Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 27896-88 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резины, полимерные эластичные материалы, прорезиненные ткани, ткани с полимерным эластичным покрытием (далее - ткани) и изделия из них и устанавливает гравиметрический и газохроматографический методы определения проницаемости топлив (дизельных, реактивных), бензинов, индивидуальных жидких углеводородов и их смесей. Сущность гравиметрического метода заключается в определении изменения массы испытуемой среды, прошедшей через образец материала за определенное время, газохроматографического - в концентрации испытуемой среды, продиффундировавшей через материал за определенное время, на сорбенте с последующей термической десорбцией и количественном определении методом газовой хроматографии. Методы предназначены для контрольных и исследовательских испытаний

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-94)

Оглавление

1. Метод отбора образцов

2. Аппаратура, материалы и реактивы

3. Подготовка к испытанию

4. Проведение испытаний

5. Обработка результатов

6. Требования безопасности

Приложение 1. Зависимость изменения (потери) массы испытуемой среды от продолжительности испытаний

Приложение 2. Определение коэффициента диффузии для резин и полимерных эластичных материалов

Приложение 3. Определение коэффициента калибровки хроматографа

Приложение 4. Определение коэффициента селективности

1. Метод отбора образцов

2. Аппаратура, материалы и реактивы

3. Подготовка к испытанию

4. Проведение испытаний

5. Обработка результатов

6. Требования безопасности

Приложение 1. Зависимость изменения (потери) массы испытуемой среды от продолжительности испытаний

Приложение 2. Определение коэффициента диффузии для резин и полимерных эластичных материалов

Приложение 3. Определение коэффициента калибровки хроматографа

Приложение 4. Определение коэффициента селективности

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

РЕЗИНЫ, ПОЛИМЕРНЫЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРОРЕЗИНЕННЫЕ ТКАНИ И ТКАНИ С ПОЛИМЕРНЫМ ЭЛАСТИЧНЫМ

ПОКРЫТИЕМ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОПЛИВОПРОНИЦАЕМОСТИ

ГОСТ 27896-88

БЗ 9—88/644


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 678.01.001.4:006.354    Группа    Л69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗИНЫ, ПОЛИМЕРНЫЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРОРЕЗИНЕННЫЕ ТКАНИ И ТКАНИ С ПОЛИМЕРНЫМ ЭЛАСТИЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Методы определения топливопроницаемости

Rubbers, polymer elastic materials, rubberized and elastic polymer coated fabrics. Methods for determination of fuel permeability

ОКП 2509

Срок действия с 01.07.90 до 01.07.9S

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на резины, полимерные эластичные материалы, прорезиненные ткани, ткани с полимерным эластичным покрытием (далее — ткани) и изделия из них и устанавливает гравиметрический и газохроматографический методы определения проницаемости топлив (дизельных, реактивных), бензинов, индивидуальных жидких углеводородов и их смесей.

Сущность гравиметрического метода заключается в определении изменения массы испытуемой среды, прошедшей через образец материала за определенное время, газохроматографического— в концентрировании испытуемой среды, продиффундировав-шей через материал за определенное время, на сорбенте с последующей термической десорбцией и количественном определении методом газовой хроматографии.

Гравиметрический метод применяют, если проницаемость среды превышает 4 г*м“2'Сут-1, газохроматографический — если проницаемость среды менее 4 г*м"2-сут“!.

Погрешность каждого из методов составляет ±10% полученного значения при доверительной вероятности Р=0,95.

.Методы предназначены для контрольных и исследовательских испытаний.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

Издание официальное ★

1.1. Образцы для испытания должны иметь форму круга. Диаметр образца определяется посадочным местом диффузионной ячейки.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989


4.2.11. Время установления стационарного процесса определяют по графику зависимости изменения количества продиффун-

„    /    Д    т\

дировавшеи среды в потоке газа-носителя -1    от    продолжи


тельности испытания


т

2


в соответствии с приложением 1.


4.2Л2. Время запаздывания ti для определения коэффициента диффузии й3ф определяют по приложению 2.

4.2.13. При установившемся стационарном процессе проницаемости проводят не менее трех измерений через выбранные промежутки времени (см. п. 4.1.4).


5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Г р а в и м етр и ч ески й метод

5.1.1.    При обработке результатов учитывают значения проницаемости, полученные в соответствии с приложением 1.

5.1.2.    Проницаемость среды (Яграв) г-м~2*сут-1 через образец вычисляют по формуле

П — А т    m

грав S.Дт *


где Ат—масса среды, прошедшей через образец за время между двумя взвешиваниями, г;

5 —площадь рабочей поверхности образца, через которую проникает среда, м2;

Дт — время между двумя взвешиваниями, сут.

5.1.3. Для резин и полимерных эластичных материалов коэффициент проницаемости (РГрав) в г-см-'-с4 среды через образец вычисляют по формуле



Д т-1 S-Дт ’


(2)


где Ат—масса среды, прошедшей через образец за время между двумя взвешиваниями при стационарном процессе проницаемости, г;

I—толщина образца, см;

5 — площадь образца, через которую проникает среда, см2;

Дт — время, соответствующее потере массы Ат, с.

5.1.4.    За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытания всех образцов, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать ±15%.

5.1.5.    Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

1) наименование испытуемого образца и дату его изготовления;


ГОСТ 27896-88 С. 11

2)    толщину образца;

3)    число образцов, взятых для испытания;

4)    условия испытания (температуру, выбранную среду);

5)    общую продолжительность испытания;

6)    проницаемость или коэффициент проницаемости каждого образца за время испытания;

7)    обозначение настоящего стандарта.

5.2. Г а з ох р о м а тогр а ф и ч ес ки й метод

5.2.1.    Определяют площадь пика продиффундировавшей среды по хроматограмме.

Площадь пика можно определять тремя способами:

1)    с помощью интегратора типа И-02 и аналогичных ему;

2)    при правильной форме пика — расчетным способом, как площадь треугольника (произведение высоты пика на ширину его на половине высоты);

3)    при неправильной форме пика (раздвоение или ярко выраженный десорбционный хвост) — взвешиванием вырезанного по контуру пика.

5.2.2.    Проницаемость среды (Яга3охр) г •м~2-сут~1 вычисляют по формуле

(3)

где К — коэффициент калибровки хроматографа, см (см3/г), определение К приведено в приложении 3; q— площадь пика продиффундировавшей среды при хроматографировании анализируемой пробы среды, см2 (г); q—плотность исследуемой среды, г/см3;

5—площадь рабочей поверхности образца, см2; т—время накапливания на сорбенте продиффундировавшей среды, с;

А—коэффициент пересчета, равный 8,64-108.

5.2.3. Для резин и полимерных эластичных материалов коэффициент проницаемости РЭф в г-см-'-с"1 вычисляют по формуле

(4)

,    K-q-1-p

~    5-т

где К—коэффициент калибровки хроматографа, см (см3/г) (определение К приведено в приложении 3); q —площадь пика продиффундировавшей среды при хроматографировании анализируемой пробы, см2 (г);

I—толщина образца, см;

о—'Плотность исследуемой среды, г/см3;

места), см2;

о —площадь контактирующей поверхности (посадочного

С. 12 ГОСТ 27896-88

т — время накапливания на сорбенте продиффундировавшей среды, с.

5.2.4.    Определяют коэффициент диффузии и коэффициент селективности в соответствии с приложениями 2 и 4.

5.2.5.    За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать ±15%.

5.2>6. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

1)    наименование испытуемого образца и дату его изготовления;

2)    толщину образца;

3)    число образцов, взятых для испытания;

4)    условия испытания (температуру, выбранную среду);

5)    общую продолжительность испытания;

6)    проницаемость, коэффициент проницаемости.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    Во время проведения испытаний в помещении должно находиться не менее двух человек.

6.2.    Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и средствами для тушения пожара.

6.3.    Термостаты должны находиться в отдельном помещении или в вытяжном шкафу.

6.4.    Аппаратура должна быть заземлена.

6.5.    При включенной аппаратуре не допускается проводить ее ремонт.

6.6.    Содержание паров углеводородов в помещении не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005-76.

6.7.    Работы с диффузионными ячейками должны проводиться в вытяжном шкафу.

6.8.    Для испытаний при повышенных температурах диффузионная ячейка в термостате должна быть установлена на металлическом поддоне любой конструкции.

6.9.    При проведении испытаний необходимо соблюдать правила пожарной безопасности.

6.10.    Работающие должны быть обеспечены резиновыми перчатками.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное


ЗАВИСИМОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ (ПОТЕРИ) МАССЫ ИСПЫТУЕМОЙ СРЕДЫ ОТ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ИСПЫТАНИИ


1. Строят зависимость изменения (потери) массы испытуемой среды за оп-

Щ—Щ-L. 1

ределенные промежутки времени, установленные в п. 4,1,4, -— от про-


должительности испытаний (черт. 7—9).


тгИг+1

2


, где I —порядковый номер испытания


Черт. 7


Черт. 8


С. 14 ГОСТ 27896-88

Черт. 9

2.    Графическая зависимость, указанная на черт. 7, должна содержать пять точек, на черт. 8 — четыре точки. Нестационарный процесс на чертежах показан линией h—а. Стационарный процесс — в виде прямой линии а—с.

3.    На черт. 9 показана графическая зависимость, когда стационарный процесс не устанавливается и потеря массы среды в единицу времени определяется максимальным значением (точка е).

4.    Если вид полученной графической зависимости не соответствует черт. 7—9, то условия испытаний выбраны неверно.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ДИФФУЗИИ ДЛЯ РЕЗИН И ПОЛИМЕРНЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ГОСТ 27896-88 С. 15

Графическая зависимость анализа продиффундировавшей среды

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА КАЛИБРОВКИ ХРОМАТОГРАФА

Детектор хроматографа калибрзчот в условиях, аналогичных процессу измерения коэффициента проницаемости Рэ$ выбранной среды. Проницаемость среды (или испытуемого топлива) определяют следующим образом:

включают хроматограф;

концентратор присоединяют к хроматографу, активируют (п. 4.2.6 настоящего стандарта) и охлаждают до температуры (23±5)°С;

микрошприцем МШ-10 вводят дозированные объемы (0,0002—0,0020) см3 испытуемой среды в концентратор;

десорбцию, хроматографирование введенной пробы, а также обработку хроматографических пиков проводят в соответствии с пп. 4.2.10 и 5.2.1.

Детектор хроматографа калибруют не менее трех раз.

Строят график зависимости q=f (V),

где V—объем введенной в хроматограф пробы среды, см3;

q — площадь десорбционного пика, соответствующая его введенной пробе, см^ (г).

Коэффициент калибровки (К) в см (см3/г) вычисляют по формуле

V

К=-.    (б)

ч

Коэффициент калибровки необходимо проверять при замене диаграммной ленты, изменении расхода компонентов горючей смеси (водорода, воздуха) для детектора ионизации в пламени.


ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое


ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА СЕЛЕКТИВНОСТИ

(для смесей жидких углеводородов и бензинов)

1.    Газохроматографическую колонку с инертной фазой (кварцевым стеклом, фторопластом-4) заменяют на разделительную колонку с носителем ТНД-ТСМ, фракция 0,25—0,50 мм с нанесенной селективной фазой (20% ПЭГА), обеспечивающей отделение ароматических углеводородов от парафино-нафтеновых.

Условия хроматографирования приведены в п. 4.2.7.

2.    Испытания проводят в соответствии с п. 4.2.

3.    Микрошприцем МШ-10 вводят дозированные объемы (0,0002—0,020) смиспытуемой среды в концентратор.

4.    Десорбцию, хроматографирование введенной пробы, а также обработку хроматографических пиков проводят в соответствии с пп. 4,2.4 и 5.2.1.

5.    Вид типичной хроматограммы смеси изооктан-толуол приведен на черт. 11.

Типичные хроматограммы исходной и продиффундировавшей

среды

ПродиффундироВаВшая    Исходная смесь

смесь


Изооктан-толуол (70:30)


Черт. 11


Вид хроматограммы исходной среды и продиффундировавшей через резину на основе СКН-26 отличается по соотношению площадей пиков.

6. Коэффициент селективности вычисляют по формуле


Еab—


Хч


(7)


*2 Vl

где Хи Х2 —площади пиков в исходной смеси, см2;

Yu Y2—площади пиков в продиффундировавшей через образец смеси, см2.



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ:

С. В. Резниченко, канд. хим. наук; Е. Е. Ковалева; А- А. Лап-шова, канд. хим. наук; Т. Ф. Петрова, канд. хим. наук; Т.Д. Го-лиздра; В. А. Кондорская; Н. Ф. Черноусикова, Ю. М. Васильев, канд. техн. наук; С. В. Левинин, канд. техн. наук; О. Д. Харламова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.11.8& № 3776

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4- ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН


ТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка


Номер пункта, подпункта




6.6

1.1

2.6.3

2.6.11

2.6.2


2.1.3, 2,2.12


2.6.1

2.5

2.2.15

2.2.7

2.6.8


2.2.5, 2.2.11


2.2.16

2.6.11

2.2.13

2.2.9

2.6.4


2.1.4, 2.3


2.6.5

2.6.7

2.2.4 2.6.10 2.2.14

2.4 2.1.2


Редактор Р. С. Федорова Технический редактор О. Я. Никитина Корректор Е. А. Богачкова

Сдано в наб. 19.12.88 Подл, в печ, 24.02.89 1,25 уел. л. л. 1,25 уел, кр.-отт. 0,92 уч.-изд. л,. Тир. 9 000    Цела    5    к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Твп. «Аосковскнй вечатнкк», Москва, Лялки вер., в, Зак, 1354

С. 2 ГОСТ 27896-88

Образцы вырезают вручную или вырубают цилиндрическим штанцевым ножом не ранее, чем через 16 ч после вулканизации. Для заготовки образцов из изделий выбирают ровный участок.

Поверхность образцов должна соответствовать требованиям ГОСТ 269-66.

1.2.    Толщина образцов из тканей и изделий должна быть 0,1—3,0 мм, из резин и полимерных эластичных материалов — (2,0±0,2) мм.

1.3.    Толщину каждого образца измеряют в пяти точках, равномерно расположенных на образце. За толщину образца принимают среднее арифметическое полученных измерений. Толщина испытуемых образцов не должна отличаться между собой более чем на 10%.

1.4.    Количество испытуемых образцов должно быть не менее трех.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

2.1.    Гравиметрический метод

2.1.1.    Ячейка диффузионная (черт. 1), изготовленная из материала, стойкого к действию топлив (сплава из алюминия, легированной или нержавеющей стали).

Диффузионная ячейка состоит из цилиндрического металлического стакана с промежуточным кольцом и зажимной втулкой.

Диффузионная ячейка для гравиметрического метода

Черт. 1

ГОСТ 27896-88 С. 3

В верхней части стакана имеется внутренняя резьба, на которую навинчивается зажимная втулка.

Допускается использовать ячейки других конструкций, обеспечивающие проведение испытаний в выбранных условиях.

Масса диффузионной ячейки с испытуемой средой и образцом не должна превышать 250 г.

2.1.2.    Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—88: для диффузионной ячейки массой менее 200 г — 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г, для диффузионной ячейки массой более 200 г — 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

2.1.3.    Цилиндр мерный вместимостью 100 см3 по ГОСТ 1770—74.

2.1.4.    Толщиномер по ГОСТ 11358-74 индикаторный ручной марки ТР 10—60 с ценой деления 0,01 мм, погрешность ±0,018 мм.

2.1.5.    Термостат, обеспечивающий температуру испытаний в рабочем объеме с предельной допускаемой погрешностью ±1°С и не имеющий открытых нагревательных элементов, соприкасающихся с испытуемой средой.

2.1.6.    Эксикатор.

2.2. Г а з о х р о м а то г р а ф и ч е с к и й метод

2.2.1.    Ячейка диффузионная, изготовленная из материалов, обладающих коррозионной стойкостью к действию испытуемых сред (черт. 2).

Допускается использовать ячейки других конструкций, обеспечивающие проведение испытаний в выбранных условиях.

2.2.2.    Хроматограф газовый по нормативно-технической документации, с детектором ионизации в пламени в комплекте с пенным расходомером и вентилем тонкой регулировки.

2.2.3.    Устройство для ввода пробы в хроматограф.

2.2.3.1.    Концентратор (черт. 3).

2.2.3.2.    Термоячейка, состоящая из корпуса, изготовленного из асбоцемента или кварцевой трубки, и нагревательного элемента из нихрома диаметром 0,5 мм сопротивлением 12 Ом с предельным отклонением ±1,2 Ом, обеспечивающего нагрев до (500±30)°С (черт. 4).

2.2.3.3.    Трансформатор напряжения (220, 11 В).

2.2.3.4.    Игла инъекционная № 0625.

Устройство для ввода пробы присоединяют к хроматографу в соответствии со схемой, приведенной на черт. 5.

2.2.4.    Колонка хроматографическая по ГОСТ 16285-80 длиной 1 м, внутренним диаметром 3—4 мм.

2.2.5.    Сита по ГОСТ 6613-86 с сеткой № 0,2—0,5.

2.2.6.    Микрошприц МШ-10 вместимостью 0,01 см3.

2.2.7.    Секундомео по ГОСТ 5072-79, 3-го класса точности.

С. 4 ГОСТ 27896-88


Диффузионная ячейка для газохроматографического метода

1 — верхняя камера; 2— гайка; 3 — прокладка: 4—болт; 5, 6 — при*» жимные диски; 7 — металлическое кольцо; 8 — образец; 9 — нижняя ка*

мера; /0 — ниппель

Черт. 2

\*—£-»|

£ 3

х 20

?////////

////

1

1

f

Л о в » ° о\ <* • ©

О Л в \ • ♦

•*

• « Q*»*eOO«(

1

г

о°

1

'////////////////////////.

'

!20

г*-—->

Концентратор

/

1 — отверстие для ввода газа; 2—- слой сорбента; 5 — тампон иэ металлической сетки или стекловаты

Черт. 3

ГОСТ 27896-88 С. 5

Термоячейка

У —корпус; 2 — нагревательный элемент

Черт. 4

Схема подключения концентратора к хроматографу

/ — край-дозатор; 2 — соединительная силиконовая трубка; 3 — концентратор; 4«— термоячейка; 5 — инъекционная игла; 6 — испаритель; 7 — хроматографическая колонка

Черт. 5

G. 6 ГОСТ 27896-88

2.2.8.    Термостат, обеспечивающий поддержание температуры испытаний в рабочем объеме с предельной допускаемой погрешностью ±1°С и не имеющий открытых нагревательных элементов, соприкасающихся с испытуемой средой.

2.2.9.    Сорбент для хроматографической колонки: фторопласт-4, фракция от 0,2 до 0,5 мм по ГОСТ 10007-80 или стекло кварцевое, толченое, фракция от 0,2 до 0,5 мм.

Измельченное кварцевое стекло промывают соляной кислотой (плотность 1,18 г/см3) и водой до отрицательной реакции на ион хлора, сушат не менее 5 ч при температуре (110±10)°С и прокаливают в течение (4,00±0,25) ч при температуре (420±10)°С.

2.2.10.    Сорбент для концентратора:    уголь    активный    АГ-5,

фракция от 0,2 до 0,5 мм или уголь активный КАД-иодный, фракция от 0,2 до 0,5 мм.

2.2.11.    Сетка проволочная тканая по ГОСТ 6613-86, с квадратными ячейками от 0,14 до 0,16.

2.2.12.    Цилиндр мерный вместимостью 100 см3 по ГОСТ 1770—74.

2.2.13.    Газ-носитель — азот газообразный по ГОСТ 9293-74.

2.2.14.    Воздух очищенный по ГОСТ 17433-80.

2.2.15.    Водород технический по ГОСТ 3022-80.

2.2.16.    Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

2.3.    Толщиномер по ГОСТ 11368-74 индикаторный ручной марки ТР-10—60 с ценой деления шкалы 0,01 мм и погрешностью ±0,018 мм.

2.4.    Пипетки для отбора проб испытуемой среды вместимостью 10—50 см3 по ГОСТ 20292-74.

2.5.    Термометр по ГОСТ 2823-73.

2.6.    Среды и растворители.

2.6.1.    Бензины автомобильные по ГОСТ 2084-77.

2.6.2.    Бензины авиационные по ГОСТ 1012-72.

2.6.3.    Топливо дизельное по ГОСТ 305-82.

2.6.4.    Топливо для реактивных двигателей по ГОСТ 10227-86.

2.6.5.    Топливо термостабильное для реактивных двигателей по ГОСТ 12308-80.

2.6.6.    Топлива нефтяного происхождения, в том числе с добавкой синтетических компонентов, по нормативно-технической документации.

2.6.7.    Изооктан эталонный по ГОСТ 12433-83.

2.6.8.    Толуол по ГОСТ 5789-78.

2.6.9.    Стандартная жидкая среда изооктан+толуол в соотношении 80 + 20, 70+30, 50+50 (по объему).

2.6.10.    Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78.

2.6.11.    Нефрас С-С 50/170 (бензин для промышленно-технических целей) по ГОСТ 8505-80 или С2—80/120 и СЗ—80/120 по ГОСТ 443-76.

ГОСТ 27896-88 С. 7

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Образцы протирают этиловым спиртом.

Диффузионную ячейку промывают бензином и протирают этиловым спиртом.

Расход спирта на протирание каждого образца или диффузионной ячейки составляет 0,018 см3.

3.2.    Образцы и диффузионную ячейку высушивают при температуре (23±5)°С не менее 20 мин.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Гравиметрический метод

4.1.1.    Заливают в металлический стакан мерным цилиндром (50±2) см3 испытуемой среды, устанавливают в него образец и собирают ячейку в соответствии с черт. 1.

Среду, бывшую в контакте с испытуемым образцом, повторно не применяют.

4.1.2.    Собранную ячейку переворачивают средой к образцу и проверяют на герметичность по отсутствию видимого подтекания среды.

Начало испытания устанавливают с момента соприкосновения образца с испытуемой средой.

Затем собранную ячейку не позднее 5 мин с момента сборки взвешивают на весах с погрешностью 0,002 г для ячеек массой менее 200 г и с погрешностью 0,05 г для ячеек массой более 200 г.

Результаты записывают до третьего десятичного знака.

4.1.3.    Испытания проводят при температуре (23±2)°С.

Допускается проводить испытания при повышенных температурах: 40, 50, 55, 70 и 85°С с предельным отклонением ±1°С.

Температура испытания должна быть на 10—15°С ниже температуры самовоспламенения испытуемой среды.

При проведении испытаний при повышенных температурах ячейку помещают в предварительно нагретый до выбранной температуры испытаний термостат.

4.1.4.    В зависимости от испытуемого материала, выбранной среды и температуры продолжительность испытаний устанавливают из следующего ряда: 2, 4, 8, 16, 24, 48, 72, 168 ч (далее кратное 168 ч) с допускаемым отклонением ±5 мин.

4.1.5.    Взвешивают ячейку на весах после истечения выбранных промежутков времени по п. 4.1.4.

Если испытания проводят при температуре, отличающейся от (23±2)°С, после извлечения из термостата ячейку охлаждают в эксикаторе при температуре (23±2)°С не менее 0,5 ч и взвешивают. Ячейку помещают обратно в термостат не позднее 1 ч после извлечения.

С. 3 IUL,I Z/ВУО—33

4.1.6. Время установления стационарного процесса для каждой испытуемой среды и испытуемого материала определяют по графику зависимости изменения (потери) массы испытуемой среды

(~Тт~) °Т пРодолжительности испытаний -j в соответствии с

приложением 1.

4.2. Газохроматографический метод

4.2.1.    Испытуемый образец помещают в диффузионную ячейку, верхнюю и нижнюю части ячейки соединяют, как показано на черт. 2.

4.2.2.    В нижнюю часть диффузионной ячейки подают поток газа-носителя.

Расход газа-носителя 10—15 см3/мин. Выбранную скорость потока газа-носителя поддерживают постоянной в течение всего испытания.

4.2.3.    Концентратор заполняют сорбентом, как показано на черт. 3.

4.2.4.    Концентратор с сорбентом подсоединяют к хроматографу по схеме, приведенной на черт. 5, и активируют.

Для активации сорбента подают в концентратор поток газа-носителя (расход 30—40 см3/мин) и включают нагрев термоячейки (см. черт. 4). Активируют не менее 30 мин. Активацию сорбента проводят ежедневно.

Одновременно включают хроматограф в соответствии с инструкцией к прибору. Рабочие условия хроматографирования указаны в таблице.

Наименование параметра

Режимы для топлива

Режим для индивидуа ть-ных углеводородов и их смесей

бензина

реактив

ного

топлива

дизель

ного

топлива

Режим

Температура колонки, °С Температура испарителя, °С Расход газа-носителя, см3/мин Расход воздуха, см3/мин Расход водорода, см3/мин Скорость диаграммной ленты самописца, мм/ч

130 ±5 150 ±5 35±5

Изоте 175 ± 5 200 ±5 45±5

ЗС

3

эмический 220 ±5 250 ±5 45 ±5 0± 10 0±1

240

120±5

150±5

35±5

4.2.5.    В верхнюю камеру диффузионной ячейки заливают выбранную среду в количестве (50±2) см3 и отверстия закрывают штуцерами. Отмечают время начала испытания не позднее чем через 5 мин с момента соприкосновения образца со средой.

4.2.6.    Испытания проводят при температуре (23±2)°С. При необходимости допускается проводить испытания при повышенных температурах: 40, 50, 55, 70 и 85°С. Температура испытания дол-

ГОСТ 27896-88 С. 9

жна быть на 10—15°С ниже температуры самовоспламенения испытуемой среды.

Ячейку при испытании помещают в термостат, который затем нагревают до выбранной температуры.

4.2.7.    Продолжительность испытания устанавливают по п. 4.1.4.

4.2.8.    После окончания активации концентратор с активированным сорбентом отсоединяют от хроматографа, выдерживают при температуре (23±5)°С в течение 10—20 мин и затем подсоединяют встык к нижней камере диффузионной ячейки.

Длина соединительных линий не должна превышать 20 мм для предотвращения конденсации и сорбции среды.

4.2.9.    Накапливают на сорбенте проникающую через образец среду.

Продолжительность накапливания среды устанавливают опытным путем, при этом на хроматограмме высота пика среды должна составлять от 20 до 80% шкалы потенциометра (см. черт. 6).

Хроматограмма десорбции топлива, продиффундировавшего через резину

4.2.10. Отсоединяют концентратор от диффузионной ячейки и присоединяют к хроматографу, при этом кран-дозатор должен находиться в положении П (см. черт. 5).

Отверстия крана-дозатора для ввода анализируемой пробы должны быть перекрыты.

Переключением крана-дозатора в положение 1 подают поток газа-носителя в концентратор (см. черт. 5).

Для десорбции с сорбента продиффундировавшей среды нагревают термоячейку со скоростью 80—90°С в мин. При этом пик десорбированной среды фиксируется самописцем хроматографа.