Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на лакоткани электроизоляционные на основе хлопчатобумажных, шелковых, синтетических тканей и тканей из стеклянного волокна и устанавливает методы ускоренного испытания на нагревостойкость

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1. Общие указания

2. Метод определения пробивного напряжения

3. Метод определения потери массы

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАКОТКАНИ

МЕТОДЫ УСКОРЕННОГО ИСПЫТАНИЯ НА НАГРЕВОСТОИКОСТЬ

ГОСТ 28097-89 (СТ СЭВ 6330-88,

МЭК 795-84)

Издание официальное

БЗ 2—89/182

ГОСУДАРСТВЕННЫП КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 621.316.614.7:001 4:006.354    Группа    Е39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАКОТКАНИ

Методы ускоренного испытания на нагревостойкость

Varnished cloths.

Methods for accclcrated determination of thermal endurance

ОКСТУ 3409

ГОСТ 28097-89

(СТ СЭВ 6330—88, МЭК 795—84)


Срок действия с 01.01.90 до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на лакотканн электроизоляционные на основе хлопчатобумажных, шелковых, синтетических тканей и тканей из стеклянного волокна и устанавливает методы ускоренного испытания на нагревостойкость.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

i I. Для оценки нагревостойкости должны быть использованы следующие характеристики и их критерии конечной точки:

1)    пробивное напряжение — 50% значения перед старением;

2)    потеря массы —в зависимости от материала.

2. -МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОБИВНОГО НАПРЯЖЕНИЯ

2.1.    Для определения пробивного напряжения применяют два

метода:

метод А — с применением криволинейных электродов;

метод В — с применением изолированной трубки.

Метод А

2.1.1.    Отбор образцов

Из рулона лакотканн вырезают образцы размером (150± 1) X X (400dz2) мм (размер 400 мм должен быть параллельным основе).

На узкой стороне образца делают отверстия для подвешивания.

2.1.2.    Общее количество образцов должно быть таким, чтобы обеспечить испытания двух образцов перед старением и по од-

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещен*

© Издательство стандартов, 1989


Страница 3

С. 2 ГОСТ 28097-89

ному образцу для испытаний при всех температурах после каждого интервала старения.

2.2.    Аппаратура

Для определения значения пробивного напряжения применяют систему криволинейных электродов, схематически изображенную на чертеже, и испытательную установку по ГОСТ 6433.3.

2.3.    Проведение испытания

2.3.1.    Для определения значения пробивного напряжения перед старением два образца выдерживают в течение (48±0,5) ч при минимальном из выбранных по ГОСТ 27710 температуре старения. После охлаждения в течение (4±0,5) ч в стандартной среде В по ГОСТ 6433.1 образцы помешают между электродами по п. 2.2 и определяют значение пробивного напряжения по ГОСТ 6433.3.

Испытания проводят в шести местах на каждом образце, перемещая электроды по его продольной оси. Первый пробой должен быть на расстоянии (40±2) мм от края образца, а каждый последующий— (45±2) мм от предыдущего.

2.3.2.    Для определения значения пробивного напряжения после старения образцы в вертикальном положении помещают в термостат, закрепляют их на расстоянии не менее 25 мм друг от друга и проводят старение непрерывно по ГОСТ 27710. В конце каждого интервала старения из термостата вынимают один образец.

2.3.3.    Затем каждый из образцов выдерживают (4±0.5) ч в станд.Лпт*:ой среде В по ГОС^ 6433.1, после гего опредетяюг значение пробивного напряжения по п. 2.3.1.

О.Л О и р я 6 о т к л |' с ; у •т а т о в испытания

2.4.1.    Значение пробивного напряжения определяют как среднее арифметическое шести и-/.ч генных на каждом образце значении.

2.4.2.    Иягрсносюйк» ет»> трслеляют чо ГОСТ 27710.

Метод В

2.5. Отбор образцов

2.5.1. Из испытуемого материала вырезают образцы размером (300±1)Х (65±1) мм таким образом, чтобы более длинная сторона была перпендикулярна г крг.’Ю.

Для подготовки образцов применяют метные трубки диаметром (15гс0,2) мм, длиной (31 Or:2) мм. вторые образуют внутренний электрод. Трубки очищают иглрком шлифовальной бумажно.\ или тканевой с зернистостью 00 ч проминают обезжиривающей жидкостью.

На подготовленные трубки наматывают однонаправленной обмоткой полоску испытуемого материала с перекрытием (18±П мм. Концы медной трубки длиной (5±2) мм должны остаться свободными.

Страница 4

ГОСТ 28097-89 С. Э

Система криволинейных электродов

г;

Li

1

,jj\\

'

I

i!

*4

f--V

:Г!£г ; i

U-

/ — гиря; ? — юпрзвляющзя верхнего эл«:тр<ил:    верхкиЛ

электрод (общтя масса системы верхнего эле&грода 1.8 кг): 4 — кижний алектрод: 5 — закругленные граяи; б — сферическое окончание

На каждом образце закрепляют внешние электроды на расстоянии друг от друга и от концов трубки, достаточном для предотвращения перекрытая.

Внешними электродами служат полоски алюминиевой фольги по ГОСТ 618 толщиной 0,1 мм и шириной (13±0,5) мм, плотно обернутые четырьмя полными слоями вокруг трубки. Конец полоски фольги фиксируют каплей клея.

При необходимости электроды из фольги защищают предварительно отожженной стеклянной лентой по ГОСТ 5937 толщиной 0,08 мм и шириной 15 мм, намотанной внахлест с перекрытием (3±1) мм таким образом, чтобы оставались просветы, обеспечивающие доступ к электродам.

Страница 5

С 4 ГОСТ 28097-89

Каждый из подготовленных электродов оборачивают двумя витками медной проволоки диаметром 0,35 мм марки ММ по ГОСТ 2112, свободные концы которой длиной не менее 20 мм скручивают.

При высоких температурах старения, когда происходит окисление меди и продукты этого окисления могут оказать влияние на результаты, применяют трубки из другого металла, не подверженного корразии.

2.5.2. Общее число образцов должно быть таким, чтобы обеспечить испытания двух образцов перед старением и по одному образцу для испытаний при всех температурах после каждого интервала старения.

2.6.    Аппаратура

Испытательная установка —по ГОСТ 6433.3.

2.7.    Проведение испытания

2.7.1.    Для определения значения пробивного напряжения перед старением два образца выдерживают в течение (48±0,5) ч при минимальной из выбранных по ГОСТ 27710 температуре старения. После охлаждения 16—18 ч в стандартной среде В по ГОСТ 6433.1 в течение 3 мин определяют пробивное напряжение на каждом из образованных на образцах электродов плавным подъемом напряжения по ГОСТ 0433.3.

Если при этом испытании происходит перекрытие по поверхности между электродами или между слоями на металлическою трубку, то пробивное напряжение определяют на 10 образцах размером (150± 1)х (150±1) мм каждый цилиндрическими электра-дауп диаметром 25 и 75 мм по ГОСТ 6433 3.

2.7.2.    Для определения значения пробивного напряжения после старения образцы помешают в термостат так, чтобы пни не касались друг друга, и проводят старение непрерывно по ГОСТ 277Ы.

В конце каждого интервала старения из термостата вынимают образцы, необходимые для проведения пяти измерений, охлаждают и испытывают по п. 2.7.1.

Примечание. Перечрытие по поверхности образца не емглюг прО'>:\1.

2.8.    Обработка результатов испытания

2.8.1.    Значение пробивного напряжения определяют как среднее арифметическое пяти измеренных на каждом образце значении.

2.8.2.    Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710.

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ МАССЫ

3.1.    Отбор образцов

3.1.1.    Образцы размером (100±1) X (100+1) мм вырезают из рулона или листа лакоткани таким образом, чтобы диагонали образца были параллельны утку или основе. В двух соседних углах делают отверстия для подвешивания образцов.

Страница 6

ГОСТ 28007-89 С. б

Р, 1.2. Общее количество образцов должно быть таким, чтобы обеспечить испытания пяти образцов для определения содержания неорганических компонентов в случае лакотканей, содержащих неорганическое волокно, и по пять образцов для испытаний при всех температурах после каждого интервала старения.

3.2.    Аппаратура

Для испытания применяют:

тигель;

аналитические весы;

муфельную печь с температурой до 500°С;

эксикатор с сухим хлористым кальцием.

3.3.    Проведение испытания

3.3.1.    Для определения массы неорганического волокна (т3) пять образцов взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг. Каждый образец помещают в тигель и выжигают в муфельной печц при температуре (500гЬ10)°С до достижения постоянной массы. Вычисляют среднее арифметическое значение массы неорганиче-ского волокна пяти образцов.

3.3.2.    Для определения массы перед выжиганием (mj) образец выдерживают в течение (484:0,5) ч при минимальной из выбранных по ГОСТ 27710 температуре старения. После охлаждения в течение (2,0±0,5) ч до температуры комнатной среды по ГОСТ 6433.1 в эксикаторе над сухим хлористым кальцием образцы взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг.

3.3.3.    Для определения массы после стлрения (?н2) образец помешают в термостат в вертикальном положении и подвергают циклическому старению при выбранных температурах по ГОСТ 27710. В конце каждого интервала старения образцы вынимают из термостата, охлаждают и взвешивают по п. 3.3.2. Процесс повторяют до достижения критерия конечной точки.

3.4. О б р а ботка результатов испытания

3.4.1.    Уменьшение массы (Д/и) в процентах для каждого образца вычисляют по формуле

= <1~Я1< . 100.

/И|—/я3

где /П\ — масса образца перед старением, г; т2 — масса образца после старения, г; т3 — масса неорганического компонента в образце, г.

Потерю массы определяют как среднее арифметическое пяти, вычисленных значений.

3.4.2.    Нагревостонкость определяют по ГОСТ 27710.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 28097-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Мелешхо И. Н., Миронова А. М.

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.04.89 № 995

3.    Срок первой проверки— 1993 г.

Периодичность проверки —5 лет

4.    В стандарт введен стандарт МЭК 795 (1984).

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6330—88.

5.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

С. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НГД. на который ддиа ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 618-73

2.5.1

ГОСТ 2112-79

2.5.1

ГОСТ 5937-81

2.5.1

ГОСТ 6433.1-71

2 3.1; 2.3.3; 2.7.1; 3.3.2

ГОСТ 6433.3-71

2.2; 2.3.1; 2.6; 2.7.1

ГОСТ 27710-85

2.3.1: 2.3.2;

2.4.2; 2.7.1; 2.7.2; 2.8.2;

3.3.2; 3.3.3; 3.4.2

Редактор Н. В. Бобкова Технический редактор Л. А. Никитина Корректор Р. Н. Корчагина

Сда.Г'* п нjO. 0G.Q5 89 Подл, в печ. (М.09.89 0.5 уел. п. л. 0,5 уел. мр. -отт. 0.40 уч -изд. л. Тчр. 6 000    Цела 3 ж.

Орден* «Знак Почете» Издательство стандартов, 121357. Москва. ГСП. Новопоеснсяскнй пер.. 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин не©.. 6. Зах. 573