2, исполнения 21:

RNGN-060400 F-2I

Страница 15

С. 14 ГОСТ 28762-90

То же, типа 2. исполнения 22:

RNGN-060400 F-22

То же, класса допуска Е: типа 1:

RNEN-060400 F-1

То же, типа 2. исполнения 21:

RSEN-060400 F-2I

То же, типа 2. исполнения 22:

RNEN-060W) F-22

То же, класса допуска Н: типа 1:

RNHS-ШШЮ F-I

То же, типа 2. исполнения 21:

RSHN-060400 F-21

То же, типа 2. исполнения 22:

RNHN-060400 F-22

1.4. Пластины изготавливаются с режущими кромками двух исполнений:

F— острая;

Т— с фаской.

Фаска на режущей кромке для пластин типа 1 выполняется по обоим торцам пластины, а для пластины типа 2 — только по торцу рабочего слоя. Ширина фаски Ь„ = 0,2 мм и угол наклона фаски уя = 20* указаны на черт. 7.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Материал пластин — композиционные материалы марок: композит 01, 02, 06, 05, 10Д. 11 (киборит), томал-10, их модификации и другие по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.    Предельные отклонения основных линейных и угловых размеров должны соответствовать величинам, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Раз меры, мм

Параметр

Класс допуска

Предел иное отклонение

Диаметр вписанной окружности многогранных пластин, диаметр круглых пластин, d:

н

± 0,013

or 3.6 до 9.525

и

±0.08

м

г 0,05

G. Е

± 0.025

Страница 16

ГОСТ 28762-90 С. 15

Продолжение табл. 7

Размеры, мм

Параметр

Класс попуска

Предельное отклонение

н

±0.013

12,7

и

±0.13

м

±0.08

G. Е

± 0.025

Толщина s

U, М, G

±0.13

Е,Н

±0.25

Тол шина рабочего слоя из сверхтвердого материала пластин типа 2

и

±0.40

-0,30

М. G, Е, Н

+0,20

-0,30

Размер т* при диаметре d. от 3.6 до 9,525

Н

±0.013

и

±0.13

м

±0.08

G. Е

± 0.025

12,7

и

±0.20

М

±0.13

G, Е. Н

± 0.025 ±0,013

Радиус при вершине г, "

U, М. G, Е, Н

±0.1

Нормальный задний угол а*

и. М

±30'

G. Е. Н

± 15'

Угол при вершине е,

и. м

±30'

G, Е. Н

± 15'

Ширина фаски Ьв

U, М. G, Е, Н

±0.05

Угол наклона фаски у*

U. М. G. Е, Н

± Г

* Размер т определяет номинальное положение вершины пластины. Предельные отклонения размера т являются предельными отклонениями вершины пластин от номинального положения.

** Предельные отклонения радиуса г, должны обеспечивать получение размера т в пределах допуска.

2.3. Допуски формы и расположения поверхностей пластнн не должны превышать указанных в табл. 8.

Таблица 8

MXI

Параметры

Предельное отклонение

■ластик классов допуска

и, М

G; Е: II

Допуск параллельности передней поверхности относительно опорной поверхности

0.05

0.025

Страница 17

С. 16 ГОСТ 28762-90

Продолжение табл. 8

мм

Параметры

Предельное отклонение пластин классом допуска

и. м

С; Е: Н

Допуск плоскостности опорной поверхности: вогнутость (выпуклость)

0.015 (0.005)

Допуск плоскостности задних поверхностей: вогнутость (выпуклость)

0,050 (0.025)

0,010 (0.010)

2.4. Выкрашивания на режущих кромках пластин классифицируются по размеру и расположению на режущей кромке.

2.4.1. Зоны расположения выкрашиваний на черт. S.

Л — зоны выкрашивания на радиусе при вершине и на рабочей части режущей кромки, равная

1/3 /;

В — зона выкрашивания на средней части режущей кромки.

2.4.2. Размеры и количество выкрашиваний на режущих кромках пластин не должны превышать величин, указанных в табл. 9.

Таблица 9

мм

Зоин иикрашипанин

Вмкрашикание (ширина и протяженное! ь)

Количеств ныкрашиианий

А

0.05x0,10

1

В

0.15x0.30

1

0.10x0,10

2

На всей длине режушей кромки

0,05x0,10

пластин, формы R

3

2.5.    На пластинах не допускаются трещины, выходящие на режущие кромки и трещины длиной более 0,5 мм, параллельные режущим кромкам и отстоящие от них на расстоянии до 1,5 мм.

Вне указанной зоны на каждой поверхности допускается не более одной трещины длиной не более 2.0 мм и не более двух трещин в сумме на всех поверхностях.

2.6.    Параметр шероховатости Ro, мкм, поверхностей пластин не должен превышать:

-    передних поверхностей — 0,16;

-    фасок режуших кромок — 0,16;

-    задних поверхностей — 0,20;

-    опорных (нерабочих) поверхностей — 0,40.

2.7.    Сопряжение режуших кромок и радиуса при вершине должно быть плавным. Допускаются сопряжения, указанные на черт. 9.

Страница 18

ГОСТ 28762-90 С. 17

2.8. Средний и 95-процентный периоды стойкости пластин при условиях испытаний, указанных в разделе 4, должны быть не менее указанных в табл. 10.

Таблица 10

Марка композита

Периол стойкости, мин

Средний

95-пр<>цен1>1ый

01,02

20

8

05

15

6

06

40

16

юд

30

12

11(киборит)

60

24

Томал — 10

50

20

Критерием износа пластин является износ по задней поверхности пластины Л5, значение которого должно быть не более 0,4 мм, или сколы (по передней или задним поверхностям).

2.9.    Пластины олной марки композита, одной партии и одного форморазмера укладываются в потребительскую тару (в футляры из полистирола по ГОСТ 20282 с индивидуальными ячейками для каждой пластины). Допускается упаковка в отдельные ячейки в пол иэтиле и целлофановой пленке.

2.10.    На поверхности потребительской индивидуальной тары должны быть нанесены следующие данные:

-    наименование предприятия-изготовителя;

-    обозначение пластин;

-    марка материала режущей части;

-    номер партии и дата выпуска;

-    количество пластин;

-    обозначение настоящего стандарта.

2.11.    Требования к транспортной маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088.

2.12.    Термины и обозначения приведены в приложении 1.

2.13.    Рекомендуемые условия эксплуатации пластин указаны в приложении 2.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Для проверки соответствия пластин требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль.

3.2.    Контроль на соответствие требованиям пп. 2.4.2 и 2.5 — сплошной.

Страница 19

С. 18 ГОСТ 28762-90

3.3.    Контроль на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.6 и 2.7 — выборочный.

Порядок проведения контроля — по ГОСТ 182421. Пластины на контроль предъявляются партиями. Партия должна состоять из пластин одного форморазмера. одной марки композита, изготовленных по одному технологическому процессу за определенный промежуток времени и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.4.    Метод отбора пластин в выборку — случайный по ГОСТ 18321.

3.5.    Дефекты пластин разделяют на критические, значительные и малозначительные по ГОСТ 15467.

К критическим относят дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп. 2.4.2 и 2.5.

Критические дефекты не допускаются.

3.6.    К значительным относят дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в п. 2.2 на размеры </. т, s, г(\ п. 2.3 в части отклонений относительно опорных поверхностей: п. 2.6.

Контроль должен проводиться по каждому параметру в отдельности, отнесенных к значительным дефектам.

План контроля должен соответствовать указанному в табл. 11.

Таблица 11

Объем партии

Объем выборки

Приемочное

числа

Объем партии

Объем пыборки

Прием очное число

51-90

13

0

501-1200

80

3

91-150

20

1

1201-3200

125

5

151—280

32

1

3201-10000

200

7

281-500

50

2

Примечание. Для партий объемом менее 51 шт. должен проводиться сплошной контроль.

3.7.    Партия принимается, если количество дефектных пластин в выборке не превышает приемочного числа.

Партия не принимается или подвергается сплошному контролю, если количество дефектных пластин в выборке более приемочного числа.

3.8.    К малозначительным относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в п. 2.2 (за исключением размеров d. т, s, г), п. 2.3 (за исключением отклонений от плоскостности опорных поверхностей) и п. 2.7.

Контроль должен проводиться по совокупности параметров, отнесенных к малозначительным дефектам.

План контроля должен соответствовать указанному в табл. 12.

Таблица 12

Объем партии

Объем иыборки

Прием очное число

Объем партии

Объем выборки

Приемочное

ЧИСЛО

51-90

13

2

501-1200

80

10

91-150

20

3

1201-3200

125

14

151-280

32

5

3201-10000

200

21

281-500

50

7

Примечание. Для партий обьемом менее 51 шт. должен проводиться сплошной контроль.

3.9. Партия пластин принимается, если количество дефектов в выборке по совокупности параметров не превышает приемочного числа.

Партия пластин не принимается или подвергается сплошному контролю, если количество дефектов в выборке по совокупности параметров больше приемочного числа.

Партия пластин не принимается или подвергается сплошному контролю по параметру, если его отклонение превышает предельное более чем на 50 % от допуска хотя бы на одной пластине.

1

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

Страница 20

ГОСТ 28762-90 С. 19

3.10.    Дефектные пластины, выявленные в партии, прошедшей приемочный контроль, должны быть заменены.

3.11.    Испытания пластин на средний период стойкости должны проводиться один раз в три года, на 95-процентный период стойкости — два раза в год. не менее чем на пяти пластинах.

3.12.    Испытаниям должны подвергаться пластины одного типоразмера каждой марки композита, указанных в табл. 10.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    При контроле размеров пластин должны применяться методы и средства измерений, погрешность которых не превышает:

-    при измерении линейных величин — указанной в ГОСТ 8.051;

-    при измерении формы и расположения поверхностей — 25 % допускаемого предельного отклонения;

-    при измерении углов — 35 % допускаемого предельного отклонения.

4.2.    Контроль поверхностей пластин должен проводиться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378. Допускается контроль шероховатости поверхностей пластин проводтъ сравнением с образцовыми пластинами-эталонами, поверхности которых имеют предельные значения параметров шероховатости. Сравнение осуществляется визуально с применением лупы ЛГИ—7" по ГОСТ 25706.

4.3.    Контроль параллельности и атоскостности передней и опорной поверхностей должен проводиться на расстоянии 1 мм от края пластины.

4.4.    Контроль внешнего вида пластин на соответствие требованиям пп. 2 и 2.5 осуществляется при помощи лупы ЛП1— 7* по ГОСТ 25706.

4.5.    Испытания режущих пластин должны проводиться на станках токарной группы, удовлетворяющих установленным для них нормам точности и жесткости. Пластины должны быть закреплены в державке сечением 25 х 25 мм или 25 х 20 мм прихватом сверху. Главный задний угол при испытаниях должен быть а = 6"—8".

4.6.    Цилиндрическая поверхность образца, подлежащего обработке при испытаниях, не должна иметь окалины и литейной корки. Радиальное биение поверхности образца не должно быть более 0,10 мм. На образце, при испытании с ударом, вдоль образующей цилиндра следует выполнить цилиндрический паз длиной 4—6 мм.

4.7.    Испытания пластин из композита на надежность и режущие свойства должны проводиться при точении без охлаждения образцов из закаленной стали марок ХВГ, X, 9ХС по ГОСТ 5950.

4.8.    Испытания пластин круглой формы на стойкость должны проводиться при условиях, указанных п табл. 13.

Таблица 13

Teepaoctb

Характер

Режим резания

стали

HRC,

процесса регаиия

V. м/мни

S. мм/об

г, мы

01,

02

61 .

.63

Без удара

75

0.20

0,8

06

75

0,10

0,5

05

52.

.54

Бел удара

75

0.15

2,0

юд

57.

.. 59

С ударом

60

0.07

0,4

II

(киборит)

56.

.. 61

Без удара

ПО

0.10

0.5

Томал-10

50.

. 56

Без удара

90

0.10

1,0

v — скорость; S — подача; / — глубина П р и XI с ч а н и я:

1. При гонении резцами с многогранными пластинами подачи составляют от указанных; 75 % — для пластин квадратной формы;

65 % — для пластин ромбической формы (е, = 80’);

50 % — для пластин правильной трехгранной формы.

Страница 21

С. 20 ГОСТ 28762-90

2. При отсутствии на станке бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя допускается подбирать ближайшие значения, отличающиеся не более ± 10 % от указанной скорости.

4.9. Испытания пластин на режущие свойства должны проводиться при условиях, указанных в табл. 14.

Таблица 14

Марка композита

Режим резания

»•. м/мни

S, ми/об

/, мм

01,

02

160

0.07

0.2

05

0,5

06

0.2

юд

75

0,07

0.2

11(киборит)

110

0.10

0,5

Томал-10

90

0.1

Примечание. При отсутствии на станке бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя допускается подбирать ближайшие значения, отличающиеся не более ± 10 % от указанной скорости.

4.10.    Продолжительность испытаний (время точения) при испытаниях на режущие свойства пластин из композита 01, 02, 05 и 06—60 с, из композита 10Д. 11 (киборнт) — 90 с, томал-10 — 300 с.

4.11.    После испытаний на режущие свойства на режущих кромках пластин не должно быть сколов и выкрашиваний и пластины должны быть пригодны для дальнейшей работы.

Износ пластин по задней поверхности в зависимости от утла при вершине пластины не должен превышать значений, указанных в табл. 15.

Таблица 15

Марка композита

Износ, мм. для пластин с углом при псршиис

Марка композита

Износ, мм, для пластин с углом при вершине

2 90-

< 90

2 90'

< 90-

05, 06. ЮД и их модификации

0,13

0.15

11(киборит)

0,10

0,13

01, 02. 05, 06, ЮД и их модификации*

0,11

0.13

Томал-10

0.15

* Режущие пластины для инструмента, работающего в автоматических линиях, станках с ЧПУ и ГПС.

4.12.    Металлографический контроль режущих пластин из композита 05 приведен в приложении 3.

4.13.    Приемочные значения среднего и 95-процентного периодов стойкости для пластин должны быть не менее указанных в габл. 16.

Таблица 16

Марка композита

Приемочное значение периода стойкости, мин

Марка композита

Приемочное значение периода стойкости, мин

среднею

95-проиентиого

среднего

95-процентного

01. 02

23

9

юд

34

14

05

17

7

11 (киборит)

69

28

06

46

18

Томал-10

58

23

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение пластин — по ГОСТ 18088.

Страница 22

ГОСТ 28762-90 С. 21

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное


ТЕРМИНЫ И ОБОЗНАЧЕНИЯ



Задняя ло-ГЯёрхШтЗ^



Фаска при Ьершине


Вершина



гм

/ '


'дыяя поверхность

Опорная поверхность / \{7лорная поверхность а — угол синий нормальный


cr — yio.i при вершине; г — радиус при перши не; bt — ширина фаски при вершине


Черт. 10


Режуще я KPQMKL


»




округленная ГГ


рп — угол заострения нормальный: гя — радиус округления режущей кромки: Ья — ширина фаски режущей кромки; у — угол передний нормальный (угол наклона фаски режушей кромки)


Черг. II


Страница 23

С. 22 ГОСТ 28762-90

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

Ус.ювня эксплуатации пластин и» комиозициониых материалов при наружном точении ре шамн с механическим креплением круглых шшетин

Таблица 17

Марки

композита

Обрабатываемый материал, гяердосп.

Характер процесса резания

Режим резания

Период сюикос-IS», мин

т, м/м ИИ

5. «м/об

/. мм

01. 02.

Сталь быстрорежущая

Без удара

75

0.2

0.5

20

юд

P6VI5. 62 ... 64 HRCj

55

0,1

1.0

01.02

Чугуны ссрыс СЧ 15. СЧ 18,

Без удара

700

0.15

1.0

60

05

СЧ 21. СЧ 24 180... 200 ИВ

Без удара

500

0.3

2.0

30

юд

Без удара

600

0.2

1.5

35

юд

С ударом

450

0.12

1.0

20

01.02

Чугун закаленный или от

Без удара

70

0.1

0.8

25

05

беленный. 400 ... 500 ИВ

Без удара

50

0.1

2.0

20

ЮД

Без удара

60

0.1

1.5

25

юд

С ударом

50

0.07

0,7

25

01. 02

Твердый сплав

Без удара

8

0.05

0.8

20

ЮД

В К 20. 84 HRA

6

0.05

0.8

20

Числа периодов стойкости пластин различной формы указаны в табл. 18.

Таблица IS

Наимсиопаиие режущей пластины из композша

Число периодов сюйкосги (режущих кромок)

Круглая цельная из композита: 05, 06. II (киборит)

12

01

8

Круглая двухслойная:

6

ЮД

8

Томал-10

Квадратная и ромбическая цельная из композита 05, 06

8

Квадратная и ромбическая двухслойная из композита

ЮД. томал-10

4

Трехгранная цельная из композита 05, 06. 11 (киборит)

6

Страница 24

ГОСТ 28762-90 С. 23

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЗАГОТОВОК И ПЛАСТИН КОМПОЗИТА 05

1.    Контролю подлежит I % (но не менее трех штук) от парши поликристаллов (заготовок). Партией следует считать любое количество пластин, изготовленных по одному технологическому циклу и о(|юрмленных одним документом о качестве.

2.    Из отобранных заготовок шлифуется по обычной технологии пластина стандартных размеров, в соответствии с размерами заготовки. На одной из передних (торцевых) поверхностей этих пласгин приготавливается шлиф но любой технологии, обеспечивающей требуемое качество, а после изучения структуры эти же пластины испытываются в резании по стандартной методике.

3.    Контроль структуры

Просмотр шлифа проводится на металлографическом микроскопе с линейкой окулярмнкрометра (неофот, МИМ-9 или др.). Предварительный просмотр и отбраковка пластин проводятся при увеличении 200—400 S окончательный — при увеличениях 500—1000*.

Шлиф должен иметь однородную структуру, связующие фазы светлого цвета должны быть равномерно распределены между зернами BN (темного цвета, размер 2—10 мкм).

Не допускаются отдельные крупные поры размером более 50 мкм. Допускается не более двух крупных включений связующего размером более 30 мкм не ближе ! мм от режушей кромки.

Бракующим признаком структу ры является количест во связующего (объемный %) с размером фаз более 10 мкм, причем форма их может быть как круглой, так и овальной или игольчатой, но при этом поперечный размер у последних не менее 5 мкм.

Годными считаются пластины, у которых количество связующего с размером фаз более 10 мкм не превышает 7 объемных %.

Количество связующего (объемный %) определенного размера определяется методом линейного количественного анализа по измерению относительной длины отрезков, приходящихся на долю этих структурных составляющих. Всего проводи тся 25 измерений не менее чем на 10 полях наблюдений. Процентное содержание фазы данного размера определяется отношением числа делений этой фазы ка линейке к числу делений всей линейки окуляра.

Крупные скопления связующего, заполненные мелкими зернами BN не рассматриваются как одно целое и соответственно не являются структурными недостатками, только при достаточно крупных зернах включения,

i] » (!л *.... + J

а именно, если dt > 1/3 D (в любом направлении) и любое r( < dtp =--- .

Пример. Определение количества связующего размерохт более 10 мкм в структуре композита 05.

Страница 25

С. 24 ГОСТ 28762-90

d - 15 мкм. b - 27 мкм, с = 9 мкм. </=25 мк, d, = 11 дел.. Ь| “ 16 дел., </| = 3 дел., £ - 100 дел., 1 дел. = 1 мкм (зависит от микроскопа).

Линейку окулярмикромстра накладывай л на изображение структуры и поле зрения микроскопа 1000х. Определяют участки связующего на пересечении с линейкой окуляра, которые подлежат обсчету (размер более 10 мкм). В одном примере это фазы а, Ь и d. На всем протяжении неподвижной линейки измеряют общую длину отрезков, образованных границами обсчитываемых связующих фаз. причем если на линейку попадает только часть обсчитываемого связующего, то се тоже включают    в общую длину    /,. Принимают    общую    длину

секущей (25 измерений по 100 дел. сосгавляст 250 дел.) за 100    %,    определяют    процентное содержание    фаз

связующих:

/| * в| + ii + rf|.

4...» - Wl ;5hx-rn%.

Результаты обсчета в делениях:

1    измерение /| = at + bt + d, = 11 + 16 + 3 = 30 дел.

2    измерение b2 =* аг * b, +• d, я 7 + 2 = 9 дел.

250 измерение /2j0 = a2i0 +■    +    d,MI    =    5    + 2 =■ 7 дел.

/• + /j ♦... + /7 «л

=    '    ц(|    100%    *=    12    %    —    пластина    бракуечея.

Страница 26

ГОСТ 28762-90 С. 25

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 № 2988

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6845—89

4.    введен ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дат ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 8.051-81

4.1

ГОСТ 5950-2000

4.7

ГОСТ 9378-93

4.2

ГОСТ 15467-79

3.5

ГОСТ 18088-83

2.11, рада. 5

ГОСТ 18242-72

3.3

ГОСТ 18321-73

3.4

ГОСТ 19042-80

1.1

ГОСТ 20282-86

2.9

ГОСТ 25706-83

4.2, 4.4

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стапдартигации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2005 г.

Страница 27

Редактор В.И. Копысая Технический рола к гор Я.//. Прусакоиа Корр«кюр А.С. Чсриоусова Компьютерная порока Л.Н. Згмотаренои

Слано п набор 11.04.2005. Подписано и печать 24.05.2005. Формат 60xS4‘/*- Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Усл.печ.д. 3,26. Уч.-им.т. 2,36. Тираж 70 эк*. Зак. 307. С 1277.

ФГУП •Стандартинформ», 123995 Москва. Гранатный пер.. 4. www.goMinfo.ruinfoegoMinfo.ru Набрано но ФГУП •Стандартиифори» на ПЭВМ.

Отпечатано и филиале ФГУП «Стандарт ннформ» — тип. ".Московский печатник". 105062 Москва. Лилин пер., 6.