МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С ВЕРХОМ ИЗ КОЖИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Технические условия

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом кожевенно-обувной промышленности (УкрНИИКП)

2    ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации Украины

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 мая 1999 №15)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование Страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166_ 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Аз стандарт
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	М олд ова-Ста нд а рт
Россия	RU	Росстандарт
Туркменистан	TM	Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Узбекистан	UZ	Узстандарт
Украина	UA	Минэкономразвития Украины

4 В связи с присоединением Российской Федерации к межгосударственному стандарту приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2014 г. № 2143-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28507-99 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2014 г., приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 марта 2015 г. № 125-ст дата введения в действие межгосударственного стандарта ГОСТ 28507-99 пренесена на 1 апреля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 28507-90

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Наименова- Материал и участок кожи, из Толщина детали ние которой обуви Метод крепления детали вырубают деталь мужской женской Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки 2,3-2,6 2,2-2,5 Литьевой Кожа термоустойчивая по НД, чепрачная часть 3,0-3,3 2,8-3,0 То же Стелька комбиниров энная: первый Кожа для низа по ГОСТ 1903, ГОСТ 2,0-2,5 2,0-2,5 Гвоздевой, слой 29277, плотные участки, воротки гвоздеклеевой второй слой Картон обувной по ГОСТ 9542 1,5-1,8 1,5-1,8 То же Задник Кожа для низа обуви из шкур 4,0-4,5 3,8-4,2 Гвоздевой, одинарный: крупного рогатого скота по ГОСТ гвоздеклеевой, для сапог 29277, чепрачная часть литьевой, Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по НД 1,8-2,1 1,8-2,1 То же Полиуретан по НД - - « « для Кожа для низа обуви из шкур 3,5-3,8 3,5-3,8 Все методы полусапог, крупного рогатого скота по ГОСТ крепления ботинок и 29277, ГОСТ 1903, чепрачная часть полуботинок и плотные участки воротников (кроме обуви с верхом из кожи хромовой) Формованный из картона обувного по ГОСТ 9542 (кроме обуви с верхом из кожи юфтевой) 1,9-2,3 1,6-2,0 То же Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ три- три- « « 7085 четыре четыре слоя слоя Термопластические материалы по НД (кроме обуви с верхом из кожи юфтевой) - - « « Кожа для низа обуви из шкур 1,8-2,1 1,8-2,1 Все методы крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, плотные участки пол и крепления воротков, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по НД Полиуретан по НД - - То же

9

Наименова ние Материал и участок кожи, из которой Толщина детали обуви Метод крепления детали вырубают деталь мужской женской Задник двухслойный: для сапог, полусапог и ботинок: мягкий пласт Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, Плотные участки по и воротников 1,8-2,1 1,5-1,8 Гвоздевой, гвоздеклеевой Полиуретан по НД - - Литьевой жесткий пласт Кожа для низа по из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, воротники 3,2-3,5 3,0-3,3 Гвоздевой, гвоздеклеевой, литьевой Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 три-четыре слоя три- четыре слоя То же Подносок Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 два-три слоя два-три слоя Все методы крепления Текстильные материалы для верха обуви по ГОСТ 19196, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по НД один-два слоя один-два слоя То же Геленок Металлический, пластмассовый, деревянный по НД - - « « Прости л ка Картон обувной по ГОСТ 9542, отходы кожи, ткани, войлока, сукна, - - « « Амортизи рующая прокладка Пенополиуретан эластичный, резина губчатая, губка туалетная по НД СО 0 1 о> о 3,0-6,0 « « Вкладная стелька Картон обувной по ГОСТ 9542 оклееный 1,8-2,2 см счГ 1 со « « Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки, спилок кожи для низа обуви по НД 0,9-1,2 0,8-1,1 « « Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838 0,9-1,1 0,9-1,1 Клеевой, литьевой

Примечания 1    Допускается изготовлять обувь с формованными подошвами с простилкой и обувь литьевого метода крепления -без простилки. 2    Допускается изготовлять обувь с наружным защитным носками, покрытыми полиуретаном, без подноска_

10

ГОСТ 28507-99

5.19    Наружные и внутренние защитные носки должны изготовляться в соответствии с требованиями и нормами, предусмотренными НД на защитные носки.

5.20    Прочность крепления наружных защитных носков должна быть не менее 500 Н.

5.21    Допускается на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа обуви применять другие материалы, качество и защитные свойства которых не уступают вышеназванным.

5.22    Проколозащитная прокладка должна изготовляться в соответствии с требованиями и нормами, предусмотренными НД на прокладку.

5.23    Сопротивление пакета деталей низа сквозному проколу должно быть не менее 1200 Н.

5.24    Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

Таблица 7- Прочность крепления подошв в обуви

Метод крепления Прочность крепления,не менее, Н/см Метод испытания Гвоздевой 150 ГОСТ 9134 Клеевой 45 ГОСТ 9292 Клеевой (подошва с подложкой) 27 То же Литьевой 70 » »

5.25    Прочность крепления каблука в каждой полупаре обуви должна быть не менее: мужской -800 Н, женской - 600 Н.

5.26    Для гвоздевого крепления подошв и каблуков должны применяться латунные гвозди по НД.

5.26.1    Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления каблука гвозди с антикоррозийным покрытием по НД.

5.27    Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм, остаточная - 1,0 мм.

5.28    Общая деформация подноска не должна превышать 2,5 мм.

5.29    Гибкость обуви, изготовленной гвоздевым и гвоздеклеевым методами крепления, не должна быть более 270 Н, клеевым и литьевым -210 Н.

5.29.1    Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой должна быть увеличена на 50 Н.

5.30    Масса полупары исходного размера обуви должна быть не более массы утвержденного в установленном порядке образца-эталона, умноженной на коэффициент 1,08.

5.31    В обуви не допускается:

-    сильно выраженная отдушистость и стяжка лицевой части передов, союзок и нижних частей берец, голенищ и задних наружных ремней;

-    сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берец;

-    воротистость в передних частях передов и союзок;

-    безличины, лизуха на всех деталях площадью более 7 см² на полупару;

-    царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

-    свищи незаросшие;

-    осыпание покрывной пленки;

-    царапины с бахтармяной стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;

-    сваливание строчки с края детали, пропуск стежков длиной более 10 мм при условии повторного крепления;

-    смещение строчки более 2 мм на длине шва более 70 мм по канту и заднему наружному ремню на длине более 100 мм;

-    неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

-    совпадение смежных строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

-    отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, подносков, передних краев берец, задних наружных ремней, блочков более 4 мм;

-    разная длина крыльев задников более 5 мм;

-    заусеницы между подошвой и затяжной кромкой толщиной более 1 мм;

-    разница в высоте сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;

-    морщины внутри обуви;

-деформация подноска и задника;

-    вылегание краев подноска и задника;

-    отставание подкладки от задника;

-    сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;

-    разница в высоте каблуков в паре более 3 мм;

11

-    разница в длине подошв и каблуков в паре более 4 мм;

-    разница в ширине подошв и каблуков в паре более 3 мм;

-    скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

-    следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару;

-    раковины, пузыри на поверхности подошв и каблуков, наружных задников и носков общей площадью более 2 см²;

-    недолив, недопрессовка на поверхности подошв и каблуков, наружных задников и подносков общей площадью более 2 см²;

-    расщелины между деталями низа;

-    неровности на поверхности задника и подноска;

-    неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной

плоскости более 3 мм);

-    отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;

-    закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру более 2 мм.

Примечание - Степень выраженности пороков сырьевого характера кожи для верха обуви

определяют по каталогу.

5.32 Маркировка и упаковка обуви - по ГОСТ 7296, со следующим дополнением: в каждой полупаре обуви на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с таблицей 1 настоящего стандарта.

6    Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1    Производство обуви не должно оказывать вредного воздействия на работающих при выполнении работ и представлять опасность для окружающей среды.

6.2    Условия производства должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.05 [1] и СанПиН 5047 [2].

6.3    Требования к пожарной безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.1.004.

6.3.1    В случае возникновения пожара следует применять все способы пожаротушения.

6.4    Допустимый уровень шума должен соответствовать требованиям ДСН 3.3.6.037 [3].

6.5    Оптимальные показатели микроклимата производственного помещения должны соответствовать категории работ средней тяжести П-а по ГОСТ 12.1.005 и ДСН 3.3.6.042 [4].

6.6    Уровень вибрации в производственном помещении должен находиться в пределах норм согласно ГОСТ 12.1.012 и ДСН 3.3.6.039 [5].

6.7    Производственное помещение должно быть обеспечено местной и общей приточновытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, освещением соответственно СНиП 11-4 [6].

6.8    Работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно «Типовым нормам бесплатной выдачи спецодежды»:

-халатами по ГОСТ 12.4.131, ГОСТ 12.4.132;

-фартуками по ГОСТ 12.4.029.

6.9    Требования к рабочему месту при выполнении работ должны соответствовать ГОСТ

12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

6.10    Работающие должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями согласно СЕиП 2.09.04 [7]..

6.11    Обслуживающий персонал должен быть соответственно подготовлен и должен пройти инструктаж по технике безопасности.

6.12    При производстве обуви не должно быть выбросов вредных веществ в атмосферную среду.

7    Правила приемки

Приемка обуви - по ГОСТ 9289.

8    Методы контроля

8.1    Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.

ГОСТ 28507-99

8.2    Определение линейных размеров - по НД.

8.3    Определение прочности крепления подошв обуви - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

8.4    Определение прочности крепления ниточных швов заготовки - по ГОСТ 9290.

8.5    Определение прочности крепления каблука - по ГОСТ 9136.

8.6    Определение деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.

8.7    Определение гибкости - по ГОСТ 9718.

8.8    Определение массы - по ГОСТ 28735.

8.9    Определение прочности крепления наружных защитных носков - по ГОСТ 12.4.106.

8.10    Определение сопротивления проколу - по ГОСТ 12.4.177 (на стадии разработки и постановки продукции на производство).

9    Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.

10    Указания по эксплуатации

10.1    Обувь должна быть выдана в эксплуатацию по назначению, размеру и полноте.

10.2    После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, протерта и оставлена в вентилируемом помещении в раскрытом и расправленном виде для проветривания на расстоянии не менее 0,5 м от обогревательных приборов.

10.3    Не допускается чистить обувь органическими растворителями.

10.4    Обувь должна систематически, один раз в неделю смазываться обувным кремом, изготовленным по НД.

10.5    Допустимое время непрерывного пользования - не более 9 ч.

11    Гарантии изготовителя

11.1    Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

11.2    Гарантийный срок носки обуви - 70 дней со дня выдачи ее в эксплуатацию.

13

Библиография

[1]    СНиП 2.04.06-91 Строительные нормы и правила. Отопление, вентиляция и кондиционирование

[2]    СанПиН 5047-89 Санитарные правила и нормы по гигиене труда для обувных предприятий

[3]    СН 3223-86 Санитарные нормы допустимого уровня шума на рабочем месте

[4]    СН 4088-86 Санитарные нормы микроклимата производственных помещений

[5]    СН 3044-84 Санитарные нормы вибрации рабочих мест

[6]    СНиП 11-4-79 Строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение

[7]    СНиП 2.09.04-87 Строительные нормы и правила. Административно-бытовые здания

УДК 613.6:006.354    МКС    13.100

Ключевые слова: специальная обувь, защита, механические воздействия, кожа, требования безопасности, требования к качеству, методы контроля, указания по эксплуатации, гарантии изготовителя

Подписано в печать 02.02.2015. Формат 60x84V₈.

Уел. печ. л. 1,86. Тираж 34 экз. Зак. 686

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

ИЗМЕНЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ К МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

13 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ

СРЕДЫ. БЕЗОПАСНОСТЬ

МКС 13.100

Изменение № 1 ГОСТ 28507-99 Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от механических воздействий. Технические условия

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 94-П от 19.12.2016)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 13044

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, GE, KG, RU [коды апьфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации*

Раздел 1. Второй абзац исключить.

Раздел 2. Заменить ссылку: ГОСТ 939-94 на ГОСТ 939-88; исключить ссылки:

«ГОСТ 2284-79 Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент»; дополнить ссылками:

«ГОСТ 4661-76 Овчина меховая выделанная. Технические условия ГОСТ 9182-75 Кожа для рантов. Технические условия».

Пункт 4.1. Таблицу 1 изложить в новой редакции:

«Таблица 1

Вид обуви Половозрастная Размер обуви по Количество Условное обозначение защитных свойств обуви группа обуви ГОСТ 11373 ПОЛНОТ по ГОСТ 12.4.103 Сапоги Мужская 240—307 2 Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мл; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб1 Женская 210—285 2 Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мл; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1 Полусапоги Мужская 240—307 2 Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мл; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1 Женская 210—285 2 Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мл; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1 Ботинки с высокими Мужская 240—307 2 Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мл; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1 берцами Женская 210—285 2 Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мл; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1 Ботинки Мужская 240—307 2 Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мл; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1 Женская 210—285 2 Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мл; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1 Полуботинки Мужская 240—307 2 Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мл; Ми; Мут 3 Женская 210—285 2 Мун 5; Мун15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мл; Ми; Мут 3 Примечание — Обозначение защитных свойств выбирается в зависимости от заявленного риска.

Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2018—02—01.

(Продолжение Изменения № 1 к ГОСТ 28507—99)

Пункты 4.1.2 и 4.1.3 изложить в редакции:

«4.1.2 Допускается изготовлять обувь на колодках одной полноты следующими методами крепления: прессовой вулканизации, литьевым и строчечно-литьевым.

4.1.3 Обувь должна изготовляться по размерам согласно ГОСТ 11373, допускается обувь с верхом из юфтевых кож и кож хромового метода дубления изготовлять с интервалом 5 мм между смежными размерами подлине».

Пункт 4.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции (кроме примечания):

«Таблица 2

Вид обуви Половозрастная группа обуви Исходный размер обуви по ГОСТ 11373 Высота обуви, мм, не менее Ширина голенищ или берцев, мм, не менее ИЗ кожи из искусственной кожи вверху внизу вверху внизу Сапоги Мужская 270 395 198 182 204 187 Женская 240 350 191 171 196 176 Полусапоги Мужская 270 220 — 182 — — Женская 240 180 — 170 — — Ботинки с высокими Мужская 270 156 140 — — — берцами Женская 240 150 135 — — — Ботинки Мужская 270 126 — — — — Женская 240 120 — — — — Полуботинки Мужская 270 66 — — — — Женская 240 61 — — — —

Пункт 5.2 дополнить следующими словами: «или колодках, соответствующих техническим документам изготовителя, не уступающих по качеству требованиям настоящего стандарта».

Пункты 5.3 и 5.6 изложить в новой редакции:

«5.3 Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвозде-клеевым, клеевым, литьевым, строчечно-литьевым, прессовой вулканизации, доппельно-клеевым, сандальноклеевым, рантово-клеевым, клеепрошивным.

5.6 Наружные детали верха сапог, полусапог, ботинок с высокими берцами, ботинок и полуботинок должны изготовляться из кожи юфтевой для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 485, кожи юфтевой для верха обуви хромового дубления термостойкой; из хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939 и других материалов, обеспечивающих на протяжении всего срока эксплуатации стойкость к механическим, химическим факторам.

Допускается изготовлять:

-    голенища сапог, полусапог и берцы ботинок, задние наружные ремни, задинки, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки из юфтевой кожи из свиных шкур по ГОСТ 485;

-    голенища сапог из обувной кирзы по ГОСТ 9333, из шарголина по ГОСТ 9277, из обувной эластоискожи-Т по действующей НД, из обувной винилискожи-Т по НД;

-    ушки в сапогах из кожи юфтевой для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 485, кожи из спилка по ГОСТ 1838, кожи для верха обуви по ГОСТ 939, из ушковой тесьмы по действующей НД либо из других материалов, по физико-механическим свойствам не уступающих коже;

-    детали верха ботинок из хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939;

-    клапаны ботинок и полуботинок, шгаферки полусапог и ботинок из искусственных кож по действующей НД, по физико-механическим свойствам не уступающих коже;

-    манжеты для сапог, полусапог и ботинок из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), кирзы двухслойной, полотна башмачного по ГОСТ 19196, искусственной кожи, резинки башмачной по НД;

-    манжеты из всех участков кожи для перчаток по ГОСТ 15092, кожи эластичной по НД, толщиной 0,7—1,0 мм».

Пункты 5.7 и 5.7.1 исключить.

Пункт 5.8. Третий абзац. Заменить слова: «штафирки» на «штаферки»; «кожиюфтевой» на «кожи юфтевой», «водостойкой кожи УКС по НД» на «из полотна нетканого и материала трикотажного».

58

(Продолжение Изменения № 1 к ГОСТ 28507—99)

Пункты 5.11,5.12 исключить.

Пункт 5.13 изложить в новой редакции:

«5.13 Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять сапоги свободного одевания без ушек».

Пункт 5.15. Таблица 4. Графу «Кожа водостойкая УКС по НД» исключить;

графа «Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, шкура юфтевая термостойкая по НД». Для наименования детали «Союзка для ботинок» для мужской половозрастной группы заменить значение: «1,3—1,6» на «1,7—2,2»; для женской половозрастной группы заменить значение: «1,2—1,5» на «1,5—2,0»;

последняя строка таблицы. Графа «Наименование детали по виду обуви». Заменить слово: «Штафирка» на «Штаферка»;

примечание 2. Заменить слово: «штафирок» на «штаферок»;

дополнить примечанием 5:

«5 Допускается изготовлять обувь строчечно-литьевым методом крепления с подкладкой из нетканых материалов, полотна иглопробивного по НД».

Пункт 5.18. Таблицу 6 изложить в новой редакции:

«Таблица 6 — Материал и толщина деталей низа обуви

Наименование детали Метод крепления детали Материал и участок кожи, из которой выкраивают деталь Толщина детали в готовой обуви, мм мужской женской Подошва Гвоздевой, гвоздеклеевой, клеевой, сандально-клеевой Резина формованная непористая маслобензо-стойкая по НД, резина формованная непористая износоустойчивая по НД, резина формованная непористая кислотощелочестойкая по НД — — Прессовой вулканизации, гвоздевой Смесь резиновая для специальной обуви по НД, резиновая смесь маслобензостойкая, износоустойчивая, кислотощелочестойкая по НД Гвозде-кпеевой, клеевой, сандальноклеевой Кожа КРС по ГОСТ 29277, чепрачная часть 4,0—4,3 3,8—4,1 Доппельно-клеевой, рантово-клеевой, клеепрошивной, сандапьно-клеевой Резина пористая маслонефтестойкая по НД, резина пористая кислотощелочестойкая по НД 6,8—8,5 5,8—7,8 Литьевой, строчечнолитьевой Полиуретан по действующей НД, термопластичный полиуретан по НД Подметка Гвоздевой, сандально-клеевой Кожа КРС по ГОСТ 29277, чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903, воротки, плотные участки 3,0—3,3 2,5—2,8 Каблук Гвоздевой, гвоздеклеевой, клеевой, клеепрошивной, сандально-клеевой Резина формованная непористая маслобензостойкая по НД, резина формованная непористая износоустойчивая по НД, резина формованная непористая кислотощелочестойкая по НД — — Гвозде-клеевой, клеевой Резина пористая маслонефтестойкая по НД, резина пористая кислотощелочестойкая по НД Подложка Доппельно-клеевой, гвоздевой Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков Кожеподобная резина КР, пластины подошвенные из непористой резины по НД Картон обувной по НД 2,0—2,5 1,8—2,2 2,0—2,5 1,8—2,2 Гвозде-клеевой Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть 3,0—3,5 3,0—3,5 Доппельно-клеевой Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, плотные участки кожи и воротков 2,0—2,5 2,0—2,5

Продолжение таблицы 6

Наименование детали Метод крепления детали Материал и участок кожи, из которой выкраивают деталь Толщина детали в готовой обуви, мм мужской женской Стелька Гвоздевой, Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, 2,7—3,0 2,5—2,8 основная гвозде-кпеевой, чепрачная часть, воротки и конские хазы доппельно-кпеевой Клеевой, кпеепро- Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, 2,3—2,6 2,2—2,5 шивной, литьевой, чепрачная часть, плотные участки пол и воротков сандально-клеевой Строчечно-литьевой Стелечные искусственные материалы — — Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, 1,4—1,7 1,4—1,7 чепрачная часть, плотные участки пол и воротков Прессовой Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, 2,5—2,7 2,5—2,7 вулканизации чепрачная часть, плотные участки пол и воротков Картон обувной по НД 1,8—2,2 1,8—2,2 Стелька Гвоздевой, Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, 2,0—2,3 2,0—2,3 комбиниро- гвозде-кпеевой, плотные участки пол и воротков ванная: доппельно-кпеевой, Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 и НД 2,2—3,0 2,2—3,0 - 1-й слой литьевой, прессовой Кожа для верха обуви по ГОСТ 939 и НД 2,2—3,0 2,2—3,0 вулканизации Кожа из спилка по ГОСТ 1838 и НД 2,0—2,5 2,0—2,5 Гвоздевой Кожеподобная резина КР, пластины подошвенные 1,3—1,7 1,3—1,7 из непористой резины по НД - 2-й слой Прессовой вулкани- Картон обувной по ГОСТ 9542 и НД 2,7 2,7 зации Гвоздевой, Картон обувной по ГОСТ 9542 и НД, другие искус- 1,5—1,8 1,5—1,8 гвозде-кпеевой, ственные материалы по НД клеепрошивной доппельно-кпеевой, литьевой Гвоздевой Картон обувной по НД 1,8—2,2 1,8—2,2 Полустелька Прессовой Картон обувной по НД 1,8—2,2 1,8—2,2 вулканизации Сандально-клеевой Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, 2,3—2,6 2,2—2,5 чепрачная часть, плотные участки пол и воротков Стелечные искусственные материалы — — Стелька Литьевой, прессовой Жесткие прокладочные материалы по НД 1,8—2,2 1,8—2,2 втачная вулканизации Строчечно-литьевой Полотно нетканое по НД 1,6—2,2 1,6—2,2 Задник Литьевой, строчечно- Материал термопластичный по НД 1,5—1,8 1,5—1,8 литьевой Картон обувной по НД 1,8—2,0 1,8—2,0 Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 0,9—1,1 0,9—1,1 Задник одинарный: - для сапог Гвоздевой, Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, 1,9—2,3 1,8—2,3 гвозде-кпеевой, плотные участки пол и воротков, пропитанные по- клеепрошивной лимерным составом Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная 4,0—4,3 3,8—4,2 часть Литьевой Материал термопластичный по НД 1,8—2,0 1,8—2,0 -для Все методы крепле- Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, 3,5—3,8 3,5—3,8 полусапог, ния чепрачная часть и плотные участки воротков (кро- ботинок, ме обуви с верхом из кожи хромовой) полуботинок Формованный материал из обувного картона по 1,9—2,3 1,6—2,0 ГОСТ 9542 Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 0,9—1,1 0,9—1,1 Материал термопластичный по НД — —

ГОСТ 28507-99 СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С ВЕРХОМ ИЗ КОЖИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Технические условия

Special leather footwear for protection from mechanical action _Specification_

Дата введения — 2015—04—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног от механических воздействий.

Обязательные требования к качеству обуви, обеспечивающие безопасность для жизни и здоровья, изложены в 5.4.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 12.4.106-81 Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения прочности крепления наружных защитных носков ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 12.4.177-89 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ног от прокола. Общие технические требования и метод испытания антипрокольных свойств ГОСТ 485-82 Юфть для верха обуви. Технические условия ГОСТ 939-94 Кожа для верха обуви. Технические условия ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия ГОСТ 1562-69 Сыромять. Технические условия ГОСТ 1838-91 Кожа из спилка. Общие технические условия ГОСТ 1903-78 Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия ГОСТ 2284-79 Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 3123-78 Производство кожевенное. Термины и определения

ГОСТ 3927-88 Колодки обувные. Общие технические условия

ГОСТ 7065-81 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия

ГОСТ 7296-2003 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Издание официальное

Продолжение таблицы 6

Наименование детали Метод крепления детали Материал и участок кожи, из которой выкраивают деталь Толщина детали в готовой обуви, мм мужской женской Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанные полимерным составом Материал термопластичный по НД Картон обувной по НД 1,8—2,1 1,5—1,8 1,1—1,7 1,8—2,1 1,5—1,8 1,1—1,7 Литьевой, строчечнолитьевой Кожа из спилка по ГОСТ 1838 и НД 1,6—2,5 1,6—2,5 Сандально-клеевой Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и НД 2,5—3,3 2,5—3,3 Задник двухслойный для сапог, полусапог и ботинок: - мягкий пласт Гвоздевой, гвозде-кпеевой, литьевой, прессовой вулканизации Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277 (чепрачная часть), ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков 1,8—2,1 1,5—1,9 Литьевой, строчечнолитьевой Полиуретан по НД — — Гвоздевой Искусственная кожа по НД — — Прессовой вулканизации, сандальноклеевой Кожа из спилка по ГОСТ 1838 - жесткий пласт Гвоздевой, гвозде-кпеевой, Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные воротки 3,2—3,5 3,0—3,3 литьевой, прессовой Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 0,9—1,1 0,9—1,1 вулканизации Полиуретан по НД Картон обувной по НД 1,8—2,2 1,8—2,2 Литьевой, строчечно-литьевой, сандально-клеевой Материал термопластичный по НД 0,8—2,0 0,8—2,0 Задник трехслойный для сапог, полусапог и ботинок: - 1-й слой Все методы крепления Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 и НД 0,9—1,1 0,9—1,1 - 2-й слой Картон обувной по ГОСТ 9542 и НД 1,5—1,7 1,5—1,7 - 3-й слой Искусственные и синтетические материалы по НД 1,1—1,6 1,1—1,6 Подносок Все методы крепления Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 Формованный пластмассовый материал по НД Термопластичные материалы по НД Текстильные материалы для верха обуви по ГОСТ 19196, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по НД Эластичные материалы по НД 2—3 слоя 1—2 слоя 2—3 слоя 2—3 слоя 1—2 слоя 2—3 слоя Рант Доппельно-клеевой, сандально-клеевой Кожа для ранта по ГОСТ 9182 и НД 2,0—2,2 — Сандально-клеевой Рант поливинилхлоридный по НД 1,8—2,2 1,8—2,2

61

ГОСТ 9134-78 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа

ГОСТ 9135-2004 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника

ГОСТ 9136-72 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки

ГОСТ 9277-79 Шарголин. Технические условия

ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки

ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

ГОСТ 9333-70 Кирза обувная. Технические условия

ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия ГОСТ 9718-88 Обувь. Метод определения гибкости ГОСТ 11373-88 Обувь. Размеры

ГОСТ 15092-80 Кожа для перчаток и рукавиц. Технические условия ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент ГОСТ 23251-83 Обувь. Термины и определения ГОСТ 28735-2005 Обувь. Метод определения массы ГОСТ 29277-92 Кожа для низа обуви. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Определения

3.1    В настоящем стандарте использованы термины и определения обуви по ГОСТ 23251.

3.2    В настоящем стандарте использованы термины и определения пороков кожи по ГОСТ 3123.

3.3    В настоящем стандарте используется следующее сокращение:

НД - нормативный документ.

4    Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Специальная обувь с верхом из кожи для защиты от механических воздействий по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и защитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Вид обуви Половозрастная группа обуви Размер обуви по ГОСТ 11373 Количество полнот Условное обозначение защитных свойств обуви по ГОСТ 12.4.103 Сапоги Мужская 240 - 307 2 Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп Женская 210-285 2 Мун 50; Мун 100; Мп Полусапоги с Мужская 240 - 307 2 Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми повышенными Женская 210-285 2 Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми берцами Полусапоги Мужская 240 - 307 2 Мун 100; Мун 200; Мп Женская 210-285 2 Мун 50; Мун 100; Мп Полусапоги Мужская 240 - 307 2 Мун 100; Мун 200; Мп Женская 210-285 2 Мун 50; Мун 100; Мп Ботинки Мужская 240 - 307 2 Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200;Мп Женская 210-285 2 Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мп Полуботинки Мужская 240 - 307 2 Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мп Женская 210-285 2 Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мп

4.1.1    Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких вредных производственных факторов.

4.1.2    Допускается изготовлять обувь литьевым методом крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.

ГОСТ 28507-99

4.1.3 Допускается изготовлять обувь с верхом из кожи хромового дубления и водостойкой кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.

4.2 Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2 В миллиметрах

Вид обуви Половозрастная группа обуви Исходный размер обуви по ГОСТ 11373 Высота обуви, не менее Ширина голенищ или берцев, не менее из кожи из искусственной кожи вверху внизу вверху внизу Сапоги Мужская 270 395 198 182 204 187 Женская 240 350 191 171 196 176 Полусапоги с Мужская 270 220 - 182 - - повышенными Женская 240 180 - 170 - - берцами Полусапоги, ботинки Мужская 270 126 130 - - - Женская 240 156 119 — — — Полуботинки Мужская 270 66 - - - - Женская 240 61 - - - -

Примечания 1    Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется. 2    Разница в высоте обуви смежных размеров должна быть не более: сапог - 5 мм; полусапог и ботинок мужских -2 мм; полусапог и ботинок женских - 3 мм; полуботинок - 1 мм. 3    Разница в ширине берц и голенищ смежных размеров и полнот должна быть не более 2,5 мм. 4    В сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху не нормируется.

4.2.1 Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину берец и голенищ.

4.3 Размеры задников обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3. Таблица 3

В миллиметрах

Половозрастная группа обуви Исходный размер по ГОСТ 11373 Высота задников, не более по вертикали в крыльях сапог по линии заднего шва сапог, полусапог ботинок, полуботинок с верхом из юфтевой кожи с верхом из кожи хромового дубления Мужская Женская 270 240 43 39 56 52 49 45 48 44

Примечания 1    Высота задников во всех полнотах одного размера не меняется. 2    Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть не более 2 мм. 3    Допускается по согласованию с потребителем увеличивать высоту фигурного задника сапог и полусапог не более чем на 30 мм.

5 Технические требования

5.1    Обувь для защиты от механических воздействий должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

5.2    Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.

5.3    Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвоздеклеевым, клеевым, литьевым.

5.4    Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:

- для защиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой;

-для защиты от истирания - с износоустойчивыми подошвами и каблуками;

3

-    для защиты от ударов в носочной части - с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж;

-    для защиты от ударов в тыльной части - с предохранительными щитками ударной прочностью

3 Дж;

-    для защиты от ударов в лодыжке - с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж;

-    для защиты от ударов в подъемной части стопы - с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж;

-    для защиты от ударов в берцовой части - с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.

5.5    Защитные приспособления должны изготовляться в соответствии с НД на их конкретный вид.

5.6    Детали верха сапог, полусапог и ботинок должны изготовляться из кожи юфтевой для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, кожи юфтевой для верха обуви хромового дубления термоустойчивой, кожи водостойкой УКС по НД.

Допускается изготовлять:

-    голенища сапог, берцы полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задинки, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки - из кожи юфтевой из свиных шкур по ГОСТ 485;

-    голенища сапог - из кирзы обувной по ГОСТ 9333, шарголина по ГОСТ 9277, эластоискожи-Т обувной по НД;

-    детали верха ботинок - из кожи хромовой для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939.

5.7    Наружные детали верха полуботинок должны изготовляться из кожи хромовой для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, водостойкой кожи УКС по НД.

5.7.1    Допускается изготовлять клапаны ботинок, полуботинок, штаферку полусапог и ботинок из винилискожи-ТР по НД.

5.8    Внутренние детали верха обуви должны изготовляться из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины), кожи из спилка для подкладки обуви по ГОСТ 1838.

Допускается изготовлять:

-    поднаряды сапог и полусапог, подблочники, штафирки, задние внутренние ремни, карманы задников, подшивку - из кожи юфтевой для верха обуви по ГОСТ 485, кожи хромовой для верха обуви по ГОСТ 939, кожиюфтевой хромового дубления термоустойчивой, водостойкой кожи УКС по НД;

-    подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог - из кирзы двухслойной, полотно башмачного, бумазеи-корд по ГОСТ 19196;

-    подкладку ботинок и полуботинок - из диагонали, кирзы двухслойной, полотна башмачного по ГОСТ 19196.

5.9    Обувь с внутренними защитными металлическими носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.

5.10    Допускается изготовлять ботинки с амортизирующей прокладкой под штафирку.

5.11    Допускается изготовлять манжеты для сапог, полусапог и ботинок из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), кирзы двухслойной, полотна башмачного по ГОСТ 19196, искусственной кожи, резинки башмачной по НД.

5.12    Допускается изготовлять манжеты из всех участков кожи для перчаток по ГОСТ 15092, кожи эластичной по НД, толщиной 0,7 - 1,0 мм.

5.13    Ушки в сапогах должны изготовляться из тесьмы ушковой по НД.

5.13.1    Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.

5.14    Шнурки в обуви должны быть хлопчатобумажными, синтетическими по НД, из сыромяти по ГОСТ 1562, шириной 4,0 - 4,5 мм.

5.15    Наружные и внутренние детали верха обуви из кожи должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

4

Таблица 4 - Материал и толщина детали верха обуви

Наименование детали по виду обуви Половоз растная группа обуви Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, шкура юфтевая термостойкая по нд Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485 Перед для сапог, Мужская 1,7-2,2 - союзка для полусапог Женская 1,5-2,0 - Союзка для ботинок Мужская 1,3-1,6 - Женская 1,2-1,5 - Союзка для Мужская - - полуботинок Женская - - Голенище для сапог, Мужская 1,4-1,9 1,4-1,9 берцы для полусапог Женская 1,2-1,7 1,4-1,9 Берцы для ботинок Мужская 1,2-1,6 1,4-1,9 Женская 1,2-1,5 1,4-1,8 Берцы для Мужская - - полуботинок Женская - - Задинка сапог и Мужская 1,3- 1,6 1,4 - 1,9 полусапог Женская 1,2- 1,5 1,4- 1,9 Задинка ботинок Мужская 1,3- 1,6 1,3- 1,8 Женская 1,2- 1,5 1,3- 1,7 Задинка полуботинок Мужская - - Глухой и полуглухой клапан Женская для сапог и полусапог Мужская 1,0- 1,3 1,0- 1,3 Женская 1,0- 1,3 1,0- 1,3 для ботинок Мужская 0,8- 1,2 1,0- 1,3 Женская 0,8- 1,2 1,0- 1,2 для полуботинок Мужская - - Женская - - Язычок для ботинок Мужская 0,8- 1,1 0,8- 1,1 Женская 0,8- 1,1 0,8- 1,1

СП

Наименование детали по виду обуви	Половоз растная группа обуви	Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, шкура юфтевая термостойкая по нд	Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485
Язычок для	Мужская	-	-
полуботинок	Женская	-	-
Задний наружный
ремень
для сапог	Мужская	1,4-1,9	1,5-1,9
	Женская	1,3-1,8	1,5-1,9
для полусапог	Мужская	1,4-1,7	1,5-1,9
	Женская	1,3-1,6	1.5-1,9
для ботинок	Мужская	1,4-1,7	1,5-1,9
	Женская	1,3-1,6	1,5-1,9
для полуботинок	Мужская	-	-
	Женская	-	-
Ремень для застежки	Мужская	1,3-1,6	1,4-1,9
	Женская	1,3-1,6	1,4-1,9
Манжета	Мужская	1,1 -1,4	1,2-1,6
	Женская	1,1 -1,4	1,2-1,6
Поднаряд сапог и	Мужская	1,0-1,5	1,1 -1,4
полусапог	Женская	0,9-1,4	1,0-1,2
Подкладка союзки	Мужская	-	-
ботинок и полуботинок	Женская	-	-
Подшивка сапог	Мужская	0,8-1,1	1,0-1,4
	Женская	0,8-1,0	1,0-1,4
Подкладка берец,	Мужская	-	-
цельная подкладка	Женская	-	-
Задний внутренний	Мужская	0,8-1,2	1,0-1,4
ремень, карман задника	Женская	0,8-1,1	1,0-1,4

Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 Кожа водостойка я УКС по НД Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838 Участок, из которого выкраивается деталь 0,8- 1,1 0,8- 1,1 - Плотные участки 0,8- 1,1 0,8- 1,1 — _ 1,4- 1,7 _ Плотные участки, - 1,3- 1,6 - кроме пашин - 1,4- 1,7 - То же - 1,3- 1,6 - 1,4- 1,7 1,3- 1,7 - » 1,3- 1,6 1,3- 1,6 - 1,4- 1,7 1,4- 1,7 - » 1,3-1,6 1,3- 1,6 - 1,2-1,6 1,2-1,6 - » 1,2-1,6 1,2-1,6 - 1,0- 1,4 1,0-1,4 0,7-1,2 » 1,0-1,4 1,0-1,4 0,7-1,2 1,1-1,3 1,0-1,2 0,9-1,4 Плотные участки 1,0-1,3 1,0-1,3 0,9-1,2 — - 0,8-1,2 То же — - 0,8-1,2 - 0,8-1,2 0,8-1,2 » - 0,8-1,2 0,8-1,2 — - 0,8-1,2 » — - 0,8-1,2 - 0,9-1,2 0,9-1,2 » - 0,8-1,1 0,8-1,1

ГОСТ 28507-99

5.16 Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 5.

Таблица 5- Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви

Скрепляемые детали Вид обуви Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее Метод испытания при двух строчках при строчках более двух Голенище с передом Сапоги 150 160 ГОСТ 9290 Союзка с берцей Полусапоги, ботинки 150 160 То же Полуботинки 150 - » Задний наружный ремень с голенищем, берцей Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки 120 »

5.17    Допускается частично заменять ниточные швы швами прессовой вулканизации из маслобензостойкой резины по НД при условии обеспечения норм прочности, указанных в таблице 5.

5.18    Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Таблица 6- Материал и толщина деталей низа обуви В миллиметрах

Наименова- Материал и участок кожи, из Толщина детали ние которой обуви Метод крепления детали вырубают деталь мужской женской Подошва Формованная резиновая - - Гвоздевой, маслобензостойкая, формованная гвоздекпеевой, резиновая износоустойчивая по НД клеевой Резиновая пористая 8,0-10,0 о> 0 1 00 о Гвоздеклеевой, маслонефтестойкая по НД клеевой Полиуретан по НД - - Литьевой Каблук Формованный резиновый — — Все методы маслобензостойкий, формованный крепления, кроме резиновый износоустойчивый по НД литьевого Подложка Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки 2,0-2,5 2,0-2,5 Гвоздевой пол и воротков 3,0-3,5 3,0-3,5 Гвоздеклеевой Кожа для низа обуви из шкур крупного по ГОСТ 29277, чепрачная часть Стелька 2,7-3,0 2,5-2,8 Гвоздевой, Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная гвоздеклеевой часть, воротники, конские хазы 2,3-2,6 2,2-2,5 Клеевой Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки

8