Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

129 страниц

791.00 ₽

Купить ГОСТ 28381-89 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

  Скачать PDF

Оглавление

Предисловие

Введение

Часть 1. Общие положения

1.1. Вводная часть

1.2. Область применения

1.3. Цель

1.4. Терминология

1.5. Нормальные условия испытаний

1.6. Испытания

1.7. Классификация дефектов

Часть 2. Общий осмотр; испытания на непрерывность электрической цепи и контактное сопротивление; испытания на сопротивление изоляции и электрическую прочность

Раздел I. Общий осмотр

2.1. Испытание 1а. Внешний осмотр

2.2. Испытание 1b. Проверка размеров и массы

Раздел II. Испытания на непрерывность электрической цепи и контактное сопротивление

2.3. Испытание 2а. Контактное сопротивление (измерение в милливольтовом диапазоне)

2.4. Испытание 2b. Контактное сопротивление (измерение при установленных значениях тока)

2.5. Испытание 2с. Изменение контактного сопротивления

2.6. Испытание 2d. Непрерывность электрической цепи в микровольтовом диапазоне

2.7. Испытание 2е. Нарушение контакта

2.8. Испытание 2f. Непрерывность электрической цепи по корпусу (кожуху)

2.9. Испытание 2g. Стабильность контактного сопротивления

2.10. Испытание 2h. Сопротивление между поверхностями приводного элемента и монтажной втулки (сопротивление заземления)

Раздел III. Испытания на сопротивление изоляции

2.11. Испытание 3а. Сопротивление изоляции

Раздел IV. Испытания на электрическую прочность

2.12. Испытание 4а. Электрическая прочность изоляции

2.13. Испытание 4b. Частичный разряд

2.14. Испытание 4с. Электрическая прочность предварительно изолированных хвостовиков под обжимку

Часть 3. Испытания на допустимую токовую нагрузку

3.1. Испытание 5а. Перегрев

3.2. Испытание 5b. Зависимость токовой нагрузки от температуры

Часть 4. Испытания на воздействие динамических нагрузок

4.1. Испытание 6а. Постоянное ускорение

4.2. Испытание 6b. Ударная тряска

4.3. Испытание 6с. Удар

4.4. Испытание 6d. Вибрация

Часть 5. Испытания на прочность (незакрепляемые компоненты), на воздействие статической нагрузки (закрепляемые компоненты), и на износоустойчивость и воздействие перегрузок

Раздел I. Испытания на прочность ( незакрепляемые компоненты)

5.1. Испытание 7а. Свободное падение (повторяемое)

5.2. Испытание 7b. Механическая прочность при ударе

Раздел II. Испытания на воздействие статической нагрузки (закрепляемые компоненты)

5.3. Испытание 8а. Статическая нагрузка (поперечная)

5.4. Испытание 8b. Статическая нагрузка (осевая)

5.5. Испытание 8с. Прочность ручки управления

Раздел III. Испытания на износоустойчивость

5.6. Испытание 9а. Механическая работоспособность

5.7. Испытание 9b. Воздействие повышенной температуры при электрической нагрузке

5.8. Испытание 9с. Электрическая нагрузка и механическая работоспособность

5.9. Испытание 9d. Прочность уплотнений и системы удержания контактов (эксплуатационное старение)

5.10. Испытание 9е. Циклическая токовая нагрузка

Раздел IV. Испытания на воздействие перегрузок

5.11. Испытание 10а. Электрическая перегрузка (переключатели)

5.12. Испытание 10b. Механическая перегрузка (переключатели)

5.13. Испытание 10с. Коммутация емкостных нагрузок

5.14. Испытание 10d. Электрическая перегрузка, цепь с активной нагрузкой (соединители)

Часть 6. Климатические испытания и испытания на пайку

Раздел I. Климатические испытания

6.1. Испытание 11а. Последовательность климатических испытаний

6.2. Испытание 11b. Комбинированно-последовательное испытание на воздействие холода, пониженного атмосферного давления и влажного тепла

6.3. Испытание 11с. Влажное тепло ( постоянный режим)

6.4. Испытание 11d. Быстрая смена температуры

6.5. Испытание 11е. Грибоустойчивость

6.6. Испытание 11.f. Коррозия, соляной туман

6.7. Испытание 11g. Коррозия, промышленная атмосфера

6.8. Испытание 11 h. Песок и пыль

6.9. Испытание 11i. Сухое тепло

6.10. Испытание 11 j. Холод

6.11. Испытание 11 k. Пониженное атмосферное давление

6.12. Испытание 11 m. Влажное тепло, циклическое

6.13. Испытание 11 n. Газонепроницаемость, непаяные соединения накруткой

Раздел II. Испытания на пайку

6.14. Испытание 12а. Паяемость, смачивание. Метод паяльной ванны

6.15. Испытание 12b. Паяемость, смачивание. Метод паяльника

6.16. Испытание 12с. Паяемость, десмачивание

6.17. Испытание 12d. Теплостойкость при пайке. Метод паяльной ванны

6.18. Испытание 12е. Теплостойкость при пайке. Метод паяльника

Часть 7. Испытания на механическую работоспособность и герметичность

Раздел I. Испытания на механическую работоспособность

7.1. Испытание 13а. Усилия сочленения и расчленения

7.2. Испытание 13b. Усилия вставления и извлечения

7.3. Испытание 13с. Усилие срабатывания ( переключателя)

7.4. Испытание 13d. Вращающий момент (переключателя)

7.5. Испытание 13e. Способ поляризации

7.6. Испытание 13f. Проверка функционирования (переключателя)

Раздел II. Испытания на герметичность

7.7. Испытание 14а. Герметичность (значительная утечка воздуха)

7.8. Испытание 14b. Герметичность (незначительная утечка воздуха)

7.9. Испытание 14с. Погружение, брызгозащищенность

7.10. Испытание 14d. Погружение, водозащищенность

7.11. Испытание 14e. Погружение при пониженном атмосферном давлении

Часть 8. Механические испытания соединителей, контактов и выводов

Раздел I. Механические испытания соединителей

8.1. испытание 15а. Прочность крепления контактов в изоляторе

8.2. Испытание 15b. Прочность крепления изолятора в корпусе ( при осевой нагрузке)

8.3. Испытание 15с. Прочность крепления изолятора в корпусе ( при вращении)

8.4. Испытание 15d. Усилия вставления, ослабления и извлечения контактов

8.5. Испытание 15е. Удержание контактов в изоляторе при изменении положения кабеля

8.6. Испытание 15f. Эффективность замковых устройств соединителей

8.7. Испытание 15g. Отсутствие перекоса при вставлении (краевые соединители)

Раздел II. Механические испытания контактов и выводов

8.8. Испытание 16а. Упругость гнездовых контактов при вставлении испытательного калибра

8.9. Испытание 16b. Ограниченный вход

8.10. Испытание 16с. Прочность контактов на изгиб

8.11. Испытание 16d. Прочность на разрыв (обжимное соединение)

8.12. Испытание 16е. Усилие удержания калибра (упругие контакты)

8.13. Испытание 16.f. Прочность выводов

8.14. Испытание 16g. Измерение деформации контактов после обжатия

8.15. Испытание 16 h. Прочность закрепления изоляции (обжимные соединения)

8.16. Испытание 16i. Усиление удержания пружины контакта заземления

8.17. Испытание 16 j. Минимальное перпендикулярное усилие

8.18. Испытание 16 k. Усилие стягивания, соединения накруткой непаяные

8.19. Испытание 16 m. Раскручивание, соединения накруткой непаяные

8.20. Испытание 16 n. Прочность на изгиб, закрепленные штыри

8.21. Испытание 16 p. Скручивание, закрепленные штыри

8.22. Испытание 16 q. Прочность на разрыв и сжатие, закрепленные штыри

###############################################################################################################################################################################################################################################################

Раздел I. Испытания кабельного зажимного устройства

9.1. Испытание 17а. Прочность кабельного зажимного устройства

9.2. Испытание 17b. Прочность кабельного зажимного устройства при вращении кабеля

9.3. Испытание 17с. Прочность кабельного зажимного устройства при натяжении кабеля

9.4. Испытание 17d. Прочность кабельного зажимного устройства при скручивании кабеля

Раздел II. Испытания на взрывоопасность

9.5. Испытание 18а. Взрывоопасность

Раздел III. Испытания на стойкость к действию химических веществ

9.6. Испытание 19а. Стойкость предварительно изолированных хвостовиков под обжимку к воздействию жидкостей

9.7. Испытание 19b. Стойкость к действию озона

Раздел IV. Испытания на огнестойкость

9.8. Испытание 20а. Воспламеняемость (испытание пламенем иглообразной формы)

9.9. Испытание 20b. Огнезащищенность

Раздел V. Испытания на определение сопротивления на высоких частотах

9.10. Испытание 21а. Шунтирующее сопротивление на высоких частотах

Раздел VI. Испытание на определение емкости

9.11. Испытание 22а. Емкость

Раздел VII. Испытания на эффективность экранирования и фильтрации

9.12. Испытание 23а. Сопротивление связи

9.13. Испытание 23b. Помехоподавляющие характеристики фильтров

9.14. Испытание 23с. Перекрестные помехи

Раздел VIII. Испытания на магнитные помехи

9.15. Испытание 24а. Остаточная намагничиваемость

9.16. Испытание 24b. Магнитное влияние компонента на компас

Приложение 1. Перечень испытаний, предусматриваемых настоящим стандартом, и их классификация

Приложение 2. Метод измерения радиочастотного шунтирующего сопротивления

Приложение 3. Перечень стандартов МЭК, изданных техническим комитетом 48

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

СОЮЗА ССР

т

ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ И ИЗМЕРЕНИИ

45 коп БЗ 8—89/587

ГОСТ 28381-89 (МЭК 512—1—84, МЭК 512—2—85, МЭК 512—3—76, МЭК 512—4—76, МЭК 512—5—77, МЭК 512—6—84, МЭК 512—7—78, МЭК 512—8—84, МЭК 512—9—77)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ПРЕДИСЛОВИЕ

1.    Официальные решения или соглашения по техническим вопросам, подготовленные техническими комитетами, в которых представлены все заинтересованные национальные комитеты, выражают с возможной точностью международную согласованную точку зрения по рассматриваемым вопросам.

2.    Эти решения представляют собой рекомендации для международного пользования и в этом виде принимаются национальными комитетами.

3.    В целях содействия международной унификации МЭК выражает пожелание, чтобы все национальные комитеты приняли настоящий стандарт МЭВ в качестве своих национальных стандартов, насколько это позволяют условия каждой страны. Любое расхождение со стандартами МЭК должно быть четко указано в соответствующих национальных стандартах.

С. 8 ГОСТ 28381-89

2.2.3.5. Применение калибров

Если применение калибров предусмотрено в ТУ, испытуемые компоненты проверяют соответствующим калибром.

2.2.3.6. Специальные измерения

К ним относят:

измерение толщины защитного покрытия;

измерение шероховатости поверхности и неровностей.

Настоящий стандарт на указанные измерения не распространяется.

2.2.4.    Методы и-змерения

Размеры и массу проверяют с помощью соответствующих измерительных приборов, например:

а)    прецизионного штангенциркуля, микрометра и индикатора с круговой шкалой;

б)    калибров;

в)    измерительного проектора с соответствующим линейным увеличением;

г)    измерительного микроскопа;

д)    весов.

2.2.5.    Данные, которые следует указывать в ТУ

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

а)    проверяемые характеристики;

б)    характеристики калибров (если их применяют);

в)    тип измерительного прибора и обеспечиваемое им увеличение;

г)    критерии годности;

д)    любое отклонение от стандартного метода испытания.

РазделН. ИСПЫТАНИЯ НА НЕПРЕРЫВНОСТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЦЕПИ И КОНТАКТНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ

2.3. Испытание 2а. Контактное сопротивление (измерение в милливольтовом диапазоне)

2.3.1.    Цель

Установить стандартный метод измерения электрического сопротивления замкнутой пары контактов или контакта, сочлененного с измерительным калибром.

2.3.2.    Общие требования к измерениям

Измерения проводят на постоянном или переменном токе. При

измерениях на переменном токе частота не должна превышать 2 кГц. В спорных случаях измерения проводят на постоянном токе.

Измерительная аппаратура должна обладать такой точностью измерения, чтобы общая погрешность измерений не превышала 10%.

ю

ГОСТ 28381-89 С. 9

2.3.3. Метод измерения

2.3.3.1.    Требования к проведению измерений

Контактное сопротивление определяют по величине падения напряжения, измеренного между участками присоединения провода к контактам в точках, указанных в ТУ.

Во время измерения контакты не должны размыкаться.

Во время измерения не допускается чрезмерное давление на испытуемые контакты и перемещение испытательных кабелей.

Если точки присоединения, указанные в ТУ, недоступны, то величину сопротивления кабеля или провода вычитают из измеренной величины.

Измерение проводят на контактах, указанных в ТУ.

2.3.3.2.    Испытательные ток и напряжение

Во избежание пробоя изолирующих пленок на испытуемых контактах э.д.с. измерительной цепи не должна превышать 20 мВ постоянного или переменного тока (амплитудное значение) при разомкнутой цепи.

Постоянный или переменный ток в измерительной цепи не должен превышать 100 мА.

2.3.4. Измерительные цепи

2.3.4.1.    Измерение на постоянном токе Измерительный цикл состоит из следующих операций:

а)    замыкание контакта;

б)    включение источника напряжения;

в)    измерение при токе, проходящем в одном направлении;

г)    измерение при токе, проходящем в другом направлении;

д)    отключение источника напряжения;

е)    размыкание контакта.

2.3.4.2.    Измерение на переменном токе Измерительный цикл состоит из следующих операций:

а)    замыкание контакта;

б)    включение источника напряжения;

в)    проведение измерения;

г)    отключение источника напряжения;

д)    размыкание контакта.

2.3.4.3.    Несколько измерительных циклов

Если в соответствии с ТУ требуются два или более измерительных циклов, то их проводят один за другим.

Примечание. Если не предусмотрено иначе, контакт (контакты) остается в замкнутом состоянии в период между окончанием предыдущего испытания и подачей напряжения в процессе данного испытания, а также между последовательными измерительными циклами.

2.3.5. Требования

При любом измерении величина контактного сопротивления не должна превышать указанную в ТУ.

11

Величину контактного сопротивления, измеряемого на постоянном токе, определяют как среднее арифметическое двух значений, полученных при двух противоположных: направлениях протекания тока.

Примечание. Любое отклонение от стандартных методов испытания должно быть четко указано в протоколе испытания.

2.3.6. Данные, которые следует указывать в ТУ

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

а)    точку подключения измерительной цепи, тип и сечение присоединяемых проводов (если требуется);

б)    измеряемые контакты и число измерительных циклов (для комплекта сочленяемых соединителей);

в)    число измеряемых контактов и измерительных циклов (для отдельно сочлененных контактов);

г)    необходимость измерения состояния контактов до измерения и (или) между измерительными циклами;

д)    допустимые предельные значения контактного сопротивления;

е)    любое отклонение от стандартного метода испытания и (или) стандартных условий.

2.4. Испытание 2 Ь. Контактное сопротивление (измерение при установленных значениях тока)

2.4.1.    Цель

Установить стандартный метод измерения электрического сопротивления замкнутой пары контактов или контакта, сочлененного с измерительным калибром.

2.4.2.    Общие требования к измерениям

Измерения проводят на постоянном или переменном токе. При

измерениях на переменном токе частота не должна превышать 2 кГц. В спорных случаях измерения проводят на постоянном токе.

Измерительная аппаратура должна обладать такой точностью измерения, чтобы общая погрешность не превышала 10 %.

2.4.3.    Метод измерения

2.4.3.1. Требования к проведению измерений

Контактное сопротивление определяют по величине падения напряжения, измеренного между участками присоединения проводов к контактам в точках, указанных в ТУ.

Во время измерения не должно наблюдаться размыкание контактов, а также не допускаются чрезмерное давление на испытуемые контакты и перемещение испытуемых кабелей.

Если точки присоединения, указанные в ТУ„ недоступны, то значение сопротивления кабеля или провода вычитают из измеренного значения.

12

ГОСТ 28381-89 С. 11

Измерение проводят на контактах, указанных в ТУ.

2.4.3.2. Испытательные ток и напряжение

Контактное сопротивление измеряют на переменном или постоянном токе, величину которого указывают в ТУ. Э.д.с. источника питания, указываемая в ТУ, не должна превышать 60 В постоянного и переменного тока (амплитудное значение), но и должна быть не менее 1 В.

Время измерения на каждом контакте после подачи измерительного тока не должно превышать 1 мин.

2.4.4.    Измерительные циклы

2.4.4.1.    Измерение на постоянном токе

Измерительный цикл состоит из следующих операций:

а)    замыкание контакта;

б)    включение источника напряжения;

в)    измерение при токе, протекающем в одном направлении;

г)    измерение при токе, протекающем в другом направлении;

д)    отключение источника напряжения;

е)    размыкание контакта.

Примечание. Если не предусмотрено иначе, контакты остаются в замкнутом состоянии в период между окончанием предыдущего испытания, а также между последовательными измерительными циклами.

2.4.4.2.    Измерение на переменном токе

Измерительный цикл состоит из следующих операций:

а)    замыкание контакта;

б)    включение источника напряжения;

в)    проведение измерения;

г)    отключение источника напряжения;

д)    размыкание контакта.

Примечание. Если не предусмотрено иначе, контакты остаются в замкнутом состоянии в период между окончанием предыдущего испытания и подачей напряжения в процессе данного испытания, а также между последовательными измерительными циклами.

2.4.4.3.    Несколько измерительных циклов

Если в соответствии с ТУ проводят два или более измерительных циклов, то их проводят один за другим.

2.4.5.    Требования

При любом измерении значение контактного сопротивления не должно превышать указанного в ТУ.

Значение контактного сопротивления, измеряемого на постоянном токе, определяют как среднее арифметическое двух значений, полученных при противоположных направлениях протекания тока.

Примечание. Любое отклонение от стандартного метода испытаний должно быть четко указано в протоколе испытаний.

13

2.4.6. Данные, которые следует указывать в

ТУ

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

а)    точку подключения измерительной цепи, тип и сечение присоединяемых проводов (если требуется);

б)    измеряемые контакты и число измерительных циклов (для комплектов сочленяемых соединителей);

в)    число измеряемых контактов и измерительных циклов (для отдельных сочлененных контактов);

г)    необходимость изменения состояния контактов до измерения и (или) между измерительными циклами;

д)    измерительный ток;

е)    допустимые предельные значения контактного сопротивления;

ж)    любое отклонение от стандартного метода испытания и (или) от стандартных условий.

2.5. Испытание 2 с. Изменение контактного сопротивления

2.5.1.    Цель

Установить стандартный метод определения изменения контактного сопротивления электромеханических компонентов в определенном динамическом режиме. Данному испытанию подвергают только те компоненты, для измерения контактного сопротивления которых используют испытание 2а.

2.5.2.    Монтаж испытуемого образца

Испытуемый образец устанавливают в соответствии с ТУ.

2.5.3.    Общие требования

2.5.3.1.    Изменение контактного сопротивления определяют в динамическом режиме.

2.5.3.2.    Методикой соответствующего испытания и (или) ТУ устанавливают, когда следует измерять контактное сопротивление.

2.5.3.3.    Измерение проводят на постоянном токе, не превышающем 50 мА, и при э.д.с. измерительной цепи, не превышающей 20 мВ.

2.5.3.4.    Изменение контактного сопротивления не должно превышать значения, установленного в ТУ.

2.5.4.    Измерительные приборы

2.5.4.1.    Изменение контактного сопротивления измеряют с помощью катодного осциллографа с экраном длительного послесвечения, показывающего падение напряжения, измеренное между точками, указанными в ТУ.

2.5.4.2.    Измерительные приборы должны отвечать следующим требованиям:

иметь прямоугольную частотную характеристику в диапазоне частот от 400 Гц до 1 МГц с неравномерностью ±3 дБ;

14

ГОСТ 28381-89 С. 13

при использовании осциллографа последний должен обладать следующей чувствительностью:

50 мкВ/см (или менее) на частотах до 1 МГц при измерении сопротивлений до 5 мОм;

500 мкВ/см (или менее) на частотах до 1 МГц при измерении сопротивлений до 30 мОм;

1,0 мВ/см (или менее) на частотах до 1 МГц при измерении сопротивлений св. 30 мОм.

2.5.5. Данные, которые следует указывать в

ТУ

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

а)    метод установки испытуемого образца и присоединения его к проводам, а также характеристики используемого кабеля (провода) ;

б)    предельное значение изменения контактного сопротивления;

в)    степень жесткости соответствующего испытания (испытаний) в динамическом режиме;

г)    измеряемые контакты;

д)    чувствительность измерительных приборов;

е)    любое отклонение от стандартного метода испытания и (или) стандартных условий.

2.6.    Испытание 2d. Непрерывность электрической цепи в м и кр о в о л ьто в ом диапазоне (исключено)

2.7.    Испытание 2е. Нарушение контакта

2.7.1.    Цель

Установить стандартный метод выявления нарушения контакта электромеханических компонентов при установленных условиях динамических нагрузок.

2.7.2.    Монтаж испытуемого образца

Испытуемый образец должен устанавливаться в соответствии с

требованиями ТУ.

2.7.3.    Метод измерения

2.7.3.1.    Нарушение контакта определяют при воздействии динамических нагрузок. Длительность размыкания нормально замкнутых контактов и (или) замыкания нормально разомкнутых контактов определяют при испытаниях компонента на многократные удары, удар, вибрацию или ускорение.

2.7.3.2.    Контроль нарушения контакта проводят в течение времени, указанного в методике соответствующего испытания и( или) в ТУ. В соответствии с ТУ контроль нарушения контактов проводят на отдельных контактах или одной или более групп контактов. При контроле группы контактов нормально замкнутые контакты соединяют последовательно, а разомкнутые контакты — параллельно.

15

Примечание. Если при испытании контактов по группам произойдет отказ, допускается последующее испытание отдельных контактов.

2.7.4.    Требования

2.7.4.1.    Измерения проводят на постоянном токе, не превышающем 150 мА. Э.д.с. источника питания не должна превышать 10 В.

27.4.2. Длительность нарушения контакта не должна превышать величину, указанную в соответствующей методике и (или) в ТУ. Предпочтительными величинами являются 1, 10, 100 мкс, 1 и 10 мс.

2.7.4.3. Нормально замкнутые контакты считают нарушенными, если напряжение между ними превышает 50 % э.д.с. источника питания. Нормально разомкнутые контакты считают нарушенными, если напряжение между ними менее 50 % э.д.с. источника питания.

2.7.5.    Данные, которые следует указывать в

ТУ

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают

а)    метод установки и подсоединения испытуемого образца, а также данные о применяемом кабеле (проводов);

б)    время контролирования контактов, если оно отличается от указанного в соответствующей методике испытания;

в)    контролируемые контакты и их состояние (замкнутые или разомкнутые);

г)    предельную длительность нарушения контакта;

д)    любое отклонение от стандартного метода испытания и (или) условий проведения испытаний.

2.8. Испытание 2 f. Непрерывность электрической цепи по корпусу (кожуху)

2.8.1.    Цель

Установить стандартный метод измерения сопротивления между корпусами (кожухами) компонентов, которые обеспечивают непрерывность электрической цепи в сочлененном положении.

Данное испытание не предназначено для проверки экранирования от воздействия магнитных или высокочастотных помех.

2.8.2.    Общие требования

2.8.2.1.    Компоненты с металлическими корпусами (кожухами), которые в сочлененном положении обеспечивают непрерывность электрической цепи, испытывают следующим образом:

измерения проводят на сочлененных комплектах компонентов;

незакрепляемые компоненты должны быть снабжены проводом или кабелями небольшой длины в соответствии с ТУ.

2.8.2.2.    Сопротивление измеряют с учетом возможных переходов, соединенных последовательно:

между экраном кабеля и (или) корпусом (кожухом) и монтажной панелью, где установлен один из компонентов;

16

ГОСТ 28381-89 С. 15

между экраном кабелей (для незакрепленных компонентов);

между монтажными панелями, на которых установлены оба соединителя.

2.8.2.3.    Измерение сопротивления проводят jb соответствии с требованиями к испытанию 26 или 2с настоящего стандарта.

2.8.3.    Требования, предъявляемые к испытаниям

Сопротивление не должно превышать значения, установленного в ТУ.

2.8.4.    Данные, которые следует указывать в

ТУ

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

а)    метод установки образца и соответствующий кабель (кабели) или провод (провода);

б)    точки, в которых производят измерение;

в)    ток в измерительной цепи и применяемый метод испытания (испытание 26 или 2с);

г)    максимальное допустимое сопротивление;

д)    любое отклонение от стандартного метода испытания и (или) стандартных условий.

2.9.    Испытание 2 g. Стабильность контактного сопротивления (исключено)

2.10.    Испытание 2 h. Сопротивление между поверхностями приводного элемента и монтажной втулки (сопротивление заземления)

2.10.1.    Цель

Установить стандартный метод определения сопротивления между металлическим приводным элементом переключателя и монтажной втулкой, в которой он функционирует.

2.10.2.    Метод измерения

Для подсоединения измерительной цепи выбирают соответствующие точки на внешних поверхностях приводного элемента переключателя и монтажной втулки. Во время измерения к приводному элементу не должно прикладываться никакого внешнего усилия.

До испытания проводят один полный цикл переключения приводного элемента.

Переключения приводного элемента сводят к минимальному перемещению, необходимому для перевода приводного элемента в следующее установленное положение.

Измерение сопротивления проводят в каждом из двух положений приводного элемента (для галетных переключателей эти положения приводного элемента должны быть на возможно большем расстоянии; для рычажных переключателей измерения проводят в каждом крайнем положении приводного элемента) или как указано в ТУ.

17

В каждом испытательном положении приводного элемента проводят по одному измерению сопротивления.

Измерение сопротивления проводят в соответствии с методикой испытания 2а настоящего стандарта.

2.10.3.    Требования

При любом измерении сопротивление не должно превышать значения, указанного в ТУ.

2.10.4.    Данные, которые следует указывать в

ТУ

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

а)    положения приводного элемента, при которых проводят измерения (кроме указанных в п. 2.10.2);

б)    максимальное допустимое сопротивление;

в)    любое отклонение от стандартного метода испытания.

Раздел III. ИСПЫТАНИЯ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

2.11. Испытание За. Сопротивление изоляции

2.11.1.    Цель

Установить стандартный метод определения сопротивления изоляции электромеханических компонентов.

2.11.2.    Монтаж образца

Образец устанавливают в соответствии с ТУ.

2.11.3.    Общие требования

2.11.3.1.    Сопротивление изоляции измеряют на постоянном токе при напряжении цепи (10+1) В, (100±15) В или (500+50) В методами А, В или С, указанными в ТУ.

2.11.3.2.    Сопротивление изоляции измеряют при установившихся показаниях приборов. Если установившихся показаний приборов достигнуть не удается, сопротивление изоляции измеряют через (60+5) с после подачи напряжения.

Примечание. Если во время измерений не было достигнуто установившихся показаний приборов, то это отмечают в протоколе испытания.

2.11.3.3.    Значение сопротивления изоляции должно быть не менее установленного в ТУ.

2.11.4. Методы измерения

2.11.4.1.    Метод А

Сопротивление изоляции образцов измеряют путем подачи установленного значения испытательного напряжения поочередно между каждым выводом и всеми остальными выводами, соединенными вместе, и с корпусом и (или) монтажной панелью.

2.11.4.2.    Метод В

Четные и нечетные выводы соединяют вместе, образуя две группы.

18

ГОСТ 28381-89 С. 17

Сопротивление изоляции образцов измеряют путем подачи установленного значения испытательного напряжения:

а)    между первой группой выводов и второй группой, соединенной с корпусом и (или) монтажной платой;

б)    между второй группой выводов и первой группой, соединенной с корпусом и (или) монтажной платой.

Примечание. Если выводы расположены в два или более рядов, необходимо образовать еще две группы выводов, чтобы измерять сопротивление изоляции между каждой парой соседних выводов.

2.11.4.3. Метод С

Сопротивление изоляции измеряют между двумя соседними выводами, имеющими наименьшее расстояние, при подаче установленного значения испытательного напряжения.

2.11.5. Данные, которые следует указывать в

ТУ

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

а)    применяемый метод измерения (см. п. 2.11.4);

б)    значение испытательного напряжения;.

в)    минимальное значение сопротивления изоляции;

г)    испытуемые контакты;

д)    температуру;

е)    состояние, в котором испытывают образец (например, в сочлененном или расчлененном и т. д.);

ж)    любое отклонение от стандартного метода испытания и (или) стандартных условий.

Раздел IV. ИСПЫТАНИЯ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ

2.12. Испытание 4 а. Электрическая прочность изоляции

2.12.1.    Цель

Определить способность компонента выдерживать установленное испытательное напряжение, подаваемое на образец в соответствии с указанной методикой.

2.12.2.    Монтаж образца

Образец устанавливают в соответствии с требованиями ТУ.

2.12.3.    Методы испытания

Испытательное напряжение постоянного или переменного тока (амплитудное значение) подают в течение (60±5) с при проведении испытания методами А, В или С, указанными в ТУ.

Если указывают испытательное напряжение переменного тока, то частота должна равняться 45—60 Гц, и ток должен быть приблизительно синусоидальной формы.

Скорость подачи испытательного напряжения не должна превышать 500 В/с.

19

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие стандарты МЭК подготовлены. Техническим комитетом 48 МЭК «Электромеханические компоненты для электронной аппаратуры».

Полный стандарт содержит девять частей, в которую входят испытания в соответствии с перечнем, приведенным в приложении 1.

Испытания, приведенные в полном стандарте МЭК, заменяют соответствующие испытания, приведенные в стандарте 130—1

МЭК.

Проекты стандартов обсуждались на совещаниях: по 512—1 МЭК в Ленинграде в сентябре 1971 г., по 512—2 МЭК в Ленинграде в сентябре 1971 г., по 512—3 МЭК в Лондоне в сентябре 1973 г., по 512—4 МЭК в Ленинграде в сентябре 1971 г., по 512—5 МЭК в Лондоне в сентябре 1973 г., по 512—6 МЭК в Лондоне в сентябре 1973 г., по 512—7 МЭК в Токио в 1975 г., по 512—8 МЭК в Лондоне в сентябре 1973 г., по 512—9 МЭК в Лондоне в сентябре 1973 г.

За принятие стандартов проголосовали следующие страны:

Австралия

Австрия

Бельгия

Великобритания

Венгрия

Дания

Испания

Италия

Канада


Нидерланды Норвегия Португалия Румыния Советский Союз Соединенные Штаты Америки Турция Федеративная


Республика Германия Финляндия Франция Швейцария Швеция Югославия Япония


В настоящем стандарте имеются ссылки на следующие стандарты МЭК.

68 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов.

352—1 Соединения непаяные. Часть I. Соединения накруткой непаяные. Общие требования, методы испытаний и руководство по применению

Перечень стандартов МЭК, изданных Техническим комитетом 48, представлен в приложении 3,

2

2.12.3.1.    Метод А

В соответствии с требованиями ТУ на образец подают испытательное напряжение поочередно между каждым контактным выводом и корпусом и (или) монтажной платой; все другие выводы соединены вместе и с корпусом и (или) монтажной платой.

2.12.3.2.    Метод В

Четные и нечетные выводы соединяют вместе, образуя две группы.

По возможности ни в одной группе не должно быть соединение в группу соседних контактов.

Примечание. Если выводы расположены в два или более рядов, необходимо образовать еще две группы выводов, чтобы измерить выдерживаемое напряжение у каждой пары соседних выводов.

Испытательное напряжение подают на образец поочередно:

между первой группой выводов и второй группой, соединенной с корпусом и (или) монтажной платой;

между второй группой выводов и первой группой, соединенной с корпусом и (или) монтажной платой.

2.12.3.3.    Метод С

На образец подают испытательное напряжение между соседними выводами, как установлено в ТУ.

2.12.4.    Требования, предъявляемые к испытаниям

При подаче напряжения, установленного в ТУ, не должно быть пробоя или перекрытия изоляции и не должно превышаться максимально допустимое значение тока утечки.

2.12.5.    Данные, которые следует указывать в

ТУ

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

а)    применяемый метод;

б)    величину и характер испытательного напряжения;

в)    максимально допустимый ток утечки (где это необходимо);

г)    контакты, на которых проводят испытания;

д)    условия окружающей среды;

е)    состояние контактов (для переключателей и выключателей);

ж)    любое отклонение от стандартного метода испытания и (или) стандартных условий.

Примечание. В зависимости от величины пониженного атмосферного давления и температуры значения испытательного напряжения снижают в соответствии с коэффициентами, данными в таблицах, приведенных в соответствующих ОТУ.

2.13. Испытание 4 Ь. Частичный разряд

2.13.1. Цель

Установить стандартный метод определения способности электромеханического компонента работать при установленном значении напряжения, не вызывая появления частичных разрядов.

20

УДК 621.3.04:006.354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Группа Э29

ГОСТ 28381-89

(МЭК 512—1—84, МЭК 512—2—85, МЭК 512—3—76, МЭК 512—4—76, МЭК 512—5—77, МЭК 512—6—84, МЭК 512-7—78, МЭК 512—8—84, МЭК 512-9-77)

ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

Основные методы испытаний и измерений

Electromechanical components for electronic equipment. Basic testing procedures and measuring methods

ОКП 63 8000

Дата введения 01.07.91

Часть 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Вводная часть

Настоящий стандарт содержит основные данные по методам и методикам испытаний и предназначен для использования при разработке общих технических условий на определенные компоненты (далее — ОТУ) или технических условий на изделия конкретного типа (далее — ТУ) для достижения единообразия и воспроизводимости методов испытаний.

Под термином «выдержка в условиях воздействия внешних факторов» следует понимать естественные и искусственные условия, включая электрические нагрузки, воздействию которых могут быть подвергнуты компоненты для проверки их рабочих характеристик в условиях эксплуатации, транспортирования и хранения.

Требования к рабочим характеристикам компонентов в настоящем стандарте не предусмотрены. Допустимые предельные значения рабочих характеристик испытуемых образцов устанавливают в соответствующих технических условиях.

Перечень испытаний, предусматриваемых настоящим стандартом, и их классификация даны в приложении 1.

Для обеспечения в будущем дальнейшего увеличения числа испытаний и сохранения системы обозначений в настоящем стандарте в каждом разделе, содержащем определенную группу испытаний, испытания подразделяют на подгруппы. Подгруппу испытаний обозначают строчной буквой, добавленной к номеру раздела, например:

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1990

Раздел II. Испытания на непрерывность электрической цепи и контактное сопротивление

Испытание 2а. Контактное сопротивление (измерение в милли-вольтовом диапазоне)

Испытание 2Ь. Контактное сопротивление (измерение при установленных значениях тока)

1.2. Область применения

Настоящий стандарт предназначен для использования в качестве основополагающего нормативно-технического документа. Он содержит основные методы и методики испытаний, применяемые для следующих групп и подгрупп электромеханических компонентов:

соединения непаяные; соединители на частоты до 3 МГц; панели для электронных ламп; изделия установочные прочие; переключатели рычажные; переключатели кнопочные; переключатели поворотные; микропереключатели; термовыключатели с задержкой времени; выключатели термостатические.

Настоящий стандарт не распространяется на следующие компоненты:

конденсаторы переменные; соединители на частоты св. 3 МГц; катушки индуктивности переменные; резисторы переменные; соленоиды;

переключатели магнитоуправляемые; выключатели с емкостной и индуктивной связью.

Испытания, содержащиеся в настоящем стандарте, если это предусмотрено ТУ, должны применяться для электромеханических компонентов, входящих в сферу деятельности ТК 481. Эти испытания могут также распространяться на аналогичные изделия, если их применение оговорено в ТУ.

ГОСТ 28381-89 С. 3

1.3.    Цель

Установление методов испытаний и измерений для использования их в ТУ на перечисленные компоненты.

Настоящий стандарт следует использовать совместно с МЭК 68.1 (ГОСТ 28198).

Настоящий стандарт следует также использовать совместно с ОТУ и (или) ТУ, предусматривающих из числа указанных испытаний, степени жесткости, требуемые для каждого из них, а также допустимые предельные значения рабочих характеристик. В ТУ указывают отклонения от установленных методов испытаний, выявляющиеся при испытаниях на определенном компоненте, а также специальные методы, которые могут быть заданы.

В случае расхождения между настоящим стандартом и ТУ необходимо применять требования ТУ.

1.4.    Терминология

Терминология, используемая в настоящем стандарте, соответствует Международному электротехническому словарю (МЭС). В стандарте применяют также следующие дополнительные термины:

1.4.1.    Семейство — группа компонентов, имеющих определенную физическую характеристику и (или) выполняющих определенную функцию.

1.4.2.    Подсемейство — группа компонентов, выделяемая из семейства компонентов и имеющих аналогичное применение.

1.4.3.    Тип и вариант исполнения

Определения «тип» и «вариант исполнения», относящиеся к определенному компоненту, приводят в ТУ.

1.4.4.    Примеры

Семейство: соединители

Подсемейство: панельно-стоечные соединители

Тип: прямоугольные многоконтактные соединители с ножевыми контактами

Вариант исполнения: прямоугольные многоконтактные соединители с ножевыми контактами с установленной схемой расположения контактов и корпусом определенной конструкции.

1.4.5.    Основополагающие технические условия — технические условия, распространяемые на все электромеханические компоненты или большую группу из них.

1.4.6.    Общие технические условия — технические условия, распространяемые на подсемейство электромеханических компонентов и содержащие, при необходимости, правила подготовки ТУ на изделия конкретного типа.

1.4.7.    Технические условия на изделия конкретного типа — технические условия, подготовленные на основе ОТУ и распространяющиеся на конкретный компонент или группу однородных

5

компонентов. В ТУ приводят полное их описание с указанием всех необходимых величин и характеристик, требований, подлежащих контролю, и ссылки на соответствующие ОТУ.

1.4.8.    Контрольная (испытательная) партия — установленное число идентичных электромеханических компонентов, совместно испытываемых по соответствующей программе.

1.4.9.    Испытуемый образец — отдельный электромеханический компонент, подвергаемый испытанию в соответствии с методами, установленными в настоящем стандарте.

1.4.10.    Испытание — законченный цикл операций, объединенный одним наименованием и состоящий из:

предварительной выдержки (если требуется);

первоначальных измерений (если требуется);

выдержки;

восстановления (если требуется);

заключительного осмотра и измерений.

1.4.11.    Предварительная выдержка — операция, проводимая с целью устранения или частичной нейтрализации влияния предыдущих условий, воздействующих на образец.

1.4.12.    Выдержка — помещение образца в условия воздействия внешних факторов, включая электрическую нагрузку, с целью определения влияния на него этих условий.

1.4.13.    Восстановление — операция, проводимая после выдержки образца, с целью стабилизации его свойств перед проведением измерения.

1.4.14.    Соединитель — компонент для присоединения к проводникам, обеспечивающий сочленение с сочленяемым компонентом и отсоединение от него.

1.5. Нормальные условия испытаний

Если не оговорено иначе, все испытания проводят в нормальных климатических условиях, указанных в МЭК 68.1 (ГОСТ 28198).

Перед проведением измерений испытуемые образцы подвергают предварительной выдержке в нормальных климатических условиях в течение времени, указанного в ТУ.

Температуру окружающей среды и относительную влажность, при которых проводят измерения, указывают в протоколе испытаний.

Испытания проводят на образцах в состоянии поставки. Если это не оговорено иначе, перед испытанием нельзя зачищать контакты или подготавливать их каким-либо другим способом.

В случае разногласий по оценке результатов испытания его проводят при одном из условий арбитражных испытаний, указанных в МЭК 68.1 (ГОСТ 28198).

6

ГОСТ 28381-89 С. 5

1.6. Испытания

1.6.1.    Последовательность испытаний

Последовательность испытаний устанавливают в ОТУ и ТУ.

Номера испытаний, используемых в настоящем стандарте, не определяют последовательности их проведения. Они даны для обозначения испытаний и ссылок на них. Для исключения дублирования и проведения дорогостоящих измерений в ОТУ и ТУ устанавливают, какие измерения из числа содержащихся в различных документах на методы испытаний проводят на испытуемых образцах.

1.6.2.    Комбинированные испытания

Комбинированные испытания устанавливают в соответствующих ТУ. Дополнительные комбинированные испытания не проводят, если это не вызвано спецификой применения компонента.

1.6.3.    Повторное измерение

Повторное идентичное измерение проводят в случае, если необходимо проверить, что все этапы процесса изготовления и обработки деталей удовлетворены (например, у деталей, изготовляемых с помощью многогнездовых инструментов).

1.6.4.    Альтернативные методы испытания

Методы испытаний, приведенные в настоящем стандарте, являются предпочтительными, но это не означает, что можно применять только эти методы испытаний. Установленные методы испытаний применяют в спорных случаях в качестве арбитражных.

Если при испытаниях на утверждение типа применяют альтернативные методы, то изготовитель обязан представить официальному лицу, утверждающему тип, данные, доказывающие, что любые альтернативные методы испытаний, которые он применяет, дают результаты, эквивалентные полученным при установленных методах испытаний.

1.7. Классификация дефектов

1.7.1.    Значительные дефекты

Значительный дефект — любое несоответствие компонента установленным требованиям, которое:

а)    может вызвать преждевременный выход компонента из строя и (или)

б)    значительно снизить способность компонента выполнять предназначенную ему функцию.

1.7.2.    Незначительные дефекты

Незначительные дефекты — дефект, практически не снижающий способности компонента выполнять предназначенную ему функцию или небольшое отклонение от технических условий, не влияющее или мало влияющее на способность компонента выполнять предназначенную ему функцию (например, царапина, дефект отделки поверхности, небольшая коррозия, обесцвечивание и т. д.).

7

Незначительный дефект не является причиной для забраковки компонента, но его указывают в протоколе испытаний.

Часть 2. ОБЩИЙ ОСМОТР; ИСПЫТАНИЯ НА НЕПРЕРЫВНОСТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЦЕПИ И КОНТАКТНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; ИСПЫТАНИЯ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ

ПРОЧНОСТЬ

Раздел I. ОБЩИЙ ОСМОТР

2.1.    Испытание 1а. Внешний осмотр

2.1.1.    Цель

Установить стандартные методы внешнего осмотра электромеханических компонентов, входящих в сферу деятельности ТК 48.

2.1.2.    Общие положения

При внешнем осмотре осуществляют идентификацию изделия и проверяют соответствие его внешнего вида, качества изготовления и состояния поверхности требованиям ТУ. Если это предусмотрено в ТУ, следует использовать оптические средства, указанные в п. 1.4.

Внешний осмотр до некоторой степени является субъективным методом. Чтобы дать правильное заключение, осмотр проводят очень тщательно. Дефекты, отклонения от установленного эталонного образца или изменения, вызванные нагрузками, подразделяют по степеням их влияния на работу образца.

2.1.3.    Проверяемые характеристики

При осмотре проверяют:

а)    качество изготовления и отделки поверхности;

б)    маркировку;

в)    материалы;

г)    состояние поверхности, например: следы коррозии;

цвет (сравнение с установленным эталоном цвета или эталонными образцами);

степень отделки поверхности (сравнение с установленным эталоном, например, шкалой Болла, или эталонным образцом);

шероховатость поверхности, канавки, волнистость, царапины, борозды, раковины, поры, выбоины, бугристость, окалина, трещины, заусенцы и т. д.

д)    внутреннее состояние полупрозрачных материалов (например, раковины, газовые включения или линии потока, а также инородные тела);

8

ГОСТ 28381-89 С. 7

е)    наличие смазки и место ее нанесения (насколько можно установить при внешнем осмотре);

ж)    детали с ослабленным креплением и отсоединившиеся детали (особенно после воздействия механических нагрузок).

2.1.4.    Метод проведения внешнего осмотра

Внешний осмотр проводят одним из следующих методов:

а)    невооруженным глазом (при нормальном зрении, нормальном цветовом восприятии, при наиболее подходящем расстоянии до осматриваемого изделия и соответствующем освещении);

б)    с помощью оптических средств (если их применяют).

Настоящий стандарт не допускает (если это не предусмотрено

в ТУ) использование специальных методов, например, поляризо^ ванного света (для выявления напряжения в материалах) или других приборов (для выявления внутренних трещин и пор).

2.1.5.    Данные, которые следует указывать в

ТУ

а)    Части изделия, которые осматривают.

б)    Проверяемые характеристики.

в)    Критерии годности.

г)    Увеличение оптического прибора (если он применяется).

д)    Любое отклонение от стандартного метода испытания.

2.2. Испытание lb. Проверка размеров и мае-

с ы

2.2.1.    Цель

Установить стандартный метод проверки размеров и массы электромеханических компонентов, входящих в сферу деятельности ТК 48.

2.2.2.    Общие положения

Проверка размеров и массы заключается в измерении компонентов при помощи соответствующих мерительных инструментов и измерительных приборов; полученные значения должны соответствовать указанным в ТУ.

2.2.3.    Проверяемые характеристики

2.2.3.1.    Габаритные размеры

Проверяемые размеры должны соответствовать указанным на чертежах, приведенных в ТУ.

2.2.3.2.    Масса

Проверяемая масса должна соответствовать указанной в ТУ.

2.2.3.3.    Воздушные зазоры и пути утечки

Воздушные зазоры и пути утечки проверяют, если это предусмотрено в ТУ. Их значения должны соответствовать приведенным в ОТУ.

2.2.3.4.    Размеры

Если это предусмотрено в ТУ, проверяют конкретные размеры поставляемых компонентов. Они должны соответствовать размерам, указанным на чертежах.

9

1

Сфера деятельности ТК 48: подготовка международных стандартов на компоненты, выполняющие электромеханические соединительные или коммутационные функции и предназначенные для применения в аппаратуре дальней связи и электронных устройствах, использующих аналогичные принципы.

Примечания: 1. Высокочастотные соединители не рассматриваются ТК 48, так как они вместе с высокочастотными кабелями входят в сферу деятельности ТК 46.

2. Панели для таких компонентов, как кварцевые резонаторы или электронные лампы, должны рассматриваться совместно с соответствующий Техническим комитетом.

4