Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения относительной восстановимости натуральных и переработанных железных руд

Введен впервые

Переиздание. Август 2005 г.

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

0 Введение

1 Назначение и область применения

2 Определения

3 Принцип

4 Восстановительный газ

5 Аппаратура

6 Отбор проб

7 Условия испытания

8 Методика испытания

9 Выражение результатов

10 Отчет об испытании

Приложение (справочное) Выведение формулы относительной восстановимости

Страница 1

ГОСТ 28658-90 (ИСО 7215-85)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВОССТАНОВИМОСТИ

Издание официальное

БЗ 8-2004


Страница 2

УДК 622.341.1:546.06:006.354    Группа    А39

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ

ГОСТ

28658-90

Метод определения относительной восстановимости

Iron ores. Determination of relative reducibility

(ИСО 7215-85)

MKC 73.060.10 ОКСТУ 0709

Дата введения 01.07.91

0. ВВЕДЕНИЕ

Исследование относительной восстановимости является одной из множества процедур, применяемых для оценки поведения натуральных и переработанных железных руд при специфических условиях. Специфическими условиями в настоящем исследовании являются: изотерхшческое восстановление, восстановление в неподвижном слое; восстановление при помощи окиси углерода проб установленного класса крупности.

Результаты должны рассматриваться в связи с результатами других исследований, а именно с теми, которые показывают физическое поведение материалов при восстановлении.

Математическое выведение формулы относительной восстановимости приведено в приложении.

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения относительной восстановимости натуральных и переработанных железных руд.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

2.1.    Восстановимость (изотермическое восстановление) — мера легкости, с которой кислород, соединенный с железом, может быть удален из натуральных или переработанных железных руд при помощи восстановительного газа.

2.2.    Относительная восстановимость — конечная степень восстановления, достигаемая после установленного периода времени и других определенных условий.

3. ПРИНЦИП

Изотермическое восстановление навески в неподвижном слое при 900 'С в течение 3 ч с применением окиси углерода. Нагрев и охлаждение в инертной атмосфере.

Расчет степени восстановления по потере в массе и массовым далям общего железа и железа (II) в невосстановленном материале.

4. ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЙ ГАЗ

Объем и скорость течения газа, применяемые в настоящем стандарте, измерялись при температуре 0 *С и атмосферном давлении (101.325 кПа).

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

<£> Издательство стандартов, 1990 © Стандарт и нформ, 2005

Страница 3

ГОСТ 28658-90 С. 2

Восстановительный газ состоит из:

С0(30 ± 1,0) % (v/v); N,<70 ± 1,0) % (v/v). Примеси в восстановительном газе не должны превышать:

Н, - 0,2 % (v/v);

СО: - 0,2 % (v/v);

02 - 0,1 % (v/v);

Н,0 - 0,2 % (v/v).

5. АППАРАТУРА

Применяется обычное лабораторное оборудование.

5.1.    Контрольные сита с квадратными щелевыми отверстиями и номинальным размером ячеек 10,0; 12,5; 16,0; 19,0 и 22,4 мм.

5.2.    Электронагревательная печь, снабженная комплектом труб, системой подачи газа, системой регулирования скорости течения газа (черт. 1), взвешивающим устройством, которое в любое время при исследовании фиксирует потерю кислорода в пробе.

Схема аппарата для проведения исследования восстановимости

Восстанови• инертный тельный газ газ

(шильные

колонки

Сушильные

колонки

I 1

Расходомер

9асходонер

Ввод гало

Нанометр

Отходящий

газ

ХРегулятор

упенпературы

---\3т

‘p<jt<ctpopr«amopy*r-

Элентроэнергив


I — И'ллоибмепмая камера; 2 — нансска; 3 — термопара; •/ — электропечь Черт. I

5.2.1. Комплект труб (черт. 2) состоит из:

восстановительной трубки, изготовленной из жароустойчивого, не образующего окалину металла, способного выдержать температуру выше 910 *С. с внутренним диаметром (75 ± 1) мм;

приспособления для соединения восстановительной трубки со взвешивающим устройством; перфорированной пластины, вмонтированной в восстановительную трубку для поддержания

Страница 4

С. 3 ГОСТ 28658-90

навески; толщина пластины — 4 мм, диаметр отверстий в ней — 2—3 мм, шаг между отверстиями 4—5 мм;

теплообменной камеры, наполненной алюминиевыми шарами, помешенными на днище пол перфорированной пластиной в восстановительной трубке на глубине 100 мм для подогрева газа.

Комплект трубок для восстановления

Страница 5

ГОСТ 28658-90 С. 4

допуск по п. 10.2.2. Контрольную пробу класса крупности от 10,0 до 12,5 мм подготавливают следующим образом: пробу просеивают на сите 12,5 мм и тщательно измельчают материал размера большего 12,5 мм, пока он весь не пройдет сквозь сито 16.0 мм. Объединяют все фракции и посредством рассева удаляют из пробы материал размера, большего чем 12,5 мм и меньшего чем 10.0 мм.

После рассева материал для исследований содержат в эксикаторе до испытания, затем для составления навески из эксикатора произвольно отбирают часть материала.

6.2. Подготовка пробы для химического анализа

Навеску массой 500 г отбирают для определения массовой доли обшего железа и железа (II).

7. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЯ

7.1.    Скорость потока восстановительного газа в течение всего периода испытания должна поддерживаться на уровне (15 ± 0.5) дм’/мин.

7.2.    Восстановительный газ предварительно подогревают для поддержания температуры навески (900 ± 10) *С в течение всего периода исследования.

8. МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ

8.1.    Из одной пробы руды выделяют две навески, на которых проводят исследования.

8.2.    Одновременно с исследованием определяют массовую долю общего железа в соответствии с ГОСТ 23581.18 (ИСО 2597) и массовую долю железа (11).

8.3.    Взвешивают приблизительно 500 г (± I частица) контрольной пробы (масса от,,).

8.4.    Навеску помещают в восстановительную трубку таким образом, чтобы поверхность навески была ровной, и закрывают крышку.

Восстановительную трубку помещают в печь и подвешивают к взвешивающему устройству так, чтобы она не имела контакта с печью или нагревательными элементами.

Подают инертный газ в восстановительную трубку со скоростью приблизительно 5 W/miih и начинают подогрев. Когда температу ра навески достигает 900 "С. увеличивают скорость до 15 дм /мин. продолжают подогрев при 900 'С в течение 30 мин, фиксируют массу навески (масса от,). После этого вводят восстановительный газ со скоростью 15 дм'/мип.

П ред у л р еж де н и е. Окись углерода и восстановительный газ. содержащий окись углерода, — токсичны. а поэтому — опасны. Исследование должно проводиться в хорошо проветриваемом месте или в вытяжном шкафу.

После 2 ч восстановления определяют массу навески (масса от,) и отключают питание. Затем для безопасности снова вводят инертный газ со скоростью 5 дм3/мин для замещения восстановительного газа в трубке. Инертный газ подают до тех пор, пока навеска не охладится до температуры ниже 100 *С.

П р и м с ч а н и я:

1.    Для построения графика зависимости восстановления or времени массу навески записывают каждые 10 мин в течение первою часа и каждые 15 мин в последующие 2 ч.

2.    При исследовании крупнокусковых руд температура навески должна в течение 60 мин повышаться до 900 ‘С с целью сокращения растрескивания кусков.

3.    Если физические исследования такие, как прочность на раздавливание, проводятся на восстановленной навеске, то инертный газ подают до тех пор. пока навеска не достигнет комнатой температуры.

9. ВЫРАЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

9.1. Расчет степени восстановления

Степень восстановления, достигнутую после 3 ч (рассматриваемую как конечную степень восстановления) (Rг), в процентах по массе вычисляют по формуле

т. - w.

• Ю4.

от, (0,4301Уу -0,1 II И',)

где от,, — масса навески, г;

Страница 6

С. 5 ГОСТ 28658-90

м/| — масса навески перед началом восстановления, г; пи — масса навески после 3 ч восстановления, г;

{ — массовая доля окиси железа (II) в контрольной пробе до исследования и рассчитанная по массовой доле железа (II) посредством фактора 1,2X6. %;

W, — массовая доля общего железа в контрольной пробе до исследования, определяемая в соответствии с ГОСТ 23581.18 (ИСО 2597), %.

Конечную степень восстановления рассчитывают до первого десятичного знака.

9.2. Количество испытаний и допуск

9.2.1.    Количество испытаний

Исследование восстановимости проводят на двух навесках. Если разница между двумя результатами R, удовлетворяет допуску по п. 9.2.2. исследование заканчивают, если нет — то проводят другое определение.

9.2.2.    Допуск

Разница между двумя отдельными результатами определений должна состаатять менее 3 %.

Примечание. Допуск для крупнокусковых руд не устаноатен из-за присущей им разнородности, которая колеблется в зависимости от copra руды. Для отдельных сортов допуски устанавливаются по согласованию заинтересованных сторон.

9.3. Расчет конечного результата

Конечная степень восстаноатепия Rf, выраженная в процентах по массе, яатяется средним арифметическим значением всех результатов исследования, округленным до целого числа.

10. ОТЧЕТ ОБ ИСПЫТАНИИ

Отчет об испытании должен содержать следующую информацию:

ссылку на настоящий стандарт;

описание контрольной пробы;

конечную степень восстановления;

массовые доли общего железа и железа (II) в контрольной пробе.

Страница 7

ГОСТ 28658-90 С. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ВЫВЕДЕНИЕ ФОРМУЛЫ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВОССТАНОВИМОСТИ

1. Основная формула

Формула Rf по п. 9.1 выведена из основного уравнения

(I)

r    ЮО,

1 ТПх

где Amf — погеря в массе кислорода в течение 3 ч восстановления, г;

— масса кислорода, объединенного с железом перед восстановлением, г.

2. Выведение формулы

Окислами железа, содержащимися в пробе являются гематит (Рс20з), магнетит (FeO. Fe2Oj) и окись железа (II) (FeO). Общая масса кислорода (/и?) в формуле <1) может быть получена по массам Fe20- и FeO в контрольной пробе перед восстановимте м. Поэтому т$ определяют в контрольной пробе после определения массовой доли общего железа (И^) и массовой доли окиси железа (11) (\У}) в соответствии с международными стандартами по формуле

(2)


/я,. ПК


т


т,


Ч




■'■т)


т4 —    масса кислорода в Fc2Oj. г:

где

ni

т< —    масса кислорода в FeO. г;

и Wx — имеют -такие же значения, как в и. 9.1;

W3 — массовая доля железа в Fe205, выраженная в процентах по массе; Ai} —    относительная атомная масса    кислорода, равная    16,00;

Ahc —    относительная атомная масса    железа,    равная 55,85;

Л/ — относительная молекулярная масса окиси железа (И), равная 71,85. Заметим, что

Д/я/ в Ш] — ль;

»п- ^-77- "

где /Я| и т2 имеют такие же значения, как и в п. 9.1, а подставив ту из формулы (2) в формулу (1). получим конечную степень восстановления (/?г), выраженную в процентах по массе формулой

т1 - т:


• Ю4 =


R,


.у    35.85 |1/


4S.0Q    I6.W1    гу

1 1 1,70    71.85    1


ni


1 - гп2) • 100

*

т.*

wx

ул<> ■ ло II/ 2АГс М 1

1

1/

100


тх - т.

I04.

щ (0,430И'2-0.111И',)

(3)

Страница 8

С. 7 ГОСТ 28658-90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 06.09.90 № 2510

3.    Стандарт полностью соответствует И СО 7215—85

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который .тана ссылка

Помер пункта

ГОСТ 15054—SO

6.1

ГОСТ 23581.18-81

8.2: 9.1

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2005 г.

Редактор М.И. Максимова Технический редактор В.Н. Прусакока Корректор М.В. Бучпах Компьютерная перетки Н-Л. Налейкинои

Сдано в набор 18.08.2005. Подписано в печать 30.08.2005. Формат 60 х 841/*- Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уся. печл. D,9J. Уч.-имл. 0.65. Тираж 55 эк». Зак. 654. С 1819.

ФГУП «Стлмдартинформ*. 123995 Москва. Гранатный пер., 4. www.gaxtinfa.ru    inf0®g0elinft>.ni

Набрано во ФГУП «Стаилартинформ» на ПЭВМ Отпечатано в филиале ФГУП «Станлартинформ» - тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лялин пер., 6.