ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УСТАНОВКИ ДОИЛЬНЫЕ
КОНСТРУКЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ГОСТ 28545-90 (ИСО 5707-83)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ М • с к в а
УДК 637.116:006.354 Группа Г95
ГОСТ
28545—SO
(ИСО 5707—83)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УСТАНОВКИ ДОИЛЬНЫЕ
Конструкция и техническая характеристика
Milking machine installations. Construction and performance
ОКП 47 4141
Дата введения 01.07.9! Пп. 6.1, 6.4, 6.5, 7, 9.2, 9.4, 14.3 01.01.93
0. ВВЕДЕНИЕ
Основные требования к конструкции и технические характеристики доильных установок определяются физиологией животного, а также необходимостью обеспечения высокого уровня гигиены и получения высококачественного молока. Кроме того, оборудование должно быть эффективным и простым при эксплуатации и проверке. Международный стандарт подготовлен совместно с Международной организацией питания (IDF) при консультациях с Европейским комитетом Ассоциации производителей сельскохозяйственных машин (СЕМА) и с Международным комитетом по контролю молочных животных (ICRPMA).
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Настоящий стандарт в целях обеспечения удовлетворительной работы доильных установок устанавливает минимальные требования к их эксплуатации и определяет основные параметры, а также устанавливает требования к материалам, конструкции и монтажу оборудования.
2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Стандарт распространяется па доильные установки, предназначенные для доения коров или буйволиц. Требования стандарта рекомендуется также распространять на установки для доения овец и коз.
Издание официальное 7-\Ъоэ
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990
Стандарт нс распространяется на передвижные установки, которые имеют индивидуальный вакуумный насос для каждого доильного аппарата.
Применение стандарта для установок с особыми техническими характеристиками, такими как, например, доильные установки с объединенной молочно-вакуумной линией, доильные установки с двойными вакуумными системами, доильные аппараты с постояв-ным выведением молока без пульсации, не рекомендуется.
з. ТЕРМИНЫ
Термины, используемые в настоящем стандарте — по ИСО 3918.
4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. Испытания доильных установок
Методы определения показателей при механических испытаниях — по ИСО 6690.
4.2. Энергоснабжение
Учитывая возможность перебоев снабжения установок электроэнергией, необходимо предусмотреть возможность применения автономных средств электроснабжения.
4.3. Шум
Уровни шума, создаваемые доильными установками в коровнике или ферме и вокруг них, а также на рабочих местах дояров, не должны превышать значений, установленных в нормативно-технической документации (НТД).
4.4. Безопасность
Все установки должны отвечать требованиям по технике безопасности, установленным НТД и ИСО 4254/1.
4.5. Надежность
Значения показателей надежности (средний полный срок службы, средняя наработка на отказ, удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания и текущих ремонтов) должны быть установлены в технических условиях на конкретные марки доильных установок.
5. ВАКУУМНЫЕ УСТАНОВКИ
5.1. Запас производительности
Производительность вакуумной установки должна обеспечивать расход воздуха при доении и мойке доильным и остальным оборудованием, работающим во время доения непрерывно или периодически. Кроме того, вакуумная установка при номинальном рабочем вакууме должна иметь запас производительности (ЭР), определяемый формулами:
ГОСТ 28545-90 С. 3
а) для доильных установок с молокопроводом (с или без средств измерения количества молока от коровы и групп коров)
ЭР= 100 4-25л;
G) для доильных установок с доением переносными доильными аппаратами в бидоны
ЭЯ=40+25я,
где ЭР —запас производительности в литрах в минуту;
п — число доильных аппаратов.
Зги формулы применимы к установкам, имеющим десять или менее доильных аппаратов.
Для установок, имеющих более десяти аппаратов, необходи-мы;1 запас производительноеги составляет:
для доильных установок с молокопроводом (с или без средств измерения количества молока от коровы и групп коров) — 350 л/мин плюс дополнительные 10 л/мин на каждый дополнительный аппарат сверх десяти;
для доильных установок с доением переносными доильными аппаратами в бидоны — 290 л/мин плюс дополнительные 10 л/мин на каждый дополнительный аппарат сверх десяти.
Запас производительности для разного числа доильных аппаратов приведен в табл. 1.
Таблица I |
|
Запас производительности, .тмин |
Число ДОК.1 jHIJX |
|
Доильные установки |
аппаратов |
Доильные установки |
с доением переносными |
|
с молокопроводом |
доильными аппаратами |
|
|
в ПиДОНЫ |
2 |
150 |
90 |
3 |
175 |
115 |
4 |
209 |
1 И) |
5 |
225 |
! G5 |
6 |
250 |
10./ |
1 |
275 |
215 |
S |
300 |
210 |
9 |
325 |
205 |
10 |
350 |
290 |
П |
3G0 |
300 |
12 |
370 |
310 |
13 |
380 |
320 |
1\ |
390 |
330 |
г> |
400 |
340 |
ы |
ПО |
350 |
17 |
•120 |
ООО |
18 |
130 |
37* > |
Г) |
-140 |
380 |
20 |
450 |
390 |
|
Примечание Для примода и действие вспомогательного оборудования при необходимости следу it предусмотрен» отдельную вакуумную систему. |
С. 4 ГОСТ 28545-90
При определении запаса производительности должно быть подключено все оборудование доильной установки.
К необходимому запасу производительности следует добавить-расход воздуха оборудованием, которое не работает во время испытания. Для этого изготовитель должен указать расход воздуха каждой составной частью оборудования. Необходимо также учитывать число составных частей, работающих одновременно.
5.2. Производительность вакуумной установки
Минимальную производительность вакуумной установки, вклю»
чая запас, вычисляют следующим образом.
Для установок с молокопроводом минимальная производительность должна составлять (150 +60л) л/мин для доильных установок, имеющих до 10 включительно доильных аппаратов, где п — число доильных аппаратов.
Там, где применяется мойка и дезинфекция молочных линий при помощи вакуума, минимальная производительность должна быть не менее 330 л/мин.
Для установок с числом аппаратов свыше 10 минимальная производительность должна составлять 750 л/мин+ 45 л/мин на каждый дополнительный аппарат сверх десяти.
Для доильных установок с доением переносными доильными аппаратами в бидоны минимальная производительность должна составлять (50 +60л) л/мин для установок, имеющих до 10 включительно аппаратов.
Для доильных установок с доением переносными аппаратами в бидоны с числом аппаратов свыше 10 минимальная производительность должна быть 650 л/мин+ 45 л/мин на каждый дополнительный аппарат сверх десяти.
К полученным таким образом значениям производительности должен быть добавлен расход воздуха вспомогательным оборудованием, работа которого не обеспечивается отдельной вакуумной системой (п. 5.1).
Примеры расчетов производительности вакуумной установки приведены в табл. 2 и 3.
5.3. Влияние на производительность высоты над уровнем моря
Для того, чтобы выполнить требования пп. 5.1 и 5.2 на высотах, превышающих уровень моря, должна быть установлена вакуумная установка с повышенной производительностью или дополнительные установки (см. ИСО 6690) для того, чтобы компенсировать уменьшение производительности установки и увеличение расхода воздуха, которые вызываются понижением атмосферного давления.
Рекомендации по установлению дополнительных вакуумных установок должны быть даны в эксплуатационной документации 1.
ГОСТ 28545-90 С. 5
Таблица 2
Примеры расчетов производительности вакуумной установки для доильных установок с молокопроводом |
Число
аппа
ратов |
Мойка и дезинфекция молочной линии при помощи вакуума |
Произво
дитель
ность.
л/мян |
Другие методы мойкя |
Произвол и-тель-ность.
Л.МИИ |
Расчет |
Расчет |
2 |
330 плюс вспомогательное оборудование* |
330
100 |
150+(60 x 2) плюс вспомогательное оборудование* |
270
100 |
430 |
370 |
5 |
150+(60X5) плюс вспо- |
450 |
150+ (60x5) плюс |
450 |
|
могательное оборудова- |
100 |
вспомогательное обо- |
100 |
|
ние* |
550 |
рудование* |
550 |
8 |
150+460x8) плюс вспо- |
630 |
150+(60x8) плюс |
630 |
|
могательное оборудова- |
120 |
вспомогательное обо- |
120 |
|
ние* |
750 |
рудование* |
750 |
12 |
750+(45X2) плюс вспо- |
840 |
Те же. как и для |
установок |
|
могательное оборудова- |
200 |
с мойкой при помощи вакуума |
|
ние* |
1040 |
|
|
20 |
Установка типа «Кар) |
1200 |
Тс же. как и для |
установок |
|
сель> 750+ (45 X 10) плюс |
100 |
с мойкой при помощи ваку- |
|
вспомогательное обору- |
|
ума |
|
|
дование* |
|
|
|
|
* Принятое значение для вспомогательного оборудования (например, для приводимого в действие вакуумного автомата снятия доильных аппаратов и др;. которое не приводится в действие отдельной вакуумной системой.
Таблица 3
Примеры расчетов производительности вакуумной установки для доильных установок с доением переносными аппаратами в билон |
Число аппаратов |
Расчет |
Производительность, л'мин |
6 |
50+(60X6) |
410 |
12 |
650-*- (45X2) |
740 |
|
Атмосферное давление для различных высот, которыми рекомендует пользоваться настоящий стандарт, приведено п табл. 4. 3 1955
Таблица 4 |
Высота над уровнем моря, м |
Нормальное атмосферное данленмо. кПа |
До 299 |
100 |
ог 300 » 699 |
95 |
* 700 * 1199 |
!Я |
* 1200 * 1539 |
85 |
> 1600 и выше |
80 |
|
5.4. Маркировка
Маркировка вакуумного насоса (установки) должна быть выполнена несмываемыми буквами и содержать следующую информацию:
а) обороты ротора вакуумного насоса (установки) в минуту и установленную мощность в киловаттах;
б) соответствующую производительность насоса (л/мин) при давлении 50 кПа, приведенную к атмосферному давлению в 100 кПа;
в) обозначение, номер, год выпуска;
г) рекомендуемую смазку, если применяется'5';
д) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя или поставщика.
5.5. Выхлоп
Выхлоп из смазываемого вакуумного насоса не должен направляться в помещение. Выхлопная труба должна быть по возможности короткой. В ней нс должно создаваться препятствий движению выхлопного воздуха в виде острых поворотов (менее 90°) Т-образных участков или неподходящих глушителей. Если возможно, то выхлопная труба должна иметь непрерывный уклон от вакуумной установки. Если это невозможно, то выхлопная труба должна быть оборудована устройством для сбора конденсата с возможностью его выпуска.
Рекомендуется оснащение выхлопной трубы маслоотделителем.
5.6. Предотвращение обратного вращения ротора вакуумного насоса
Если вакуумный насос не оснащен клапаном, предотвращающим обратное вращение ротора насоса, то на нем должен быть установлен кран для восстановления атмосферного давления в вакуумной системе. Кран устанавливается рядом с выключателем электродвигателя вакуумной установки.
5.7. Безопасность
Все выступающие движущиеся части, связанные с двигателем и вакуумным насосом, должны быть оснащены надежной защитой. На вакуумной установке или вблизи нее должен быть усыновлен выключатель электродвигателя.
С 01.01 92.
ГОСТ 28545-90 С. 7
5.8. Местоположение
Вакуумная установка должна быть расположена по возможности ближе к доильной установке и таким образом, чтобы можно было легко измерить ее обороты, и подсоединена таким образом, чтобы было легко измерить ее производительность.
Необходимо наличие средств измерения вакуумметрическсто давления.
По возможности вакуумную установку следует располагать в отдельном помещении.
в. РЕГУЛЯТОР
6.1. Маркировка регулятора должна быть выполнена несмываемыми буквами и содержать следующую информацию:
а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя или поставщика;
б) номинальное рабочее вакуум метрическое давление;
в) пропускную способность при номинальном рабочем вакуум-метрическом давлении.
Маркировка настраиваемых ре1уляторов должна также содер-жать эту информацию, действительную при вакуумметрическом давлении 50 кПа.
6.2. Взаимосвязь с доильной установкой
Конструкция регулятора или регуляторов должна быть взаимосвязана с доильной установкой. Пропускная способность регулятора должна быть, по крайней мере, равна производительности вакуумной установки. Он должен поддерживать номинальное рабочее вакуумметрическое давление.
6.3. Крепление
Регулятор должен крениться неподвижно, чтобы по возможности нс подвергаться вибрации, и в таком положении, чтобы влага из вакуумпровода не могла попасть в регулятор. Регулятор доильных установок с молскопроводом должен крепиться на вакуумном баллоне или между ним и молокопрнемннком. Регуляторы доильных установок с доением переносными доильными аппаратами в бидон должны крепиться на вакуумном баллоне или между ним и первым краном вакуумпровода. Регуляторы всех установок должны быть прикреплены к трубопроводу в чистом и легко доступном месте, к которому для проверки может быть присге-дннен расходомер воздуха.
Для того, чтобы обеспечить подключение контрольных приборов к вакуумпроводу и трубопроводу, между регулятором и вакуумным баллоном должен быть прикреплен тройник* с патрубком того же внутреннего диаметра, что и вакуумпровод, таким
♦ С 0101.93 и части комплектования тройником для контрольных приборов.
образом, чтобы ось патрубка не находилась ниже оси вакуум-провода.
Примечание Если установка имеет более одного регулятора, то возможно их взаимодействие, приводящее к нестабильности вакуумметрнческого давления. Обычно оно может быть устранено подключением каждого регулятора отдельно к вакуумпроводу и размещением регуляторов с интервалом не менее 500 мм.
Если регулятор находится на вакуумном баллоне, то место его подсоединения должно находиться у впускного отверстия вакуумного баллона или близко к нему и должно иметь тот же внутренний диаметр, что и патрубок подключения контрольных приборов.
6.4. Чувствительность
Регулятор должен работать таким образом, чтобы в условиях его проверки (ИСО 6690) уровень вакуумметрнческого давления не возрастал более чем на 2,0 кПа выше вакуумметрнческого давления при работе всех узлов установки.
6.5. Герметичность
Общее просачивание воздуха через регулятор в закрытом состоянии не должно превышать 35 л/мин или 8% номинальной производительности вакуумной установки, смотря по тому, что больше, при вакуумметрическом давлении на 2,0 кПа ниже существу-
Черт. 1
ГОСТ 28545-90 С. 9
ющего при работе всех узлов (с закрытой пробкой сосковой резиной), включая регуляторы.
Примечание. Связь между требованиями к чувствительности, расходу воздуха доильной установкой, запасу производительности и герметичности регулятора показана на черт. 1, незначительное уменьшение расхода воздуха доильной установкой при уменьшении рабочего накуумметрического давления не показано.
7. СТАБИЛЬНОСТЬ ВАКУУММЕТРИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ В ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЕ
Условия проверки стабильности вакуумметрического давления в доильной установке с молокопроводом— по ИСО 6690. Произведение амплитуды изменения вакуумметрического давления на продолжительность этого колебания, измеренных в молочной трубке доильного аппарата, не должно превышать 20 кПа-с.
Для доильной установки с доением переносными доильными аппаратами в бидоны произведение амплитуды изменения вакуумметрического давления на его продолжительность, измеренных в молочной трубке доильного аппарата, не должно превышать 40 кПа*с.
8. ВАКУУММЕТР
8.1. Общие требования
Диаметр вакуумметра должен быть не менее 75 мм. Маркировка должна содержать значение рабочего вакуумметрического давления. Вакуумметр должен иметь градуировку "с интервалами 2,0 кПа и должен быть регулируемым для установки деления 0. Ошибка показания значения вакуумметрического давления как при увеличении, так и при уменьшении его в любой точке диапазона от 10 до 90% максимального значения шкалы не должна превышать 16% максимального значения шкалы. Допускас гея применение вакуумметров по ГОСТ 2405 и соответствующих технических условий.
8.2. Крепление
По возможности вакуумметр должен быть расположен между регулятором и доильной установкой в месте, где он виден оператором во время доения. Резьба вакуумметра должна отвечать требованиям ИСО 228/1 или ГОСТ 2405.
8.3. Вакуумметры для переносных установок
Вакууммефы, установленные на переносных установках, должны отвечать требованиям п. 8.1 и иметь амортизаторы для защиты от вибрации.
1
с о;.oi 02.