Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 2782-77 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технические специальные ленты, вырабатываемые не лентоткацких станках из хлопчатобумажной, шелковой пряжи и нитей натурального шелка.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Технические требования

2. Правила приемки

3. Методы испытаний

4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

5. Гарантии изготовителя

 
Дата введения01.01.1979
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.01.1992
Актуализация01.01.2019

Организации:

30.12.1977УтвержденГосударственный комитет стандартов Совета Министров СССР3151
ИзданИздательство стандартов1978 г.
РазработанВНИИТГП

Technical special ribbon. Specifications

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2782-77

Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2782 77

1978

Издание официальное

МОСКВА

Стр, 8 ГОСТ 2782-77

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Ленты принимают .партиями.

Определение партии — по ГОСТ 16218.0-70.

В одной партии лент должно быть «не более 30 пачек или коробок.

2.2.    Проверку качества лент по порокам внешнего вида изготовитель проводит на 100%, потребитель — не менее чем на 10%* партии.

2.3.    Для лабораторных испытаний объем выборок — по ГОСТ 16218.0—70 со следующим дополнением: от каждого отобранного рулона ленты отрезают по одному образцу ленты длиной 0,5 м, к которому прикрепляют ярлык с указанием номера партии, пачки и даты.

2.4.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном количестве лент, отобранных от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

2.5.    При определении качества лент их просматривают с двух сторон на разбраковочном столе или машине.

2.6.    Каждая партия лент должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

условного обозначения ленты;

номера и количества пачек или коробок;

общего метража ленты в партии;

обозначения настоящего стандарта;

даты изготовления;

номера партии;

результатов лабораторных испытаний.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор образцов — поГОСТ 16218.0-70.

3.2.    Определение линейных размеров —по ГОСТ 16218.1-70.

3.3.    Определение массы—по ГОСТ 16218.2-70.

3.4.    Определение плотности — по ГОСТ 16218.4-70.

3.5.    Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве— по ГОСТ 16218.5-70 со следующим дополнением:    для

предварительного натяжения ленты к нижнему концу образца подвешивают груз массой, указанной в табл. 4.

Разрывную нагрузку определяют с погрешностью 0,5 кгс, удлинение ленты фиксируют в момент разрыва с погрешностью до 0,5%. За показатель разрывной нагрузки и удлинения принимается результат каждого испытания.

ГОСТ 2782-77 Стр. 9

Таблица 4

Условное обозначение ленты

Масса груза, г

ЛШ-15—20

50

ЛХБ-13—65; ЛХБГ-13—65; ЛХЬкр-13—60; ЛХБ-13—36.; ЛХБ-13—92; ЛХБкр-52—60; ЛПШ-13—65; ЛШ-13—65;

ЛШ-54—60

100

ЛХБ-25—150; ЛХБ-25—100; ЛХБкр-25—135; ЛХБМ-20—50; ЛХБМ-35—260; ЛХБМкр-35—230; ЛПШ-25—190; ЛШ-26—180

200

ЛХБкр-80—350; ЛХБкр-43^225

500

3.6.    Определение устойчивости окраски—по ГОСТ 9733-61.

3.7.    Определение содержания железа, степени отварки, содержания жира, 1мыла, золы для лент ЛШ-15—20 и ЛШ-54—G0 — по ГОСТ 12422-66.

3.8.    Ленты испытывают в атмосферных условиях — по ГОСТ 10681—75. Перед испытанием их выдерживают в этих условиях не менее 24 ч.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ М ХРАНЕНИЕ

4.1.    Ленты должны наматываться плотно в рулон. Количество отрезов в рулоне и наименьшая его длина должны соответствовать указанному в табл. 5.

4.2.    На конце каждого рулона должен быть проставлен номер технического контролера.

4.3. Ленты ЛШ-15—20 и ЛШ-54—60 «в рулонах упаковывают в коробки. Вое остальные ленты складывают в пачки.

4.4.    Коробки должны соответствовать требованиям ГОСТ 13501—69 или быть изготовлены из картона по ГОСТ 7933-75.

4.5.    Пачки перевязывают и упаковывают в бумагу по ГОСТ 11600—75, ГОСТ 8273-75 и тару, предохраняющую ленту от загрязнения.

4.6.    К каждой пачке или коробке .прикрепляют ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

условного обозначения ленты;

номера партии;

номера пачки или коробки;

количества метров в пачке или коробке;

номера технического контролера;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

Стр. 10 ГОСТ 2782-77

Таблица 5■

Условное обозначение ленты

Длина ленты в рулоне, м

Допускаемое количество отрезов в рулоне, шт.

Длина наименьшего отреза в рулоне, м

Общая длина ленты в пачке или коробке, м

ЛХБ-13—65; ЛХБГ-13—65; ЛХБкр-13—60 ; ЛХБ-13—35; ЛХБ-13—92; ЛХБ-25—150; ЛХБкр-25—135; ЛХБ-25—100; ЛПШ-13—65; ЛПШ-25—150; ЛШ-13—65; ЛШ-26—180

50—60

4

8

500—600

ЛХБМ-35—260;

ЛХБМкр-35—230

50—60

4

8

350—400

ЛШ-15—20

100

5

10

800

ЛШ-54—60

200

15

5

200

ЛХБМ-20—00

100

5

2

1000

ЛХБкр-41ч

50-60

4

3

500—600

ЛХБкр-43—225

60

4

5

600

ЛХБкр-52—60

100

8

5

900—1000

ЛХБкр-80—350

50

4

3

500—600

Примечания:

1.    По соглашению с потребителем допускается изменять длину ленты в руло-не, пачке или коробке.

2.    В лентах первой группы, кроме ленты ЛХБкр-43-225, рулоны с вырезами допускаются не более 20% от партии ленты.

4.7.    Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7000-66 со следующим дополнением: лента должна храниться в упакованном виде, в крытых складских помещениях на стеллажах. Расстояние от -стен, -потолка и отопительной системы должно быть не менее 0,75 м, от пола — не менее 0,2 м.

Проникновение солнечных лучей в помещение склада не допускается.

Температура хранения от —25°С до +25°С, относительная влажность от 30 до 80%-.

4.8.    Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-71 с нанесением предупредительных знаков: «Боится сырости» и «Крюками непосредственно ее брать».

ГОСТ 2782-77 Стр. И

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие качества лент требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

5.2.    Гарантийный срок хранения лент — 2 года со дня изго~ товления лент. По истечении указанного срока ленты могут быть использованы по назначению после повторных испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Редактор Я. Е. Шестакова Технический редактор Л. Я. Митрофанова Корректор Л. А, Пономарева

Сдано в набор 06.01.78 Подп. в печ. 22.03.78 1,0 п. л. 0,65 уч.-изд. л. Тир. 10000 Цени 3 коп-

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 139

Группа М58

Изменение № 2 ГОСТ 2782-77 Ленты технические специальные. Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.07.83 № 3561 срок введения установлен

с 01.01.84

Пункт 1.1 дополнить словами: «по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке».

Пункт 1.3. Заменить ссылку: ГОСТ 9092-71 на ГОСТ 9092-81.

Пункт 1.4. Таблица 1. Заменить наименование графы: «Масса 100 м ленты, кг, не более» на «Линейная плотность ленты, г/м, не более»;

заменить значения: 0,450 на 4,5 (2 раза); 0,600 на 6,0; 0,500 на 5,0; 0,380 на 3,8; 0,625 на 6,25; 1,000 на 10 (2 раза); 1,100 на 11; 0,710 на 7,1; 3,400 на 34; 0,750 на 7,5 (2 раза); 8,250 на 82,5; 2,200 на 22 (2 раза); 1,350 на 13,5; 0,350 на 3,5; 0,760 на 7,6; 0,300 на 3,0; 0,950 на 9,5; 0,140 на 1,4; 0,380 на 3,8.

Пункт 2.1 дополнить абзацем: «Каждая партия лент должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

условного обозначения ленты;

номера и количества пачек или коробок;

общего метража ленты в партии;

обозначения настоящего стандарта;

даты изготовления;

номера партии;

результатов испытаний»;

заменить ссылку: ГОСТ 16218.0-70 на ГОСТ 16218.0-82.

Пункт 2:2. Исключить слова: «не менее чем».

fПродолжение см. ст. 216)

(Продолжение изменения к ГОСТ 2782*~Т7

Пункт 2.3. Заменить ссылку и слово:    ГОСТ 16213.0-70    на ГОСТ

16218.0—82; «образец» на «точечная проба»; исключить слово:    «лаборатор

ных».

Пункты 2.5, 2.6 исключить.

Раздел 3 дополнить пунктом — 3.1а: «3.1а. При определении качества лент их пр осм атривают с двух сторон на раз браковочном столе».

Пункт 3.2. Заменить ссылку: ГОСТ 16218.1-70 на ГОСТ 16218.1-82.

Пункт 3.3 изложить в новой редакции: «3.3. Определение линейной плотности ленты — по ГОСТ 162182-82».

Пункт 3.4. Заменить ссылку: ГОСТ 16218,4—70 на ГОСТ 162118.4-82.

Пункт 3.5. Второй абзац изложить в новой редакции: «Разрывную нагрузку определяют с погрешностью 4,9 Н (0,5 кге), удлинение ленты фиксируют в момент разрыва с погрешностью до 0,5 %. За показатель разрывной нагрузки и удлинения принимается результат каждого испытания»;

заменить ссылку: ГОСТ 16218.5-70 на ГОСТ 16218.5-82.

Пункт 3.8. Заменить слово: «атмосферных» на «климатических».

Пункт 4.1. Таблица 5. Примечание 1 дополнить словами: «а также вид намотки и длину наименьшего отрезка в рулоне в метрах».

Пункт 4.4. Заменить ссылку: ГОСТ 13501-68 на ГОСТ 12801-81.

Пункт 4.5 изложить в новой редакции: «4.6. Пачки перевязывают упаковочными материалами, за исключением материалов, изготовленных из хлопчатобумажного и льняного сырья, и упаковывают в бумагу по нормативно-технической документации и тару, предохраняющую ленту от загрязнения».

Пункт 4.7. Заменить осылку: ГОСТ 7000-66 на ГОСТ 7000-80.

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.9: «4.9. Ленты технические специальные транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Допускается при одногородних перевозках по согласованию изготовителя с потребителем ленты технические специальные транспортировать в пачках».

(ЙУС № И №83 г.)

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом текстильно-галантерейной промышленности (ВНИИТГП)

Директор В. Н. Филатов

Исполнитель Т. М, Байкова

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Член Коллегии Н. В. Хвальковский

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А. В. Гличев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 декабря 1977 г. № 3151

УДК 677.754 : 006.354    Группа    М58

гост

2782—77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

Технические условия

Взамен ГОСТ 2782-67

Technical special ribbon. Specifications

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 декабря 1977 г. № 3151 срок действия установлен

с 01.01. 1979 г. до 01.01. 1984 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на технические специальные ленты, вырабатываемые на лентоткацких станках из хлопчатобумажной, шелковой пряжи и нитей натурального шелка*

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Технические специальные ленты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2.    Ленты по внешнему виду (структуре, качеству отделки) должны соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке.

1.3.    Сырье, применяемое для выработки лент, должно соответствовать требованиям ГОСТ 16455-70, ГОСТ 6904-70, ГОСТ 1870—68 и ГОСТ 9092-71.

Допускается применять сырье по другой нормативно-технической документации по качеству не ниже указанного в стандартах.

Издание официальное ★

1.4.    Ленты по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Перепечатка воспрещена <§) Издательство стандартов, 1978

Условное обозначе-

Ширина,

Разрывная нагрузка ленты, не менее

Удлинение при разрыве.

Число нитей, не менее

ние ленты

мм

Н

кгс

%

основы по всей ленте

утка на X см

ЛХБ-13—65

13+1

637,65

65

12—25

46

14

ЛХБ-13—65

13+1

637,65

65

12-25

80

14

ЛХБ Г-13—65

13+1

637,65

65

12-25

96

14

ЛХБкр-13—60

13±1

588,60

60

7-25

46

14

ЛХБ-13—36

13+1

343,35

35

12—20

58

21

ЛХБ-13—92

13+1

902,52

92

12—20

72

14

ЛХБ-25—'150

25+1

1471,50

150

12-20

110

14

ЛХБкр-25—135

25_1

132,435

135

10—25

110

14

ЛХБ-25—150

25+1

1471,50

150

12—20

200

14

ЛХБ-25—100

25+1

981,00

100

12—20

82

18

ЛХБкр-43—225

43+2

2107,25

225

Не менее

27

140

9

ЛХБкр-52—60

52_2

588,60

60

Не менее

5

230

18

ЛХБкр-80—350

80+3

3433,50

350

20—30

272

6

ЛХБМ-20—50

20±\

490,50

50

Не менее 12

95

28

ЛХБМ-35—250

2550,60

260

231

231

24

ЛХБМкр-35—230

35 ±1

2254,00

230

Не менее

16

231

24 '

ГОСТ 2782-77 Стр. 3

Таблица 1

Структура нити

Переплетение

Масса 100 м

основы

утка

ленты, кг, не более

х/б 11 тексХ^ХЗ

х/б 15,4 тексХ2—10 тексХ2

Саржа двухсторонняя 3/1 или 2/2

0,450

х/б 10 тексХ4

х/б 15,4 тексХ2—10 тексХ2

То же

0,450

х/б 15,4 тексХЗ

х/б 15,4 тексХ2—10 тексХ2

»

0,600

х/б 41 тексХ^ХЗ

х/б 15,4 тексХ2—10 тексХ2

0,500

х/б 25 тексХ2

х/б 10 тексХ2

Саржа 2/2

0,380

х/б 11 тексХ^ХЗ

х/б 10 тексХ2

То же

0,625

х/б 11 тексХ^ХЗ

х/б 15,4 тексХ2—1C тексХ2

Саржа двухсторонняя 3/1 или 2/2

1,000

х/б 11 тексХ^ХЗ

х/б 15,4 тексХ2—10 тексХ2

То же

1,100

х/б 40 тексХ2

х/б 15,4 тексХ2—10 тексХ2

»

1,000

х/б 22 тексХЗ

х/б 10 тексХ2

Мелкоузор

чатое

0,710

х/б 56 тексХЗ

х/б 25 тексХ2 Х2 КО

Саржа 2/2

3,400

х/б 10 тексХ2

х/б 10 тексХ2

Полотняное

0,750

х/б 56 тексХ4

х/б 56 тексХ4

Саржа 2/2

8,250

х/б 25 тексХ2

х/б 45,4 тексХ2

Мешковое

полотняное

0,750

х/б 11 тексХ2ХЗ

х/б 41,8 тексХ2

То же

2,200

х/б И тексХ^ХЗ

х/б 41,8 тексХ2

2,200

Условное обозначение ленты

Ширина,

мм

Разрывная нагрузка ленты, не менее

Удлинение при разрыве, %

Число нитей, не менее

Н

кгс

основы по всей ленте

утка на 1 см

ЛХБкр-41ч

41+J

176

28

ЛПШ-13—65

13=ь1

637,65

65

12-20

39

16

ЛП1Ш25—150

25:4=1

1471,50

150

12-20

72

16

ЛШ-13—65

13zfcl

637,65

65

12—20

54

16

ЛШ-26—180

26=Ы

1765,58

180

15-25

164

17

ЛШ-15—20

15±1

196,20

20

10-20

228

44

ЛШ-54—60

54±1,5

588,60

60

8

1

о

576

44

Примечания:

1.    Сокращенное обозначение:

х/б — хлопчатобумажная пряжа;

П.Ш. — шелковая пряжа.

2.    В условном обозначении буквы означают: ЛХБ — лента хлопчатобумаж мажная крашеная, ЛХБМ — лента хлопчатобумажная мешковая, ЛПШ — лен ная крашеная чехлом.

Цифры после буквенных обозначений означают: первые две — ширину лен

1.5.    Ленты выпускают суровыми или окрашенными.

1.6.    Окрашенные ленты должны иметь устойчивость окраски к воздействию дистиллированной воды не менее 4 баллов, к су-хаму трению — не менее 3 баллов.

1.7.    По требованию потребителя ленты обрабатываются про-тивоплесневой и противогнилостной пропитками.

ГОСТ 2782-77 Стр. 5

Продолжение табл* /

Структура нити

Переплетение

Масса 100 м

основы

утка

ленты, кг, не более

х/б 18,5 тексХ2

х/б 18,5 тексХ2

Двухслойное

полотняное

1,350

Нитки швейные из натурального шелка 55,6 текс — 52,6 текс.

х/б 15,4 тексХ2—10 текс X 2

Саржа двухсторонняя 3/1 или 2/1

0,350

Нитки швейные из натурального шелка 76,9 текс — 71,4 текс

х/б 15,4 тексХ2— 10 тексХ2

То же

0,760

П.Ш. 20 тексХЙ

П.Ш. 10 тексX2

Мелкоузор

чатое

0,300

П.Ш. 20 тексХ2

П.Ш. 10 тексX2

То же

0,950

Шелк натуральный не-отваренный (двухниточная основа)

2,3 текс><2

Шелк натуральный не-отваренный (двухниточная основа)

2,3 тексХ2

Саржа 2/2

0,140

Шелк натуральный не-отваренный (двухниточная основа)

2,3 текс><2

Шелк натуральный не-отваренный (двухниточная основа)

<2,3 тексХ2

То же

0,380

на я, ЛХБГ — лента хлопчатобумажная грузовая, ЛХБкр — лента хлопчатобу-та полушелковая, ЛШ — лента шелковая, ЛХБкр-41ч — лента хлопчатобумаж

ты в миллиметрах, остальные — разрывную нагрузку ленты в килограмм-силах.

Пропитанные ленты по физикю-механическим и физико-хими-чеаким показателям должны 'соответствовать нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.8.    Ленты должны быть неаппретированными.

1.9. Ленты ЛШ-15—20 и ЛШ-54—60 должны выпускаться от* варенными и соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Наименование показателя


Ори реакции на радонистый аммоний


При реакции на реактив № 4


Массовая доля жира, % Массовая доля мыла, % Массовая доля золы, %


Таблица 2


Норма


Не должны проявляться крапинки железа


Должна быть полная


отварка


Не более 0,4 Не более 1,2 Не более 0,8


1.10.    Ленты по назначению делят на две группы:

«первая:    ЛХБ-13—65,    ЛХБГ-13—65,    ЛХБкр-13—60,

ЛХБ-13—35,    ЛХБ-13—92,    ЛХБ-25—150,    ЛХБкр-25—135,

ЛХБ-25—100, ЛХБкр-43—225, ЛХБМ-35—260, ЛХБМкр-35—230, ЛПШ-13—65, ЛПШ-25—150, ЛШ-13—65, ЛШ-26—180;

вторая:    ЛХБкр-52—60,    ЛХБкр-80—350,    ЛХБМ-20—50,

ЛХБкр-41ч, ЛШ-15—20, ЛШ-54^60.

1.11.    В лентах не допускаются следующие пороки: пробоины, рваная кромка, ржавые пятна, масляные пятна, не зачищенные растворителем.

1.12.    Пороки внешнего вида в лентах не должны превышать размеров, указанных в табл. 3.

1.13.    При определении качества лент по порокам внешнего вида устанавливают условную длину ленты 60 м. На условную длину ленты допускается не более 20 пороков, указанных в табл. 3.

1.14.    При отклонении фактической длины ленты от условной количество пороков внешнего вида пересчитывают на условную длину.

1.15.    Пороки, превышающие размеры, указанные в табл. 3, подлежат вырезу или оформляют условные вырезы.

Условные вырезы отмечают цветными нитками прочного крашения в начале и в конце порока и их количество не должно превышать 4-х *на условную длину ленты.

Условный вырез в общую длину ленты не засчитывают и пороки, расположенные на этом участке ленты, в общее количество пороков не включают.


ГОСТ 2783-77 Стр. 7

Таблица 3

Допускаемое количест

Наименование порока

Размер порока

во пороков для лент

Примечание

первой груп

второй

пы

группы

На 10

м ленты

Полоса по основе ^(близна в одну нить)

До 100 мм

1

1

В лентах

ЛШ-54—60, ЛШ-16—20 не ог

раничивается

Полоса по основе {близна в две нити)

До 400 мм

Не допус

1

ленте

кается

ЛХБМ-20—50' не допускается

Слабо замасляная

шить основы

До 400 мм

1

1

Слабое натяжение одной нити основы

До 200s мм

1

2

_

На 5 м ленты

Поперечная полоса (недосека, разряже

ние в две нити от

средней плотности)

На всю ширину ленты

1

1

Слабо замасляная нить утка

То же

1

1

Утолщение нити ос

новы не более двухкратной толщины

До 200 мм

1

1

На 3

м ленты

Узлы нитей, зарабо

До трехкрат

1

танные в ленте

3

ной толщины

Поднырки одиноч

В одну нить

1

ные

2

Нарушение кромки;

Отклонение,

Для лент

шириной.

Для лент шири

(затяжки утком от

мм:

мм:

ной 35; 20; 41 мм

минимальной ширины

не более двух по

ленты)

0,5

13

15

роков на 1 м раз

1,0

25, 26

52, 54

мером до Ъ мм

1,5

43

80

Примечания:

Г. Пороки внешнего вида, не предусмотренные в табл. 3, приравнивают к -аналогичным.

2. Пометки цветного мела не учитываются.