Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения предельной величины сигма* 0,01 для стальной основы тонкостенных многослойных вкладышей подшипников диаметром до 80 мм. Метод может также использоваться для подшипников скольжения диаметром до 160 мм

Переиздание. Декабрь 2005 г.

Оглавление

1 Определения

2 Оборудование

3 Подготовка образца к испытанию

4 Проведение испытаний

5 Обработка результатов

Приложение 1 Рабочий лист для определения предельной величины металлических тонкостенных вкладышей

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 28340-89 (ИСО 6282-83)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТОНКОСТЕННЫЕ ВКЛАДЫШИ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНОЙ ВЕЛИЧИНЫ ст'0

Издание официальное

—■-г-Л    Ыяжм

OwwB»i»apM

Страница 2

УДК 621.822.8.001.4:006.354    Группа    Г16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Полшипиики скольжения

ГОСТ

28340-89

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТОНКОСТЕННЫЕ ВКЛАДЫШИ

Определение предельной величины cj0l

(ИСО 6282-83)

Plain bearings. Metallic thin-walled half bearings. Determination of the о‘ы — limit

M КС 21.100.10 ОКСТУ 42 8210

Дата введении 01.01.91

Настоящий стандарт устанавливает метол определения предельной величины а‘ Ul для стальной основы тонкостенных многослойных вкладышей подшипников диаметром до S0 мм. Метод может также использоваться для подшипников скольжения диаметром ло 160 мм.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применены следующие определения:

1.1. Предельная величина ст'ц 0| - напряжение сжатия в стенке тонкостенного вкладыша, перпендикулярное к меридианальному сечению, которое создает остаточную деформацию порядка

0,01 %.

Предельная величина ог’М1 отличается от обычной предельной величины a04l вследствие отличий геометрии образца для испытания и метода приложения нагрузки. Для различия предельная величина а‘00| вкладышей обозначается звездочкой (•).

1.2. Напряжение сжатия в стенке тонкостенного вкладыша, перпендикулярное к меридианальному сечению — частное F/S, выраженное в Н/мм2, где нормальная нагрузка, выраженная в ныотонах, приложенная к поперечному сечению плошадью S в квадратных миллиметрах, которая определяется математически.

Площадь поперечного сечения определяется следующим образом для большинства общих сочетаний материалов: S = L е для сталь/свиниовых сплаиов или сталь/оловянных сплавов;



где L — ширина подшипника, мм:

— толщина стальной основы, мм; е2 — толщина металлического слоя подшипника, мм.

Г1 р н м с ч а н и с. Если кольцевые канавки и (или) фаски входят в стальную основу, поперечное сечение стальной основы при вычислении должно быть соответственно уменьшено.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1990 £> Стандартинформ, 2006

Страница 3

С. 2 ГОСТ 28340-89

Для случая масляных отверстий их учет согласуется между изготовителем и заказчиком.

Форма фиксирующего выступа и степень его грузоподъемности могут оказывать влияние на измеряемую предельную величину а’ ()1.

2. ОБОРУДОВАНИЕ

2.1.    Нагружающее устройство, имеющее гидравлический или пневматический метод приложения нагрузки и оснащенное индикатором нагрузки с точностью J. 1 % на краю шкалы, а также устройством для измерения длины.

2.2.    Эталон и контрольный блок (чертеж).

Контрольный блок


/ - фиксирующий упор; 2 — выснупанис. J — эталонный или испытуемый вкладыш: 4 - контрольный блок


Эталон должен иметь ширину, одинаковую с шириной испытываемого подшипника, тогда как контрольный блок может быть шире.

П р и меча н и с. Настоящее устройство также исполыуется для определения длины разяержи тонкостенных пклалышсП.

3. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦА К ИСПЫТАНИЮ

При испытании должны использоваться вкладыши, готовые для монтажа. Если необходимая нагрузка испытания не может быть приложена с помощью данного испытательного оборудования, целесообразно уменьшить ширину вкладыша.

Все подшипники с уменьшенной шириной не должны включать фиксирующий выступ.

Поверхность металлической основы должна иметь яркий металлический блеск и при испытании покрываться тонким слоем масла.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Температура измерения должна находиться в пределах от 20 *С до 25 *С.

4.2.    Вставить контрольный блок в измерительное устройство, центрировать и закрепить, исключая боковое перемещение.

4.3.    Вставить эталон в контрольный блок и отрегулировать нагрузку до так. чтобы получить сжимающее напряжение порядка 100 Н/мм2. Снять нагрузку* и вынуть эталон.

4.4.    Вставить испытуемый вкладыш в контрольный блок, приложить нагрузку F0 и установить устройство измерения длины на нуль. Снять нагрузку и вынуть вкладыш из контрольного блока.

П р и м с ч а н н с. Приложение натру мки /*<> необходимо для обеспечения правильной посадки вкладыша в контрольном блоке.

4.5.    Вставить эталон в контрольный блок и приложить нагрузку F, которая будет больше, чем Fa. Снять нагрузку и вынуть эталон.

4.6.    Вставить вкладыш в контрольный блок и приложить нагрузку /•', в течение 10 с. Снять нагрузку и вынуть вкладыш из контрольного блока.

4.7.    Вставить эталон в контрольный блок и приложить нагрузку F0. Снять нагрузку и вынуть эталон.

4.8.    Вставить вкладыш в контрольный блок и приложить нагрузку F0. Уменьшение развертки вкладыша, вызванное приложением нагрузки Ft в соответствии с п. 4.6. показывается на устройстве измерения длины. Снять нагрузку и вынуть вкладыш из контрольного блока.

Страница 4

ГОСТ 28340-89 С. 3

4.9.    Вставить эталон н контрольный блок и приложить увеличенную нагрузку F2 п соответствии с пп. 4.5—4.8. Снять нагрузку и вынуть эталон.

4.10.    Повторить испытания, приведенные в пп. 4.5—4.8, постепенно увеличивая нагрузку Fдо тех пор. пока не будет зафиксирована остаточная деформация, равная 0,01 %.

Приращение сжимающего напряжения при нагружении до получения остаточной деформации 0,01 % не должно быть более 50 Н/мм2.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

«Рабочий лист*, приведенный в приложении, служит для оценки измеренных величин, полученных в соответствии с п. 4.5 и следующей формулой, которая позволяет вычислить уменьшение длины развертки вкладыша

Д/0.„, =0.05n/-)iVll/,

где А/„Л| — уменьшение длины развертки, мкм;

Dgb\i” измеренный диаметр отверстия контрольного блока, мм (чертеж).

Страница 5

С. 4 ГОСТ 28340-89

ПРИЛОЖЕНИЕ I

РАБОЧИЙ ЛИСТ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОЙ ВЕЛИЧИНЫ oj „ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТОНКОСТЕННЫХ ВКЛАДЫШ ЕЙ

Haipyitca Г. Н

Напряжение сжатия Г/S, И/мм1

Показание ycipoiicma измерения .iimiu, мкм

Осгашчмах деформация. ‘Ъ

„ ПО

I

* 4470


Число ИСМЫП'СМЫХ обратив


II/мм-'


м

С'


300

200


1

-

1

i


о.о!    аог ооз

Остаточная деформация,%


100

Страница 6

ГОСТ 28340-89 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    Внесен Государсгвенным комитетом СССР но управлению качеством продукции и стандартам. ВНИИНМЛШ

2.    Постановлением Государственного комитета СССР но управлению качеством нролукиии и стандартам от 22.11.89 № 3422 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28340-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт ИСО 6282—83

3. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2005 г.

Страница 7

Редактор Л.Л. Шебаропцна Технический редактор В.И. Прусакова Корректор М.С. Кабашоаа Компьютерная верстка П.П. Гришек ко

Слано п набор 14.12.2005. Подписано в печать 2S.01.2006. Формат 60x84'/*- Бумага офсетная. Танмс. Печать офсетная. Уел. иеч. д. 0.93. Уч.-им. л. 0.35. Тираж 70 экз.    За к 54.

Гарнитура С 2400.

пер.. 6

ФГУП «Сганлартинфори». 123995 Москва. Гранатный пер.. 4.

«-ww.goainfo.ru    infoff jjostinlo.nl

Набрано по ФГУП • Стапларптиформ* на П')ВМ.

Отпечатано н филиале ФГУП •Стандартинформ» -- тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лалин