Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на замки приварные для бурильных труб

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 27834-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАМКИ ПРИВАРНЫЕ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ М и н с к

Страница 2

ГОСТ 27834-95

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол М> 8 от 12 октября 1995 г.)

За принятие проголосовали:

Наимсноианне государова

Наимснопанме национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Белоруссия Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан

Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Азгоссгандарт

Белстандарт

Госстандарт Республики Казахстан

Молдовастандарт

Госстандарт России

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации Туркыснглавгосинспскиия Узгосстандарт Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 8 апреля 1996 г. № 262 межгосударственный стандарт ГОСТ 27834-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 27834-88

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

€> ИПК Издательство стандартов. 1996 © СТАНДАРТИНФОРМ. 2ООН Переиздание (по состоянию на август 2008 г.)

Страница 3

ГОСТ 27834-95

Содержание

1    Область применения..........................................1

2    Нормативные ссылки.........................................I

3    Основные параметры и размеры...................................2

4    Технические требования........................................6

5    Правила приемки............................................8

6    Методы контроля............................................9

7    Транспортирование и хранение...................................10

8    Указания по эксплуатации......................................II

9    Гарантии изготовителя........................................II

ill

Страница 4

ГОСТ 27834-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАМКИ ПРИВАРНЫЕ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ Технические условия

Tool joints for drill pipc&.Spccifkaiions

Дата введения 1997—01 — 01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на замки приварные для бурильных труб (далее — замки), изготовляемые в климатическом исполнении У категории I по ГОСТ 15150.

Обязательные требования к качеству приварных замков, обеспечивающие безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, окружающей среды, изложены в разделах 3, 4 и 6. Стандарт может быть использован при сертификации замков.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.306-85 Единая система зашиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 26.008-85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 8867-89 Калибры для замковой резьбы. Виды. Основные размеры и допуски ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 10877-76 Масло консервационное К-17. Технические требования ГОСТ 15160-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для рахчич-ных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 28487-90 Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски

ГОСТ Р 50278-92 Трубы бурильные с приваренными замками. Технические условия

И шине официальное

I

Страница 5

ГОСТ 27834-95

3 Основные параметры и размеры

3.1 Габаритные размеры и масса замков, их применяемость с бурильными трубами должны соответствовать указанным на рисунке ! и в таблице I.

♦ Размер для справок.

/ — ниппель: 2— опорный уступ ниппели: .? - упорный тореи муфты: 4 — замковая резьба: 5 — муфта: 6 — шкгюпик: 7 — >аплечик под сенатор; $ — опознавательный поясок замка с левой резьбой. D — наружный диаметр; L — длина гайка

и сборе

Рисунок I

Таблица I

Обозначение

типоразмера

замка

Замкопан резьба

Бурильная труба по ГОСТ P 50278

Маркировка исполнений (рисунок S)

D. мм

I*. мм

Масса замка, кг*

Типоразмер

Группа

прочности

ЗП-86 —44

3-73

ПН 60 *: ПН 60 к 7

Д. Е Л, М

А

В

86

511

14.4

ЗП-95-32

3-73

ПВ 73 *9

Д. Е

А

95

511

22.7

ЗП-105—54

3-86

ПН 73 *9

Д. Е

А

105

536

23.3

ЗП-105—51

3-86

ПН 73 *9

Л. М

В

105

536

24.2

ЗП-111 — 41

3-86

П Н 73 х 9

Р

В

111

536

30.5

ЗП-108—44

3-86

ПВ 89 *9

Д. Е

А

108

536

29.5

ЗП-108-41

3-86

П В 89 * 11

Д. Е

Б

108

536

30.3

ЗП-121—68

3-102

П Н 89 * 9

Д. Е

А

121

600

32.5

ЗП-127—65

3-102

П Н 89 * 9 П Н 89 х 11

Л Д. Е

В

Б

127

600

38.9

ЗП-127—62

3-102

ПН 89 *9 П Н 89 * 11

М

Л

В

Г

127

600

40.4

ЗП-127-54

3-102

ПН 89 х9 ПН 89 х II

р

м

В

Г

127

600

43.6

ЗП-133—71

3-108

ПВ 102 х8

Д, Е

А

133

577

39.7

ЗП-133—68

3-108

ПВ 102 х8

Л

В

133

577

41.1

ЗП-140—62

3-108

ПВ 102 х8

м

В

140

577

48.6

ЗП-140—57

3-108

ПН 89 х II

р

Г

140

577

50.8

ЗП-140—51

3-108

ПВ 102 х8

р

В

140

577

52.8

2

Страница 6

ГОСТ 27834-95

Окончание таблицы I

Обозначение

I HIlopj lMCpj

замка

Замкопая

резьба

Бурильная труба по ГОСТ Р 50278

Марки ройка исполнений (рисунок S)

О. мм

£•. мм

Масса замка, кг*

Типоразмер

Группа

прочности

ЗП-152—83

3-122

ПН 102 *8 ПН 102x8

Д. Е Л. м

А

В

152

577

53,3

ЗП-152—76

3-122

ПН 102 к8

р

В

152

577

56.8

ЗП-159—83

3-122

ПК 114 *9

Д. Е

А

159

577

59,8

ЗП-159—76

3-122

ПК 114 х9 ПК 114 х 11

Л. м Д. Е

В

Б

159

577

63,3

ЗП-159—70

3-122

ПК 114 х9 ПК 114 х ||

Р

Л

В

Г

159

577

66.4

ЗП-159—63

3-122

ПК 114 х II

м

Г

159

577

69.3

ЗП-159—57

3-122

ПК 114x11

р

Г

159

577

71,9

ЗП-162—95—1

3-133

ПН 114 *9 ПН 114 х9

Д. Е Л. м

А

В

162

577

52,5

ЗП-162—95 —2

3-133

ПК 127 х9

Д. Е

А

162

577

53,2

ЗП-162—92

3-133

ПН 114x11

Д. Е

Б

162

577

54.6

ЗП-162—89— 1

3-133

ПН 114 х9 ПН 114 х И

Р

Л. М

В

Г

162

577

56.4

ЗП-162—89—2

3-133

ПК 127 х9 ПК 127 х 13

Л Д. Е

В

Б

162

577

57,0

ЗП-165—83

3-133

ПК 127 х9

м

В

165

577

63,6

ЗП-165-76

3-133

ПК 127 х 13

л

Г

165

577

66.9

ЗП-168—76

3-133

ПН 114x11

р

Г

168

577

69.3

ЗП-168—70

3-133

ПК 127 х9 ПК 127 х 13

р

м

В

Г

168

577

72,9

ЗП -178—102

3-147

ПН 127 х9 ПК 140 х9 ПН 127 х9 ПН 127 х 13 ПК 140 х II

Д. Е Д, Е Л. М Д. Е Д. Е

А

А

В

Б

Б

178

607

69,8

ЗП-178-95

3-147

ПН 127 х 13 ПК 140 х9

Л. м л

Г

В

178

607

74.0

ЗП-184—89

3-147

ПК 140 х9 ПК 140 х II

м

л, м

В

Г

184

607

84,9

ЗП-184—83

3-147

ПК 127 х 13

р

Г

184

607

91,1

ЗП-190—76

3-147

ПК 140 х9 ПК 149 х 11

р

р

В

Г

190

618

98.9

• Для справок.

Примечания

1    Цифры 1 и 2 обозначают замки с различными диаметрами хвостовиков D2 {рисунки 2 и 3».

2    В обозначение типоразмера бурильной трубы входит тип высадки: ПВ — внутренняя. ПН — наружная, ПК — комбинированная, наружный диаметр, толщина стенки, округленная до целого числа.

3

Страница 7

ГОСТ 27834-95

3.2    Замки должны изготовляться с правой и левой замковыми резьбами.

3.3    Размеры ниппелей и муфт замков должны соответствовать указанным на рисунках 2 и 3 и в таблице 2.

3.4    Муфты замков должны изготовляться с прямоугольными и коническими заплечиками под элеватор (вариант рисунка 3).

Рисч'НОК 3


Hti/Wtfib

D — наружный лнлмстр:Л| — наружный диаыс1р упорного усгуиа: 0, — наружный диаметр мостовик*; d — внутренний диаметр пачка:    — внутренний диаметр хвостовика; Lu — обшая длина ниппеля. /— длина хвостовика; /* — длина нип

пеля под ключ

Рисунок 2

Lu — общая длина муфты:/* — длина муф1ы под ключ: /ф — длина хвостовика: Я, — радиус галтели заплечика:

/), — наружный диаметр упорного ториа

4

Страница 8

Таблица 2

Обозначение т» пора jvcp.i замка

Обозна

чение

-замковой

ре)ьби

п-о*

11Л

D, I 0.5

щ

" пя

• 1Я

4 и

„ -30 *1 05

Ниппель

Муфта

Масса, кг*

. .6 л

i;

/л 3

LH X 6.4

С

U 3

нип

пеля

муф

ты

ЗП-86—44

3-73

85.7

82.9

67.0

44.5

43.5

4.8

313.8

179,5

58,3

273.2

204.2

69.0

8.1

6.3

ЗП-95-32

3-73

95,2

90,9

78,0

31.8

31,0

4.8

313,8

179,5

58,3

273.2

204,2

69.0

12.5

10.2

ЗП-105-54

3-86

104.8

100,4

83,0

54,0

53,2

4.8

326,8

179,5

58,3

298.6

229,6

69,0

12,4

10,9

311-105—51

3-86

104.8

100,4

83,0

50,8

50,0

4,8

326,8

179,5

58,3

298,6

229,6

69,0

13,0

И.2

ЗП-П 1—41

3-86

111.1

100,4

83,0

41.3

40,5

4.8

326,8

179.5

58,3

298,6

229,6

69,0

16,4

14.1

ЗП-108-44

3-86

108.0

100.4

95.7

44.5

43.7

4.8

326,8

179.5

58,3

298,6

229,6

69,0

15.7

13,8

ЗП-108-41

3-86

108.0

100.4

95,7

41.3

40,5

4.8

326.8

179.5

58.3

298.6

229.6

69.0

16,2

14.1

ЗП-12 1-68

3-102

120.7

116.3

100.5

68.3

67.5

4.8

365.2

204.9

58.3

336.7

267,7

69.0

17.2

15.3

ЗП-127-65

3-102

127.0

116.3

100.5

65.1

64.3

4.8

365.2

204.9

58,3

336.7

267,7

69.0

20.3

18.6

ЗП-127—62

3-102

127.0

116.3

100.5

61.9

61.1

4.8

365.2

204.9

58,3

336.7

267.7

69.0

21.2

19.2

ЗП-127—54

3-102

127.0

116,3

100,5

54,0

53,2

4,8

365,2

204,9

58,3

336,7

267,7

69.0

23.3

20.3

ЗП-133—7 1

3-108

133.4

127.4

109,0

71.4

70,6

6.4

356,8

179.5

63,3

334,0

255,0

79,0

20.4

19,3

311-133—68

3-108

1 33.4

127,4

109,0

68,3

67,5

6.4

356,8

179,5

63,3

334,0

255,0

79,0

21.3

19.8

311-140—62

3-108

139.7

127,4

109,0

61.9

61.1

6.4

356,8

179.5

63,3

334,0

255,0

79,0

25.2

23,4

ЗП-140-57

3-108

139.7

127.4

109,0

57.2

56.4

6.4

356,8

179,5

63,3

334.0

255.0

79.0

26.8

24.0

ЗП-140-51

3-108

139.7

127.4

109.0

50.8

50.0

6.4

356,8

179.5

63.3

334.0

255.0

79.0

28.0

24.8

ЗП-152—83

3-122

152.4

145.3

117.0

82.6

81.8

6.4

356.8

179.5

63.3

334.0

255.0

79.0

25.8

27.5

ЗП-152-76

3-122

152.4

145.3

117.0

76.2

75.4

6.4

356.8

179.5

63.3

334.0

255.0

79.0

28.0

28.8

ЗП-159—83

3-122

158.8

145.3

122,0

82.6

81.8

6.4

356.8

179,5

63.3

334.0

255.0

79.0

28.6

31.2

ЗП-159-76

3-122

158.8

145,3

122,0

76,2

7 5.4

6.4

356.8

179,5

63,3

334,0

255,0

79.0

30.8

32.5

ЗП-159—70

3-122

158,8

145,3

122,0

69,9

69,1

6.4

356,8

179,5

63,3

334,0

255,0

79.0

32,8

33,6

311-159-63

3-122

158,8

145,3

122,0

63,5

62,7

6.4

356,8

179,5

63,3

334,0

255,0

79,0

34,7

34,6

ЗП-159-57

3-122

1 58.8

145,3

122,0

57,2

56.4

6.4

356,8

179.5

63,3

334,0

255,0

79.0

36.4

35,5

ЗП-162-95-1

3-133

161.9

154.0

130,0

95,3

94.5

6.4

356.8

179.5

63,3

334,0

255,0

79,0

27.0

25,5

ЗП-162-95-2

3-133

161.9

154.0

13 3.0

95.3

94.5

6.4

356.8

179.5

63.3

334.0

255,0

79.0

27.3

25.9

ЗП-162—92

3-133

161,9

154.0

130.0

92.1

91.3

6.4

356.8

179.5

63.3

334.0

255.0

79.0

28.4

26.2

ЗП-162-89-1

3-133

161.9

154.0

130.0

88.9

88.1

6.4

356.8

179.5

63.3

334.0

255.0

79.0

29.6

26,8

ЗП-162-89-2

3-133

161,9

154.0

133.0

88.9

88.1

6.4

356.8

179.5

63.3

334.0

255.0

79.0

29,8

27.2

ЗП-165-83

3-133

165,1

154,0

133,0

82,6

91,8

6.4

356,8

179,5

63,3

334,0

255,0

79.0

33,5

30,1

ЗП-165-76

3-133

165.1

154,0

133,0

76,2

75.4

6.4

356,8

179,5

63,3

334,0

255,0

79,0

35.7

31,2

ЗП-168-76

3-133

168,3

154,0

130,0

76,2

75.4

6.4

356,8

179,5

63,3

334.0

255,0

79,0

36.9

32,4

311-168—70

3-133

168,3

154,0

133,0

69,9

69.9

6.4

356,8

179.5

63.3

334,0

255,0

79,0

39.1

33.8

ЗП-178—102

3-147

177.8

170.6

146.3

101.6

100.8

6.4

400.2

204,9

63.3

334.0

255,0

79,0

39,0

30,8

ЗП-178—95

3-147

177.8

170.6

146.3

95.3

94.5

6.4

400.2

204.9

63.3

334.0

255.0

79.0

42.0

32.0

ЗП-184—89

3-147

184.1

170.6

146.3

88.9

88.1

6.4

400.2

204.9

63.3

334.0

255.0

79.0

48.1

36.8

ЗП-184—83

3-147

184.1

170,6

146.3

82.6

81.8

6.4

400.2

204.9

63.3

338.0

255.0

83.0

51.5

39.6

ЗП-190-76

3-147

190.5

180,2

146,3

76,2

75,2

6,4

400.2

204.9

63.3

348.0

255.0

93.0

56.7

42.2

• Для справок.

Примечание— Переход с dх на J не регламентируется.

Страница 9

ГОСТ 27834-95

3.5 Условное обозначение замка должно включать: обозначение типоразмера замка по таблице 1; группу прочности и толщину стенки (ее округленное до целого числа значение) трубы, для которой предназначен замок; обозначение настоящего стандарта.

Для замков с коническим заплечиком под элеватор посте обозначения толщины стенки трубы ставят букву К, для замков с левой резьбой после сокращенного названия замка ставят букву J1.

Пример условного обозначения замка с наружным диаметром 133.4 мм диаметром проходного отверстия 70,6 мм для трубы группы прочности Д с толщиной стенки 8,38 мм с прямоугольным заплечиком под элеватор и правой замковой резьбой:

311-133- 71—Д— 8 ГОСТ 27834- 95 то же с левой замковой резьбой:

ЗИЛ-133— 71-Д-8 ГОСТ 27834- 95 го же с коническим заплечиком под элеватор и правой замковой резьбой:

311 -133- 71—Д—8К ГОСТ 27834-95

4 Технические требования

4.1    Замки приварные для бурильных труб должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2    Замки изготовляют из стали 40ХМФА по ГОСТ 4543 со следующими механическими

свойствами после термообработки:

Временное сопротивление ов, МПа (кгс/mvi2). не менее............. 981 (100)

Предел текучести о,, МПа (кге/мм2). не менее.................. 832 (85)

Относительное удлинение Si7%. не менее ....................13

Относительное сужение, у. %. не менее......................50

Ударная вязкость KCV, кДж/м1 (кгс/см2), не менее...............589 (6)

или KCU, кДж/м2 (кгс/см2). не менее.......„............. 883 (9)

Твердость по Бринеллю. НВ............................ 300 ... 355

Допускается изготовление замков из других марок сталей с механическими свойствами не ниже указанных, обладающих хорошей свариваемостью с материалом бурильных труб.

4.3    Форма и размеры профиля замковой резьбы (правой и левой), предельные отклонения параметров резьбы по ГОСТ 2Я487.

4.4    Размеры замковых соединений и предельные отклонения основных размеров по ГОСТ 28487.

4.5    Допуски перпендикулярности и плоскостности упорных уступов ниппелей и упорных торцов муфт должны соответствовать указанным в ГОСТ 28487.

4.6    Допуск соосности оси базовой наружной поверхности ниппеля (муфты) должен быть не более, мм:

0.6 — с осью замковой резьбы в плоскости упорного уступа (торца);

1,75 — на длине 1 м;

0,4 — с осью циркулярного каната и внутренней поверхности со стороны торца хвостовика и с осыо наружной поверхности хвостовика со стороны торца хвостовика.

4.7    Замковая резьба должна быть гладкой, без забоин, выкрошенных ниток, заусенцев, рванин. продольных углублений вдоль образующей резьбы и других дефектов, нарушающих непрерывность, герметичность и прочность резьбы.

4.Н Поверхности упорного уступа ниппеля и упорного торца муфты, заплечика и перехода от хвостовика ниппеля к его цилиндрической части должны быть гладкими, без заусенцев, рванин и забоин.

4.9    Резьбы ниппелей и муфт, а также упорные уступы и упорные торцы замков должны быть фосфатированы по ГОСТ 9.306.

Допускается по требованию потребителя зашита резьбы ниппелей и муфт и их упорных поверхностей поликомпозиционными материалами на основе меди.

4.10    На наружной и внутренней поверхности замков не должно быть трещин, волосовин, плен, раковин и расслоений. Вырубка, заварка и заделка дефектных мест не допускается.

4.11    Разностенность ниппеля в плоскости торца малого основания конуса замковой резьбы не должна быть более 1.5 мм.

6

Страница 10

ГОСТ 27834-95

4.12    Установленный ресурс замков до ремонта должен быть не менее 1200 циклов свинчиваний — развинчиваний.

4.13    Маркировка наносится на каждый ниппель и муфту1 замка четко клеймами шрифтом 6-ПрЗ или 8-ПрЗ по ГОСТ 26.008.

4.14    На наружной поверхности ниппеля наносится маркировка, содержащая обозначение типоразмера замка (таблица 1), в которую входит:

-    округленное значение наружного диаметра D;

-    округленное значение внутреннего диаметра d;

-    вариант исполнения 1 или 2 в зависимости от наружного диаметра хвостовика 02.

На поверхности конуса ниппеля за сбегом резьбы (рисунок 4) наносится следующая маркировка:

-    товарный знак или шифр предприятия-изготовителя;

-    дата выпуска замка (месяц — цифры с I по 12. год — две последние цифры года);

-    группа (или группы) прочности трубы, для которой предназначен замок.

4.15    На наружной поверхности муфты наносится маркировка, содержащая обозначение типоразмера замка:

-    округленное значение наружного диаметра IX

-    округленное значение внутреннего диаметра d;

-    вариант исполнения 1 или 2 в зависимости от наружного диаметра хвостовика £),;

-    дата выпуска замка (месяц — цифры с 1 по 12. год — две последние цифры года);

-    группа (или группы) прочности трубы, для которой предназначен замок.

На поверхности расточки муфты (рисунок 4) наносится товарный знак или шифр предпрня-тия-изготовителя.

Ниппель    Mytpma

/ 2

I — мссю клеймения ниппеля: товарный так. д.иа выпуска, группа прочности |р)6ы;

2 — место клеймении муфты: товарный знак

Рисунок 4

4.16    На наружной поверхности ниппеля замка, предназначенного для труб любой группы прочности, выполняется фрезерованный опознавательный паз, где завод, осуществляющий приварку замка, наносит маркировку, содержащую толщину стенки и группу прочности трубы.

Размеры и местоположение фрезерованного опознавательного паза должны соответствовать указанным на рисунке 5:

исполнение Л — для труб групп прочности Д и Е с толщиной стенки до 10 мм; исполнение Б — для труб прочности Д и Е с толщиной стенки более 10 мм.

4.17    На наружной поверхности ниппеля замка, предназначенного для труб группы прочности J1 и выше, дополнительно выполняется опознавательная канавка.

Размеры и местоположение опознавательной канавки и фрезерованного опознавательного паза должны соответствовать указанным на рисунке 5:

исполнение В — для тру€ с толщиной стенки до 10 мм; исполнение Г — для труб с толщиной стенки более 10 мм.

7

Страница 11

ГОСТ 27834-95

Исполнение Б

Исполнение В

Исполнение Г

/ — опо та нательный nai группы прочности трубы; 2— опознавательная канавка толщины сгснкм для i-pyini м прочности А н выше: // — глубина опознавательных паю и и канавок: для им ко а диаметром до 127 мм включительно Н - 4.8 мм,

Исполнение А

для замков диаметром от 133 мм и выше // - 6.4 мм

Рисунок 5

4.18    На наружной поверхности ниппеля и муфты замков с левой замковой резьбой выполняется опознавательный поясок шириной 5 мм и глубиной Г'0 5 мм. Поясок протачивается на расстоянии 10 мм от заплечика под элеватор муфты и от начала конуса хвостовика ниппеля (рисунок 1).

4.19    Замковые резьбы ниппеля и муфты и их упорные поверхности должны быть покрыты антикоррозионной смазкой К-17 по ГОСТ 10877 в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014 для 1—1 группы изделий.

4.20    Замки в составе трубы относятся к ремонтируемым изделиям.

5 Правила приемки

5.1    Для проверки соответствия замков требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль; приемо-сдаточные испытания; периодические испытания.

5.2    Приемочному контролю подвергают каждый замок на соответствие требованиям пунктов 3.1, 3.3, 4.2 (твердость по Бринеллю), 4.4—4.5; 4.7; 4.8; 4.10; 4.11; 4.13—4.19.

5.3    Приемо-сдаточным испытаниям замки подвергают партиями, содержащими не более 1000 замков. Каждая партия должна состоять из замков одного типоразмера, прошедших термообработку по одному режиму.

5.4    Приемо-сдаточным испытаниям подвергают не менее 1 % замков от партии, механические свойства стали проверяют на двух замках, взятых от каждой партии, а относительное сужение — на одном замке от десяти партий.

При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: механические свойства по 4.2 (временное со-противление, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, ударную вязкость);

параметры замковой резьбы (ГОСТ 28487);

качество фосфатного покрытия (4.9);

отклонение от соосности (4.6).

Страница 12

ГОСТ 27834-95

5.5 При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии.

Если при повторном испытании получают неудовлетворительные результаты хотя бы по одному показателю, то в этом случае партия не принимается.

Периодическим испытаниям подвергаются замки, прошедшие приемо-сдаточные испытания, на соответствие требованиям 4.12. Испытания замков проводят не реже одного раза в три года по программе и методике испытаний на стенде в количестве трех штук.

6 Методы контроля

6.1    Геометрические размеры замков проверяют универсальными и специальными измерительными приборами.

6.2    Механические свойства стали замков должны проверяться на образцах, вырезанных из резьбового конца ниппеля.

Образцы должны вырезаться методом, не изменяющим структуры и механических свойств проверяемой детали.

6.3    Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольных образцах.

6.4    Испытание на ударную вязкость — по ГОСТ 9454.

6.5    Твердость по Бринеллю на каждом ниппеле и муфте — по ГОСТ 9012 на расстоянии 25—35 мм от упорного уступа (торца).

6.6    Высоту профиля резьбы контролируют специальным индикаторным глубиномером с точностью до 0.01 мм.

6.7    Контроль половины угла профиля резьбы осуществляется с помощью специальных отливок, сделанных с резьбы и измеряемых затем на инструментальном и универсальном микроскопах.

6.8    Шаг резьбы на длине 25.4 мм и на всей длине измеряют шагомером с погрешностью замера 0.01 мм.

6.9    Конусность наружного диаметра резьбы ниппеля и внутреннего диаметра резьбы муфты проверяют гладкими коническими калибрами-кольцами и калибрами-пробками.

6. И) Конусность по среднему диаметру ниппелей и муфт проверяют универсальными приборами.

6.11    При контроле конусности по внутреннему диаметру резьбы муфты калибр-пробку плотно вставляют в резьбу, и если при этом есть качание в поперечном направлении, то калибр отжимают к одной стороне резьбы, а образовавшийся зазор измеряют щупами по ГОСТ 28487.

Если качания нет, то щупами проверяют зазоры между калибрами и контролируемой поверхностью по всей окружности. Отклонение разности диаметров на длине калибра равно наибольшему суммарному зазору, измеренному в двух диаметрально противоположных сторонах.

6.12    При контроле конусности по наружному диаметру ниппеля гладкий калибр-кольцо надевают на резьбу, и если при этом есть качание в поперечном направлении, то калибр отжимается к одной стороне, а образовавшийся зазор измеряют в соответствии с 6.11.

Если качания нет. то щупом проверяют зазоры между калибром и резьбой в соответствии с 6.11.

6.13    Диаметр конической вытачки муфгы проверяют измерительным инструментом в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях.

6.14    Перед контролем калибрами резьба ниппеля и муфты должна быть тщательно очищена. Резьбовые и гладкие калибры, применяемые для контроля, должны быть смазаны тонким слоем жидкого масла.

6.15    Контроль величины натяга замковой резьбы ниппелей и муфт проводят по ГОСТ 28487 калибром-кольцом или калибром-пробкой по ГОСТ 8867.

6.16    Резьбовые калибры должны навинчиваться на резьбу до отказа вручную с применением рычага длиной 150 мм.

6.17    Отклонение от перпендикулярности упорного уступа и упорного торца к оси резьбы и натяг проверяют с помощью специальных инструментов путем измерения в нескольких точках по окружности расстояния между торцом и измерительной плоскостью резьбового калибра-кольца или резьбового калибра-пробки.

9

Страница 13

ГОСТ 27834-95

Разность наибольшего и наименьшего расстояний в диаметрально противоположных сечениях, расположенных под углом ISO* относительно друг к другу, составляет удвоенное значение отклонения от перпендикулярности.

6.1Н Отклонение от плоскостности измеряют по всей ширине упорных поверхностей ниппелей и муфт проверочной линейкой или щупом, или другим универсальным инструментом с погрешностью до 0,01 мм.

6.19    Соосность поверхностей ниппелей и муфт проверяют следующим способом. Проверяемую деталь устанавливают наружной поверхностью на призму с упором в торец детали. Индикатор часового типа, установленный на стойке, подводится к наружной (внутренней) поверхности хвостовика в плоскости торна. Врашая проверяемую деталь в призме, по индикатору определяют биение поверхности. Отклонение от соосности равно половине величины биения, установленного по индикатору. Для замера соосности оси наружной поверхности ниппеля (муфты) с осью замковой резьбы на резьбу проверяемой детали навинчивают оправку, шлифованная цилиндрическая часть которой длиной 100—200 мм соосна с наружной резьбой. Биение определяют по шлифованной поверхности оправки у упорного торца и на конце оправки (отклонение от соосности равно половине величины биения). Перекос осей на длине 1 м пересчитывается из соотношения величины биения у упорного торца детали и у конца оправки.

6.20    Наружную и внутреннюю поверхности замков, а также замковых резьб проверяют визуально.

6.21    Шероховатость поверхности проверяют сравнением с рабочими образцами шероховатости поверхности.

6.22    Качество фосфатного покрытия на замковой резьбе ниппелей и муфт проверяют в трех точках по окружности нитки резьбы, расположенных на равных расстояниях, капельным или другим способом по ГОСТ 9.302.

6.23    Контроль неразрушающим методом замков или заготовок проводят по методике изготовителя в установленном порядке.

6.24    Разностенность ниппеля и муфты в плоскости торца малого основания конуса проверяется в местах наибольшей и наименьшей толщины стенок при помощи специальных измерительных средств с точностью до 0.1 мм.

Разность наибольшего и наименьшего значений характеризует разностенность.

6.25    Маркировку замков проверяют визуально.

7 Транспортирование и хранение

7.1    Замки транспортируют свинченными от руки, без упаковки. При транспортировании замков, не свинченных от руки, резьбы ниппелей и муфт должны быть защищены предохранительными элементами.

7.2    Замки транспортируют партиями любым видом транспорта. Партия должна состоять из замков одного типоразмера, объем партии должен быть не более 1000 комплектов.

7.3    Партия замков должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие их качества требованиям настоящего стандарта и содержащим:

наименование предприятия-изготовителя:

условное обозначение замков;

результаты механических испытаний;

количество комплектов в партии;

сведения о консервации;

месяц и год выпуска.

7.4    Документ на партию должен быть упакован во влагонепроницаемый пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и помещен во внутреннюю полость одного из замков партии, покрытого светлой краской, к которой крепится ярлык.

Внутренняя полость замка, в которой помещен документ, с обеих сторон должна быть закрыта пробками, изготовленными по чертежам предприятия — изготовителя замков. Замок с документом и ярлыком при отгрузке партии должен быть размещен в доступном месте.

7.5    Размещение и крепление замков при транспортировании должно осуществляться согласно требованиям, действующим на каждом виде транспорта.

Страница 14

ГОСТ 27834-95

7.6    При погрузке, транспортировании и разгрузке замков должна быть исключена возможность повреждения резьб, упорных поверхностей и торцов хвостовиков.

7.7    Замки, рассортированные по размерам, должны храниться под навесом или в закрытом помещении уложенными в штабели.

7.8    При укладке замков резьбы, упорные поверхности ниппелей и муфт, а также торцы хвостовиков должны быть предохранены от механических повреждений.

7.9    Группа условий хранения — 4 по ГОСТ 15150.

8    Указания по эксплуатации

Приварные замки эксплуатируются только в составе с бурильными трубами. Требования по эксплуатации и ремонту замков установлены в эксплуатационной ремонтной документации.

9    Гарантии изготовителя

9.1    Изготовитель гарантирует соответствие замков требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

9.2    Гарантийный срок эксплуатации замков — 12 мес со дня ввода их в эксплуатацию.

11

Страница 15

ГОСТ 27834-95

УДК 622.245.13:006.354    МКС    75.180.10    Г43    ОКП    366321

Ключевые слова: замки приварные, бурильные трубы, замковая резьба, ниппель, муфта

Редактор Р. Г. Говсрдовская Технический рецакшр Н.С. Гр/шапоаа Корректор Т.Н. Коиомснко Компькиериая верстка Н А. Налейкиной

Слано в набор 09.09.2008. Подписано в печать 30.10.2008. Формат Ы1 » 84'Д. Бумага офсегная. Гарнитура Тайме. Печагь офсетная. Уел. net. л. I.S6. Уч.-изд. я. 1.30. Тираж 97 экз. Зак. 1250.

ФГУП «СТАНДАРТНЫФОРМ». I2399S Москва. Гранатный пер.. 4. www .post in Го. ni    info'll post in fo.ru

Набрано во ФГУП «СТАНДАРТЫ НФОРМ » на ПЭВМ Отсчитано в филиале ФГУП •СТЛНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лядин пер.. 6

Страница 16

ГОСТ 27834-95

На поверхности расточки муфты (рисунок 4) наносится товарный знак или шифр предприятия-изготовителя.

Ииппеп»    Нуфтя

/

/ - 1**сто ки*жмш «воихди тьсний лмк. пт шлускх групго прочности rpj2 - место otfiNtxtta    to*)(*iu&    мпк

Рисунок 4


4.16    На наружной поверхности ниппеля замка, предназначенного для труб любой группы прочности, выполняется фрезерованный опознавательный паз, где завод, осуществляющий приварку замка, наносит маркировку, содержащую толщину стенки и группу прочности трубы.

Размеры и местоположение фрезерованного опознавательного паза должны соответствовать указанным на рисунке 5:

исполнение А — для ipy6 групп прочности Л и Е с толщиной стенки до 10 мм;

исполнение Б — для труб прочности Л и F. с толщиной стенки более 10 мм.

4.17    На наружной поверхности ниппеля замка, предназначенного для труб группы прочности Л и выше, дополнительно выполняется опознавательная канавка

Размеры и местоположение опознавательной канавки и фрезерованного опознавательного паза должны соответствовать указанным на рисунке 5:

исполнение В — для труб с толщиной стенки до 10 мм;

исполнение Г — для труб с толщиной стенки более 10 мм.

13

Страница 17

ГОСТ 27834-95

Исполнение А    Исполнение    Б

Исполнение В    Исполнение    Г

/ - оплпмигыьии!) О.)) (р)ппм прочности rpsflu; 2 - опоюмйТсмнм ка-мадеа ктштм спита AM груплм rvon«XT« Л и »ит. Н — гл»биш опсииа-nww "J»=« ч kwuik« XI" килим диаметром ао IJ? мм «кличптыими А/ « Мш, va кижи* амиггром т I )J ии к twit И “ М им

Рисунок 5

4.18    На наружной поверхности ниппеля и муфты замков с левой замковой резьбой выполняется опознавательный поясок шириной 5 мм и глубиной 1*°-5 мм. Поясок протачивается на расстоянии 10 мм от заплечика под элеватор муфты и от начала конуса хвостовика ниппеля (рисунок I).

4.19    Замковые резьбы ниппеля и муфты и их упорные поверхности должны быть покрыты антикоррозионной смазкой К-17 по

14

Страница 18

ГОСТ 27834-95

ГОСТ 10877 в соответствии с требованиями ГОСТ 9.0 И для I—I группы изделий.

4.20 Замки в составе трубы относятся к ремонтируемым изделиям.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1    Для проверки соответствия замков требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль; приемо-сдаточные испытания; периодические испытания.

5.2    Приемочному контролю подвергают каждый замок на соответствие требованиям пунктов 3.1, 3.3, 4.2 (твердость по Бринеллю), 4.4-4.5; 4.7; 4.8; 4.10; 4.11; 4.13-4.19.

5.3    Приемо-сдаточным испытаниям замки подвергают партиями, содержащими не более 1000 замков. Каждая партия должна состоять из замков одного типоразмера, прошедших термообработку по одному режиму.

5.4    Приемо-сдаточным испытаниям подвергают не менее 1 % замков от партии, механические свойства стали проверяют на двух замках. взятых от каждой партии, а относительное сужение — на одном замке от десяти партий.

При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: механические свойства но 4.2 (временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, ударную вязкость);

параметры замковой резьбы (ГОСТ 28487);

качество фосфатного покрытия (4.9);

отклонение от соосности (4.6).

5.5    При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии.

Если при повторном испытании получают неудовлетворительные результаты хотя бы по одному показателю, то в этом случае партия не принимается.

Периодическим испытаниям подвергаются замки, прошедшие приемо-сдаточные испытания, на соответствие требованиям 4.12. Испытания замков проводят не реже одного раза в три года по программе и методике испытаний на стенде в количестве трех штук.

15

Страница 19

ГОСТ 27834-95

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1    Геометрические размеры замков пронеряюг универсальными и специальными измерительными приборами.

6.2    Механические свойства стали замков должны проверяться на образцах, вырезанных из резьбового конца ниппеля.

Образцы должны вырезаться методом, не изменяющим структуры и механических свойств проверяемой детали.

6.3    Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольных образцах.

6.4    Испытание на ударную вязкость — по ГОСТ 9454.

6.5    Твердость по Бринсллю на каждом ниппеле и муфте — по ГОСТ 9012 на расстоянии 25—35 мм от упорного уступа (торца).

6.6    Высоту профиля резьбы контролируют специальным индикаторным глубиномером с точностью до 0,01 мм.

6.7    Контроль половины угла профиля резьбы осуществляется с помощью специальных отливок, сделанных с резьбы и измеряемых затем на инструментальном и универсальном микроскопах.

6.8    Шаг резьбы на длине 25,4 мм и на всей длине измеряют шагомером с погрешностью замера 0,01 мм.

6.9    Конусность наружного диаметра резьбы ниппеля и внутреннего диаметра резьбы муфты проверяют гладкими коническими калибрами-кольцами и калибрами-пробками.

6.10    Конусность по среднему диаметру ниппелей и муфт проверяют универсальными приборами.

6.11    При контроле конусности по внутреннему диаметру резьбы муфты калибр-пробку плотно вставляют в резьбу, и если при этом есть качание в поперечном направлении, то калибр отжимают к одной стороне резьбы, а образовавшийся зазор измеряют шупами по ГОСТ 28487.

Если качания нет, то щупами проверяют зазоры между калибрами и контролируемой поверхностью по всей окружности. Отклонение разности диаметров на длине калибра равно наибольшему суммарному зазору, измеренному в двух диаметрально противоположных сторонах.

6.12    При контроле конусности по наружному диаметру ниппеля гладкий калибр-кольцо надевают на резьбу, и если при этом есть качание в поперечном направлении, то калибр отжимается к одной стороне, а образовавшийся зазор измеряют в соответствии с 6.11.

16

Страница 20

ГОСТ 27*34-95

Если качания ист, то щупом проверяют зазоры между калибром и резьбой в соответствии с 6.11.

6.13    Диаметр конической вытачки муфты проверяют измерительным инструментом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

6.14    Перед контролем калибрами резьба ниппеля и муфты должна быть тщательно очищена. Резьбовые и гладкие калибры, применяемые для контроля, должны быть смазаны тонким слоем жидкого масла.

6.15    Контроль величины натяга замковой резьбы ниппелей и муфт проводят по ГОСТ 28487 калибром-кольцом или калибром-пробкой по ГОСТ 8867.

6.16    Резьбовые калибры должны навинчиваться на резьбу до отказа вручную с применением рычага длиной 150 мм.

6.17    Отклонение от перпендикулярности упорного уступа и упорного торца к оси резьбы и натяг проверяют с помощью специальных инструментов путем измерения в нескольких точках по окружности расстояния между торцом и измерительно»! плоскостью резьбового калибра-кольца или резьбового калибра-пробки.

Разность наибольшего и наименьшего расстояний в диаметрально противоположных сечениях, расположенных под углом 180’ относительно друг к другу, составляет удвоенное значение отклонения от перпендикулярности.

6.18    Отклонение от плоскостности измеряют по всей ширине упорных поверхностей ниппелей и муфт проверочной линейкой или щупом. или другим универсальным инструментом с погрешностью до 0,01 мм.

6.19    Соосность поверхностей ниппелей и муфт проверяют следующим способом. Проверяемую деталь устанавливают наружной поверхностью на призму с упором в торец детали. Индикатор часового типа, установленный на стойке, подводится к наружной (внутренней) поверхности хвостовика в плоскости торца. Вращая проверяемую деталь в призме, по индикатору определяют биение поверхности. Отклонение от соосности равно половине величины биения, установленного по индикатору Для замера соосности оси наружной поверхности ниппеля (муфты) с осью замковой резьбы на резьбу проверяемой детали навинчивают оправку, шлифованная'Цилиндрическая часть которой длиной 100—200 мм соосна с наружной резьбой. Биение определяют по шлифованной поверхности оправки у

17

Страница 21

ГОСТ 27JLM-95

упорного торца и на конце оправки (отклонение от соосности равно половине величины биения). Перекос осей на длине 1м пересчитывается из соотношения величины биения у упорного торца детали и у конца оправки.

6.20    Наружную и внутреннюю поверхности замков, а также замковых резьб проверяют визуально.

6.21    Шероховатость поверхности проверяют сравнением с рабочими образцами шероховатости поверхности.

6.22    Качество фосфатного покрытия на замковой резьбе ниппелей и муфт проверяют в трех точках по окружности нитки резьбы, расположенных на равных расстояниях, капельным или другим способом по ГОСТ 9-302.

6.23    Контроль неразрушаютим методом замков или заготовок проводят по методике изготовителя в установленном порядке.

6.24    Разностенность ниппеля и муфты в плоскости торца малого основания конуса проверяется в местах наибольшей и наименьшей толщины стенок при помощи специальных измерительных средств с точностью до 0,1 мм.

Разность наибольшего и наименьшего значений характеризует разностенность.

6.25    Маркировку замков проверяют визуально.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1    Замки транспортируют свинченными от руки, без упаковки. При транспортировании замков, не свинченных от руки, резьбы ниппелей и муфт должны быть защищены предохранительными элементами.

7.2    Замки транспортируют партиями любым видом транспорта. Партия должна состоять из замков одного типоразмера, объем партии должен быть не более 1000 комплектов.

7.3    Партия замков должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие их качеств;» требованиям настоящего стандарта и содержащим:

наи меновая не предприятия - изгото вителя,

условное обозначение замков;

результаты механических испытаний;

количество комплектов в партии;

Страница 22

ГОСТ 27834-95

сведения о консервации;

месяц и год выпуска.

7.4    Документ на партию должен быть упакован во влагонепроницаемый пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и помешен во внутреннюю полость одного из замков партии, покрытого светлой краской, к которой крепится ярлык.

Внутренняя полость замка, в которой помещен документ, с обеих сторон должна быть закрыта пробками, изготовленными по чертежам предприятия—изготовителя замков. Замок с документом и ярлыком при отгрузке партии должен быть размешен в доступном месте.

7.5    Размещение и крепление замков при транспортировании должно осуществляться согласно требованиям, действующим на каждом виде транспорта.

7.6    При погрузке, транспортировании и разгрузке замков должна быть исключена возможность повреждения резьб, упорных поверхностей и торцов хвостовиков.

7.7    Замки, рассортированные но размерам, должны храниться пол навесом или в закрытом помещении уложенными в штабели.

7.8    При укладке замков резьбы, упорные поверхности ниппелей и муфт, а также торцы хвостовиков должны быть предохранены от механических повреждений.

7.9    Группа условий хранения — 4 по ГОСТ 15150.

8    УКАЗАНИЯ НО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Приварные замки эксплуатируются только в составе с бурильными трубами. Требования по эксплуатации и ремонту замков установлены в эксплуатационной и ремонтной документации.

9    ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1    Изготовитель гарантирует соответствие замков требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

9.2    Гарантийный срок эксплуатации замков — 12 мес со дня ввода их в эксплуатацию.

19

Страница 23

ГОСТ 27834-95

УДК 622.245.13:006.354 ОКС 75.180.10    Г43    ОКП 36 6321

Ключевые слова: замки приварные, бурильные трубы, замковая резьба, ниппель, муфта

Редактор А. Л. Вмдшшро* Технический релакп>р Н. С. Гришанова Корректор Г. А. Васшъсва Компьютерная всрстка А. 11. Х'иногеныа

Их», лиц. &! 021СЮ? от 100K9S. Слано ь nath>p 12.05.96 Подписано ь it<4*iv 12.09.9t>. Ус* псч. л. 1,40 Уч.«Ю1 л. 1.22 Twrvwc 217 жъ С .WK Лак. 844.

ИПК ИДОе.1ьлк> Clause*. !(T?0?f. Моостл. К<и>хклшЙ пер., И-»Ur»^iUu и КдеужскоА т*погро!«ив стиширто* к» ПЯЙМ Кх\у*:кля 1яоог?о{»п* гтглиртиг. у,». Мл-w***;**. Ж.

ПЛР Si 040138

Заменяет ГОСТ 27834-88