Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на суровые полиэфирные ткани, предназначенные для применения в качестве основы при изготовлении синтетического тентового материала для мягких кузовов грузовых автомобилей и других технических целей

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС № 5-93)

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы испытаний

4 Транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Приложение Наименование тканей, соответствующие им артикулы по прейскуранту № 42-05 (изд. 1982 г. И 1985 г.) и коды по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ПОЛИЭФИРНЫЕ ТЕНТОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 27504-87

Издание официальное


Цена 3 ков.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК •77.4М.в74.074:00в.354    Группа    MW

ГОСУДАРСТВЕН Н ЫИ СТАНДАРТ СО ЮЗА ССР

ТКАНИ ПОЛИЭФИРНЫЕ ТЕНТОВЫЕ

Технические условия

ГОСТ

27504—87

Polyester canvas cloths. Specifications

Код ОКП 82 0100

Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на суровые полиэфирные ткани, предназначенные для применения в качестве основы при изготовлении синтетического тентового материала для мягких кузовов грузовых автомобилей и других технических целей.

i: ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Полиэфирные суровые ткани должны изготовляться о соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1.    Суровые ткани по основе и утку должны вырабатываться из полиэфирных комплексных нитей линейной плотности 27,7 текс, соответствующих требованиям ТУ 6-06-С 16—76, или линейной плотности III текс, соответствующих требованиям ГОСТ 24662-81.

1.2.2.    Ткани должны вырабатываться переплетеиием саржа равносторонняя двухреыизная (полотняная).

1.2.3.    Длина ткани в рулоне должна быть не менее 200 м.

Допускаются в партии рулоны ткани длиной менее 200 м, но не

менее 50 м в количестве не более 5 % от партии.

1.3.    Характеристики

1.3.1. По фиэнко-механическим показателям полиэфирные ткани должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Наименования тканей, соответствующие им артикулы и коды ОКП приведены в приложении.

Издание официальное

2-1630

Перепечатка аоспрсщсиа

© Издательство стандартов, 1988


Страница 3

С. 2 ГОСТ 27504-87

1.3.2.    В тканях не допускаются следующие грубые местные пороки внешнего вида:

1)    подплетина площадью свыше* I смг;

2)    рассечки и раздвижки площадью свыше 1 смг;

3)    стянутая или провисшая кромка более 3 см на 3 метра ткани;

4)    отрывы основы, плохо приработанные;

5)    слеты уточных нитей (с обеих сторон ткани) свыше двукратной толщины ткани;

6)    масляные и грязные пятна, не замытые растворителем;

7)    отдельные стянутые нити по основе ткани длиной более 1 м;

8)    петли и сукрутнны нитей утка и основы с обеих сторон ткани;

9)    нарушение целостности ткани;

10)    нарушение кромки (оторванная, гофрированная);

11)    концы уточных нитей длиной более 2 см.

Обезжиренные масляные пятна и нити пороком не считают.

1.3.3.    Грубые местные пороки внешнего вида не вырезают, а отмечают в начале и в конце порока у кромки клеймом «В» (условный вырез).

Таблица 1

Норм» для тквяя

Н**мс1го*«ияе 1тох*з»т».1*

пелюфхркой

1ЮЛК»$»рЯОЙ

t»UT0*04

тектоаоП

облегчения*

Ширина ткани, см

154 ±2

154 ±2

Ширина кромки ткали. см, ж бо

2.0

2.0

лее

Поверхностная плотность, ом8

220*15

200±15

Число иигей на 10 см: ж

96±2

по основе

84 ±2

по утку

92±2

*<±2

Разрывная нагрузка полоски ткали размером 50X200 мм. даН (кге), не

менее:

275 (280)

nq основе

245 (250)

по утку

255 (260)

235 (240)

Удлинение при разрыве полоски

ткани размером 50X200 мм, не

более:

2 6

20

по основе

по утку

20

20

Усадка ткани в горячем воздухе,

не более:

J8

19

по основе

по утку

18

19

Страница 4

ГОСТ 27504-87 С. 3

Продолжение табл. 1

Няимеиоиамде пик*»»км я

Норма для: ткага

полигфкркчА

rttironcfl

n&nn.hj.*p ной

тчитово-а

облггчслко*

Толщина ткани, мм, вс более.

по фону

0.5

0.5

по кромке

0.9

о,9

Структура нити и вид волокна:

по основе

НПзф 27,7 текс

НПэф

{ 48 S 20X4 Z 200

III tckcXI s 160

по утку

НПэф 27,7 текс

НПэф

f 48 S 20X4 Z 200

III тексХ! s 160

Примечание. Обозначение структуры витей — по ГОСТ 16736-71.

Длина ткани, отмеченная клеймом «В», в общую меру длины куска не входит. Пороки, расположенные на этой длине, в подсчет общего количества пороков не включают.

Расстояние от конца рулона до условного выреза и между условными вырезами не должно быть менее 7 м. Длина условного выреза не должна быть более I м.

Количество условных вырезбв на длину ткани 100 м не должно превышать двух.

1.3.4. На кусок условной длины 100 м допускается не более 20 пороков внешнего вида, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Нахкскслакке порока

Размер или количество одваго вороха

1. Блвэяя в одну нить в общей

сложности, см

30

2. Подплетина до I смг, шт.

1

3. Подкырки по длине ткаии. см

20

4.    Нед осеки в одну-две нити, шт

5.    Слеш уточных питей (с обеих сторон ткаии) не более двукратной

1

толщины ткани, шт.

3

6.    Узлы, за каждые 7 шт.

7.    Стянутая или провисшая хромка до 3 см на 3 м по длине ткани.

3

шт.

8. Замкны (складки) от неправильной накатки ткани в начале или

1

конце рулона за каждый 1 м 2*

1

Страница 5

С 4 ГОСТ 27604-87

1.3.5.    Каждое наименование порока, кроме порока «узлы», с указанной в табл. 2 размерностью, приравнивают к одному пороку.

1.3.6.    При отклонении фактической длины куска ткани от ус* ловной количество допускаемых пороков пропорционально пересчитывают.

1.4. Маркировка

1.4.1.    На оба конца куска ткани должно наноситься клеймо с указанием наименования предприятия-изготовителя и номера технического контролера.

Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 100 мм от края среза и кромки ткани.

1.4.2.    На внешнем конце рулона с помощью специальных штампов дополнительно указывают:

1)    артикул;

2)    ширину ткани, см; .

3)    длину ткани в рулоне, м;

4)    номер рулона;

5)    количество условных вырезов;

6)    дату изготовления;

7)    обозначение настоящего стандарта.

1.4.3.    На каждый упакованный рулон ткани наносят манипуляционные знаки «Крюками непосредственно не брать» и «Боится сырости» по ГОСТ 14192-77.

При транспортировании ткани без упаковки манипуляционные знаки наносят непосредственно на внешний конец рулона.

1.4.4.    На каждый упакованный рулон ткани к чехлу прикрепляют ярлык с указанием:

1)    наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

2)    наименования ткани и номера артикула;

3)    ширины ткани, см;

4)    длины ткани в рулоне (без условных вырезов), м;

5)    количества условных вырезов;

6)    номера рулона;

7)    даты изготовления;

8)    обозначения настоящего стандарта.

1.5. Упаковка

1.5.1.    Ткани должны быть накатаны в рулоны во всю ширину ровно, без перекосов, без свисания и загиба кромок на полые деревянные или поливинилхлоридные валики, соответствующие требованиям нормативно-технической документации.

1.5.2.    Рулоны ткани .должны быть перевязаны в двух местах перевязочным материалом из отходов производства или прошиты

Страница 6

ГОСТ 27504-87 С. 5

по всей ширине и упакованы в чехлы, изготовленные из упаковочной ткани по ГОСТ 5530-81, из нетканого тарного полотна по ОСТ 17—443—80, синтетических тканей из отхолов производства или в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем при перевозке в контейнерах рулоны ткани не упаковывать.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 20566-75 со следующим дополнением:

объем партии не должен, превышать 15 тыс. ы.

2.2.    Каждую партию ткани сопровождают документом о качестве с указанием:

1)    наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

2)    наименования ткани и номера артикула;

3)    результатов лабораторных испытаний;

4)    номера партии;

5)    количества рулонов в партии;

6)    даты изготовления;

7)    обозначения настоящего стандарта.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1.    Отбор проб для лабораторных испытаний — по ГОСТ 20566-75.

3.2.    Проверку качества тканей по внешнему виду проводят путем просмотра их при отраженном свете на браковочно-мерильной машине с наклоном к вертикали под углом 30—35“ или на горизонтальном столе.

При возникновении разногласий в оценке внешнего вида тканей просмотр их проводят при естественном освещении.

3.3.    Определение линейных размеров и поверхностной плотности— по ГОСТ 3811-72 со следующим дополнением.

Определение ширины кромки ткани.

Ширина кромки — расстояние между наружными и внутренними крайними нитями кромок, измеренное перпендикулярно системе основных нитей.

Ширину кромки изменяют на точечной пробе.

Ширину кромки измеряют металлической линейкой, соответствующей требованиям ГОСТ 427-75, с погрешностью ±1 мм.

Для определения ширины кромки ткани точечную пробу раскладывают на гладкой поверхности горизонтального стола, придавая ей форму прямоугольника. Металлическую линейку располагают перпендикулярно кромке.

Страница 7

С. в ГОСТ 27504-87

За окончательную ширину кромки ткани принимают среднее арифметическое результатов 10 измерений, по пять с каждой стороны, равномерно проведенных по всей длине точечной пробы. Вычисления проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

3.4.    Определение числа нитей на 10 см по основе и утку — по ГОСТ 3812-72.

3.5.    Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве—по ГОСТ 3813-72.

3.6.    Определение усадки ткани в горячем воздухе производится в сухом состоянии по ГОСТ 20713-85 со следующими изменениями: температура сушильного шкафа — (200±5) °С, время выдержки тканей в сушильном шкафу при заданной температуре — (Ю± ±1) мин.

3.7.    Определение толщины тканей по фону и кромке проводят по ГОСТ 12023—G6 со следующими дополнениями:

испытания проводят при давлении 5 кПа (50 гс/см2);

толщину кромки тканей измеряют по середине кромки в пяти местах с каждой стороны точечной пробы;

места измерений должны быть расположены на середине площадки толщиномера:

за окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов 10 измерений.

3.8.    Порок «стянутая или провисшая кромка» определяют кал разность между длиной по фону и по кромке на трехметровой длине ткани. На куске условной длины 100 м должно проводиться три измерения, места измерений должны быть расположены равномерно по длине куска. Показатель «стянутая или провисшая кромка» вычисляют по каждой кромке отдельно и за окончательный результат принимают наихудший показатель.

3.9.    Ткани испытывают в климатических условиях по ГОСТ 10681-75. Перед испытанием их предварительно выдерживают в развернутом виде в этих условиях не менее 24 ч.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Транспортирование

4.1.1.    Транспортирование тканей — по ГОСТ 7000-80 со следующим дополнением:

при транспортировании рулоны тканей должны быть уложены горизонтально.

4.2. Хранение

4.2.1.    Хранение тканей —по ГОСТ 7000 —80 со следующим дополнением:

рулоны тканей при хранении должны быть уложены на решетках горизонтально на расстоянии не менее 1 м от обогревательных

Страница 8

ГОСТ 27504-87 С. 7

приборов и защищены от попадания прямых солнечных лучей и влаги.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения тканей — 12 мес со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Наименование тяавей, соответствующие им артикулы по прейскуранту ЛЬ 42-05 (изд. 1982 г. и 1985 г.) и коды по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции.

Таблица 3

Навмсвэмнге шла

Артикул ткани

Код ОКИ

56239


83 7852 1186 09


56387 v 83 7852 1232 09


Ткань полиэфирная тентовая

Ткань полиэфирная гевтовая облегченная


Страница 9

С 8 ГОСТ 27304-87

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. С. Давыдова, канд. техн. наук (руководитель темы);

В. Н. Ребизова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.12.87 № 4436

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обо>ии*вк НТД, ка который я*и* ссылка

Номер пуккта

ГОСТ 427-75

33

ГОСТ 3811-72

3.3

ГОСТ 3812-72

' 34

ГОСТ 3813-72

3.5

ГОСТ 5530-81

1.5.2

ГОСТ 7000-80

4.1.1; 421

ГОСТ 10354-82

1.5.2

ГОСТ 10681-75

3.9

ГОСТ 12023-66

3.7

ГОСТ 14192-77

1.4.3

ГОСТ 16736-71

1.3.1

ГОСТ 20566-75

2.1; 3.1

ГОСТ 20713-85

3.6

ГОСТ 24662-81

1.2.1

Страница 10

Редактор Г. П Шашина Технический редактор М. И. Максимова Корректор Е. А. Легчилина

Сяаис » и*б. 21.12.87 Поап. • лея. U.03U 0.74 yen п. л 0.75 уел. кр.-отт. 0.»9 ТЯ-В.14 .?. Тир. $000    Цеп*    3    моя.

Ордена «Зяак Почета» Издивльетяо стлидлрто*. I23WO. Москм. ГСП. Но*опрес*евск*й п«р.. 3 Тип. «Месколсхив печатник». Мосгаа. Лялии nw„ 6. Зек. !830