Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на косилки-плющилки, предназначенные для скашивания и одновременного плющения кормовых культур

Переиздание. Май 2005 г.

Оглавление

1. Общие положения

2. Аппаратура

3. Подготовка к испытаниям

4. Проведение испытаний

5. Обработка результатов испытаний

6. Протокол испытаний

Приложение 1 (рекомендуемое) Перечень дополнительных параметров и показателей, характеризующих конструкцию косилки-плющилки

Приложение 2 (рекомендуемое) Номенклатура показателей условий испытаний

Приложение 3 (рекомендуемое) Функциональные показатели косилок-плющилок

Приложение 4 (рекомендуемое) Определение динамики сушки методом взвешивания решеток

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 28722-90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ И ЛЕСНЫЕ

КОСИЛКИ-ПЛЮЩИЛКИ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Издание официальное

БЗ 8-2004


БЗ

Страница 2

УДК 631.352.001.4:006.354    Групна Г99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Машины сельскохозяйственные и лесные КОСИ JIКИ -IUI №111И Л КИ

ГОСТ

Методы испытаний    28722_90

Machinery for agriculture and forestry.

Mowers-crushers. Methods of testing

MKC 65.060.50 ОКП 47 4411

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на косилки-плющилки (далее — машины), предназначенные для скашивания и одновременного плюшения кормовых культур.

1. общие положения

1.1.    Порядок приемки машины на испытания — по ГОСТ 28305.

1.2.    Вместе с образцами машин, предназначенных для испытаний, должна быть представлена эксплуатационная доку ментация по ГОСТ 2.601.

1.3.    Машины, предназначенные для испытаний, должны быть укомплектованы согласно эксплуатационной документации. Необходимо поставить дополнительные запасные части, принадлежности и инструмент в количестве, необходимом для испытаний.

1.4.    Обкатка, регулировка и обслуживание машин должны проводиться в соответствии с эксплуатационной документацией.

1.5.    В течение всего периода испытаний должна регистрироваться наработка, продолжительность и трудоемкость всех проводимых работ по ремонту и обслуживанию машины, причины возникновения и способ устранения дефектов, отказов и неисправностей.

2. АППАРАТУРА

2.1. При испытаниях машин должны быть использованы измерительные приборы, инструмент и аппаратура, у которых погрешность измерения не должна превышать значений, указанных в таблице.

И теряемая величина

Допускаемая пшреш иость измерения, %

Линейные размеры

± 1.0

Угловые размеры

±5.0

Сила

±2.5

Время

± 1.0

Частота вращения

±0,5

Давление

±2,0

Масса машины

±2.0

Масса почвы, растении

±0,5

Температура воздуха

±2.0

Влажность воздуха

±2.0

Скорость ветра

±2.5

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов. 1991 <£> Стандартинформ, 2005

Страница 3

С. 2 ГОСТ 28722-90

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1.    Перед испытаниями машины должны быть обкатаны и отрегулированы в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

3.2.    Испытания следует проводить в агротехнические сроки, характерные для зоны деятельности машиноиспытательной организации.

3.3.    При подготовке машины к проведению испытаний по определению функциональных показателей согласно инструкции по эксплуатации должен быть установлен режим работы, соответствующий условиям испытаний и агротехническим требованиям.

3.4.    Для проведения испытаний по определению функциональных показателей машин должен быть выбран и подготовлен участок длиной не менее 100 м и шириной не менее 10 проходов машины. Участок должен быть типичным для зоны испытаний, которые следует проводить на уборке основных культур с урожайностью не менее 20 т/га. Рельеф участка должен быть ровный (с уклоном не более 2') с равномерным растительным покровом.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Определение параметров конструкции

4.1.1.    Параметры конструкции машин определяют по ГОСТ 26025. Кроме параметров, измеряемых по ГОСТ 26025, определяют параметры и показатели, приведенные в приложении 1.

4.1.2.    Испытание противокоррозионной защиты проводят по СТ СЭВ 4766.

4.1.3.    Статическое давление на почву определяют по СТ СЭВ 43671.

4.1.4.    Сжимающую силу вальцов измеряют динамометром при полностью сжатых вальцах.

4.2. Определение условий испытаний

4.2.1.    Номенклатура показателей, характеризующих условия испытаний машин и подлежащих определению, должна соответствовать указанной в приложении 2.

4.2.2.    Тип почвы, рельеф, микрорельеф, влажность и твердость почвы в слое от 0 до 10 см. температуру, относительную влажность воздуха и скорость ветра определяют по ГОСТ 20915.

4.2.3.    Определение характеристики культуры на корню

Фактический урожай, ботанический состав убираемых растений, фазы развития основного растения, длина, высота и диаметр стеблей, число растений на I м2 и влажность растительного материала следует определять по СТ СЭВ 6100.

4.3.    Определение функциональных показателей

4.3.1.    Номенклатура функциональных показателей приведена в приложении 3.

4.3.2.    Испытания следует проводить на участке длиной не менее 20 м при трехкратной повторности опыта.

4.3.3.    Пропускную способность машины (Q) в килограммах в секунду определяют по формуле

=    (1)

I

где т — масса погонного метра валка (определяется как среднеарифметическое проб, взятых в пяти местах валка), кг/м;

L — длина участка, м;

г— время измерения, с.

4.3.4.    Рабочую скорость ( Ур) в метрах в секунду определяют по формуле

4-    <2)

4.3.5.    Фактическую ширину захвата определяют по СТ СЭВ 6100.

4.3.6.    Определение показателей качества работы

4.3.6.1.    Высоту стерни и потери на стерне определяют по СТ СЭВ 6100.

Прочие потерн (несреэаные стебли; растения, срезанные частями) собирают на участке, взвешивают и пересчитывают в процентах к урожаю на гектар.

4.3.6.2.    Ширину,    высоту    валка и    расстояние    между    валками    определяют    по    СТ    СЭВ 6100.

4.3.6.3.    Полноту    плющения    определяют    по трем    пробам    массой    не    менее    1    кг    каждая,

отбираемым на минимальной длине по всей ширине и высоте валка. Все растения по признаку

1

Введен в ГОСТ 22445-SS.

Страница 4

ГОСТ 28722-90 С. 3

механического повреждения стеблей делятся на три группы: полностью плющенные, плющенные на !/г длины стебля и неплющеные.

Полностью плющенными считаются стебли, имеющие механические повреждения в виде сплющенных участков, продольных трещин, изломов, перегибов с повреждением кутикулы (водонепроницаемой оболочки). При этом каждое междуузлие должно иметь повреждение. Определению полноты плющения подлежат только основные стебли без боковых веточек и подгона длиной менее 6<) % средней длины стебля.

Полноту плющения (X) в процентах определяют по формуле

^ т' + 0.5 т"    (3)

т ’

где т — масса пробы, кг;

т' и т” — масса стеблей соответственно плющенных полностью и на '/г длины стебля, кг.

4.3.6.4.    Динамику сушки плющеной травы определяют путем отбора проб на влажность из уложенных машиной валков с максимальной шириной. Отбор проб проводят от начала прокоса через каждые 2 ч в течение дня, начиная с 7 ч утра, в пятикратной повторности. Определяют среднеарифметическое значение влажности и строят график сушки растений. То же самое проводят с неплющеным материалом и сравнивают оба графика. На графиках необходимо указать температуру и влажность воздуха, а также скорость ветра.

Определение динамики сушки методом взвешивания решеток приведено в приложении 4.

4.3.7. Определение энергетических показателей

4.3.7.1.    Энергетические показатели машин определяют одновременно с определением показателей качества их работы.

4.3.7.2.    Методы измерения параметров и определения показателей по СТ СЭВ 4767 и СТ СЭВ

6100.

4.4.    Определение эксплуатационных показателей

4.4.1.    Эксплуатационные показатели — производительность за основное, оперативное, производственное и эксплуатационное время, расход топлива — определяют по ГОСТ 24055. Ежедневно должны учитываться убранная площадь, расход топлива, технические и технологические неполадки.

4.5.    Определение показателей надежности

4.5.1.    Показатели надежности определяют в условиях эксплуатации для машины в целом.

4.5.2.    Термины и определения — по СТ СЭВ 292 и СТ СЭВ 878.

4.5.3.    Номенклатура определяемых показателей — по СТ СЭВ 878.

4.5.4.    Методы определения показателей надежности — по РД 50—690 и СТ СЭВ 4492.

4.5.5.    Испытание на надежность машины проводят по планам наблюдений по РД 50—690.

4.5.6.    Критерии отказов и предельных состояний определяют по СТ СЭВ 3943 и СТ СЭВ 4364.

4.5.7.    Оценку приспособленности к техническому обслуживанию проводят по ГОСТ 26026.

4.5.8.    Результаты испытания на надежность регистрируют ежедневно в соответствии с требованиями СТ СЭВ 879 и ГОСТ 26026.

4.6. Определение показателей условий труда

4.6.1.    Оценку безопасности конструкции машины проводят по ГОСТ 12.2.042, СТ СЭВ 1850, СТ СЭВ 3087, СТ СЭВ 3631 и СТ СЭВ 5659.

4.6.2.    Определение эргономических показателей и соблюдение требований по охране труда проводят по ГОСТ 12.2.002. СТ СЭВ 3922 и СТ СЭВ 3923.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

Результаты измерений обрабатывают методами математической статистики по ГОСТ 158951.

6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

Протокол испытаний должен содержать следующие разделы:

1.    Введение (цель испытания и характеристика хода испытаний).

2.    Описание машины (назначение, техническая характеристика, технологический процесс).

3.    Условия испытаний.

4.    Результаты испытаний.

5.    Заключение.

1

На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50779.10-2000, ГОСТ P 50779.11 —2000.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 28722-90

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ

дополнительных параметров и показателей, характеризующих конструкцию косилки-илюшилкн

Тип двигателя (-фактора).

Вид двигателя

Рабочий объем цилиндров, см5.

Номинальная мощность, кВт.

Номинальная частога врашения вала отбора мощности (ВОМ), с-1.

Рабочие скорости, км/ч.

Транспортная скорость. км/ч.

Тип шин.

Давление в передних и задних шинах. кПа.

Размеры шин. мм:

передних колес; задних колее;

Режуший аппарат: тип;

ход ножа;

средняя скорость резания, м • с~'.

Высота среза, мм: минимальная; максимальная.

Плющильный аппарат; тип;

характеристика валыюв; количество; диаметр, мм: длина, мм;

частота вращения, мин-1; ход, мхе

сжимающая сила, Н.

Количество обслуживающего персонала, чел.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ УСЛОВИЙ ИСПЫТАНИЙ

Период проведения испытаний.

Место испытаний.

Тип почвы и название се но механическому составу.

Рельеф поля.

Микрорельеф.

Твердость почвы в слое от 0 до 10 см. Па.

Влажность почвы в слое or 0 до 10 см, %.

Температура воздуха, “С.

Относительная влажность воздуха, %.

Скорость ветра, м/с.

Характеристика культуры на корню: наименование культуры; укос (номер укоса); фаза развития растений; высота растений, см: длина растений, см; диаметр стеблей, мм; число растений на 1 м-, шт.; ботанический состав. %; урожайность растений, т/ч; влажность растений, %.

Страница 6

ГОСТ 28722-90 С. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОСИЛОК-ПЛЮЩИЛОК

Вид работы.

Пропускная способность, кг/с.

Рабочая скорость, м/с.

Фактическая ширина захвата, м.

Высота стерни, см.

Потери. %:

на стсрнс (за счет высоты среза);

•за счет несрезанных стеблей и растении, срезанных частями.

Ширина валка, см.

Высота валка, см.

Расстояние между валками, м.

Полнота плющения, %.

Снижение влажности с 7 часов утра до 19 часов. %: плющеного материала; неплющеного материала.

Суммарное тяговое сопротивление, м.

Суммарная потребляемая мощность, кВт.

Удельный расход топлива, кг/ч.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИНАМИКИ СУШКИ МЕТОДОМ ВЗВЕШИВАНИЯ РЕШЕТОК

1.    Динамику сушки определяют сравнением степени уменьшения влажности материала, плющенного машиной и скошенного, но неплющеного. Пробу плющеного материала отбирают по всей ширине валка непосредственно за машиной. В это же время отбирают пробу неплющеного материала с ближайшего участка. Пробы массой не более 5 кг размещают на сетках-решетках размером I х 1 м. расположенных на высоте не менее чем 0,30 м нал поверхностью земли.

2.    Пробы отбирают в 7 ч утра и взвешивают их вместе с предварительно взвешиванием решетками. Все решетки с пробами размешают под открытым небом. Каждые 2 ч до 19 ч определяют:

массу решеток с находящимися на них пробами материала: температуру воздуха; влажность воздуха; скорость ветра.

3.    Степень уменьшения массы проб (U) в процентах определяют по формуле

т, — пи    (4)

U = —-- 100.    {V

/и,

где т, — начальная масса пробы (в 7 ч), кг;

т2 — масса пробы при взвешивании в 9; 11 ... и т. д. часов, кг.

Ускорение сушки плющеного материала, по сравнению с неплющеным (г) в процентах, определяют по формуле

•(Н

100, <5)

где ы, — степень уменьшения массы пробы неплюшеного материала. %;

и, — степень уменьшения массы плющеного материала. %.

4. Все показатели определяют каждые 2 ч: в 7, 9. 11. ... и т. д. часов.

На основании полученных данных строят графики зависимости и,. иг г, <р и Кот времени дня. Испытания проводят в трехкратной повторности в течение дня.

В качестве результата испытаний принимается ускорение сушки (г) в 19 ч.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 28722-90

И НФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н Ы Е

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной комиссией Совета Министров СССР но продовольствию и закупкам

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А. Ясенецкнй. канд. техн. наук; В.В. Брей, канд. техн. наук; Г.И. Якименко: Л.В. Погорелый, М.Ф. Горбачева; С.Г. Кукта

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 01.11.90 № 2783

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6944—89

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ИТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-95

1.2

ГОСТ 12.2.002-91

4.6.2

ГОСТ 12.2.042-91

4.6.1

ГОСТ 15895-77

ража. 5

ГОСТ 20915-75

4.2.2

ГОСТ 24055-88

4.4.1

ГОСТ 26025-83

4.1.1

ГОСТ 26026-83

4.5.7, 4.5.8

ГОСТ 28305-89

1.1

РД 50-690-89

4.5.4, 4.5.5

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2005 г.

Редактор М.И. Максимова Технический реаакгор В.Н. Прпакока Корректор М.В. Бучпая Компьнмерная порока Л.А. Круговой

Сдано п набор 02.06.2005.    Подписано и печать 13.07.2005.    Формат 60хВ4ХЛ. Бумага офсетная. Гарнитура

Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-иЗД. я. 0.65. Тирах 40-дез. Зак. 136. С 1501.

ФГУП «Стандартымформ». 123995 Москва. Гранатный пер., 4. www.sovtinfo.ru    infoeigovtinfo.ru

Набрано и отпечатано во ФГУП «Сгандартинформ».