Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 28340-89 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения предельной величины для стальной основы тонкостенных многослойных вкладышей подшипников диаметром до 80 мм. Метод может также использоваться для подшипников скольжения диаметром до 160 мм.

  Скачать PDF

Переиздание. Декабрь 2005 г.

Оглавление

1 Определения

2 Оборудование

3 Подготовка образца к испытанию

4 Проведение испытаний

5 Обработка результатов

Приложение 1 Рабочий лист для определения предельной величины металлических тонкостенных вкладышей

Показать даты введения Admin

ГОСТ 28340-89
(ИСО 6282-83)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТОНКОСТЕННЫЕ
ВКЛАДЫШИ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНОЙ ВЕЛИЧИНЫ σ*0,01

 

 

 

 

 

Москва
Стандартинформ
2006

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Подшипники скольжения

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТОНКОСТЕННЫЕ ВКЛАДЫШИ

Определение предельной величины σ*0,01

Plain bearings. Metallic thin-walled half bearings.

Determination of the σ*0,01 - limit

ГОСТ
28340-89

(ИСО 6282-83)

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт устанавливает метод определения предельной величины σ*0,01 для стальной основы тонкостенных многослойных вкладышей подшипников диаметром до 80 мм. Метод может также использоваться для подшипников скольжения диаметром до 160 мм.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применены следующие определения:

1.1. Предельная величина σ*0,01 - напряжение сжатия в стенке тонкостенного вкладыша, перпендикулярное к меридианальному сечению, которое создает остаточную деформацию порядка 0,01 %.

Предельная величина σ*0,01 отличается от обычной предельной величины σ0,01 вследствие отличий геометрии образца для испытания и метода приложения нагрузки. Для различия предельная величина σ*0,01 вкладышей обозначается звездочкой (*).

1.2. Напряжение сжатия в стенке тонкостенного вкладыша, перпендикулярное к меридианальному сечению - частное F/S, выраженное в Н/мм2, где F - нормальная нагрузка, выраженная в ньютонах, приложенная к поперечному сечению площадью S в квадратных миллиметрах, которая определяется математически.

Площадь поперечного сечения определяется следующим образом для большинства общих сочетаний материалов:

S = L · e для сталь/свинцовых сплавов или сталь/оловянных сплавов;

 для сталь/медных сплавов;

 для сталь/алюминиевых сплавов,

где L - ширина подшипника, мм;

е1 - толщина стальной основы, мм;

е2 - толщина металлического слоя подшипника, мм.

Примечание. Если кольцевые канавки и (или) фаски входят в стальную основу, поперечное сечение стальной основы при вычислении должно быть соответственно уменьшено.

Для случая масляных отверстий их учет согласуется между изготовителем и заказчиком.

Форма фиксирующего выступа и степень его грузоподъемности могут оказывать влияние на измеряемую предельную величину σ*0,01.

2. ОБОРУДОВАНИЕ

2.1. Нагружающее устройство, имеющее гидравлический или пневматический метод приложения нагрузки и оснащенное индикатором нагрузки с точностью ±1 % на краю шкалы, а также устройством для измерения длины.

2.2. Эталон и контрольный блок (см. чертеж).

1 - фиксирующий упор; 2 - выступание; 3 - эталонный или испытуемый вкладыш; 4 - контрольный блок

Контрольный блок

Эталон должен иметь ширину, одинаковую с шириной испытываемого подшипника, тогда как контрольный блок может быть шире.

Примечание. Настоящее устройство также используется для определения длины развертки тонкостенных вкладышей.

3. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦА К ИСПЫТАНИЮ

При испытании должны использоваться вкладыши, готовые для монтажа. Если необходимая нагрузка испытания не может быть приложена с помощью данного испытательного оборудования, целесообразно уменьшить ширину вкладыша.

Все подшипники с уменьшенной шириной не должны включать фиксирующий выступ.

Поверхность металлической основы должна иметь яркий металлический блеск и при испытании покрываться тонким слоем масла.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Температура измерения должна находиться в пределах от 20 до 25 °С.

4.2. Вставить контрольный блок в измерительное устройство, центрировать и закрепить, исключая боковое перемещение.

4.3. Вставить эталон в контрольный блок и отрегулировать нагрузку до F0 так, чтобы получить сжимающее напряжение порядка 100 Н/мм2. Снять нагрузку и вынуть эталон.

4.4. Вставить испытуемый вкладыш в контрольный блок, приложить нагрузку F0 и установить устройство измерения длины на нуль. Снять нагрузку и вынуть вкладыш из контрольного блока.

Примечание. Приложение нагрузки f0 необходимо для обеспечения правильной посадки вкладыша в контрольном блоке.

4.5. Вставить эталон в контрольный блок и приложить нагрузку F, которая будет больше, чем F0. Снять нагрузку и вынуть эталон.

4.6. Вставить вкладыш в контрольный блок и приложить нагрузку f1 в течение 10 с. Снять нагрузку и вынуть вкладыш из контрольного блока.

4.7. Вставить эталон в контрольный блок и приложить нагрузку f0. Снять нагрузку и вынуть эталон.

4.8. Вставить вкладыш в контрольный блок и приложить нагрузку f0. Уменьшение развертки вкладыша, вызванное приложением нагрузки f1 в соответствии с п. 4.6, показывается на устройстве измерения длины. Снять нагрузку и вынуть вкладыш из контрольного блока.

4.9. Вставить эталон в контрольный блок и приложить увеличенную нагрузку F2 в соответствии с пп. 4.5 - 4.8. Снять нагрузку и вынуть эталон.

4.10. Повторить испытания, приведенные в пп. 4.5 - 4.8, постепенно увеличивая нагрузку F до тех пор, пока не будет зафиксирована остаточная деформация, равная 0,01 %.

Приращение сжимающего напряжения при нагружении до получения остаточной деформации 0,01 % не должно быть более 50 Н/мм2.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

«Рабочий лист», приведенный в приложении, служит для оценки измеренных величин, полученных в соответствии с п. 4.5 и следующей формулой, которая позволяет вычислить уменьшение длины развертки вкладыша

l0,01 = 0,05πDcbM,

где ∆l0,01 - уменьшение длины развертки, мкм;

DcbM - измеренный диаметр отверстия контрольного блока, мм (чертеж).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

РАБОЧИЙ ЛИСТ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОЙ ВЕЛИЧИНЫ σ*0,01
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТОНКОСТЕННЫХ ВКЛАДЫШЕЙ

Нагрузка F, Н

Напряжет сжатия F/S,
Н/мм2

Показание устройства измерения длины, мкм

Остаточная деформация, %

 

 

 

 

Число испытуемых образцов

σ*0,01, Н/мм2

 

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Внесен Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам, ВНИНМАШ

2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.11.89 № 3422 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28340-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт ИСО 6282-83

3. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2005 г.