Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 27939-88 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на композиционный материал углеволокнит марки ЭПАН, представляющий собой термореактивную композицию на основе углеродного наполнителя и фенольного связующего, предназначенный для изготовления методом горячего прессования деталей центробежных насосов, перекачивающих агрессивные жидкости, узлов трения, а также деталей, работающих в условиях вибрации, ограниченной смазки и запыленной среды.

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-94)

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы испытания

4 Транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

МАТЕРИАЛ КОМПОЗИЦИОННЫЙ. УГЛЕВОЛОКНИТ МАРКИ ЭПАН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 27939-88


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР


БЗ 11—88/770


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 677.529:006.354    Группа    И38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

27939—88

МАТЕРИАЛ КОМПОЗИЦИОННЫЙ. УГЛЕВОЛОКНИТ МАРКИ ЭПАН

Технические условия

Carbonfibre composite ЭПАН Specifications

ОКП 19 1635 0001

Срок действия с 01.01.90

до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на композиционный материал углеволокнит марки ЭПАН, представляющий собой термореактивную композицию на основе углеродного наполнителя и фенольного связующего, предназначенный для изготовления методом горячего прессования деталей центробежных насосов, перекачивающих агрессивные жидкости, узлоз трения, а также деталей, работающих в условиях вибрации, ограниченной смазки и запыленной среды.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Углеволокнит марки ЭПАН изготовляют в виде измельченной высушенной волокнистой массы черного цвета в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Характеристики

Издание официальное ★

1.2.1. Углеволокнит марки ЭПАН по физико-механическим показателям должен соответствовать нормам, указанным в табл. L

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

С 2 ГОСТ 27939—88

Таблица 1

Наименование

показателя

Норма

Метод

испытания

1ж Плотность, кг/м3

1300

По ГОСТ 18898 и п, 3,6 настоящего стандарта

2, Разрушающее напряжение

По ГОСТ 4648 и nt 3S7

при изгибе, МПа (кгс/см2), не

настоящего стандарта

менее

49 (500)

3. Разрушающее напряже-

По ГОСТ 4651 и п. 3,8

ние при сжатии, МПа (кгс/см2),

настоящего стандарта

не менее

78,4 (800)

4- Теплостойкость по Мар-

По ГОСТ 21341 и п, 3.9

тенсу, °С, не менее

140

настоящего стандарта

5* Текучесть, мм

45—200

По ГОСТ 5689 и п, 3,11 настоящего стандарта

6* Массовая доля влаги и

По ГОСТ 5689 и пх 3,12

летучих веществ, %

со

о

о

настоящего стандарта

Пример условного обозначения углеволок-нита марки ЭПАН:

Углеволокнит ЭПАН ГОСТ 27939—86

1.2.2. Требования безопасности — по ГОСТ 5689 (разд. 3).

1.3.    Упаковка

Углеволокнит упаковывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811, вложенные в многослойные бумажные мешки (не менее трех слоев) любых марок по ГОСТ 2226. Масса мешка должна быть не более 10 кг. Полиэтиленовые мешки заваривают, бумажные— прошивают машинным способом.

1.4.    Маркировка

1.4.1.    На бумажный мешок наклеивают этикетку с указанием: наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

наименования и марки материала;

номера партии;

массы нетто;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

1.4.2.    Транспортная маркировка—по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости» и знака опасности по ГОСТ 19433, соответствующего классу 9, подклассу 9.2, (шифр 921).

2. ПРИЕМКА

2.1. Углеволокнит принимают партиями. Партией считают количество углеволокнита, изготовленное в течение одного месяца и сопровождаемое одним документом о качестве. Масса партии

ГОСТ 27939-88 С. 3

должна быть не более 1500 кг и включать не более 150 мешков.

2.2.    Каждая партия углеволокнита должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество.

Документ о качестве должен содержать следующие данныеа наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; наименование и марку материала; номер партии; массу партии;

количество упаковочных единиц; дату изготовления;

результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта; обозначение настоящего стандарта.

2.3.    Объем выборки для контроля качества углеволокнита указан в табл. 2.

Таблица 2

Количество мешков в партии, шт.

До 25

26—50

51—90

91—150

Количество мешков в выборке, шт.

3

4

5

7

2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания по какому-либо показателю по нему проводят повторную проверку на удвоенной выборке. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Точечные пробы углеволокнита отбирают вручную из верхней части каждого мешка и соединяют вместе. Полученную объединенную пробу тщательно перемешивают и отбирают среднюю пробу массой не менее 1 кг, которую помещают в чистую, сухую, плотно закрываемую банку или пакет из влагонепроницаемого материала. В банку или пакет вкладывают этикетку с указанием марки материала, номера партии, даты отбора пробы.

3.2.    Определение плотности, разрушающего напряжения при изгибе, разрушающего напряжения при сжатии, теплостойкости по Мартенсу проводят на прессованных образцах.

3.3.    Образцы изготовляют в виде брусков длиной (120±'2) мм, сечением (15±0,5) X (10±0,5) мм методом компрессионного прессования в обогреваемой одногнездной пресс-форме при следующих условиях прессования; температура (145±5)°С, удельное давление прессования (44,1 ±4,9) МПа ((450±50) кгс/см2), время вы-

держки (13 ± 2) мин, приложение усилия при прессовании должно быть перпендикулярно широкой части образца.

3.4.    Для определения разрушающего напряжения при сжатии из прессованных брусков, изготовленных по п. 3.3, вырезают образцы длиной (ЗО±0,5) мм того же сечения.

3.5.    Образцы после прессования выдерживают не менее 18 ч.

3.6.    Плотность определяют расчетным методом по ГОСТ 18898, при этом за результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов испытания десяти образцов.

3.7.    Разрушающее напряжение при изгибе определяют по ГОСТ 4648 на десяти образцах.

3.8.    Разрушающее напряжение при сжатии определяют по ГОСТ 4661.

3.9.    Теплостойкость по Мартенсу определяют по ГОСТ 21341. Перед испытанием образцы помещают в термошкаф и нагревают до (155±5)°С не менее 1 ч, затем выдерживают при этой температуре не менее 6 ч. Охлаждение проводят в термошкафу до температуры 50°С.

ЗЛО. Определение текучести, массовой доли влаги и летучих веществ проводят на непрессованном материале.

ЗЛ1. Текучесть определяют по ГОСТ 5689.

3.12. Массовую долю влаги и летучих веществ определяют по ГОСТ 5689.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Транспортирование

4.1.1.    Углеволокнит марки ЭПАН транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

4.1.2.    Транспортирование по железной дороге осуществляют в контейнерах МПС или мелкими отправками в крытых вагонах в ящичных поддонах по ГОСТ 9570.

4.1.3.    Транспортирование речным транспортом осуществляют в контейнерах.

4.2.    Хранение

Углеволокнит марки ЭПАН должен храниться в неотапливаемых складских помещениях, при этом не допускается его контактирование с влагой, маслами и агрессивными жидкостями.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5 1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие угле-волокнита марки ЭПАН требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2.    Гарантийный срок хранения — 6 мес со дня изготовления.

ГОСТ 27939-88 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

С. А. Асатуров, К. П. Виноградова, А. Ф. Павлючков, Л. С. Павлова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.12.88 № 4036

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2226-88

1.3

ГОСТ 4648-71

1.2.1; 3.7

ГОСТ 4651-82

1.2.1; 3,8

ГОСТ 5689-79

1,2.1; 1.2,2; 3,11; 3.12

ГОСТ 9570-84

4.1,2

ГОСТ 14192-77

1,4.2

ГОСТ 17811-78

1,3

ГОСТ 18898-73

1,2,1; 3.6

ГОСТ 19433-81

1.4,2

ГОСТ 21341-75

1.2,1; 3.9

Редактор Н. В. Бобкова Технический редактор Л. А. Никитина Корректор О. Ю. Афанасьева

Сдано в наб. 28.12.88 Подп. в печ. 03.02.89 0,5 уел. п. л. 0,5 уел. кр.-отт. 0,35 уч.-изд. л. Тираж 6 000    Цена    з    к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер,, 3 Тип, «Московский печатник». Москва, Лялин пер., Ь. Зак. 11