Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 27492-87 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Данный метод распространяется на определение коэффициентов начального трения и трения скольжения полимерных пленок и листов при скольжении их друг по другу или по другим материалам при определенных испытательных условиях. Методика испытания позволяет использовать неподвижные салазки с подвижной плоскостью или подвижные салазки с неподвижной плоскостью.

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Оглавление

1 Область распространения

2 Цель

3 Определения

4 Испытуемые образцы

5 Условия испытания

6 Аппаратура

7 Подготовка аппаратуры

8 Методика

9 Расчеты

10 Протокол испытаний

 
Дата введения01.01.1989
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

27.11.1987УтвержденГосстандарт СССР4301
РазработанМинистерство электротехнической промышленности
ИзданИздательство стандартов1988 г.

Method of test for coefficients of friction of plastic film and sheeting for use as electrical insulation

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНОЧНЫЕ И ЛИСТОВЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ТРЕНИЯ

ГОСТ 27492-87 (МЭК 648-79)

Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621 315.616 9 001 4.006 254    Группа    Е39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 27492-87 (МЭК 648—79)

МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНОЧНЫЕ И ЛИСТОВЫЕ

Метод определения коэффициентов трения

Method of test for coefficients of friction of plastic film and sheeting for use as electrical insulation

OKCTY 3491

Срок действия с 01.01 89 до 01.01 94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

1 1 Данный метод распространяется на определение коэффициентов начального трения и трения скольжения полимерных пленок и листов при скольжении их друг по дру1у или по другим материалам при определенных испытательных условиях. Методика испытания позволяет использовать неподвижные салазки с подвижной плоскостью или подвижные салазки с неподвижной плоскостью.

Для данного образца обе методики испытания дают одинаковые значения коэффициента трения

Примечание Величины, приведенные в единицах СИ, являются стандартными

2. ЦЕЛЬ

2.1. Измерения фрикционных свойств проводят на образцах пленки или листовых материалов при скольжении их друг по Другу или по другому материалу. Коэффициенты трения связаны со свойствами полимерных пленок к скольжению, что представляет большой интерес при их использовании для упаковки. Метод позволяет получать эмпирические данные, необходимые для контроля качества пленки при ее производстве Обычно вводят корреляцию между результатами испытаний и фактическими характеристиками.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1988

ГОСТ 27492-87 (МЭК 648—79) С. 10

10. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

10Л. Протокол испытаний должен содержать информацию, указанную в пп. 10.1.1 —10.1.5.

10.1.1.    Полное описание полимерного образца, включая изготовителя, толщину, метод изготовления, описание испытуемых поверхностей, главные направления испытания и приблизительный срок со дня изготовления образцов.

10.1.2.    Описание второго материала, если таковой применялся.

10.1.3.    Использованная аппаратура.

10.1.4.    Среднее значение статических и кинетических коэффициентов трения, а также стандартное отклонение.

10.1.5.    Число образцов, испытуемых при определении коэффи* циентов трения.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности

2.    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.87 № 4301 Публикация МЭК 648—79 введена в действие непосредственно в качестве государственного стандарта с 01.01.89

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Редактор С И Бобарыкин Технический редакюр М И Максимова Корректор Е А Л сгнили на

Сдано в наб 14 12 87 Подп в печ 27 01 88 0,75 уел п л 0 75 уел кр отт 0,64 уч изд л Тир 10 ООО    Цена    1    коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840 Москва, ГСП. Новопресненский пер 1 Тип «Московский печатник» Мссква, Лялин пер, 6 Зак 1682

ГОСТ 27492-87 (МЭК 648—79) С 2

2 2 Способность к скольжению в некоторых полимерах вызывается добавками, например, в полиэтилене Эти добавки имеют разную степень совместимости с матричным материалом пленки Некоторые из них выступают на поверхность, смачивая ее и делая более скользкой Поскольку поверхностный налет может быть не однородным по площади пленки, то результаты могут иметь огра ниченную воспроизводимость

2 3 Фрикционные свойства полимерных пленок и листов могут зависеть от постоянства скорости скольжения двух соприкасаю щихся поверхностей Необходимо тщательно контролировать скорость перемещения

2 4 Полученные данные мог\т сильно зависеть от возраста пленки или листов и состояния их поверхностен Свойство многих добавок образовывать скользящий поверхностный налет зависит от времени Поэтому иногда не имеет смысла сравнивать характеристики трения и скольжения пленок или листов, изготовленных в разное время, если только не стоит задача специально исследовать такой эффект

2 5 Значения характеристик трения и скольжения полимерных пленок и лисюв получают путем измерения поверхностных яв ie ний Если материалы изготовлялись по разной технологии или даже по одинаковой технологии, но на разных машинах, то качество их поверхности может зависеть от типа оборудования или его состояния Эти факторы необходимо учитывать при оценке дан ных полученных настоящими методами

2 6 На результаты определения статического коэффициента трения сильное влияние оказывают превышение нормального значения силы, сжимающей трущиеся поверхности и время с момента приложения этой силы до момента начала испытаний

2 7 Необходимо следить за тем, чтобы скорость возрастания нагрузки не превышала скорости реагирования регистрирующего устройства

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

31    Скольжение

Смазывающая способность двух соприкасающихся поверхно стей, скользящих в контакте друг с другом В общем это понятие противоположно требованию, поскольку большие значения коэффициента трения соответствуют слабому скольжению а малые значения коэффициента трения — сильному скольжению

32    Трение

Сила сопротивления, возникающая при скольжении поверхно сти одного материала или при тенденции к    скольжению

по соприкасающейся поверхности того же либо дрхгого материа-

ла Vlcждy поверхностями [ву\ твердых материалов могуг существовать два вида грснпя

1)    сипа сопротивления, обратная силе, необходимой для сдвига поверхностей относительно друг друга,

2)    сила сопротивления, обратная силе, необходимой для движения одной ипдрхносги по друюи с переменной, постоянной или заранее заданной скоростью

33 Коэффициент трения

Отношение силы трения к силе (обычно силе тяжести), действе ющей перпендикулярно поверхностям, находящимся в контакте. 'Дтот коэффициент являемся мерой относительного усилия, с которым поверхность одного материала скользит по соприкасающейся поверхности такого же или другого материала

Статическим или начальный коэффициент трения (jas) связан с измеренной силой, необходимой дчя начала движения одной поверхности по другой Кинетический коэффициент трения или коэффициент трения скольжения (рк) связан с силой, необходимой для поддержания такого движения

4 ИСПЫТУЕМЫЕ ОБРАЗЦЫ

4 1 Испытуемые образцы, располагаемые на плоскости, вырезают в машинном направлении так, чтобы их длина в этом направлении составляла 250 мм, а ширина 130 мм в том случае, когда упомянутое направление сущее 1вует и различимо

4 2 Образец пленки, предназиаченныи для фиксации на салазках, должен иметь номинальную толщину не более 0,25 мм и форму квадрата со стороной 120 мм

4 3 Образец листовою полимерного материала, предназначенный тля фиксации на салазках (с номинальной толщиной более 0,25 мм) или образец дрмою материала должен иметь форму квадрата со стороной Ь5 мм

4 4 Обращы шегового полимерного материала должны быть плоскими и не иметь следов короб тения Края образцов должны быть гладко закруглены

4 5 Если нет других указании, то испытывают по 5 образцов каж юн пробы

П р IM C4JI пт

1    Полимерные пленки и листорые материалы moivt иметь разные ха~ак герметики трения i -ь нисимости oi i лпрш синя вьтаоотчн вс юдствие а и и о троими свойств иTii эффекта экструзии

Образцы можно ис? ытывать клк с ориентацией их длинном стороны в ма шинном паправ гении Tui и в поперечном направлении по как правило сэр is цы истыгываюг в соответствии с п 4 1 (с ориеныциеи л шннои стороны ла pa I ic 1 о м шинном а и j в опию)

2    Трсбхшся соблюдать особою осторожность при рабо с с образьачи На повер\нос1И испытуемого образца не должно бьно слеюв пыш п>ха отпеч it ков пальцев и любых посторонних веществ югмцих изменить поверхностные характеристики обраща

ГОСТ 27492-87 (МЭК 648—79) С 4

5 УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЯ

51    Кондиционирование

Перед началом испытании, при необходимости, образцы подвергают кондиционированию при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50-5) % в течение 40 ч В случае разногласии допуски должны составлять ±1°С и =2% относительной влажности

52    Условия испытания

Испытания необходимо проводить в стандартной лабораторной атмосфере, при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50=д5)°/о, если в методе испытания данного стандарта нет дру-niv указаний В случае разногласий допуски должны составлять ±1°С и ±2% относительной влажности В особых случаях, например, при контрольных испытаниях, когда нет возможности выполнять требования по кондиционированию образца, а данные испытаний тем не менее важны для производства, можно использовать друтие методы кондиционирования, что должно быть отражено в протоколе испытаний Фрикционные характеристики необ-xouimo измерять только по прошествии времени, тостаточного тля достижения образцом соответствующего равновесия с окружающей атмосферой

6 АППАРАТУРА

6 1 Салазки

Используется металлическая квадратная пластина со стороной 65 мм, толщиной около 6 мм с закрепленным на о щом конце рым болтом Перед закреплением гибкой пленки (см и 4 2) пластину необходимо обмотать пенорезиной средней плотности толщиной 3,2 мм Рсшна должна быть аккуратно обмотана вокруг пластины встык и закреплена Для закрепления полимерного листа (см. п 4 3) используется двусторонняя липкая лента Общая масса обернутых салазок и образца должна составлять (200±5) г

6 2 Несущая плоскость

Полированный пластмассовый, деревянный или металлический лист 150X300X 1 мм Верхнюю поверхность листа можно накрыть гладким плоским куском стекла Это обеспечивает ровную опору образца

6 3 Ножницы или резак, удобные для нарежи образцов необходимых размеров

6 4 Односторонняя липкая лента, целлофановая или чувствительная к давлению

6 5 Двусторонняя липкая лента

6 6 Нейлоновая мононить диаметром (0,33± 0,05) мм, способная выдерживать груз не менее 3,6 кг

G 7. Блоки с малым трением.

Блок из материала типа фенопласт, смонтированный с конусными подшипниками из закаленной стали на металлической вилке. Можно также испольювать блок с шариковым подшипником.

6 8. Ус1ропство для измерения силы.

Устройство, позволяющее измерять силу трения с погрешностью ±5%. Можно использовать пружинный динамометр или динамометр другого типа, а также силоизмеритель универсальной испытательной машины.

Примечание. Предел измерения пружинного динамометра (черт \а, ]Ь) выбирают в зависимости от измеряемых значений силы Для большинства полимеров можно использовать пружинный динамометр с пре телом измерения 100 г и ценой деления 10 г или меньше. Такой динамометр способен измерять коэффициенты трения до 2,5 включительно.

Пять видов yciановок для определения коэффициентов трения


Г К 1_



е


полимерных пленок

А —салазки, В —- несуща я и юскоиь С — основание, Д — дин шомегр, £ — npi -кинный динамометр Г — цепная передача с посюянпои скори/ью, О— ,а\вчт разрывной машины с поооянпои скоростью, Н — привод с ро1Икамн постоянной скорости, / — нейлоновая нить, У — блок с малым трением !\ - червячный винт, £ — noivM^cjna, М — синхронный двигатель

Черт. 1

ГОСТ 27492—87 (МЭК 648—79) С 6

6 9 Основание

Для поддержания несмдс и плоскости необходимо деревянное или металлическое основание размером 200x380 мм

В качестве основания можно испотьзовать простои прямоуголь ный ящик Если для перемещения подвижной плоскости примени ется универсальная испыгатсльная машина, то основание должно иметь достаточную прочность и жесткость для сонания устойчивого положения меж д ес головкой и лстроисгвом для измерения силы

6    10 Устройство передвижения салазок или нсемцеи плоско

сти

Несущая плоскость может привеситься в твижение либо па рой роликов, покрытых резиной, длиной не менее 200 мм, способ ных поддерживать равномерную скорость передвижения (150 — ±30) мм/мин (черт lb), либо от юловки универсальной испыта тельной машины (черт Id), либо червячным механизмом, приво димым в движение синхронны\1 электродвигателем (черт 1е) Удовлетворительные результаты были также получены при использовании механизма с цепной передачей (черт 1а) Для пе редвижения салазок по горизонтально расположенному образцу с постоянной скоростью (150±30) мм/мин можно использовать тянущий привод Возможно использование универсальной испы тательной машины (см черт 1с и Id)

7 ПОДГОТОВКА АППАРАТУРЫ

7    1 На черт 1 изображены пять схем аппаратуры Основания для всех установок должны быть горизонтальными

7 2В случае использования установки, изображенной на черт 1а или lb, необходимо откалибровать шкалу пружинного динамометра, как указано в пп 7 2 1,72 2

72 1 Перед пружинным динамометром укрепляют блок с ма лым трением

7 2 2 Прикрепляют один конец нейлоновой нити к динамомет ру, пропускают нить через блок и подвешивают к ее концу груз известной массы

Примечание Показания на шкале должны отличаться от массы груза не боне чем па _5% Масса калибровочною ipv^a должна соответствоваи 50—77% шкалы тишмометра

7 3 Скорос1ь передвижения для аппаратуры, изображенной на черт 1а, Ь, должна находиться в пределах (150±30) мм/мин Скорость может быть определена путем измерения времени, не обходимого для передвижения плоскости на расстояние 150 мм, отмеренное вдоль ее движения

7.4 В случае применения аппаратуры с использованием универсальной испытательной машины (черт. k\ d) устанавливают скорость движения захвата (150±30) мм/мин. Желательно, чтобы такую же скорость имел регистратор перемещения груза Скорость регистратора может быть подобрана таким образом, чтобы обеспечивалась необходимая точность при считывании записи самописца.

7.5.    В случае использования аппаратуры, изображенной на черт. 1с (подвижные салазки, неподвижная несущая плоскость), предварительно протирают основание для удаления посторонних веществ и накладывают вдоль основания две полосы двусторонней липкой ленты так, чтобы расстояние между центральными осями лент было около 100 мм

7.6.    Кладут несущую плоскость на полосы клейкой ленты и плотно прижимают.

8. МЕТОДИКА

8.1.    Образец пленки размером 250x130 мм или листового материала прикрепляют на несущую плоскость так, чтобы длинная ■с юрона образца совпадала с машинным направлением. Разглаживают образцы пленки для устранения складок, не допуская загрязнения поверхности образца руками или прочих загрязнений.

Примечания

1    Ддя некоторых образцов достаточно закрепить на несущей плоскости го 1ько начальный конец образца В некоторых случаях образцы пропускают сквозь прижимные ролики (см. черт. \Ь) без использования несущей плоскости. Но в случае разногласий необходимо закреплять все четыре стороны обраща.

2    Для получения (инородных результатов и сравнения полученных характеристик при испытаниях скольжения образца по «собственной» поверхности образец укрепляют так, чтобы его поверхность была контактной как для движущегося, так и неподвижного обраща

3    Измерение коэффициента трения можно проводить на образцах пленки и листов при движении их друг по другу или по другому материалу в поперечном направлении

Однако методы, описанные в данном стандарте, относятся только к перемещениям в машинном направлении испытуемого образна

8.2.    Липкой лентой прикрепляют края квадратного образца пленки со стороной 120 мм к нижней плоскости салазок, натягивая образец для устранения складок, но не допуская его растяжения. Квадратные образцы листового материала со стороной 65 мм или второй слой образца прикрепляют к нижней стороне салазок двусторонней липкой лептой. Образец ориентируют так, чтобы продольное направление его изготовления (если такое направление имеет место и различимо) совпадало с продольной осью самописца.

ГОСТ 27492-87 (МЭК 648—79) С. 8

8.3. Конец нейлоновой ниги прикрепляют рым-болту салазок с образцом. Если используется универсальная испытательная машина (черт. 1 c9d), то необходимо пропустить нить через блок и надежно прикрепить се сверху к устройству, измеряющему нагрузку. В случае применения пружинного динамометра (черт. 1 а, Ь) конец нити прикрепляется к нему. Нейлоновая нить должна иметь длину, обеспечивающую максимальное перемещение салазок или несущей плоскости. Не натягивая нить, помещают салазки в начальное положение на горизонтальной плоскости.

Салазки должны быть расположены шким образом, чтобы их длинная сторона, направление ниш и длинная сторона (машинное направление) образца, укрепленного на плоскости, были параллельны

Примечание Салазки необходимо установить на несущей плоскости очень осторожно и мягко так, чтобы не возникло дополнительною зацепления с поверхностью плоскости Высокий начальный коэффициент трения может быть вьпван чрезмерным давлением на са 1азки при их установке на несущей плоскости

8 4. Включают механизм передвижения, предварительно отрегулированный на скорость (150± 30) мм/мин. Вследствие сил трения между контактирующими поверхностями салазки и движущаяся несущая плоскость могут оставаться неподвижными относительно друг друга до тех пор, пока сила, сдвигающая салазки, не станет равной или превысит силу статического трения между поверхностями. Отмечают это максимальное первоначальное значение силы как сил\, являющуюся компонентом статического коэффициента трения

8 5 Визуально отмечают наблюдаемое на шкале индикатора среднее значение силы при равномерном движении поверхностей шносительно др>1 друга на расстоянии 130 мм

Эта сила равна кинетической силе, необходимой для поддержания движения поверхностей относительно друг друга и обычно ниже, чем статическая сила необходимая для начала движения После прохождения салазками расстояния 130 мм выключают установку и возвращают салазки в исходное положение.

8.6. В случае использования динамометра и самописца перемещения груза необходимо или провести прямую среднюю линию между точками минимумов и максимумов, отмеченных на шаграм-ме при движении салазок, или получить значение средней нагрузки путем суммирования графика самописца Средняя па1рузка представляет кинетическую силу трения, нсоб\ошм\ю для поддержания движения салазок.

8 7. Образец пленки или листового материала снимают с са лазок и юризонтальной несущей плоскости. После этою аппаратура готова к испытанию следующего образца Для каждого следующею испытания используется новый комплект образцов. Одна

и та же поверхность образцов fie должна испытываться дважды, если только такое испытание не является необходимым для заданного исследования.

Примечание. Необхозимо тщательно определить максимальное значение нагрузки, соответствующее началу движения поверхностей относительно друг друга, с указанием нагрузки и скорости срабатывания чувствите шного устройства Если не учитывать эти факторы, то правильное определение значений статического коэффициента трения не представляется возможным

9. РАСЧЕТЫ

9.1. Статический коэффициент трения рассчитывают следующим образом

гп

где As—показание по шкале прибора, соответствующее началу движения, г; т — масса салазок, г.

9.2. Кинетический коэффициент трения рассчитывают следующим образом

где Лк—среднее значение показания по шкале, соответствующее равномерному скольжению поверхностей пленки, г; т — масса салазок, г.

9.3.    Среднее значение для каждой серии испытаний рассчитывают с точностью до трех значащих цифр.

9.4.    Стандартное отклонение (приблизительно +15% от значения коэффициента трения) рассчитывают следующим образом с точностью до двух значащих цифр

где S— стандартное отклонение отдельных значений; Х{—значение отдельного наблюдения; п — число наблюдений;

х — среднее арифметическое серии наблюдений.