Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

6 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 27724-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин, в тм числе с износостойком покрытием, предназначенные для сверления отверстий глубиной до двух диаметров в деталях из конструкционных сталей и чугунов на станках с числовым программным управлением.

 Скачать PDF

Издание с Изменением № 1

Оглавление

1 Основные размеры

2 Технические требования

3 Комплектность

4 Приемка

5 Методы контроля

6 Транспортирование и хранение

 
Дата введения01.07.1991
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

30.05.1988УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам1510
РазработанМинистерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
ИзданИздательство стандартов1988 г.
ИзданИПК Издательство стандартов2003 г.

Drills with indehable inserts. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6

СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСТ

27724-88

СВЕРЛА С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН

Технические условия

Drills with machanically clamped indexable inserts. Specifications

МКС 25.100.30 OKU 39 1272

Дата ввелении 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин, в том числе с износостойким покрытием, предназначенные для сверления отверстий глубиной до двух диаметров в деталях из конструкционных сталей и чугунов на станках с числовым профаммным управлением.

Требования стандарта в части разд. I. 2, 3, 5, 6 и пп. 4.2, 4.3 являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № I).

I. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. I.


И синие официальное ★


Перепечатка воспрещена


ГОСТ 27724-88 С. 2 1

Таблица I

мм

Правые сверла

Левые сверла

D

d

d,

не менее

L

1

А

Диаметр

вписанной

окружности

пластины

Обозначе

ние

Приме

няемость

Обозначе

ние

Приме

няемость

3320-1001

3320-1002

18,5

20

25

108

118*

60

40

50*

5.560

3320-1003

3320-1004

19,0

3320-1005

3320-1006

20,0

3320-1007

3320-1008

21,0

3320-1011

3320-1012

22.0

3320-1013

3320-1014

23,0

128

3320-1015

3320-1016

24.0

139*

45

O'JJU

3320-1017

3320-1018

25,0

25

3320-1021

3320-1022

26.0

31

56*

3320-1023

3320-1024

27,0

3320-1025

3320-1026

28.0

144

3320-1027

3320-1028

29,0

155*

90

7.935

3320-1029

3320-1032

30.0

3320-1033

3320-1034

31,0

3320-1035

3320-1036

32.0

3320-1037

3320-1038

33.0

3320-1039

3320-1042

34.0

160

НК

3320-1043

3320-1044

35,0

175*

3320-1045

3320-1046

36,0

45

9.525

3320-1047

3320-1048

37.0

32

38

3320-1051

3320-1052

38.0

60*

3320-1053

3320-1054

39,0

175

120

3320-1055

3320-1056

40.0

190*

3320-1057

3320-1058

41.0

3320-1059

3320-1062

42.0

3320-1063

3320-1064

43.0

200

3320-1065

3320-1066

44,0

135

3320-1067

3320-1068

45.0

215*

3320-1069

3320-1072

46.0

200

135

3320-1073

3320-1074

47,0

3320-1075

3320-1076

48.0

230*

150*

3320-1077

3320-1078

49.0

230

150*

3320-1079

3320-1082

50.0

165

3320-1083

3320-1084

51.0

3320-1085

3320-1086

52.0

3320-1087

3320-1088

53.0

40

46

55

12,700

3320-10X9

3320-1092

54.0

70*

3320-1093

3320-1094

55.0

230

165

3320-1095

3320-10%

56.0

245*

3320-1097

3320-1098

57.0

3320-1099

3320-1102

58.0

3320-1103

3320-1104

59.0

3320-1105

3320-1106

60.0

С. 3 ГОСТ 27724-88

Пример условного обозначения сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин диаметром D ш 40 мм, общей длиной L ш 175 мм, длиной хвостовика /, ■ 45 мм. оснащенного пластинами из твердого сплава марки MCI 21. правого:

Свер.ю 3320-1055 MCI21 ГОСТ 27724-88 То же. общей дшной L - 190 мм. дтиной хвостовика /, = 60 мм. изготовляемого по заказу потребителя:

Свер.ю 3320-1055-1 МС121 ГОСТ 27724-88 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРКЬОВАНИЯ

2.1.    Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в уста ноте ином порядке.

2.2.    В качестве режущей части сверл должны применяться пластины из твердого сплава. Пластины и элементы их крепления должны изготовляться в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Сверла должны быть оснащены пластинами из твердого сплава марок: МС 121 дтя обработки конструкционных сталей с прочностью ов£900 Н/мм2; МС 2210 дтя обработки легированных сталей с ирочностьюовг900 Н/мм, и обработки чугуна с твердостью £250 НВ.

Допускается изготовление сверл с пластинами других марок твердого сплава, имеющими показатели надежности и производительность нс ниже указанных в пп. 2.14, 5.8, 5.13.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.3.    Матерндт корпуса сверл — сталь 40Х по ГОСТ 4543 или 50ХФЛ по ГОСТ 14959.

2.4.    Твердость корпуса сверл должна быть: из стали 40Х — 38... 45 НRC,; из стали 50ХФЛ — 46... 51 HRC,.

2.5.    Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789 должны быть не более, мкм:

посадочной поверхности корпуса..................Ra    0,8

опорной и боковой базовых поверхностей гнезда под режущую пластину . . Ra 2.5

2.6.    Предельные отклонения размеров сверл должны быть нс более, мм: диаметра рабочей части, измеренного по вершине

наружной пластины D...........................jv 121. jJ4

посадочного диаметра хвостовика d.....................g6.    h61

обшей дтины L..............................2jJ6

дтины рабочей части I...........................3jJ6

дтины хвостовика /,...........................±1

2.7.    На сверле в сборе должно быть превышение в осевом направлении вершины внутренней пластины по отношению к вершине наружной пластины, величина которого должна быть не более 0,2 мм.

2.5—2.7. (Измененная реламщя, Изм. № I).

2.8.    Передняя поверхность внутренней пластины должна быть смещена в направлении опорной поверхности гнезда на 0,1—0,35 мм от осевой плоскости.

2.9.    Допуск плоскостности опорной поверхности гнезда под пластину должен быть 0,03 мм. Выпуклость не допускается.

2.10.    Нижние опорные поверхности пластин нс должны выступать за пределы корпуса более чем на 0,2 мм.

2.11.    Зазор между опорной поверхностью гнезда и опорной поверхностью пластины нс допускается.

2.12.    В качестве защитно-декоративного покрытия для всех поверхностей деталей сверл должно применяться химическое оксидирование по ГОСТ 9.306.

2.13.    При сборке сверл на резьбовые соединения должна быть нанесена смазка ЦИАТИМ-203 по ГОСТ 8773.

Допускается применение других видов смазки, защитные свойства которых не ниже указанной. 2

ГОСТ 27724-88 С. 4

2.14. Срелнмй и 95 %-ный периоды стойкости сверл с механическим креплением сменных многогранных пластин при условиях испытаний, указанных в разд. 5. должны быть не менее приведенных в

табл. 2.

Критерием износа пластины является износ по задней поверхности пластины, значение которого должно быть нс более 0,9 мм.

Таблица 2

Марка твердого

Период стойкости, мин

пластины

средний

установленный

МС121

40

16

МС 2210

90

36

2.15.    На цилиндрической поверхности корпуса сверла должны быть четко нанесены:

-    товарный знак предприятия-изготовителя;

-    диаметр сверла;

-    буква L на левых сверлах.

2.16.    Упаковка, маркировка транспортной и потребительской тары — по ГОСТ 18088.

2.14—2.16. (Измененная редакция. Изм. № 1).

2.17, 2.18. (Исключены, Изм. № 1).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект сверла должны входить, шт.:

-    сверло в собранном виде    —    1;

-    пластины сменные режущие запасные —    20;

-    винты    —    8;

-    ключ специальный    —    1.

Но согласованию с заказчиком допускаются другие варианты комплектации сверл сменными режущими пластинами, винтами и ключами.

4. ПРИЕМКА

4.1.    Приемка - по ГОСТ 23726.

4.2.    Испытания сверл на средний период стойкости должны проводиться раз в три года, на 95 %-ный период стойкости один раз в год не менее чем на пяти сверлах.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.    Испытаниям должны подвергаться сверла с пластинами одного типоразмера каждой марки твердого сплава, указанных в табл. 2.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1.    Контроль внешнего вида осущестазяют визуально.

5.2.    Контроль твердости корпуса сверла — по ГОСТ 9013.

5.3.    Параметры шероховатости поверхностей сверл проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими значение параметров шероховатости поверхностей, указанных в п. 2.5. с применением лупы ЛП1-44 по ГОСТ 25706.

5.4.    Контроль параметров сверл осущестазяют методами и средствами измерений, погрешность которых должна быть не более:

-    значений, указанных в ГОСТ 8.051 — при измерении линейных размеров;

-    25 % допуска на проверяемый параметр — при измерении форм и расположения поверхностей.

5.5.    Контроль размеров сверл (пп. 2.6—2.8) осушестазяют по эталонной пластине.

Предельные отклонения линейных и угловых размеров эталонной пластины не должны превышать:

диаметр вписанной окружности d, мм..................±0,025

толщина 5, мм.............................±0,01

радиус при вершине г, мм.......................±0.05

угол при вершине е...........................±10'

5.6.    Испытания сверл на работоспособность, средний и 95 %-ный периоды стойкости должны проводиться на фрезерных, расточных и токарных станках с ЧПУ. соответствующих устаноазенным для них нормам точности и жесткости.

115

(Измененная редакция, Изм. № I).

1-г

113

5.7.    Испытания сверл должны проводиться на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 или стали марки 40Х но ГОСТ 4543. твердостью 150 ... 250 ИВ с охлаждением.

5.8.    Испытания сверл на работоспособность и стойкость должны проводиться на режимах, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Марка твердого с плана

Скорость регання

Подача

режущей пластины

V, м/мин

S, мм/об

МС 121

100

0.12

МС 2210

120

0.15

5.9. Скорость резания в зависимости от твердости обрабатываемого материала должна быть скорректирована с учетом поправочного коэффициента (А',), указанного в табл. 4.

Таблица 4

Обрабатываемый

Поправочный коэффициент (К¥) на скорость резания и зависимости от твердости <НВ) обрабатываемого материала

150...170

171...190

191 ...210

211 ...240

241...250

Сталь 45 или 40Х

1.12

1.05

1.0

0.94

0.91

5.10.    Параметр шероховатости торцовой поверхности заготовки при проведении испытании должен быть нс более Rz 80 мкм.

5.11.    В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться Л К ВОЛ-6 или УКРИНОЛ-1 не менее 20 дм3/мин при давлении 0.2 МПа.

5.12.    При испытании на работоспособность каждым испытываемым сверлом должно быть просверлено пять отверстий на глубину 1.5 диаметра сверла.

Мосле испытаний сверл на работоспособность на режущих кромках пластин не должно быть выкрашиваний. Сверла должны быть пригодны к дальнейшей работе.

5.13.    Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости для выборки из пяти сверл должны быть нс менее приведенных в табл. 5.

Таблица 5

Марка твердого сплава

Приемочные значения периода стойкости, мин

режущей пластины

среднего

установленного

МС 121

46

18

МС 2210

100

40

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение сверл — по ГОСТ 18088.

116

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 30.05.88 № 1510

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 8.051-81

5.4

ГОСТ 9013-59

5.2

ГОСТ 9.306-85

2.12

ГОСТ 9378-93

5.3

ГОСТ 1050-88

5.7

ГОСТ 14959-79

2.3

ГОСТ 2789-73

2.5

ГОСТ 18088-83

2.16; pail. 6

ГОСТ 4543-71

2.3. 5.7

ГОСТ 23726-79

4.1

ГОСТ 8773-73

2.13

ГОСТ 25706-83

5.3

5. Ограничение срока действия снято но протоколу № 5—94 Межгосударственною совета но стандартизации. метрологам и сертификации (ИУС 11-12—94)


117

6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1990 г. (ИУС 1—91)

8-2-1323

1

Сверла, изготовляемые по заказу потребителя.

Примечание. В каждом из диапазонов диаметров, мм: от 18,5 до 20,0; ев. 20,0 до 25,0; ев. 25,0 до 30,0; ев. 30.0 до 41.0; ев. 41.0 до 60,0 сверла с максимальным значением диаметра в диапазоне могут изготовляться с пластиной последующего диапазона, сверла с минимальным значением диаметра в диапазоне могут изготовляться с пластиной предыдущего диапазона, при этом для заказа инструмента размеры пластин оговаривают дополнительно.

8-1-1323

2

Сверла, изготовляемые по заказу потребителя.

114