Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление Ру от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см кв.) и условный проход Dу от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования

Введен впервые. Переиздание

Оглавление

1 Область применения

2 Ссылки

3 Определения

4 Модели

5 Условный проход

6 Ряд условных давлений

7 Соотношение давлений и температур

8 Конструкция

9 Управление

10 Матиериалы

11 Испытания

12 Маркировка

13 Подготовка к отправке

Приложение 1 Ссылочные нормативно-технические документы

Приложение 2 Данные, указываемые при заказе

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Г18

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАНЫ ШАРОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ

Технические требования    ГОСТ

28343-89

Ranged sled bull valves.    7121—86)

Icchmcal requirements

МКС 23.060.20 ОКП 37 0000

Дата введения 01.01.92

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые крапы на условное давление Ру от I до 10 МГ1а (от 10 до 100 кгс/см-) и условный проход D, от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ

Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1.    Строительная длина — расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2.    Антистатическое исполнение — конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3.    Шток с защитой от вырывания — конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия даапення в системе.

3.4.    Эффективный диаметр — заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ

Краны имеют «полный» или «суженный» проходы (см. черт. 1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление Ру 10 и малыми сериями на условное давление /\ 16 и 20. шар (пробка) (при иолноегью или частично закрытом положении) может выступать ja края фланиевых поверхностей.

Мололи

Черт. 1

Перепечатка восирсшспа

И мание официальное

109

Страница 2

С. 2 ГОСТ 28343-89

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход (Д) выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32. 40. 50, 65, 80, 100, 150, 200. 250, 300, 350, 400. 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ

Условное давление />, выбирается из ряда: 10. 16, 20, 25, 40. 50. 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР

Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п. 12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт. 2.

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Тип шара

В опора к (цапфа*)

Плавающая npotfaa (поддерживается седлами)

I — возможное расположение отводного отверстия;

2— копны иамфы uoiyt быть иапковыс. ыуфтопые или темп и другими

Тип корпуса

Неразъемный корпус

сборной

Доступ В корпус по оси

с>!ч_.

рЛч_*

Возможное расположение' отводного отверстия д

Разъемный корпус

Доступ

корпус свержу

из двух элементов

из трех элементов

Черт. 2

Конструктивные элементы крана приведены на черт. 3.

8.1.    Корпус

8.1.1.    Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.

По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

110

Страница 3

Го.ицина стенок

8.1.2.    Толщина стенок корпуса (см. черт. 4)


Терминология

Ось горлоВины

I — присоелииитслмшй фланец: 2— диаметр проходною о> перстня корпуса; 3 — горл опина корпуса; 4 — флаиеи горлапнпы; 5— эффект иным диаметр; 6— корпус. 7 — строительная длина


ЧсрГ. 3


8.1.2.!.    Минимальная толщина стенки при изготовлении (/„) указана в табл. 1, за исключением случаев по пп. 8.1.2.2 и 8.1.2.3.

Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некатьцепой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2.    Минимальная толщина стенки (п. 8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии 1,1 \'d ■ /„ от наружной поверхности корпуса и измеряется от внутренних поверхностей, где d — внутренний диаметр, как определено в п. 8.1.3.4.

Вне расстояния 1.1 ча- /„ участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром d' должен иметь толщину не менее эта величина может определяться интерполяцией значения /„, соответствующего величине d. равной 2d’/Ъ при условном давлении Ру.

Если d’ > 1,5 d, то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диаметром d' > 1,5 d.

8.1.2.3.    На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

111

Страница 4

С. 4 ГОСТ 28343-89

а)    участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает 0,35 \rd ■ ~Г,

где (1 — внутренний диаметр по табл. 2;

— минимальная толщина стенки корпуса по табл. 1;

б)    измеренная величина должна быть не меньше 0,75    __

в)    расстояние между окружностями должно быть не меньше 1,75

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1.    Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2.    Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.

П р и м с ч а н и с. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланиа. то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3.    Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом D, > 50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

Таблица 1

То.шшна стснкн корпуса

Условный

Минимальная толщина i„

. мм. при условном давлении

кгс/см*

проход Dy. мм

10

16

20

2S

40

50

101»

10

3,0

3.0

3,0

3,0

3.0

3,0

3.0

15

3.0

3.0

3,0

3,0

3,1

3,1

3.4

20

3.0

3.0

3,1

3,3

3,5

3,8

4.1

25

4.0

4,0

4.1

4.2

4.6

4,8

4.8

32

4.5

4,5

4,8

4.8

4,8

4,8

4,8

40

4,5

4,5

4.8

4.8

4.8

4,8

5,6

50

5.0

5,5

5.6

5,7

6,1

6.4

6.4

65

5,0

5,5

5.6

5.8

6.4

6,4

7,1

80

5.0

5,5

5,6

5,8

6.6

7,1

7,9

100

6,0

6,0

6,4

6.6

7,3

7,8

9,6

150

6.5

7,7

7,1

7,5

8,8

9,6

12,7

200

7.0

8,0

8,1

8.6

10.2

11,2

15,8

250

7,5

8,5

8,6

9,3

11.4

12,7

19,0

300

8,5

9,5

9.6

10,4

12,7

14,2

23.1

350

9,0

10.0

10,4

11,3

14,0

15,8

24.6

400

9,6

11,0

11.2

12,7

15,4

17,5

27,7

450

10,0

11,5

11,9

13,0

16.6

19,0

31.0

500

10,5

12,5

12,7

14,5

18,3

20.6

34.0

8.1.3.4.    Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл. 2.

8.1.3.5.    Минимальное проходное отверстие в полнопроходных кранах и в кранах с суженным проходом должно быть круглой формы, а его диаметр — соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

112

Страница 5

ГОСТ 28343-89 С. 5

Таблица 2

Внутренний диаметр входной» отверстия d

Условный проход Оу. мм

Внутренний диаметр входного о1всрстня d. мм. при условном да плен и н кгс/см"

Условный проход 0у. мм

Внутренний диаметр входного отверстия d, мм. при условном давлении кгс/см5

10: 16: 20; 2S

40: 50

100

10; 16: 20: 25

40: 50

100

10

10

10

10

100

100

100

100

15

13

13

13

150

150

150

150

20

19

19

19

200

200

200

200

25

25

25

25

250

250

250

250

32

32

32

32

300

300

300

300

40

38

38

38

350

335

335

325

50

50

50

50

400

385

385

375

65

64

64

64

450

430

430

420

80

76

76

76

500

485

485

465

Таблица 3

•Уффекгивный диаметр

Условный проход Dy. мм

Эффективный диаметр, мм. при условном давлении /*у. кгс/см*

Эффективный диаметр, мм. при условном давлении Ру. кгс/см*

10 до ИЮ

10. 16. 20. 25. 40. 50

100

Условный проход Dy, мм

10 до 100

10. 16. 20. 25. 40. 50

100

суженный

проход

полный проход

суженный

проход

полный проход

10

9

9

100

75

98

98

15

9.0

12.5

12,5

150

98

148

148

20

12,5

17

17

200

144

198

198

25

17

24

24

250

187

248

245

32

23

30

30

300

228

298

295

40

28

37

37

350

266

335

325

50

36

49

49

400

305

380

375

65

49

64

64

450

335

430

419

80

57

75

7S

500

3S0

475

464

К. 1.3.6. Конструкция корпуса крана с условным проходом /?у £ 50 мм должна предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт. 2а). Резьба в отверстиях должна соответствовать требованиям ИСО 7-1 и табл. 4.

Таблица 4

Дренажные отводные отверстия

Условный проход 0,. мм

Рстьба

50. 65, 100

V,

150 и 200

%

250 ло 500

1

113

Страница 6

С. 6 ГОСТ 28343-89

8.2.    Шар

Отверстия шара должны иметь круглую форму и диаметры, указанные в табл. 3. Другая форма согласуется с заказчиком.

8.3.    Шток с защитой от «вырывания»

Конструкция крана должна исключать «вырывание* штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока.

8.4.    Кольца cc.ua

Конструкция колец седла или узла седла должна предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных корпусов.

8.5.    Крепеж

Все болтовые соединения должны иметь крупную метрическую (см. ИСО 261) или дюймовую (см. ИСО 263) резьбу.

8.6.    Требования к антистатическому исполнению

В случае необходимости в кранах должно предусматриваться устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость между штоком и корпусом в кранах D, й 50 мм или между шаром и корпусом в более крупных кранах. Это устройство должно отвечать следующим требованиям:

а)    располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий:

б)    при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, должен использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд должен происходить при сопротивлении не более 10 Ом. Испытания проводятся не менее 5 раз;

в)    конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.

9.    УПРАВЛЕНИЕ

9.1.    Конструкция крана предусматривает возможность управления краном с помощью рукоятки или ключа.

9.2.    Краны с ручным управлением следует закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее.

II р и и с ч а н и е. Закрытие крана должно осущесгвтлъся по часовой сгрелкс. если нет специальных указаний об обратном. В лом случае заказчик должен точно указать исполнение в соответствии с приложением 2.

9.3.    На рукоятке должна быть нанесена маркировка, позволяюшая указывать положение «открыто* и «закрыто».

9.4.    Установка рукоятки или ключа должна гарантировать возможность легкого их съема и замены.

Примечани с. При изготовлении кранов с гаечным ключом последний следует уста нашивать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика.

9.5.    Краны следует снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки должна быть максимально точной.

9.6.    Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения крана.

10.    МАТЕРИАЛЫ

10.1.    Корпус

Дая изготовления корпуса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в ИСО 7005-1. Пробка дренажного отверстия должна изготовляться из того же материала, что и корпус. Нельзя пользоваться чугунными пробками.

10.2.    Шар, шток и обойма колец седла

Материалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

114

Страница 7

ГОСТ 28343-89 С. 7

10.3.    Кольца седла

Материал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2)

10.4.    Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений корпуса, прокладки используют материалы, которые должны быть пригодны для применения при максимальной температуре, указанной па фирменной табличке.

10.5.    Табличка

Фирменную табличку следует изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она должна быть прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена.

11.    ИСПЫТАНИЯ

11.1.    Каждый кран испытывается давлением в соответствии с требованиями ИСО 5208.

11.2.    При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эласто-мерных или полимерных материалов должна соответствовать 3-му классу по ИСО 5208.

12.    МАРКИРОВКА

12.1.    Каждый кран следует маркировать в соответствии с требованиями ИСО 5209. за исключением случаев, указанных ниже.

12.2.    Маркировку следует наносить непосредственно на корпус или табличку, надежно закрепленную на корпусе. Табличка, на которую наносят маркировку, должна быть индивидуальна и отлична от фирменной таблички (см. п. 12.3).

Маркировка корпуса должна содержать следующие указания:

а)    условный проход (Д с соответствующим числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например Д 80/57;

б)    условное давление (/* с соответствующим числовым значением);

в)    обозначение материала корпуса (см. ИСО 7005-1);

г)    обозначение плавки (если этого требует заказчик или соответствующие нормативно-технические документы);

д)    название предприятия-изготовителя или товарный знак;

е)    стрелку, указывающую направление потока среды (для крапов только с односторонним потоком среды);

ж)    присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку уплотнительного кольца (например R25 — см. ИСО 70051-1). Маркировка должна наноситься на торен обоих фланцев.

12.3.    Маркировка корпуса или фирменной таблички должна содержать следующие сведения:

а)    ограничение давления или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад даатения в шаре при температуре 20 “С, если он меньше, чем перепад давления корпуса).

Следует указывать также максимально допустимую температу ру и соответствующее ей давление;

б)    номер настоящего стандарта;

в)    указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см. п. 8.6).

П р и м с ч а н и с. По выбору изготовителя нли по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем. которые устанавливает настоящий стандарт.

12.4.    Для кранов с условным проходом Д < 50 мм маркировку наносят на фирменную табличку, где указаны следующие сведения:

а)    условный проход (Д и соответствующее числовое значение);

б)    условное давление (Р; и соответствующее числовое значение);

в)    обозначение материала;

г)    наименование предприятия-изготовителя или товарный знак.

13. ПОДГОТОВКА К ОТПРАВКЕ

13.1. После испытаний каждый кран должен быть просушен и подготовлен к отправке.

115

Страница 8

С. 8 ГОСТ 28343-89

13.2. Покрытия кранов должны быть выполнены в соответствии со следующими требованиями.

13.2.1.    Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, должны иметь соответствующее защитное покрытие, за исключением деталей из аустеннтных сталей.

13.2.2.    Обработанные рабочие и резьбовые поверхности должны иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей.

13.3.    При транспортировании шар должен быть в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией.

13.4.    Проходные отверстия и поверхности фланцев должны быть закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками.

13.5.    Краны допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в яшики.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Раздел, подраздел, пункт, в коюром приведена ссылка

Обозначение соответствующего стандарта

Обозначение отечественного нормативно-технического документа, иа который дана ссылка


S.1.3.6

8.5

8.5

11.1; 11.2 12.1

4; S.1.3.1

3

3

7.1; 10.1; 12.2: 8.1.3.2


ИСО 7-1 ИСО 261 ИСО 263 ИСО 5208 ИСО 5209 ИСО 5752 ИСО 6708 ИСО 7268

ИСО 7005-1


116

Страница 9

ГОСТ 28343-89 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ДАННЫЕ, УКАЗЫВАЕМЫЕ ПРИ ЗАКАЗЕ

П р и м с ч а н и с. В скобках приводятся пункты настоишсго стандарт.

Назначение крана и максимальная температура_

Условный проход (разд. 5) Д_

Условное давление (рала. 6) Й_

Модель (разд. 4):

Полный проход_Суженный проход_

Строительная длина (ИСО 5752)

Малая_Средняя_Большая_

Необходимость зашиты от превышения давления (п. 8.1.1)_

Присоединительные фланцы корпуса (п. 8.1.3.2):_

Фланневые (с выступающей поверхностью)_

Фланцевые (под кольцевое уплотнение)_

Специальная обработка фланцев (точно указать)_

Дренажный отвод, если требуется (п. 8.1.3.6)_

Отверстие в шаре (п. 8.2): необходимость в сквозном цилиндрическом отверстии

Наличие антистатического элемента_

Управление (п. 9.1)

Необходимость во фланце под привод_

Управление (п. 9.2)

Необходимость в закрытии против часовой стрелки_

Управление (9.4)

Особое положение гаечного ключа (рукоятки)_

Материмы (п. 10.1)

Оболочка, защищающая от превышения давления (точно указать)

Необходимость сертификата на плавку_

Норма протечки (отличная от указанной в п. 11.2)_

Материалы (10.2)

Конкретный материал для шара (точно указать)_

Материалы (п. 10.2)

Конкретный материал для штока (точно указать)_

Материалы (п. 10.3)

Конкретный материал для колеи седла корпуса (точно указать) _

117

Страница 10

С. 10 ГОСТ 28343-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением «Энергомаш*

2.    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.11.89 № 3423 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28343-89, в качестве которого применен международный стандарт ИСО 7121—86, с 01.01.92

3.    Срок проверки — 1995 г., периодичность проверки — 5 лет

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ПЕРЕИЗДАНИЕ

I IS