Стр. 1
 

9 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на колючую проволоку, состоящую из одной рифленой пряди (основы) с расположенными на ней на равных расстояниях друг от друга шипами

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС № 2-93)

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3а Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 285-69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА КОЛЮЧАЯ ОДНООСНОВНАЯ РИФЛЕНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Щи] Ргчдряифори

Страница 2

УДК 621.778.5:006.354    Группа    В78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА КОЛЮЧАЯ ОДНООСНОВНАЯ РИФЛЕНАЯ

ГОСТ

285-69

Технические условия

Barbed monobasic fluted wire. Specifications

МКС 77.140.65 ОКП 12 1100

Дата введения 01.07.70

Настоящий стандарт распространяется на колючую проволоку, состоящую из одной рифленой пряди (основы) с расположенными на ней на равных расстояниях друг от друга шипами.

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Проволоку изготоапяют по виду поверхности: без покрытия — К;

оцинкованную — КЦ (1, 2. 3 и 4 классов); оцинкованную пассивированную — КЦГ1; по точности изготовления: повышенной точности — А; нормальной точности.

(Измененная редакция, Изм. N° 2).

1.2.    Конструкция, основные размеры и предельные отклонения по ним в зависимости от составляющих колючей проволоки должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Углы а, р. 7 должны быть не менее 30 *.

Размеры должны быть: а — не менее 2,8 мм; b — не менее 2.3 мм;

И — не менее 17 мм.

Примеры условных обозначений Проволока колючая, без покрытия, нормальной точности:

Проволока к ГОСТ 285-69

То же. оцинкованная 1-го класса, повышенной точности:

Проволока КЦ-1А ГОСТ 285-69

То же, оцинкованная 1-го класса, пассивированная:

П/юво.юка KUfl-l ГОСТ 285-69

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

О

© Стандартинформ. 2006

Страница 3

С. 2 ГОСТ 285-69

А-А

Таблица I

мм

Предельное отклонение по диаметру

Составляющие колючей проволокк

Диа\ieip проволоки

дли проволоки be I покрытия, оцинкованной 1. 2 классов и оцинкованной 1. 2 классов нассивироваипой

дли проволоки оцинкованной 3, 4 классов и оцинкованной 3. 4 классов пассивированной

повышенной

ТОЧНОСТИ

нормальной

точности

повышенной

точности

нормальной

точности

Основа

2,8

±0.06

iO.M

±0.08

+0,15

-0.10

Шип

2.0

±0.05

-0,12

±0.05

+0.04

-0,12

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Страница 4

ГОСТ 285-69 С. 3

2.7.    На поверхности основы проволоки без покрытия не допускаются плены, раковины, трещины, расслоения и ржавчина.

На поверхности шипов проволоки без покрытия допускаются продольные и поперечные риски.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

2.8.    (Исключен, Изм. № 2).

2.9.    Пассивированная проволока должна быть покрыта пассивной пленкой. Цвет пассивной пленки от светло-желтого до серо-желтого.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10.    Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для основы, должно быть сплошным. Допускаются местные наплывы цинка.

Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для шипов, должно быть сплошным, прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки пятыо витками на цилиндрический сердечник, равный диаметру 2.75 мм для проволоки оцинкованной 1 и 2 классов и равный 4-кратному диаметру навиваемой проволоки для проволоки оцинкованной 3 и 4 классов.

Допускается наличие поверхностного пылевидного шелушения цинкового покрытия на навитых образцах.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11.    Срезы острия шипов остаются неоцинкованными. Допускается отслаивание цинкового покрытия на расстоянии 5 мм от основания среза шипа.

2.12.    (Исключен, Изм. N° 2).

2.13.    Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

1 класс

2 класс

3 класс

4 класс

Составляющие колю*

поверх кост

количество

поверхнос! •

количество

поверхнос!

количество

поверхнос!

количество

чей

или

погружении

иди

погружении

паи

погружении

паи

погружении

проволоки

плотность

продолжите

плотность

продолжи

плотность

продолжи 1C

ПЛО THOCIV

продолжите

пин ка, г/м .

льностью

цинка, г/м .

тельностью

пинка. г/м .

льностью

пинка, г/м .

льное тьв>

не менее

Ml С

не менее

60 с

не менее

60 с

не менее

60 с

Основа

80

2

N4

2.5

175

4

260

5

Шип

60

1

85

2

147

3

240

4

П р и м с ч а н и е. Проволока 3 и 4 классов покрытия изготовляется но требованию потребителя. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.14.    Проволока должна изготовляться в мотках массой (35±2) кг с наружным диаметром мотка не более 600 мм, высотой не более 250 мм. Внутренний диаметр мотка проволоки должен быть от 100 до 140 мм. Допускается конусность отверстия мотка в тех же пределах.

П р и VI с ч а и и с. Длина проволоки в мотке массой 35 кг равна приблизительно 400 м.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15.    В мотке допускается не более двух соединений основы колючей проволоки. Соединение концов отрезков должно быть произведено в виде петель, входящих одна в другую. Закрепление петель должно производиться прочной навивкой не менее четырех витков каждого отогнутого конца петли вокруг основы.

2.16.    (Исключен, Изм. № 2).

За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

За. 1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного вида и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки:

результаты проведенных испытаний;

количество мотков в партии;

массу нетто партии;

номер партии.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 285-69

За.2. Качество поверхности, размеры, крепление шипов, ивет пассивной пленки проверяют на каждом мотке проволоки.

За.З. Для проверки механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки, предназначенной для изготовления основы и шипов от партии отбирают 1 % мотков, но не менее пяти мотков.

За.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Разд. За. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Для определения механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки отбирают по одному образцу от наружного конца мотка.

3.2.    Качество поверхности проволоки проверяют невооруженным глазом. Цвет пассивной пленки проверяют невооруженным глазом, а при возникновении разногласий в оценке по эталону, согласованному между изготовителем и потребителем.

3.3.    Диаметр проволоки для изготовления основы и шипов измеряют микрометром по ГОСТ 6507 не менее чем в трех местах мотка.

3.4.    Геометрические размеры основы проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166. Геометрические размеры шипа (углы) проверяют предельными шаблонами.

3.5.    Проволоку, предназначенную для основы и шипов, испытывают на растяжение по ГОСТ 10446.

3.6.    Проволоку, предназначенную для основы, испытывают на перегиб по ГОСТ 1579.

3.7.    Проволоку, предназначенную для шипов, испытывают на навивку по ГОСТ 10447.

3.1—3.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8.    Поверхностную плотность цинка определяют весовым н объемно-газометрнческим методами, а равномерность покрытия — методом погружения.

Весовой метод применяют для особо точных определений и арбитражных анализов.

Длина образцов проволоки, предназначенных для определения поверхностной плотности цинка весовым и объемно-газометрическим методами, должна быть не менее 100 мм. При взвешивании и стравливании цинка испытываемый образец проволоки разрешается разрезать на произвольное число отрезков в зависимости от условий испытания.

3.8.1. Весовой метод

Поверхностную плотность цинка весовым методом определяют путем растворения покрытия с образцов проволоки в растворе серной кислоты с добаатением в качестве ингибитора мышьяковистого ангидрита или трехокиси сурьмы.

Состав стравливающего раствора:

H:S04—20—25 г/дм3;

As,О, или Sb,03 — 2 г/дм3.

Стравливающий раствор заменяют по мере его истощения.

Испытание для определения поверхностной плотности цинка весовым методом проводят в следующем порядке:

а)    отбирают образцы проволоки, обезжиривают в спирте, бензине или бензоле, протирают чистой тканью и взвешивают;

б)    растворяют цинковое покрытие;

в)    промывают образцы в воде, протирают чистой тханью для удаления влаги и взвешивают;

г)    вычисляют поверхностную плотность цинка.

Поверхностную плотность цинка (Л) в граммах, приходящуюся на 1 м- поверхности проволоки, вычисляют по формуле

где т, — масса образца проволоки (или группы образцов) до снятия покрытия, г; т2 — масса образца проволоки (или группы образцов) после снятия покрытия, г; d — номинальный диаметр образца, мм.

Точность определения отдельных величин должна быть следующей:

/л, и т, — 0.001 г; d- 0,010 мм.

Поверхностную плотность цинка вычисляют с погрешностью не более 0.1 г/м:.

Страница 6

ГОСТ 285-69 С. 5

3.8.2. Объемно-гаэометрический метод

Снятие цинкового покрытия при объемно-газометрическом методе производится при полном погружении образцов проволоки в раствор при комнатной температуре до прекращения газовыде-ления.

Состав стравливающего раствора такой же. как и при весовом методе.

Порядок проведения операций при определении поверхностной плотности цинка объемно-газометрическим методом следующий:

а)    отбирают образцы проволоки и измеряют фактическую длину;

б)    обезжиривают образны в спирте, бензине или бензоле и протирают чистой тканыо;

в)    растворяют цинковое покрытие, полностью улавливая выделяющийся при этом водород;

г)    измеряют объем выделившегося водорода и приводят его к нормальным условиям;

д)    вычисляют поверхностную плотность цинка.

Поверхностную плотность цинка (Л',) в граммах, приходящуюся на 1 м2 поверхности проволоки, вычисляют по формуле

где К—среднее арифметическое значение объема водорода при нормальных условиях (давлении 760 мм рт. ст. и температуре 0 "С), см5;

d — номинальный диаметр образца проволоки, мм;

/ — длина образца, мм.

Точность определения отдельных величин должна быть следующей:

</-0,010 мм;

/-0.100 мм.

Поверхностную плотность цинка вычисляют с погрешностью не более 0.1 г/м2.

3.8.3. Метод погружения

Испытание проволоки на равномерность цинкового покрытия проводят методом погружения в раствор медного купороса, полученный растворением одной весовой части сухого кристаллического медного купороса по ГОСТ 19347 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного раствора должна быть в пределах 1,114—1.116 г/см3.

Температура раствора медного купороса должна быть 18 ± 2 *С.

Порядок проведения испытаний следующий:

а)    отбирают образцы проволоки, обезжиривают в спирте, бензине, бензоле или эфире. Если образцы промывают бензином или бензолом, то производят дополнительную промывку в дистиллированной воде;

б)    промытые образцы вытирают насухо ватой или чистой тканью и погружают в раствор медного купороса. Продолжительность каждого погружения и число погружений в зависимости от составляющей колючей проволоки приведены в табл. 2.

Глубина погружения образцов в раствор медного купороса — около 100 мм.

Перед каждым последующим погружением в раствор медного купороса образцы промывают дистиллированной водой и протирают ватой или чистой тканыо. Образцы проволоки должны находиться в растворе медного купороса в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом и со стенками сосуда. Один и тот же раствор медного купороса объемом 200 см3 может быть использован для испытания не более 10 образцов.

На поверхности образцов проволоки после испытания методом погружения не допускаются места, покрытые медью, не сходящей при протирании ватой или чистой тканью.

На поверхности проволоки после испытания допускаются:

а)    покраснение на участке, соответствующем высоте уровня раствора, на расстоянии 10 мм от этого уровня и на расстоянии 20 мм от погруженного в раствор нижнего конца образца;

б)    неоднородность по цвету, белые пятна и блески;

в)    белый налет, после удаления которого проволока выдерживает испытание качества цинкового покрытия, а также бурый оттенок и покраснение точечного характера, исчезающие при дополнительном (не более 5 с) погружении в раствор медного купороса.

3.9, 3.10. (Исключены, Изм. № 2).

Страница 7

С. 6 ГОСТ 285-69

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Проволока без покрытия должна быть покрыта тонким слоем консервашюнного масла типа НГ204У, типа НГ203А или К—17 по ГОСТ 10877, НГ208, ЖКБ и ЖКБ-1 по нормативно-технической документации или индустриального масла марок И—20А—И—50А по ГОСТ 20799 с добавлением присадок КП по ГОСТ 23639 (15—20 %) или Акор—1 (15—25 %) по ГОСТ 15171.

Допускается применение консервациоиных масел другого типа, обеспечивающих защиту проволоки от коррозии.

Оцинкованную и оцинкованную пассивированную проволок)1 не покрывают маслом.

4.2.    Каждый моток проволоки должен быть перевязан проволокой диаметром не менее 2 мм термически обработанной по ГОСТ 3282 или другой термически обработанной проволокой по нормативно-технической документации в трех местах, равномерно расположенных по мотку. Мри этом каждый конец обвязочной проволоки пропускают через отверстие мотка, прочно свивают с другим концом обвязочной проволоки и загибают по образующей цилиндрической поверхности мотка.

4.3.    Пассивированная проволока поставляется в специальной упаковке, вид которой устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается по ГОСТ 15846.

4.4.    К наружному концу мотка проволоки прикрепляют ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

дату изготовления;

клеймо технического контроля;

номер партии.

4.5.    Масса грузового места должна быть не более 1000 кг. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597.

4.6.    Проволоку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование проволоки по железной дороге проводится повагонными, малотоннажными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435. ГОСТ 22225.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 3 ГОСТ 15150.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортирование проволоки в открытых транспортных средствах.

4.1—4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7.    Хранение проволоки — по условиям 3 ГОСТ 15150.

4.8.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.7, 4.8. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

Страница 8

ГОСТ 285-69 С. 7

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

И.Н. Недовнзий, Е.М. Романова, К.Г. Залялютдннов, Н.А. Галкина, Н.М. Шугаева

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и и {.мерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.09.69 № 1042

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 285-41

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на коюрий дана ссылка

Номер пункта, подпункт, перечислении, приложения

ГОСТ 166-89

3.4

ГОСТ 1050-88

2.1

ГОСТ 1579-93

3.6

ГОСТ 3282-74

4.2

ГОСТ 6507-90

3.3

ГОСТ 10446-80

3.5

ГОСТ 10447-93

3.7

ГОСТ 10877-76

4.1

ГОСТ 14192-96

4.8

ГОСТ 15102-75

4.6

ГОСТ 15150-69

4.6

ГОСТ 15171-78

4.1

ГОСТ 15846-2002

4.3

ГОСТ 19347-99

3.8.3

ГОСТ 19375-74

3.8.3

ГОСТ 21)435—75

4.6

ГОСТ 20799-88

4.1

ГОСТ 21650-76

4.5

ГОСТ 22225-76

4.6

ГОСТ 23639-79

4.1

ГОСТ 24597-81

4.5

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

6. ИЗДАНИЕ (июль 2006 г.) с Изменениями .V? 1, 2, утвержденными в июле 1975 г., в апреле 1987 г. (ИУС 8-75, 8-87)

Страница 9

Ренакгор М. И. Максимова Технический редактор 0.11. Власова Корректор М.И. Исршика Компьютерная верстка Л.И. Золотаревой

Подписано в печать 14.08.20(К>. Формат 60x84'/с. Бумаги офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Усл.Пвчл. 1.40. Уч.-ичл-л. 0.83. Тира* 78 -дм. Зак. 565. С 3149.

ФГУП «Станяаршнформ*. I2399S Москва. Гранатным пер.. 4. www.goxlinfo.ru    info'iJgoslinfo.iu

Набрано во ФГУП •Станаартннформ* на ПЭВМ.

Отпечатано и филиале ФГУП «Стаидартинформ* — тип. •Московский печатник». 105062 Москва, Ля.тин пер.. 6.

Заменяет ГОСТ 285-41