Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

49 страниц

532.00 ₽

Купить ГОСТ 27550-87 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на оксидно-электролитические алюминиевые конденсаторы постоянной емкости, предназначенные для применения в электронной аппаратуре, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на конденсаторы конкретного (частного) применения, разработанные для определенной аппаратуры, а также на конденсаторы, предназначенные для использования только в импульсных режимах и на конденсаторы, предназначенные для использования в пусковых устройствах электродвигателей

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Оглавление

1 Основные параметры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы контроля

5 Транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения

Приложение 2 Значение пересчетного коэффициента r при номинальном напряжении

Приложение 3 Методика ускоренной оценки интенсивности отказов конденсаторов постоянной емкости оксидно-электролитических алюминиевых по результатам испытаний в форсированных режимах

 
Дата введения01.01.1989
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

24.12.1987УтвержденГосстандарт СССР4908

Fixed aluminium capacitors with non-solid electrolyte. General specifications

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КОНДЕНСАТОРЫ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ ОКСИДНО-ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЕ

АЛЮМИНИЕВЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 27550-87

Издание официальное

Цена 15 коп.


Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.319.4-033.8.011.4 : 623    Группа    Э20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

27550-87

КОНДЕНСАТОРЫ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ ОКСИДНО-ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ

Общие технические условия

Fixed aluminium capacitors with non solid electrolyte General specifications

ОКС1У 6120

Срок действия    с 01.01.89

до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на оксидно-электролиш ческие алюминиевые конденсаторы посюянной емкости (далее в тексте конденсаторы), предназначенные для применения в электронной аппаратуре, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта

Стандарт не распространяется на конденсаторы конкретною (частного) применения, разработанные для определенной аппаратуры, а также на конденсаторы, предназначенные для использования только в импульсных режимах и на конденсаюры, предназначенные для использования в пусковых устройствах электродвша телей.

Виды климатических исполнений конденсаторов В и (или) УХЛ по ГОСТ 15150-69.

Вид (виды) климатического исполнения конденсаторов укаш вают в технических условиях на конденсаюры конкретных типов (далее ТУ)

Конденсаторы, изготовляемые для экспорта, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23135 -78 и требованиям настоящего стандарта

Определение терминов, применяемых в настоящем стандарте - по ГОСТ 21415-75 и справочном) приложению 1

Перепечатка воспрещена


Издание официальное Е


с Издательство стандартов, 1988

С 10 ГОСТ 2*550—V

Продолжение табл 2

Пункты стандарта

Группа

испытаний

Наименование видов испытаний и Поспелова тельность их проведения

технических

требований

методов

контроля

К-10

Испытание на способность к пайке

225

425

К-11

Испытание на долговечность

27 1 272

453

К-12

Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное)

242

4 4.2.1 4428

К 13

I Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды (только для конденсаторов, у которых повышенная предельная темпера гу ра среды выше повышенной рабочей)

242

442 1

442 3

2 Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды (только для конденсаторов, у которых пониженная предельная температура среды ниже пониженной рабочей)

242

442 1 4425

К-14

Испытание на перенапряжение

2 3.4 5

4 34 1

К-15

1    Испытание напряжением обратной полярности

2    Испытание на взрывоусюйчивость

2347 22 11

434 3 42 13

К 16

Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции кон аенсаторов в заданном диапазоне частот

227

428

К 17

Испытание на воздействие плесневых грибов

242

4427

К-18

Испытание на воздействие атмосфер ных конденсированных осадков (инея и росы)

242

442 7

К-19

Испытание на невоспламеняемость

2 2 И)

42 11

К 20

Испытание на негорючесть или iруд ногорючсс гь

22 10

42 12

ГОСТ 27550-07 С. 11

Продолжение табл. 2

Группа

испытаний

Наименование видов испытаний и последовательность их проведения

Пункты

технических

требований

стандарта

методов

контроля

К-21

1. Контроль габаритных размеров та-

4.7.1

ры

2.6

4.7.2

2. Испытание упаковки на прочность

2.6

4.7.1

4.7.3

3.3.2.    Испытания конденсаторов на виброустойчивость и ударную устойчивость не проводят. По конструкции и принципу работы конденсаторов их параметры не зависят от воздействия вибрации и ударов.

Виброустойчивость и ударная устойчивость конденсаторов обеспечены их конструкцией.

3.3.3.    Допускается для конденсаторов конкретных типов стойкость к воздействию атмосферных конденсированных осадков, а также сопротивление изоляции и электрическую прочность изолирующей трубки в составе квалификационных испытаний не контролировать, если соответствие конденсаторов указанным требованиям подтверждено на этапе разработки (результатами испытаний конденсаторов или по материалам сопоставления с аналогами), что указано в ТУ.

При изменении конструкции, технологии изготовления и (или) материалов, которые могут повлиять на стойкость конденсаторов к воздействию указанных факторов, контроль проводят в составе типовых испытаний.

3.3.4.    Конденсаторы, прошедшие испытания по группе К-1, используют для испытания по группе К-2.

Конденсаторы, прошедшие испытания по группе К-2, используют для испытания по группе К-3.

Конденсаторы, прошедшие испытания по группе К-3 используют для испытания по любой другой группе.

Испытания по группе К-11 проводят на конденсаторах, прошедших испытания по группе К-5.

Испытания по группам К-4, К-6—К-10, К-12 — К-21 проводя! на самостоятельных выборках.

3.3.5.    Комплектование выборок производят по следующим правилам:

для группы К-6 —    по    правилам,    установленным для    группы    П-2;

для группы К-7 —    по    правилам,    установленным для    группы    П-3;

для группы К-8 —    по    правилам,    установленным для    группы    11-4;

для группы К-9 —    по    правилам,    установленным для    группы    П-5;

для группы К-10—по правилам, установленным для группы П-6.

С. 12 ГОСТ 27550-87

Комплектование выборки для испытаний по группе К-5 производят по правилам, установленным для группы П-1.

В выборку должны входить конденсаторы, по возможности, каждого номинального напряжения из находящихся в установочной серии.

Комплектование выборки для испытаний по группе К-И производят из конденсаторов, прошедших испытания по группе К-5. Конденсаторы, предназначенные для испытаний по группе К-11, определяют заранее до начала испытаний по группе К-5 методом случайного отбора. Образец, признанный при испытаниях на безотказность отказавшим, в выборку для испытаний на долговечность не включают. Если объем выборок для испытаний по группам К-5 и К-И равны, то испытание по группе К-11 проводят на выборке, прошедшей испытания по группе К-5.

Комплектование выборки для испытания по группе К-12 производят от совокупности конденсаторов каждого климатического исполнения.

Правила комплектования выборок для испытаний по группам К-13, К-14, К-15, К-16, К-19 и К-20 устанавливают в ТУ.

Комплектование выборки для испытания по группе К-17 производят от совокупности конденсаторов всеклиматического исполнения.

Комплектование выборок для испытаний по группам К-18 и К-21 производят от всей совокупности конденсаторов, предусмотренной в ТУ.

3.3.6. Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:

для групп испытаний К-1, К-2, К-3, К-4 планы контроля, установленные для групп С-1, С-2, С-3, С-4 соответственно;

для группы испытаний К-5 план контроля, установленный для группы П-1. Если объем выборки по группе испытаний К-П превышает объем выборки по группе П-1, то объем выборки по группе К-5 устанавливают равным объему выборки по группе К-11. При этом допускается сокращение продолжительности испытания на безотказность по формуле:

Г =1000-^-,

и    п'    б

где Пб — объем выборки для группы П-1 пб — объем выборки для группы К-5 с последующим округлением /и до ближайшего большего значения /и из ряда, установленного ГОСТ 25359-82,

для группы испытаний К-П план контроля, установленный в ТУ согласно ГОСТ 25359-82, необходимый для подтверждения заданного в ТУ в соответствии с настоящим стандартом значения интенсивности отказов с учетом пересчетного коэффициента

ГОСТ 27550-87 С. 13

г, устанавливаемого в ТУ согласно приложению 2, при доверительной вероятности Р* = 0,6 и допустимом числе отказов А. Допустимое число отказов А устанавливают в ТУ из ряда: 0; 1;

для групп испытаний К-6—К-10, К-12—К-15 планы контроля» установленные для групп П-2—П-6;

для групп испытаний К-16, К-17 и К-18 — план одноступенчатого контроля с объемом выборки л==13 шт. и приемочным числом Ci = 0, браковочным С2— 1;

для групп испытаний К* 19, К-20 — план одноступенчатого контроля с объемом выборки л=3 шт. и приемочным числом Ci=0, браковочным С2 = 1;

для группы испытаний К-21 отбирают единицу транспортной тары с конденсаторами. Количество конденсаторов в проверяемой единице транспортной тары 100 шт., если иное не установлено в ТУ.

3.3.7. Конденсаторы, подвергавшиеся квалификационным испытаниям, поставке потребителю не подлежат.

3.4. Приемо-сдаточные испытания

3.4.1.    Конденсаторы для приемки предъявляют партиями. Минимальный объем предъявляемой партии 26 шт.

3.4.2.    Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенному в табл. 3.

3.4.3.    Конденсаторы, прошедшие испытания по группе С-1, используют для испытаний по группе С-2.

Конденсаторы, прошедшие испытания по группе С-2, используют для испытания по группе С-3.

Для испытания по группам С-4 и С-5 используют конденсаторы из прошедших испытания по группе С-3.

3.4.4.    Испытания по группам С-1—С-5 проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля, приведенным в табл. 4.

При предъявлении партии конденсаторов от 26 до 500 шт. объемы выборок, приемочные и браковочные числа для группы испытаний С-1 устанавливают такими же, как и для партии конденсаторов объемом 501 шт.

3.4.5.    Испытания по группе С-5 проводят до получения положительных результатов испытаний на 10 последовательно предъявленных партиях, после чего вводят поощрительную систему испытаний путем исключения группы С-5 из состава приемо-сдаточных испытаний.

Испытания по группе С-5 возобновляют при получении отрицательных результатов испытаний по группе П-6 и (или) при наличии рекламации потребителей по данному виду испытаний.

3.4.6.    Конденсаторы, подвергавшиеся испытаниям по группе С-4, поставке потребителю не подлежат, если это указано в ТУ.

С. 14 ГОСТ 27550-17

Таблица 3

Группа

испытаний

Наименование видов испытаний и последовательность их проведения

Пункты стандарта

технических

требований

методов

контроля

С-1

1.    Контроль внешнего вида, разборчивости и содержания маркировки

2.    Контроль прочности маркировки

2.2.2

2.5

2.5

4.2.2

4.6.1

4.6.2 4.6.1

4.6.3

С-2

Контроль общего вида, габаритных, установочных и присоединительных размеров

2.2.1

4.2.1

С-3

1.    Контроль емкости

2.    Контроль тангенса угла потерь

3.    Контроль тока утечки

4.    Контроль полного сопротивления

2.3.1.1

2.3.1.2

2.3.1.3

2.3.1.4

4.3.1.1

4.3.1.2

4.3.1.3

4.3.1.4

С-4

Проверка уплотнения

2.2.8

4.2.9

С-5

Испытание на способность к пайке

2.2.5

4.2.5

Таблица 4

Группа

испытаний

Объем партии. N, шт.

Приемочный уровень дефектности, %

Объем выборки п, шт.

Приемочное число, С|, шт.

V

X

X

ь

О „ S н X =

о -® . о.? л о

я

а. о

л %

Уровень контроля

нормальный

контроль

усиленный

контроль

С-1

501-10000

2.5

20

32

1

2

S-3

С-2

26-10000

0,65

20

32

0

1

S-3

С-3

26-10000

ОЛ

125

200

0

I

п

С-4

26-10000

1.0

13

20

0

1

S-3

С-5

26 -10000

1,0

13

20

0

1

S-3

Примечание. Если объем выборки равен или больше объема партии, применяют сплошной контроль.

3.4.7. Конденсаторы, подвергавшиеся испытаниям по группе С-5, поставке потребителю не подлежат, если иное не указано в ТУ.

ГОСТ 27550—*7 С. 15

3.4.8.    Конденсаторы должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю, если после их приемки истекло время, превышающее 12 мес., если иное время не указано в ТУ.

Перепроверку производят в объеме приемо-сдаточных испытаний, за исключением испытаний по группе С-2, и если это указано в ТУ, по группам С-4 и С-5.

Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в сопроводительном документе и нанесена на конденсаторы. При отсутствии на конденсаторах мест для нанесения даты или, если повторное нанесение даты на конденсаторе технически невозможно, то дату перепроверки указывают только в сопроводительном документе.

3.4.9.    Изготовитель анализирует причины неудовлетворительного состояния производства и принимает меры по их устранению, если количество возвращенных партий (в том числе повторно предъявленных) равно четырем из 10 последовательно проверенных (возврат партий на перепроверку по внешнему виду и маркировке не учитывается).

По результатам анализа руководитель предприятия-изготови-теля совместно с руководителем службы технического контроля принимают решение о порядке приемки конденсаторов до осуществления намеченных мероприятий.

Испытания очередной партии конденсаторов проводят по планам усиленного контроля. При получении положительных результатов на 3 последовательных партиях испытания последующих партий конденсаторов проводят по планам нормального контроля.

3.5. Периодические испытания

3.5.1.    Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний, периодичность испытаний для каждой группы, а также последовательность их проведения в пределах групп должны соответствовать приведенным в табл. 5.

3.5.2.    Конденсаторы перед началом периодических испытаний перепроверяют в объеме приемо-сдаточных испытаний по группам, указанным в ТУ.

3.5.3.    Испытания по группам П-1—П-6 проводят на самостоятельных выборках.

3.5.4.    Испытание по группе П-2 совмещают с первым испытанием по группе П-3, если в ТУ будет установлено требование только к воздействию растягивающей силы и (или) крутящего момента. Проверку массы в этом случае проводят первым испытанием в группе П-3.

3.5.5.    Комплектование выборки для испытаний по группе П-1 производят от каждого типа конденсаторов, если иное не указано в ТУ.

С. 16 ГОСТ 27550-87

Таблица 5

Группа

испытаний

Наименование видов испытаний и последовательность их проведения

Териоднчность

проведения

испытаний

Пункты стандарта

технических

требований

методов

контроля

П-1

Испытание на безотказность

1 раз

в 6 мес

2.7.1

4.5.2

П-2

1.    Контроль массы

2.    Испытание выводов на воздействие растягивающей силы, на изгиб, на скручивание, на воздействие крутящего момента

Один раз в 3 мес

2.2.3

2.2.4

4.2.3

4.2;4

п-з

1.    Испытание выводов на воздействие растягивающей силы, крутящего момента

2.    Испытание на теплостойкость при пайке

3.    Испытание на воздействие изменения температуры среды

4.    Испытание на вибропрочность (кратковременное)

5.    Испытание на ударную прочность

6.    Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды

7.    Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное)

8.    Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

2.2.4

2.2.6

2.4.2

2.4.1

2.4.1

2.4.2

2.4.2

2.4.2

4.2.4

4.2.6

4.4.2.1    '

4.4.2.6    ,

4.4.1.1

4.4.1.1

4.4.1.3

4.4.2Л

4.42.2

4.4.2.1 4.4.29

4.4.2.1

4.4.2.4

П-4

Испытание на воздействие , повышенной рабочей температуры среды без электрической нагрузки

2.4.2

4.4.2.1 4.4.2.11

П-5

Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды под электрической нагрузкой (только для конденсаторов в ТУ, на которые предусмотрена зависимость напряжения от температуры)

2.4.2

4.4.2.1

4.4.2.12

П-6

Испытание на способность к пайке

2.2.5

4.2.5

ГОСТ 27SS0—87 С. 17

В выборку должны входить конденсаторы, по возможности, каждого номинального напряжения из находящихся в производстве.

Правила комплектования выборок по группам испытаний П-2 —П-6 устанавливают в ТУ.

3.5.6.    Испытания по группе П-1 проводят в соответствии с ГОСТ 25359-82.

Испытания проводят в течение 1000 ч.

Для проведения испытаний по группе П-1 устанавливают в ТУ план контроля, необходимый для подтверждения значения

выбираемого из ряда: 5-10~6; 3-10~6, при доверительной вероятности Р* = 0,6. Допустимое число отказов А устанавливают в ТУ из ряда: 0; 1.

3.5.7.    Для проведения испытаний по группам П-2—П-6 применяют план выборочного двухступенчатого контроля, приведенный в табл. 6.

Таблица 6

План

контроля

1-я ступень

2-я ступень

Группа

испытаний

Объем выборки, ли шт.

Приемочное число Си шт.

Браковочное ЧИСЛО С2, шт.

Объем

выборки

лг, шт.

Суммарное приемочное число С3, шт.

Суммарное браковочное число С«, шт.

П-2—

П-6

13

0

2

13

1

2

В технически обоснованных случаях допускается устанавливать другие объемы выборок в соответствии с ГОСТ 25360-82.

3.5.8.    При получении положительных результатов испытаний по группам П-1 и П-2 — П-6 на четырех последовательно проведенных испытаниях осуществляют переход на периодичность 12 и 6 мес соответственно.

3.5.9.    Конденсаторы, подвергавшиеся периодическим испытаниям, поставке потребителю не подлежат.

3.6.    Испытания на сохраняемость

3.6.1.    Испытания проводят по ГОСТ 21493-76. Объем выборки для длительного хранения 200 шт., если иное не установлено в ТУ.

3.6.2.    При объеме выборки менее 200 шт. объем частей выборки и периодичность их отбора, а также периодичность измерения параметров-критериев годности устанавливают в ТУ.

3.7.    Для проверки качества поступивших конденсаторов допускается предприятию-потребителю проводить входной контроль в соответствии с ГОСТ 24297-87 в объеме, последовательности, на выборках и методами, установленными в настоящем стандарте.

С. 18 ГОСТ 27550-87

Партию конденсаторов, не выдержавшую входной контроль» бракуют и возвращают предприятию-изготовителю.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Общие положения

4.1.1.    Контроль конденсаторов производят при нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 20.57.406-81, если другие условия не указаны при изложении конкретных методов контроля.

Визуальный контроль производит контролер с остротой зрения 0,8—1,0 для обоих глаз (при необходимости с коррекцией) с нормальным цветоощущением при освещенности конденсаторов 100—150 лк.

Параметры-критерии годности при начальных и заключительных измерениях контролируют в одинаковых электрических режимах.

4.2. Контроль на соответствие требованиям к конструкции

4.2.1.    Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры конденсаторов (п. 2.2.1) контролируют сличением с чертежами и измерением размеров любыми средствами измерений, обеспечивающими точность измерений в соответствии с ГОСТ 8.051—81.

4.2.2.    Внешний вид конденсаторов (п. 2.2.2) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81, метод 405—1.

4.2.3.    Массу конденсаторов (п. 2.2.3) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81, метод 406—1 с погрешностью в пределах ±2%.

4.2.4.    Механическую прочность выводов конденсаторов (п. 2.2.4) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81:

испытанием выводов на воздействие растягивающей силы, метод 109—1;

испытанием гибких проволочных и ленточных выводов на изгиб, метод ПО—2;

испытанием гибких лепестковых выводов на изгиб, метод 111—1;

испытанием гибких проволочных выводов на скручивание, метод 112—1;

испытанием резьбовых выводов на воздействие крутящего момента, метод 113—1.

Испытанию на воздействие растягивающей силы подвергают все выводы конденсатора.

При испытании на изгиб методом ПО—2, изгибы производят в одном направлении.

При испытании на скручивание угол поворота вывода 180°.

ГОСТ 17JS0—87 С. 1»

При испытании конденсаторов с одножильными осевыми проволочными выводами выборку конденсаторов после испытания на воздействие растягивающей силы делят на две равные части, одну из которых подвергают испытанию на воздействие изгибающей силы, а вторую — на воздействие скручивания.

Конденсаторы считают выдержавшими испытания, если при визуальном осмотре после каждого вида испытания отсутствуют обрывы и механические повреждения выводов.

4.2.5.    Испытание выводов конденсаторов на способность к пайке (п. 2.2.5) проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 402—1 или 402—2.

Конкретный метод указан в ТУ. Марка припоя ПОС 61 или ПОССу 61—05 по ГОСТ 21930-76.

При начальных проверках производят визуальный контроль выводов конденсаторов.

Перед испытанием выводы конденсаторов обезжиривают. При испытании по группам П-6 и К-10 конденсаторы подвергают ускоренному старению по ГОСТ 20.57.406-81, метод 3, если иной метод не указан в ТУ.

При испытании по методу 402—1 глубина погружения выводов указана в ТУ. Испытание проводят с применением теплового экрана. Материал экрана — асбест, если иной материал не указан в ТУ. Толщина экрана указана в ТУ. Необходимость применения теплоотвода, его размеры и материал указаны в ТУ.

При испытании по методу 402—2 тип паяльника, необходимость применения теплоотвода, его размеры и материал указаны в ТУ.

При заключительных проверках производят визуальный контроль выводов конденсаторов.

4.2.6.    Теплостойкость конденсаторов при пайке (п. 2.2.6) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81, метод 403—1 или 403—2.

Конкретный метод указан в ТУ. Марка припоя ПОС 61 или ПОССу 61—05 по ГОСТ 21930-76.

При начальных проверках и измерениях производят визуальный контроль конденсаторов и измерение емкости конденсаторов.

При испытании по методу 403—1 температура припоя в ванне, глубина погружения выводов в припой указаны в ТУ.

Пайке подвергают все выводы. Испытание проводят с применением теплового экрана. Материал экрана — асбест, если иной материал не указан в ТУ. Толщина экрана указана в ТУ.

Необходимость применения теплоотвода, его размеры и материал указаны в ТУ.

При испытаниях по методу 403—2 тип паяльника, необходимость применения теплоотвода, его размеры и материал указаны в ТУ. Продолжительность конечной стабилизации 2 ч, если иное время не указано в ТУ.

С. 2 ГОСТ 2TJIP—Ч

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1.    Основные параметры конденсаторов должны соответство-вать нормам, установленным в настоящем стандарте и ТУ.

1.2.    Условное обозначение конденсаторов при заказе и в конструкторской документации другой продукции должно соответствовать установленному в ТУ в соответствии с нормативно-технической документацией.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Конденсаторы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ТУ по рабочей конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Обозначение комплекта конструкторской документации указывают в ТУ.

2.2.    Требования к конструкции

2.2.1.    Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры конденсаторов, а также, при необходимости, схема соединений секций с выводами должны соответствовать приведенным в ТУ.

Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры конденсаторов, предназначенных для автоматизированной сборки аппаратуры, должны соответствовать ТУ. Конкретную конструктивно-технологическую группу и вариант исполнения конденсаторов устанавливают в ТУ.

2.2.2.    Внешний вид конденсаторов должен соответствовать образцам внешнего вида, отобранным и утвержденным в установленном порядке.

Срок действия образцов — 3 года.

Образцы внешнего вида потребителям не высылаются.

2.2.2.1. Покрытие выводов (кроме торцов проволочных выводов) должно быть сплошным без просветов основного металла, коррозионных поражений, пузырей, отслаивания и шелушения.

2.2.3.    Масса конденсаторов не должна превышать значений, установленных в ТУ.

2.2.4.    Выводы конденсаторов, включая места их присоединения, должны выдерживать без механических повреждений воздействия следующих механических факторов:

направленной вдоль оси вывода растягивающей силы, установленной в ТУ в соответствии с ГОСТ 25467-82;

скручивания — для гибких одножильных осевых проволочных выводов диаметром от 0,3 до 1,2 мм. Угол поворота и допустимое число поворотов должны соответствовать значениям, установленным в ТУ;

С. 20 ГОСТ 27550—<7

При заключительных проверках и измерениях производят визуальный контроль конденсаторов и измерение емкости.

Конденсаторы считают выдержавшими испытания если:

при заключительных проверках отсутствуют механические повреждения конденсаторов, приводящие к потере работоспособности;

при заключительных измерениях изменение емкости конденсаторов не превышает значения, указанного в ТУ.

4.2.7.    Определение резонансных частот конструкции (п. 6.2) производят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 100—1. Количество испытываемых конденсаторов — 5 шт. для каждого способа крепления. Правила комплектования выборки, при необходимости, устанавливают в ТУ.

Диапазон частот указан в ТУ. Амплитуда ускорения 30—50 м-с~2 (3—5) g.

При испытании конденсаторы крепят за выводы или за корпус тем же способом, что и при испытании на вибропрочность. При креплении за выводы расстояние до места крепления указано в ТУ.

Испытание проводят в каждом из двух взаимно перпендикулярных направлениях воздействия вибрации (вдоль оси и в любом направлении перпендикулярно оси конденсатора).

В процессе воздействия вибрации выявляют резонансные частоты:

при креплении за выводы — резонансные частоты корпуса конденсатора;

при креплении за корпус — резонансные частоты секции конденсатора.

Индикацию резонансов производят с использованием электрет-ных вибропреобразователей.

При определении резонансных частот секции конденсатора допускается вскрытие корпуса для введения в зазор между секцией и корпусом электретного датчика.

Допускается производить индикацию резонансов иными способами, установленными в ТУ.

Примечание. Испытание проводят только в составе типовых испытаний.

4.2.8.    Проверку отсутствия резонансных частот конструкции конденсаторов в заданном диапазоне (п. 2.2.7) производят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 101—1.

Амплитуда перемещения 1 —1,5 мм, амплитуда ускорения 30—50 м-с”2 (3—5) g. Испытание проводят без электрической нагрузки. При испытании конденсаторы крепят за выводы или за корпус тем же способом, что и при испытании на вибропрочность. При креплении за выводы, расстояние до места крепления указано в ТУ.

ГОСТ 27JJ0—87 С. 3

крутящего момента — для резьбовых выводов, установленного в ТУ в соответствии с ГОСТ 25467-82.

Выводы конденсаторов должны выдерживать без механических повреждений воздействие изгибающей силы — для гибких лепестковых и проволочных выводов. Допустимое число изгибов равно 3 в одном направлении, если иное не установлено в ТУ.

2.2.5.    Выводы конденсаторов, подлежащие электрическому соединению пайкой, должны обладать паяемостью, при этом без дополнительного обслуживания — в течение времени, установленного в ТУ из ряда 12, 18 мес. с даты изготовления.

2.2.6.    Конденсаторы должны быть теплостойкими при пайке. Минимальное расстояние от корпуса (изолятора, границы компаунда, основания вывода) конденсатора до места пайки должно быть 5 мм, если меньшее расстояние не указано в ТУ.

2.2.7.    Конденсаторы не должны иметь резонансных частот в диапазоне частот вибрации, установленном в ТУ согласно п. 2.4.1, если другой диапазон (не менее 1—100 Гц) не установлен в ТУ.

2.2.8.    Конденсаторы должны быть уплотненными.

2.2.9.    Конденсаторы должны обладать коррозионной стойкостью. Резьбовые детали конденсаторов, если это указано в ТУ, должны быть при эксплуатации защищены от коррозии влагозащитным лаком, смазкой или другими защитными средствами. Вид защитного средства устанавливают в ТУ.

2.2.10.    Конденсаторы не должны самовоспламеняться и (или) воспламенять окружающие их элементы и материалы аппаратуры в пожароопасном аварийном режиме, указанном в ТУ.

Конденсаторы должны быть трудногорючими или негорючими. Конкретное требование устанавливают в ТУ.

2.2.11.    Конденсаторы должны обладать взрывоустойчивостью, если это установлено в ТУ.

2.2.12.    Удельная материалоемкость конденсаторов не должна превышать значений, установленных в ТУ.

2.3. Тр е б о в а н и я к электрическим параметрам и режимам эксплуатации

2.3.1.    Электрические параметры конденсаторов при приемке и поставке должны соответствовать приведенным в пп. 2.3.1.1— —2.3.1.6.

Нормы электрических параметров, установленные в настоящем стандарте, не распространяются на неполярные конденсаторы. Значения параметров этих конденсаторов устанавливают в ТУ.

2.3.1.1.    Емкость конденсаторов должна соответствовать номинальному значению Сном с учетом допускаемого отклонения, указанного в ТУ.

Номинальные емкости конденсаторов и допускаемые отклонения емкости устанавливают в ТУ согласно ГОСТ 2519-67 и

С. 4 ГОСТ 27550-87

ГОСТ 9661-73 соответственно. При этом предпочтительные значения номинальных емкостей должны соответствовать числам из ряда ЕЗ и числам, полученным путем умножения этих чисел на 10п, где п — целое положительное или отрицательное число. Допускается выбирать значения чисел из ряда Е6— 1,0; 1,5; 2,2; 3,9; 4.7; 6,8.

2.3.1.2. Тангенс угла потерь tg6 конденсаторов на номинальное напряжение не более 100 В должен соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Т аблнца I

^ноы- В

№, % не более

6,3; 10

50

16; 25

35

40; 50; 63

25

100

20

Тангенс угла потерь конденсаторов на номинальное напряжение свыше 100 В и зарядом более 100000 мкКл должен соответствовать значениям, указанным в ТУ.

2.3.1.3.    Ток утечки /ут конденсаторов должен соответствовать значениям, указанным в ТУ.

2.3.1.4.    Полное сопротивление Z конденсаторов должно соответствовать значениям, указанным в ТУ.

2.3.1.5.    Сопротивление изоляции изолирующей трубки R*труб конденсаторов должно быть не менее 100 МОм.

2.3.1.6.    Изолирующая трубка конденсаторов должна обладать электрической прочностью.

2.3.2.    Изменение емкости АСи, тангенс угла потерь, ток утечки и полное сопротивление конденсаторов в течение наработки t(п. 2.7.1) в пределах времени, равного сроку сохраняемости {п. 2.7.3) при их эксплуатации в режимах и условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ должны соответствовать нормам, указанным в ТУ.

Остальные параметры должны соответствовать нормам при приемке и поставке (п. 2.3.1).

2.3.3.    Изменение емкости, тангенс угла потерь, ток утечки и полное сопротивление конденсаторов в течение срока сохраняемости (п. 2.7.3) при их хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ, должны соответствовать нормам, указанным в ТУ.

Остальные параметры должны соответствовать нормам при приемке и поставке (п. 2.3.1).

2.3.4.    Предельно допустимые значения параметров электрических режимов эксплуатации конденсаторов должны соответство-

ГОСТ 27550-17 С. 5

вать приведенным в пп. 2.3.4.1, 2.3.4.2, 2.3.4.3, 2.3.4.4, 2.3.4.5,

2.3.4.6.

2.3.4.1.    Номинальное напряжение t/HOM конденсаторов должно соответствовать значениям, указанным в ТУ.

Номинальное (постоянное) напряжение устанавливают в ТУ согласно ГОСТ 9665-77.

2.3.4.2.    Допускаемые постоянное или пульсирующее напряжение на конденсаторе в интервале рабочих температур Ut и давлений Up должно соответствовать значениям, установленным в ТУ.

2.3.4.3.    Допускаемая амплитуда переменной синусоидальной составляющей пульсирующего напряжения U\ или допускаемый ток (эффективное значение) /г в диапазоне частот, указанном в ТУ, должны соответствовать значениям, установленным в ТУ.

2.3.4.4.    Параметры импульсного режима, если в ТУ не установлен допускаемый ток (эффективное значение) Л (п. 2.3.4.3) должны соответствовать значениям, установленным в ТУ.

2.3.4.5.    Конденсаторы должны выдерживать кратковременное перенапряжение в течение не более 10 с, равное 1,15 Uном — для конденсаторов на номинальное напряжение до 315 В включительно, и 1,1 t/ном — для конденсаторов на номинальное напряжение свыше 315 В.

2.3.4.6.    Конденсаторы полярные должны выдерживать напряжение обратной полярности равное 1,5 или 3 В, если это установлено в ТУ.

Конкретное значение напряжения обратной полярности установлено в ТУ.

2.4.    Т р е б о в а н и я по стойкости к внешним воздействующим факторам

2.4.1.    Конденсаторы должны быть стойкими к воздействию механических факторов, установленных в ТУ согласно ГОСТ 25467—82 при способе крепления, указанном в ТУ.

При креплении конденсаторов за выводы расстояние до места крепления указано в ТУ.

2.4.2.    Конденсаторы должны быть стойкими к воздействию климатических и биологических факторов, установленных в ТУ согласно ГОСТ 25467-82.

2.5.    Маркировка

2.5.1.    Маркировка конденсаторов должна соответствовать требованиям ГОСТ 25486-82 с дополнениями и уточнениями, приведенными в данном подразделе.

Маркировка конденсаторов, предназначенных для автоматизированной сборки аппаратуры, должна соответствовать ТУ.

2.5.2.    Маркировка конденсаторов должна содержать:

товарный знак предприятия-изготовителя;

С. 6 ГОСТ 27550-87

обозначение типа конденсатора;

номинальное напряжение (полное или кодированное обозначение по ГОСТ 11076-69 в соответствии с указанием в ТУ);

номинальную емкость (полное или кодированное обозначение по ГОСТ 11076-69 в соответствии с указанием в ТУ);

допускаемое отклонение емкости (полное или кодированное обозначение по ГОСТ 11076-69 в соответствии с указанием в ТУ);

обозначение климатического исполнения (буква В) для конденсаторов всеклиматического исполнения;

обозначение полярности (для полярных конденсаторов). Знак полярности указывают в ТУ; дату изготовления;

розничную цену (для конденсаторов, поставляемых в торговую сеть).

Допускается сокращение состава маркировки и применение цветовых кодов для маркировки конденсаторов по ГОСТ 26192—84 или, при необходимости, дополнение маркировки.

Сокращенный состав маркировки, дополнительные маркировочные знаки и применение цветовых кодов для маркировки устанавливают в ТУ.

Конденсаторы не маркируют, если их габаритные размеры и конструкция не позволяют наносить маркировку на конденсатор, что должно быть указано в ТУ. Место нанесения маркировки (на табличке, таре) должно быть указано в ТУ.

2.5.3. Маркировка конденсаторов должна быть стойкой к воздействию очищающих растворителей (спирто-бензиновой смеси), если это указано в ТУ.

2.6. Упаковка

2.6.1.    Упаковка конденсаторов должна соответствовать требованиям ГОСТ 23088-80 с дополнениями и уточнениями, приведенными в данном подразделе.

Конденсаторы, предназначенные для автоматизированной сборки аппаратуры, должны поставляться в упаковке. Вид упаковки указан в ТУ.

2.6.2.    Конденсаторы упаковывают в индивидуальную или групповую потребительскую, дополнительную (при ее наличии) и транспортную тару.

2.6.3.    При упаковывании конденсаторов, поставляемых в торговую сеть, в групповую потребительскую тару количество конденсаторов в единице тары должно быть не более 200 шт.

В групповую потребительскую тару вкладывают талон из расчета один талон на 10 шт. конденсаторов.

В талоне должно быть указано: товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение конденсатора при заказе;

ГОСТ 27550-87 С. 7

кодированное обозначение параметров согласно ГОСТ 11076— 69, если на конденсаторе нанесена кодированная маркировка параметров;

розничная цена конденсатора, если обозначение цены отсутствует в составе маркировки конденсатора;

сведения о содержании драгоценных и цветных металлов в конденсаторах, при их наличии.

2.6.4.    Для конденсаторов массой менее 3,5 г допускается применение упаковки, конструкция которой не исключает возможности соприкосновения конденсаторов в групповой таре.

2.6.5.    Маркировка, наносимая на потребительскую, дополнительную и транспортную тару, должна соответствовать требованиям ГОСТ 24385-80. При этом в состав данных, наносимых на потребительскую тару, включают все данные, входящие в состав условного обозначения конденсатора при заказе, а также дополнительные сведения о содержании драгоценных и цветных материалов в конденсаторе (при их наличии).

Допускается сведения о содержании драгоценных и цветных металлов указывать на ярлыках, вкладываемых в потребительскую тару, что указывают в ТУ.

Манипуляционные знаки, наносимые на транспортную тару, должны соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77.

Состав манипуляционных знаков указан в ТУ.

2.6.6.    Транспортная тара с упакованными конденсаторами подлежит опечатыванию (или опломбированию) изготовителем, если такое требование установлено в ТУ.

2.7. Требования по надежности

2.7.1.    Наработка конденсаторов /н в режимах и условиях, установленных в ТУ, должна соответствовать значениям, установленным в ТУ из ряда: 10000, 15000, 20000 ч.

Для конденсаторов с габаритными размерами менее 0 6,ЗХ Х12 мм допускается устанавливать другие значения наработки в соответствии с ГОСТ 25359-82.

2.7.2.    Интенсивность отказов Хэ в течение наработки, указанной в п. 2.7.1, отнесенная к нормальным климатическим условиям по ГОСТ 20.57.406-81, при электрических режимах, установленных в ТУ, должна быть не более значений, установленных в ТУ, из ряда: 5-10“8, 3-10“8, 2- 10 к, 10“я 1/ч.

2.7.3.    99,5-процентный срок сохраняемости конденсаторов при хранении в условиях согласно ГОСТ 21493-76 должен соответствовать значению, установленному в ТУ из ряда: 10, 12, 15 лет.

3. ПРИЕМКА

3.1. Требования к обеспечению и контролю качества в процессе производства.

С. 8 ГОСТ 275S0—87

3.1.1.    Изготовление конденсаторов на предприятии следует проводить по аттестованному технологическому процессу в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

На этапах разработки, освоения и серийного производства конденсаторов должны действовать программы обеспечения качества.

3.1.2.    В составе технологического процесса должны быть предусмотрены 100%-ные отбраковочные испытания конденсаторов, включающие электротермотренировку секций, измерение электрических параметров и контроль внешнего вида, что устанавливают в технологической документации на конденсаторы конкретных типов.

3.1.3.    Правила государственной приемки — по ГОСТ 26964-86.

3.2.    Правила приемки конденсаторов должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 25360-82, с дополнениями и уточнениями, приведенными в данном разделе.

3.3.    Квалификационные испытания

3.3.1. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Пункты

стайдарта

Группа

Наименование видов испытаний и последова

испытаний

тельность их проведения

технических

методов

требований

контроля

К-1

1 Контроль внешнего вида, разбор-

222

422

чивости и содержания маркировки

25

46 1

462

2 Контроль прочности маркировки

25

46 I

4 63

К-2

Контроль общего вида, габаритных.

установочных и присоединительных раз-

меров

22 1

421

к-з

1 Контроль емкости

2 3 11

4 3 1.1

2 Контроль тангенса угла потерь

23 12

43 12

3 Контроль тока утечки

2 3 13

43 13

4 Контроль полного сопротивления

23 14

43 14

К-4

Проверка уплотнения

228

129

К-5

Испытание на безотказность

27 1

452

ГОСТ 27550—S7 С. 9

Продолжение табл. 2

Пункты стандарта

Группа

испытаний

Наименование видов испытаний и последовательность их проведения

технических

требований

методов

контроля

К-6

1.    Контроль массы

2.    Контроль стойкости маркировки к воздействию очищающих растворителей

3.    Испытание выводов:

на воздействие растягивающей силы; на изгиб; на скручивание;

на воздействие крутящего момента

2.2.3 2.5

2.2.4

4.2.3

4.6.1

4.6.5

4.2.4

К-7

1. Контроль сопротивления изоляции изолирующей трубки

2.3.1.5

4.3.1.5

2. Контроль электрической прочности изолирующей трубки

2.3.1.6

4.3.1.6

3. Испытание выводов на воздействие растягивающей силы, крутящего момента

2.2.4

4.2.4

4. Испытание на теплостойкость при пайке

2.2.6

4.2.6

5. Испытание на воздействие изменения температуры среды

2.4.2

4.4.2.1

4.4.2.6

6. Испытание на вибропрочность (кратковременное)

2.4.1

4.4.1.1

4.4.1.2

7. Испытание на ударную прочность

2.4.1

4.4.1.1

8. Испытание на воздействие одиночных ударов

24.1

4.4.1.3 4.4.1.1

4.4.1.4

9. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды

2.4.2

4.4.2.1

4.4.2.2

10. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное)

2.4.2

4.4.2.1 4.4.2.Э

11. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

2.4.2

4.4.2.1 4.4.2.4

12. Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления

2.4.2

4.4.2.10

К-8

Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды без электрической нагрузки

2.4.2

4.4.2.1 4.4.2.11

К-9

Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды под электрической нагрузкой (только для конденсаторов, а ТУ на которые предусмотрена зависимость напряжения от температуры)

2.4.2

4.4.2.1

4.4.2.12