Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на хлопковую смежную ткань, применяемую для определения устойчивости окраски текстильных материалов

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС № 11-95)

Оглавление

1. Технические требования

2. Методы испытаний

Приложение. Термин и пояснение

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ. ТКАНЬ СМЕЖНАЯ ХЛОПКОВАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

ГОСТ 28093-89 (СТ СЭВ 6066-87)

(ИСО 105/F 02-85)

БЗ 5-89/313

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 677.21.074-<89:006.354    Группа MS3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ТКАНЬ СМЕЖНАЯ ХЛОПКОВАЯ

ГОСТ

28093—89

Технические требования и методы испытании

Textiles. Tests for colour fastness. Cotton adjacent fabric. Technical requirements and test methods

ОКП 83 1000

(CT СЭВ 6066—87) (ИСО 105/P 02-85)


Срок дейстаня с 01.01.99

до 0» .01.2000

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на хлопковую смежную ткань, применяемую для определения устойчивости окраски текстильных материалов.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Пряжа для хлопковой смежной ткани должна быть изготовлена из 100%-ного хлопка по гребенной системе и соответствовать следующим требованиям:

линейная плотность —по ГОСТ 11970.0: по основе 16.5 текс; по утку 14 текс;

крутка по ГОСТ 6611.3, число кручений ка 1 м: по основе 820±40; по утку 900±45.

1.2.    Суровая ткань должна быть выработана полотняного переплетения 1/1 с числом нитей на 10 см:

по основе 350±7; по утку 310±9;

расшлихтована, отварена, отбелена.

1.3.    Готовая хлопковая смежная ткань по физико-химическим свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Издание официальное

Перепечатка аоспрешеиа

ф Издательство стандартов, 1989

Страница 3

С 2 ГОСТ 28093-89

Нгтккоавам* nvMjjwviH

Hot

«о мил.

а* а

|»с*д.

Метол оог«м<»и*

1. Поверхностна* плотность.

г/мг

115

±5

ГОСТ 3811

2. Опоеяь белизны. %

70

±5

П. 2.1

3 pH полной ВЫТЯЖКИ

7

.♦.0.5

П. 2.2

4. Способность к яакраши-

ванию: разница в степени за

крашивания испытуемой и «га

лопной хлопковой ткяни; баллы

серой шкалы для оценки шмоне-

имя окраски

4- 5

П. 2.3

1.4.    Хлопковая смежная ткань должна иметь ровную, гладкую поверхность. После смачивания н сушки без натяжения она должна оставаться плоской.

1.5.    Хлопковая смежная ткань не должна содержать аппрета, оптических отбеливателей, остатков химических веществ, химически поврежденных волокон.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1.    Определение белизны

Определение степени белизны проводят на рефлектометре с использованием стандартного источника света Д65. стандартного наблюдателя CIE 1931 и абсолютно белого эталона. Расчет проводится по формуле:

L4 3A-3B=R7+SRt -3RX

2.2.    Определен не pH водной вытяжки

Отбирают лве пробы массой 5 г. Пробы должны быть предварительно мелко нарезаны н взвешены с погрешностью не более 0.01 г. Отобранную пробу помешают в коническую колбу емкостью 250 см1 с обратным холодильником, охлаждаемым водой, заливают 150 см* дистиллированной воды и экстрагируют при температуре 100°С в течение 30 мин.

Полученный водный экстракт перед испытанием фильтруют через бумажный фильтр.

После охлаждения до температуры (20±2)°С проверяют реакцию подготовленного водного экстракта с помощью рП-мет-ра.

2.3. О п ре д ел е н и е    способности к закрашиванию

2.3.1. Сущность метода

Метод заключается в сравнении результатов закрашивания составных рабочих проб, изготовленных из испытуемой и эталон-

Страница 4

ГОСТ 2SMS-S* С Э

ной хлопковых смежных тканей (ем. приложение), при испытании устойчивости окраски к стирке.

2.3.2.    Пробы

Контрольные пробы готовят из эталонной смежной хлопковой ткани, окрашенной красителем прямым синим 1 (Колор-индекс 80) в концентрации 11% от массы ткани.

Смоченную хлопковую ткань помешают в красильную ванну, с температурой 35—40°С. содержащую 1% красителя и 15% хлорида натрия (NaCI) или 30% кристаллического сульфата натрия (Na2SO«* ЮН20). Модуль ванны 40:1. В течение 20мни температуру красильной ванны повышают до 60°С. Проводят крашение при этой температуре в течение 45 мнн. после чего пробу оставляют ы остывающей ванне еще 15 мин. По окончании крашения ткань промывают в холодной проточной воде до исчезновения окраски промывных вод, отжимают и сушат.

При проведении испытания устойчивости окраски к стирке при температуре (40-*-2)°С с использованием контрольной пробы закрашивание эталонной смежной ткани должно оцениваться (3±0.5) балла серой шкалы для оценки закрашивания поГОСТ

9733.0.    Пели закрашивание эталонной смежной ткани не соответствует (3±0,5) балла, то процент закрашивания контрольной пробы следует изменить так, чтобы степень закрашивания эталонной смежной хлопковой ткани была в установленных пределах.

2.3.3.    Подготовка к испытанию

При испытании вновь выработанной хлопковой смежной ткани контрольную пробу помещают между испытуемой и эталонной тканями.

2.3.4.    Проведение испытания

2.3.4.1.    При испытании следует соблюдать требования ГОСТ

9733.0.

2.3.4.2.    Закрашивание испытуемой смежной хлопковой ткани определяют методом устойчивости окраски к стирке.

Для проведения испытания применяют механические устройства по ГОСТ 27323.

Мыло, содержащее не более 5% влаги и удовлетворяющее следующим требованиям (относительно сухой массы):

свободная щелочь в пересчете на №гС03 — не более 3 г/кг;

свободная щелочь в пересчете на NaOH — не более 1 г/кг;

общее содержание жирных веществ — не менее 850 г/кг.

Мыло не должно содержать оптических отбеливателей.

Составную рабочую пробу помещают в емкость, добавляют необходимое количество раствора, содержащего 5 г/дм3 мыла, предварительно нагретого до (40±2)°С. Модуль ванны 50:1. Составную рабочую пробу обрабатывают при (40±2)°С в течение 30 мнн, после чего составную рабочую пробу вынимают, дважды

Страница 5

С. 4 ГОСТ 28093 - 89

промывают в холодной дистиллированной воде, а затем в холодной проточной водопроводной воде в течение 10 мин и отжимают. Из составной рабочей пробы удаляют швы со всех сторон, кроме одной, н сушат на воздухе при температуре не более 60°С, причем все части каждой пробы могут соприкасаться только в месте оставшегося шва.

2.3.5. Оценка результатов испытания

Оценка разницы в цвете между закрашенной и эталонной и испытуемой смежными тканями пробы проводится по серой шкале для оценки степени закрашивания по ГОСТ 9733.0.

Страница 6

ГОСГ 28093—89 С. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕРМИН И ПОЯСНЕНИЕ

Tie мим

Пене мок

Эталонная смежная тхань

Неокрашенная тхань с показателями качества, точно соответствующими требованиям настоящего стандарта, применяемая для контроля качества смежной ткани нового производства

Страница 7

С. 6 ГОСТ 28093-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2.    ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 11.04.89 J4ii 980 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6060—87 «Материалы текстильные. Ткань смежная хлопковая. Технические требования и методы испытания» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90

3.    СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ ИСО I05/F 02—85

4.    СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ - 1998 г.

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ —10 лет.

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОбюяаИби*» НТД. на который

«иди

Номер «умят»

ГОСТ 3811-72

1.3

ГОСТ бвИ.З—73

1.1

ГОСТ 97J3.0-83

2.3.2; 2.3.4,1; 2.3-5

ГОСТ 11970.0-70

1.1

ГОСТ 27323-87

2.3 <2

Редактор Н. В. Бобкова Технический редактор М. И. Максимова Корректор Р. Н. Корчагина

Сдаю » «aft- ММЖ Подп. в леч. 07 07W 0.5 уел п. л 0.5 уел. ир отт 0,2? >i »u л, Т-я в ОМ    Цль»    3    к

О^МН «3>ж Почета» И.1Двгед»сг«о сикммв. 12ХЛ7, Москы. ГСП. Ноиоарккгпский лю . 3 Тип. «МжяоасмаП амОТотк» Москм. Л «ли» пер. б За*. S**