Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 27588-91 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения общей влаги в коксе

  Скачать PDF

Оглавление

1 Назначение и область применения

2 Ссылка

3 Сущность метода

4 Аппаратура

5 Отбор пробы

6 Проведение испытания

7 Обработка результатов

8 Точность метода

9 Примечания к методу

10 Протокол испытания

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОКС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕЙ ВЛАГИ

ГОСТ 27588-91 (ИСО 579-81)

:4 руб. БЗ 1—92/20


Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Москва

УДК 662.749:006.354    Группа    Л30

ГОСТ

27588—91

(ИСО 579-81)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОКС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ

Метод определения общей влаги

Hard coat соке. Method for determination of total moisture content

ОКСТУ 0709

Дата введения 0i.01.03

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения общей влаги в коксе.

Дополнительные требования, отражающие потребность яарод-ного хозяйства, выделены курсивом.

2. ССЫЛКА

ГОСТ 23083* «Кокс каменноугольный, пековый и термоантрацит Методы отбора и подготовки проб для испытаний».

3. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод заключается в высушивании навески кокса в воздушной среде при 200°С (п. 9.1) до постоянной массы и определении потери ее массы в процентах.

При соблюдении указанных условий кокс не подвержен окислению

4. АППАРАТУРА

4.1. Сушильный шкаф, обеспечивающий устойчивую и равномерную температуру нагрева 200°С (п. 9.1), в котором обмен воздуха при соблюдении условий испытания происходит с достаточной скоростью (п. 9.2).

* Допускается до введения ИСО 2309 в качестве государственного стандарта

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

4.2.    Противни из коррозионностойкого материала типа нержавеющей стали, луженой стали или алюминия площадью приблизительно 0,1 м2 и глубиной 25 мм.

4.3.    Весы с погрешностью взвешивания д 1 г (п. 9.3 примечания).

5. ОТБОР ПРОБЫ

Определение массовой доли общей влаги проводят по лабораторной пробе, подготовленной в соответствии с ГОСТ 23083. Пробу массой 1 кг помещают в герметически закрывающийся контейнер и запечатывают. Если в процессе приготовления пробу подвергают воздушной сушке, общую влагу определяют по формуле в соответствии с п. 9.4.

Допускается отбирать две навески массой около 500 г каждая, взвешивая непосредственно на противне.

6.    ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

6.1.    Взвешивают контейнер с пробой (разд. 5).

6.2.    Пробу из контейнера переносят в предварительно высушенный и взвешенный противень и равномерно распределяют ее по высоте противня (п. 4.2).

6.3.    Контейнер с прилипшими остатками пробы нагревают, переносят остатки пробы в противень и взвешивают сухой пустой контейнер (п. 9.5).

6.4.    Противень с пробой помещают в предварительно нагретый до 200°С (п. 9.1) сушильный шкаф (п. 4.1) и выдерживают до достижения постоянной массы пробы (п. 9.6).

6.5.    При достижении постоянной массы пробы противень извлекают из сушильного шкафа и для предотвращения абсорбции влаги взвешивают в горячем состоянии.

7.    ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Массовую долю общей влаги (Wrt) в коксе в процентах вычисляют по формулам: при взвешивании в контейнере

_ ( ^1    mA)    t j QQ

‘ "" (’ ’

где m\ — масса контейнера с пробой, г;

m2— масса сухого пустого контейнера, г;

гпз — масса противня с пробой после нагревания, г;

Ша — масса сухого пустого противня, г; при взвешивании на противне:

wt = ~23. юо,

гпх—

ГОСТ 27588-91 С. S

где mi — масса противня, г;

m2 — масса противня с коксом до высушивания, г; т3 — масса противня с коксом после высушивания, г.

Если проба в процессе приготовления была подвергнута воздушной сушке, содержание общей влаги определяют в соответствии с п. 9.4.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, округленное да 0,1%.

8. ТОЧНОСТЬ МЕТОДА

Массовая доля общей влаги,

Wt , %

Допускаемое расхождение между результатами, полученными

в одной лаборатории (повторяемость)

в разных лабораториях (воспроизводимость)

0,5 абс %

0,7 абс %

До 10

0,3 % абс.

0,5 % абс

Св. 10

3,0 % отн.

5,0 % отн

8.1.    Повторяемость

Результаты двух определений, проведенных в различное время в одной лаборатории, одним и тем же лаборантом, на одном и том же оборудовании на параллельных пробах влажного кокса,, отобранного от общей пробы на последнем этапе ее подготовки, не должны превышать значений, указанных в таблице.

8.2.    Воспроизводимость

Средние значения результатов двух определений, проведенных в двух различных лабораториях на представительных порциях кокса, взятых от одной общей пробы на последней стадии приготовления, не должны превышать значений, указанных в таблице.

8.3.    При получении результатов с расхождениями более допускаемых производят повторное определение и за результат принимают результат повторного определения, отвечающего требованиям п. 8.1.

8.4.    Результаты определений, проведенных в разных лабораториях, сравнивают, если со времени разделки пробы прошло не более 10 ч.

9. ПРИМЕЧАНИЯ К МЕТОДУ

9.1. Время, необходимое для определения, может быть сокращено до 1 ч, если сушку производят при температуре 320ЭС в атмосфере азота.

Сушку можно производить при более низкой температуре от 105 до 200°С; время определения в этом случае должно быть увеличено до 24 ч. Результаты при этом могут оказаться ниже, чем при 200°С (п- 9.6).

9.2.    Обмен воздуха со скоростью, например 3—5 объемов в минуту, может быть достигнут в сушильном шкафу с терморегулятором, снабженным газоходом высотой 1,8 м или в электрической печи, оборудованной соответствующим вентилятором.

9.3.    Если после определения общей влаги не требуется приготовления общей аналитической пробы, достаточно взять 250 г кокса при использовании весов с погрешностью взвешивания до 0,25 г.

9.4.    Приведение пробы в воздушно-сухое состояние производят в той же лаборатории, в которой определяют остаточную влагу.

В этом случае массовую долю общей влаги в процентах вычисляют по формуле

где X — потери при сушке на воздухе исходной пробы в процентах по массе;

W — остаточная влага воздушно-сухой пробы в процентах по массе.

9 5. Сушка контейнера не является обязательной, если пробу кокса можно удалить полностью, оставляя его сухим и чистым-

9.6. При использовании различных типов сушильных шкафов или печей время, необходимое для достижения постоянной массы, устанавливают экспериментально; при равномерном распределении пробы кокса на противне (приблизительно до 1 г/см2) время, необходимое для высушивания пробы до постоянной массы, обычно равно 45, 100 и 180 мин при температуре 200, 150 и 105°С соответственно.

При температуре 200°С первое взвешивание проводят через 45 мин, а последующие взвешивания через каждые 10 мин.

Масса навески считается постоянной, если изменение массы при последующем нагревании в течение 10 мин не превышает 0,1%.

10. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать следующие данные: идентификацию используемого продукта; ссылку на используемый метод; результаты и методы их выражения; все особенности, замеченные в процессе определения; любые операции, не включенные в настоящий стандарт или являющиеся необязательными.

ГОСТ 27S88—91 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом 10 «Кокс» РАЗРАБОТЧИКИ

Л. М. Харькина, О. А. Нестеренко, А. Ф. Кузниченко

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 20.12.91 № 2017

Настоящий стандарт разработан методом прямого применения И СО 579—81 «Кокс. Метод определения содержания общей влаги» с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

3.    Срок первой проверки — 1998 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 27588-88

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Раздел, в котором при-    Обозначения соответст- | Обозначение отечественного

ведена ссылка    вующего стандарта ИСО Н1Д, на который да ia ссылка

2


ГОСТ 23083-78 Г ОСТ 27588- 88


ИСО 2309—80


Редактор Р С Федорозш Технический редактор В Н Малыкоза Корректор И Л, Асауленко

Сдано в на б 21 01 92 Поди, к печ_ 14 04 92 Уел ж л 0,6 Ус* кр -отт 0 5 У г д >т 0 30. Тираж 578 экз

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Ног о1 р^спснс i i ср , 3 Тип «Московский печатник» Моеква, Лялин пер , 6 Зак в17