Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 28399-89 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на пневмомеханические прядильные машины, предназначенные для выработки пряжи из натуральных, химических волокон и их смесей

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1290 от 01.10.92

Оглавление

1. Основные параметры

2. Технические требования

3. Комплектность

4. Метод испытаний

Приложение 1. Степень соответствия требований ГОСТ 28399 требованиям СТ СЭВ 1994-85

Приложение 2. Степень соответствия требований ГОСТ 28399 требованиям СТ СЭВ 3797-82

Приложение 3. Степень соответствия требований ГОСТ 28399 требованиям СТ СЭВ 3799-82

Приложение 4. Схема проверки усилия прижатия нажимного вала

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАШИНЫ ПРЯДИЛЬНЫЕ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 28399-89 (СТ СЭВ 1994-85;

СТ СЭВ 3797-82; СТ СЭВ 3799-82)

<30

со

о*

о*

^    Издание    официальное

го

ш

е

о

х

о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 677.052.34:006.354    Группа    Г62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 28399-89

(CT СЭВ 1994—85; CT СЭВ 3797—82; CT СЭВ 3799—82)

МАШИНЫ ПРЯДИЛЬНЫЕ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЕ

Основные параметры, технические требования и методы испытаний

Pneumatic spinning machines.

Main parameters, technical requirements and test methods

ОКП 51 1250

Срок действия с 01.07.90 до 01.07.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пневмомеханические прядильные машины, предназначенные для выработки пряжи из натуральных, химических волокон и их смесей.

Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 1994—85; СТ СЭВ 3797—82 и СТ СЭВ 3799—82 приведена в приложениях 1, 2, 3.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1.    Частоту вращения ротора в зависимости от перерабатываемого материала выбирают из следующего ряда:

12500; 16000; 20000; 25000; 31000; 36000; 40000; 45С00; 50000; 55000; 60000; 650С0; 70000; 75000; 80000; 85000; 90000; 95000; 100000; 105000; 110000; 115000 мин4.

Допускается бесступенчатое изменение частоты вращения прядильных роторов в указанных пределах.

1.2.    Частоту вращения расчесывающих валиков выбирают в зависимости от обрабатываемого материала и требуемого качества вырабатываемой пряжи.

1.3.    Расстояние между прядильными устройствами (шаг) внутри секций выбирают из ряда:

120; 140; 160; 180; 200; 216; 240; 260; 315; 400 мм.

Издание официальное

1.4.    Линейная плотность (толщина) вырабатываемой пряжи в зависимости от вида перерабатываемого материала должна быть от 5 до 1000 мг/м (от 5 до 1000 текс).

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990

2—1594

С. 10 ГОСТ 28399-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством оборонной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. Л. Каралашвили; В. Ф. Кравченко; В. А. Клопов

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 № 3976

3.    Срок проверки— 1992 г.

4.    Стандарт содержит все требования стандартов СТ СЭВ 1994—85, СТ СЭВ 3797—82, СТ СЭВ 3799—82.

5.    Введен впервые

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-68

3

ГОСТ 12.1.012-78

2 14

ГОСТ 12.1.034-81

4.9

ГОСТ 12969-67

2.15

ГОСТ 12971-67

2.15

СТ СЭВ 401—83

4.8

СТ СЭВ 5628—86

2 15

СТ СЭВ 5529—86

2.16

Редактор В. М. Лысенкина Технический редактор Л. А. Кузнецова Корректор Е. И. Морозова

Сдано в наб. 29.01.90 Подп. в печ. 24 04.90 0,75 уел. печ. л., 0,75 уел. кр.-отт., 0,57 уч.-изд. л. Тираж 4000    Цена    10    к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненсхий пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1594

1.5. Машины, предназначенные для выработки пряжи из хлопка, химических волокон и их смесей, должны отвечать следующим требованиям:

1.5.1.    Средняя наработка на отказ должна быть не менее 1000 ч. До 01.01.91 допускается 760 ч.

1.5.2.    Удельный расход электроэнергии, (кВт*ч/ч)/с-1, не более:

для машин с шагом 120 мм на 224 прядильных места при частоте вращения роторов 1250 с-1—0,042 с учетом средств автоматизации;

для машин с шагом 200 мм и более на 160 прядильных мест при частоте вращения роторов 1666 с-1—0,047.

1.5.3.    Удельная масса, кг/с-1, не более:

для машин с шагом 120 мм на 224 прядильных места при частоте вращения роторов 1250 с-1—7,5 с учетом средств автоматизации;

для машин с шагом 200 мм и более на 160 прядильных мест при частоте вращения роторов 1666 с-1—8,7.

1.5.4! Максимальная скорость выпуска, м/мин, не менее:

для машин с шагом 120 мм при частоте вращения роторов 1250 с-1—100;

для машин с шагом 200 мм и более при частоте вращения роторов 1666 с-1—200. До 01.01.92 допускается 160.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Секции машины должны иметь регулировочные устройства, обеспечивающие бесподкладочный метод монтажа.

2.2.    Соединение секций осуществляют с помощью контрольноустановочных деталей.

2.3.    На секциях должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие быструю и надежную строповку и позволяющие использовать универсальные подъемно-транспортные механизмы.

2.4.    В электрической схеме машины должно быть предусмотрено автоматическое отключение питания прядильных блоков при обрыве пряжи с одновременной подачей светового сигнала.

2.5.    Машины должны иметь автоматизированный электропривод, обеспечивающий заданную последовательность включения рабочих органов в действие.

2.6.    Передача привода машины должна иметь закрывающиеся ограждения, сблокированные с электроприводом, или ограждения, закрывающиеся специальным инструментом.

2.7.    Отклонение частоты вращения каждого прядильного ротора от среднего измеренного значения по всей машине не должно превышать ±2%.

ГОСТ 28399-89 С. 3

2.8.    Отклонение частоты вращения каждого расчесывающего вала от среднего измеренного значения по всей машине не должно превышать ±2%.

2.9.    По требованию потребителя машины могут изготовляться без средств автоматизации.

2.10.    Машина без средств автоматизации с шагом 120 мм должна удовлетворять следующим требованиям:

2.10.1.    Усилие прижатия нажимного вала к выпускному валу:

для выработки пряжи из хлопка, химических волокон и их смесей— от 15 до 35 Н;

для выработки пряжи из шерсти и льна в смеси с химическими волокнами и пряжи из длинных химических волокон — от 49 до 60 Н.

Усилие прижатия нитеносителя к мотальному валу — от 20 до 35 Н.

2.10.2.    Усилие откидывания держателей нитеносителей не должно превышать 30 Н.

2.10.3.    Тормоз прядильного ротора должен обеспечивать его останов за время не более 5 с после откидывания прядильного блока.

2.11.    Машины должны быть оснащены автосъемником паковок, автоукладчиком паковок, автоприсучалыциком пряжи для машин с шагом более 200 мм.

2.12.    Установленный срок службы до капитального ремонта не менее 24 мес (12 000 ч).

2.13.    Уровень звука на рабочих местах не должен превышать 80 дБ Л.

Уровни звукового давления и звуковой мощности, создаваемые машиной при работе, в октавных полосах частот, должны быть указаны в технических условиях на машины конкретного типа.

2.14.    Допустимый уровень вибрации — по ГОСТ 12.1.012.

Значения вибрационных характеристик приводят в технических условиях на машины конкретного типа.

2.15.    Заводские и эксплуатационные таблички — по ГОСТ 12969; ГОСТ 12971 и СТ СЭВ 5528.

2.16.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по СТ СЭВ 5529.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект машины должны входить запасные части и принадлежности, инструменты, измерительные и наладочные приспособления и детали в соответствии со спецификацией.

Документы, относящиеся к машине, должны соответствоват ГОСТ 2.601.

2*

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Машина, собранная для контроля показателей ее работы, должна быть испытана на холостом ходу в течение:

7 ч — при минимальной скорости выпускного устройства;

17 ч — при средней скорости выпускного устройства.

4.2.    Потребляемую мощность отдельных двигателей измеряют во время испытаний на холостом ходу.

4.3.    Усилие прижатия нажимного вала (п. 2.10.1) следует проверять динамометром. Схема проверки значения усилия прижатия приведена в приложении 4.

4.4.    Частоту вращения прядильных роторов и расчесывающих валов измеряют на 5% суммарного числа прядильных мест при трех значениях скорости. Непосредственно перед измерением машина должна проработать не менее 2 ч. Относительная погрешность измерения не должна превышать ±0,5% при условии, что отклонения напряжения в сети питания не превышают ±10% номинального. После измерений вычисляют средние значения частот вращения, а также проверяют отклонения средних значений от номинальных значений машины соответствующего типа.

4.5.    После односуточной работы на холостом ходу и проведенных измерений машину заправляют для производства пряжи в диапазоне линейных плотностей пряжи, соответствующем типу машины. Срок технологической обкатки должен быть не менее 72 ч.

4.6.    Показатели надежности (пп. 1.5.1; 2.12) следует проверять по результатам анализа эксплуатационных испытаний по методике, утвержденной в установленном порядке.

4.7.    Контроль требований пп. 2.1—2.6; 2.15; 2.16 и комплектность (разд. 3) осуществляют визуально.

4.8.    Определение шумовых характеристик (п. 2.13)—по СТ СЭВ 401.

4.9.    Определение вибрационных характеристик (п. 2.14)—по ГОСТ 12.1.034.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Степень соответствия требований ГОСТ 28399 требованиям СТ СЭВ 1994—85

ГОСТ 28399

СТ СЭВ 1994—85

Пункт

Содержание требований

Пункт

Содержание требований

-—

Разд. 1

Классификация

1.5

Машины, предназначенные для выработки пряжи из хлопка, химических волокон и их смесей, должны отвечать следующим требованиям:

1.5.1

Средняя наработка на отказ должна быть не менее ШОЮ ч. До 91.01.91 допускается 760 ч

__

1.5.2

Удельный расход электроэнергии, (кВт • ч/ч)/с-1,

не более:

для машин с шагом 120 мм на 224 прядиль-

ных места при частоте вращения роторов 1250 с'1 — 0,042 с учетом средств автоматиза-

ции;

для машин с шагом 200 мм и более на 160

прядильных места при частоте вращения роторов 1666 м-1 0,047

.

-

1.5.3

Удельная масса, кг/с-1, не более: для машин с шагом 120 мм на 224 прядильных места при частоте вращения роторов 1250 с-1— 7,5 с учетом средств автоматизации;

для машин с шагом 200 мм и более на 160 пря-

дильных места при частоте вращения роторов 1666 с”1—8,7

_

1.5.4

Максимальная скорость выпуска, м/мин, не

менее:

для машин с шагом 120 мм при частоте вращения роторов 1250 С'1 — 100;

для машин с шагом 200 мм и более при ча-

стоте вращения роторов 1666 с"1—200. До 01.01.92 допускается 160.

_

ГОСТ 28399-89 С. б


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное


Степень соответствия требований ГОСТ 28399 требованиям СТ СЭВ 3797—82

ГОСТ 28399

СТ СЭВ 3797—82

Пункт

Содержание требований

Пункт

Содержание требований

2.6

Передачи привода машин должны иметь закрывающиеся ограждения, сблокированные с электроприводом, или ограждения, закрывающиеся специальным инструментом

1.6

Передачи привода машин должны иметь закрывающиеся ограждения, сблокированные с электроприводом

2.9

По требованию потребителя машины могут изготовляться без средств автоматизации

2.10.1

Усилие прижатия нажимного вала к выпускному валу:

для выработки пряжи из хлопка, химических волокон и их смесей — от 15 до 35 Н;

для выработки пряжи из шерсти и льна в смеси с химическими волокнами и пряжи из длинных волокон — от 40 до 60 Н.

1.9.2

Усилие прижатия нажимного вала к выпускному валу должно быть от 15 до 35 Н. Усилие прижатия нитеносителя к мотальному валу должно быть от 20 до 35 Н.

Усилие прижатия нитеносителя к мотальному валу—от 20 до 35 Н.

2,11

Машины должны быть оснащены автосъемником паковок, автоукладчиком паковок, автопри-сучалыциком пряжи для машин с шагом более 200 мм

2.12

Установленный срок службы до капитального ремонта не менее 24 мес (12000 ч)

1.11

Срок службы до первого капи • тального ремонта не менее 12000 ч.

2.13

Уровень звука на рабочих местах не должен превышать 80 дБД.



Продолжение

ГОСТ 26399

СТ СЭВ 3797-82

Пунжт

Содержание требований

Пункт

Содержание требований

2.14

Уровни звукового давления и звуковой мощности, создаваемые машиной при работе, в октавных полосах частот, должны быть указаны в технических условиях на машины конкретного типа

Допустимый уровень вибрации — по ГОСТ 12.1X112.

Значения вибрационных характеристик приводят в технических условиях на машины конкретного типа

2.15

Заводские и эксплуатационные таблички — по ГОСТ 12969; 12971 и СТ СЭВ 5528

Разд. 3

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение



ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное


Степень соответствия требований ГОСТ 28399 требованиям СТ СЭВ 3799—82

ГОСТ 28399

СГ СЭВ 3799-82

Пункт

Содержание требований

Пункт

Содержание требований

4.6

Показатели надежности (пп. 1.5.1; 2.12) следует проверять по результатам эксплуатационных испытаний по методике, утвержденной в установленном порядке

4.7

4.9

Контроль требований пп. 2.1—2.6; 2.15; 2.16 и комплектность (разд. 3) осуществляют визуально

Определение вибрационных характеристик (п. 2.14) по ГОСТ 12.1.034

1

Комплектность поставки машины потребителю должна проверяться на соответствие разд. 2 СТ СЭВ 3797

' ■

7

Проверка эффективности работы системы массовой заправки

8

То же



ГОСТ 28399-89 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

СХЕМА ПРОВЕРКИ УСИЛИЯ ПРИЖАТИЯ НАЖИМНОГО ВАЛА

Проверку усилия прижатия нажимного вала приводят в следующем порядке: крючком 2 динамометра / захватывают ось нажимного вала 3 и оттягивают до момента отрыва от выпускного вала 4. Усилие прижатия определяют по рискам, нанесенным на штоке динамометра.

вал