ГОСТ 28356-89
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
СИСТЕМЫ
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ
ОКРАСОЧНЫЕ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Москва
Стандартинформ
2006
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
Гибкие производственные системы
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ
ОКРАСОЧНЫЕ
Основные размеры
Flexible manufacturing
systems. Flexible manufacturing painting modules.
Basic dimensions
|
ГОСТ
28356-89
|
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на вновь проектируемые
гибкие производственные модули (далее - ГПМ), предназначенные для
автоматического нанесения лакокрасочных покрытий методами пневматического и
безвоздушного распыления. Стандарт не распространяется на ГПМ, проектируемые и
изготавливаемые по разовым заказам и индивидуальным требованиям заказчика.
ГПМ могут эксплуатироваться автономно или в составе
гибких производственных систем (ГПС), изготавливаемых для нужд народного
хозяйства.
ГПМ для нанесения лакокрасочных покрытий включает
следующие основные элементы: камера, робот (манипулятор), автоматический
краскораспылитель, система передачи движения окрашиваемому изделию, система
краскоподачи и подготовки воздуха, система управления работой установки,
система управления краскораспылителем.
1.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Стандарт устанавливает ряды значений основных
размеров, характеризующих эксплуатационные свойства окрасочного оборудования
проходного типа с непрерывно движущимся подвесным конвейером.
1.2. В качестве основных размеров приняты: b - ширина, h - высота транспортных проемов оборудования.
1.3. Расстояние от верхней точки габарита изделия
(комплектовки) до нижней полки ригеля принимается для всех видов оборудования -
1320 мм.
В технически обоснованных случаях этот размер может
быть изменен.
1.4. В ГПМ с заглубленной ванной расстояние от нижней
точки изделия (комплектовки) до нулевой отметки принимается равным - 800 мм, а
в ГПМ с ванной, расположенной на отметке 0.0 это расстояние равно - 1600 мм.
1.5. В качестве вспомогательных приняты следующие размеры:
В - расстояние между внутренними
стенками оборудования;
h2 - расстояние от нижней точки изделия (комплектовки) до
нижней плоскости транспортного проема.
1.6. Вспомогательные размеры установлены для различных
видов оборудования в соответствии с их технологическими и конструктивными
особенностями.
1.7. В качестве справочных данных приняты b1 ширина и h1 высота изделия
(комплектовки).
2.
РАЗМЕРЫ
2.1. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением разных
исполнений приведены в табл. 1 - 4.
2.2. Системы управления и гидростанция робота размещаются
по планировочным решениям в соответствии с конкретными условиями и техническими
возможностями в отдельном помещении категории «Д».
2.3. Размер В в ГПМ не учитывает габарит робота (манипулятора) при
расположении его вне камеры.
2.4. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением с
экранным гидрофильтром, с роботом вне камеры, с заглубленной ванной должны
соответствовать табл. 1, черт. 1.
Черт. 1
Таблица 1
мм
|
b
|
h
|
В
|
h2
|
b1
|
h1
|
|
600;
710
|
800
|
1800
|
100
|
400
|
630
|
|
900
|
710
|
|
1120
|
1000
|
|
1500
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2120
|
2000
|
|
900;
1000
|
800
|
2120;
2240
|
630;
710
|
630
|
|
900
|
710
|
|
1120
|
1000
|
|
1500
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2120
|
2000
|
|
1320
|
1120
|
2360;
2650
|
1000
|
1000
|
|
1500
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2120
|
2000
|
|
2650
|
2500
|
|
1800
|
1500
|
3000
|
200
|
1320
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2000;
2120
|
1900
|
3000;
3150
|
1600
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2360
|
2000
|
|
2800
|
2500
|
|
2360
|
1900
|
3350;
3550
|
1900;
2000
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2360
|
2000
|
|
2500
|
2240
|
|
2800
|
2500
|
2.5. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением с
экранным гидрофильтром, с роботом вне камеры, с ванной, расположенной на
отметке 0.0, должны соответствовать табл. 2, черт. 2.
Черт. 2
Таблица 2
мм
|
b
|
h
|
В
|
h2
|
b1
|
h1
|
|
600;
710
|
800
|
1800
|
100
|
400
|
630
|
|
900
|
710
|
|
1120
|
1000
|
|
1500
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2120
|
2000
|
|
900;
1000
|
800
|
2120;
2240
|
630;
710
|
630
|
|
900
|
710
|
|
1120
|
1000
|
|
1500
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2120
|
2000
|
|
1320
|
1120
|
2360;
2650
|
1000
|
1000
|
|
1500
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2120
|
2000
|
|
2650
|
2500
|
|
1800
|
1500
|
3000
|
200
|
1320
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2000;
2120
|
1900
|
3000;
3150
|
1600
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2360
|
2000
|
|
2800
|
2500
|
|
2360
|
1900
|
3350;
3550
|
1900;
2000
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2360
|
2000
|
|
2500
|
2240
|
|
2800
|
2500
|
2.6. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением с
нижним отсосом и верхним притоком воздуха в камере, с двумя роботами в камере,
с заглубленной ванной должны соответствовать табл. 3, черт. 3.
Черт. 3
Таблица 3
мм
|
b
|
h
|
h2
|
b1
|
h1
|
|
900;
1000
|
800
|
100
|
630;
710
|
630
|
|
900
|
710
|
|
1120
|
1000
|
|
1500
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2120
|
2000
|
|
1320
|
1120
|
1000
|
1000
|
|
1500
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2120
|
2000
|
|
2650
|
2500
|
|
1800
|
1500
|
200
|
1320
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2000;
2120
|
1900
|
1600
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2360
|
2000
|
|
2800
|
2500
|
|
2360
|
1900
|
1900;
2000
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2360
|
2000
|
|
2500
|
2240
|
|
2800
|
2500
|
2.7. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением с
нижним отсосом и верхним притоком воздуха в камере, с двумя роботами в камере,
с ванной, расположенной на отметке 0.0, должны соответствовать табл. 4, черт. 4.
Черт. 4
Таблица 4
мм
|
b
|
h
|
h2
|
b1
|
h1
|
|
900;
1000
|
800
|
100
|
630;
710
|
630
|
|
900
|
710
|
|
1120
|
1000
|
|
1500
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2120
|
2000
|
|
1320
|
1120
|
1000
|
1000
|
|
1500
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2120
|
2000
|
|
2650
|
2500
|
|
1800
|
1500
|
200
|
1320
|
1320
|
|
1700
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2000;
2120
|
1900
|
1600
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2360
|
2000
|
|
2800
|
2500
|
|
2360
|
1900
|
1900;
2000
|
1600
|
|
2000
|
1900
|
|
2360
|
2000
|
|
2500
|
2240
|
|
2800
|
2500
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного
машиностроения
РАЗРАБОТЧИКИ
А.П. Старостин, А.Г.
Рытьков, М.Е. Аршавский (руководитель темы); И.И. Винникова, Е.И.
Карабанов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.12.89 № 3557
3. Срок проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2005 г.
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Основные положения. 1
2. Размеры.. 2
|