Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает порядок испытаний резьбовых соединений трубопроводов на вибропрочность для оценки долговечности резьбовых соединений трубопроводов с заданой вероятностью неразрушения по ГОСТ 20467-85 и схематизации случайных процессов при статистическом представлении результатов оценки вибронагружения соединений по ГОСТ 25.101-83

Введен впервые

Оглавление

1 Общие положения

2 Характеристики сопротивления усталости, определяемые при испытаниях

3 Испытательная партия

4 Оборудование для испытаний

5 Условия испытаний

6 Проведение испытаний

7 Обработка результатов испытаний

8 Оформление результатов испытания

Приложение 1 (рекомендуемое) Протокол. Результаты испытаний соединений

Приложение 2 (рекомендуемое) Протокол. Характеристики сопротивления усталости соединений

Приложение 3 (справочное) Испытания на вибропрочность соединения 2-12-М16х1,5 ГОСТ 24074-80

Показать даты введения Admin

Страница 1

WW6-W-

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ НА ВИБРОПРОЧНОСТЪ

ГОСТ 27456-87

Издание официальное

Цен» 3 коп-


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 62-112-83.001.4-.006.354.    Груша Г18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ

ГОСТ

27456-87

Подаох проведения испытали! ш внброгрочиость

Threaded pipeline coanocoon».

Procedure of rib ration menjith testing

ОКСТУ 4193

Дата 1мдяи 01.01.89

Нкоблодшм стаадарт* преследуется по мкону

Настоящий стандарт устанавливает порядок испытаний резьбовых соединений трубопроводов на внбро прочность для оценки долговечности резьбовых соединений трубопроводов с заданной вероятностью нераэ-рушения по ГОСТ 20467-85 и схематизации случайных процессов при статистическом представлении результатов оценки внбронагружеиня соединений по ГОСТ 25.101-83.

Термины, определения н обозначения, применяемые в стандарте, -по ГОСТ 23207-78 и ГОСТ 27.002-83.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Целью испытаний в соответствии с ГОСТ 25.507-85 является обеспечение требуемой безотказности и долговечное™ резьбовых соединений трубопроводов я эксплуатации.

1.2.    Испытания всех видов соединений на внбропрочность должны проводиться при периодических и типовых испытаниях.

1.3.    Выбор характеристик процессов нагружения должен соответствовать обобщенной или частной математической модели, учитывающей характер во времени и внутреннюю структуру процесса нагружения близкого к реальным условиям эксплуатации. .

1.4.    Объем испытаний устанавливается с учетом возможного рвссея-ння механических свойств материала элементов соединений, подверженных вибрационным нагрузкам, и должен быть достаточным для оценки сопротивления усталости изготовляемых соединений.

Издам п« офмкиальлое

Переплатив еоспреиква

© Издательство стандартов, 1988

Страница 3

ГОСТ 27456-87 С 2

2. ХАРАКТЕРИСТИКИ СОПРОТИВЛЕНИЯ УСТАЛОСТИ, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ

2.1.    По результатам испытаний определяются: характеристика наклона кривой усталости в системе координат

о — lg/V или Igo- \%N\

число циклов до точки перелома кривой усталости; среднее значение предела выносливости;

среднее квадратическое отклонение значений предела выносливости; коэффициент чувствительности к асимметрии нагружения.

2.2.    Результаты периодических и типовых испытаний в виде характеристик сопротивления усталости вносятся в паспорт партии соединений, кз которой произведена выборка испытанных соединений.

Среднее значение и среднее квадратическое отклонение значений предела выносливости представляют в виде экспериментальных выборочных значений и в виде доверительных интервалов для указанных характеристик с доверительными вероятностями 0,95 и 0,99.

3. ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ПАРТИЯ

3.1.    Испытаниям подвер|аются резьбовые соединения в сборе с трубопроводом (или его частью), изготовленные в соответствии с государственными стандартами на конструкцию соединений.

3.2.    Соединения, отобранные для испытаний, должны быть случайной выборкой из партии соединений одного типоразмера.

3.3.    Объем выборки из партии соединений одного типоразмера устанавливают в зависимости от точности характеристик сопротивления усталости, определяемой доверительными интервалами, которые в относительных величинах не должны превышать

4= * -^<0,025,    (1)

у/7 °r

где л - объем выборки, ац - выборочное среднее значение предела выносливости, SR - зыборочное среднее квадратическое отклонение значений предела выносливости, Щ - квантиль распределения Стыодента при доверит-л ьной вероятности не менее 0,95.

3.4.    Для сопоставления характеристик сопротивления усталости с другими характеристиками элементов соединений следует определять те свойства, которые могут существенно повлиять на хапякгернсгики сопротивления усталости:

геометрические характеристики элементов в зоне опасного сечения;

шероховатость поверхности элемеигов в этой же зоне;

1-6Ы

Страница 4

С.З ГОСТ 27456-*?

характеристики материалов элементов (химический состав, структура, механические свойства и тд.).

4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Испытания соединений осуществляются на прошедшем поверку оборудовании.

4.2.    Оборудование должно быть аттестовано с указанием точности воспроизведения и измерения нагрузок, а также точности регистрации числа циклов переменных нагружений.

4.3.    Оборудование при испытаниях должно обеспечивать;

внутреннее пульсирующее или статическое давление, равное полугора кратному условному давлению, установленному стандартом на конструкцию соединений;

вибронагружение, обеспечивающее в опасных сечениях элементов соединений растягивающие напряжения, близкие по величине пределу текучести материалов.

4.4.    Оборудование должно быть оснащено.

средствами регистрации внутреннего давления;

приборами регистрации напряжений растяжения в опасных сечениях элементов конструкций;

счетчиком числа циклов переменных напряжений;

автоматическим выключателем оборудования при потере соединением герметичности из-за усталостного повреждения элементов.

5. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЯ

5.1.    Испытания соединений на вибропрочность должны проводитъе* по схеме и в условиях, наиболее близких к эксплуатационным, и вызывать усталостное повреждение.

5.2.    Соединения испытывают в условиях совместного действия внутреннего регулярного или случайного нагружения давлением и регулярного или случайного вибронагруження.

5.3.    Виброкагружение задают при испытаниях в диапазоне растягивающих напряжений от 0,9 предела текучести материала до предела выносливости элементов.

5.4.    Соединения должны быть собраны с моментами затяжки отдельных элементов, обеспечивающими герметичность во всем диапазоне нагрузок в течение всего периода испытаний.

5.5.    Предельным напряжением соединения считается потеря 1ерметич-пости из-за усталостного повреждения элементов.

Страница 5

ГОСТ 27456-87 С. 4

6. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

6.1.    Выход испытательного оборудования на режим испытаний должен осуществляться без повышений установленных программой испытаний уровней внутреннего давления и вибрационной нагрузки.

6.2.    Испытания каждого соединения необходимо проводить вплоть да потери герметичности соединения из-за усталостного разрушения элементов.

6.3.    Если долговечность соединения лимитирует один элемент, испытания соединения прекращаются после усталостного разрушения данного элемента.

6.4.    При близких вероятностях усталостного разрушения двух элементов соединения с потерей герметичности из-за усталостного повреждения одного элемента испытания не прекращаются, а продолжаются после замены поврежденного элемента до усталостного разрушения второго элемента.

6.5.    Программу испытании составляют с учетом следующих условий:

вида соединения;

материала элементов соединения;

области применения, определяющей характер нагружения, а также результаты сопоставления средних значений предела выносливости, полученных по оцениваемой программе и прямыми статистическими оценками после фиксированного числа циклов нагружений.

7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

7.1.    Результаты испытаний для описания одной кривой усталости представляют в вице значений растягивающих нагружений (о,-), перпендикулярных усталостной трещине на поверхности опасного сечения элементов, и соответствующих напряжениям чисел циклов (Л’г) до предельного напряжения.

7.2,    Характеристики сопротивления усталости по результатам испытаний вычисляют методами регрессионного анализа или наименьших квадратов с использованием уравнений кривой усталости, описывающих как наклонный, так и горизонтальный участки кривой усталости. Уравнения кривой усталости должны содержать следующие параметры:

характеристику наклона кривой усталости в системе координат

число циклов до точки перелома кривой усталости (Л'); среднее значение предела выносливости (бк ).

Вид уравнения кривой усталости не регламентируется.

2 •

Страница 6

С 5 ГОСТ 27456-87

Решение о применимости уравнения для определения характеристик сопротивления элементов соединений усталости принимают по положительным результатам сопоставления средних значений предела выносливости, полученных с использованием уравнения и прямыми статистическими оценками.

7.3. Для каждого испытанного соединения с использованием уравнения кривой усталости определяют случайное значение предела выносливости поврежденного элемента (сЛ(), а для всей выборки испытанных элементов - среднее квадратическое отклонение значений предела выносливости:

(2)

7.4.    Для среднего значения и среднего квадратического отклонения значений предела выносливости определяют доверительные интервалы с доверительной вероятностью 0,95 н 0,99.

7.5.    По результатам испытаний двух выборок определяют коэффициент чувствительности асимметрии нагружения элементов соединений при симметричных и отнулевых циклах нагружения. При этом используют значения предела выносливости для симметричного (а.,) иотнулевого (о0) нагружений:

2а.

(3)

В. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

8.1.    Результаты испытаний и характеристики сопротивления усталости элементов соединений ирелставляют в виде протоколов (приложение

1 и 2).

8.2.    Пример испытаний приведен в справочном приложении 3.

Страница 7

ГОСТ 27436-87 С. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемо*

ПРОТОКОЛ W

Результаты мспытамий оо«двне«шй

1.    Завоа-югоговктель......

2.    Маркировка соедииши . . .

3.    Испытательное оборудование

4.    Характеристика нагружает давленном

5.    Характеристика вибронагружшм . . .

6. Максимальное значение давления

7.    Коэффициент асимметрии цикла.................................

8.    Число испытанных ооедииеикй..................................

Начало ...................конец...................испытаний.

ОбО)И(Ч<ИИ«

СОС2ШЖЯИЯ


г

а/п


по ГОСТ


ПовреждошыЯ    Максимально*    Число циклов

элемент    напряжение к>-    до предельного

гиб*. МПа    повреждении ■

тыс. циклов


Опетстонкый за испытанна

(по доись)

(подпись)

Начальник отдела

Страница 8

С 7 ГОСТ 27456-87

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ к»_

Характеристики сопротивления усталости соединений

1.    Обозначение соединения DO ГОСТ.....................

2.    Завод-нл-отовитель..............................

3.    Маркировка ..................................

4.    Максимальное давление...........................

5.    Частота пульсации давления ........................

6.    Частота циклического изгиба........................

7.    Число испытанных соединения.......................

8.    Число поврождеетшх элементов:

а)    зле»сит    ...................

(иаимшсовамяе)

б)    ...................

(мшаоавм)

Протокол составлен    .

(дата)

IP

П/П

По» ре* дпошй элемент

R

V

(или т)

No

тыс.

циклов

OR

МПа

До» ери тельный им тс рвал МПа

SR• МПа

До»«ри-

телышй

интервал

МПа

Ф

Отистстяеииый исполнитель    . —.    —

(подпись)

Началы1ик отдела

(подпись)

Страница 9

ГОСТ 27456-87 С. в

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ИСПЫТАНИЯ НА ВИБРОПРОЧНОСТЬ СОЕДИНЕНИЯ 2-12-MI6 х IJ ГОСТ 24074-80

Ввертные коииы штуцеров и гнели под них изготавливают по ГОСТ 22526-77. Штуцер с корпусной деталью уплотняется с помощью медной прокладки (ГОСТ 23358-87) в отожженном состоянии, материал трубопровод* (трубе 12 X 1) - сталь 20. Испытательная партия соединений собирастсм (штуцера ввернуты в корпус, а врезающиеся кольца поджаты накипной гайкой) с момемтами м тяж км, которые обеспечивают герметичность зон свинчивании во всем диапазоне нагрузок.

Моделирование эксплуатационных условия работы соединений осуществляют на специальной установке, позволяющей одновременно нагружать совладения циклическим изгибающим моментом и внутренним давлением жидкости. Испытанию подвергают выборку соединений - 16 шт. Каждое соединение испытывают при постоянной амплитуде напряжений изгиба, изменяющейся от соединения к совладению с шагом 5 МПа. За базу испытаний принимают 2,5 • 10* циклов нагружения. Напряжения п местах разрушения элементов соединения определяют по результатам тензометрию-ванки действующего изгибаю ma o момента и геометрическим размерам «кемия.

Анализ результатов испытаний показывает, что иа всех уровнях напряжений отказы сосдинший происходят из-» усталостного разрушения трубопроводов, слепо* вагсльио долговечность соединения в целом лимшируется трубопроводом. Результаты испытаний соединений приведены в табл. 1.

Таблица!

К* п/п.

1

2

3

4

5

6

7

в

О. МПа

243.2

240.3

231.4

215,7

211.8

194,2

185,3

183,4

iV, гыс. цикл.

36,0

4 2,0

54,0

108,0

117,0

180,0

258

525

Продолжение габл I

Я* п/а.

9

10

II

12

13

14

15

16

О, МПа

175,5

174,6

172,6

160.8

159,8

158,9

155,9

155,9

/V. тыс. ЦИКЛ.

531

345

381

1584

822

2235

1056

1275

Страница 10

С. 9 ГОСТ 27456-87

Статистическую обработку результатов испытания проводят с использованием уравнения кривой усталости

"■T-,*{'-W-^r-)-']']■    (1>

где    ЛГ-число циклон до разрушения;

О - максимальное напряжение цикла, MJla;

Оо - предел выносливости при коэффициенте асимметрии R;

Va - параметр, характеризующий наклон кривой усталости МПа;

Q = N(; • 9g - коэффициент сопротивлении усталости, МПа • цикл;

Np - число циклов до точки нмжкего перелома кривой усталости;

- среднее значение предел» выносливости, МПа.

При обработке экспержагталыюго ряда значений Nj и О/ используют метод на имении их квадратов и уравнение (1) в записи

= и« * ч •

_ Обработку ведут следующим образом. Задаются значением Q и определяют 0R и V%:

-    &}    - Су*' «<> •

к <Д>,-1,) - (if,) • fe,)

.    к&г/)    -<&*/>*

l-l *-l

За искомое значение Q, а также значения 0R и V, принимают расчетные значении, при которых

* _

2l0Rf-0R1 =min.

Вычисления параметров уравнения кривой усталости проводят на ЭВМ ЕС-1020. Получают следующие значения параметров, соответствующие минимальному значению суммы £ (0/?f - O/j) * = 421,83 МПа3

~0R = 156,36 МПа.

Ув = 39,89 МПа,

Q = 7,72 . 10т МПа • цикл.

Используя найденные значения 0R и Q, оцеживают число циклов до точки перелома кривой усталости

Q    <

Sq = ——- = 4,94 • 10 циклов.

°К

Так как ньмигленпое знамение меньше 2,5 • 10й циклов. Принятую базу испытаний можно считать достаточной.

Определяют квадратическое отклонение и доверительные интермлы для среднего и квадратического отклонения значений пределов выносливости

I п '—_ г»    р ——*

I £S0RI-eR>    /421,83

s«W-7-T— W— -5-

3 МПа,    (2)

Страница 11

ГОСТ 27436-87 С. 10

ДГ- 159,18 МПа,

0Лт|п - «л “ «* ^-а 153-« МП*.

■ 2,132 (для * = я - 1-15 при довсрктелиюй вероятности 0,95);

$т1я-*в*. = 3.91 МПа,

Z, * 0.738, г, в 1,554 (д« я = 16 при доверительной вероятности 0,95). Определяют точность оценки среднего значения предкам иикосливостн

0,018.

16    156.36

Jm позволяет сделать вывоа о достаточном объем* испытанной выборки.

Страница 12

С. 11 ГОСТ 27456-87

ИНФОРМАЦИОННЫ Е ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук БССР, Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

Е-К. Почтенный (руководитель темы); А.Н. Журавель; В .В. Максимовский; Г.В. Поляков; С.П. Порицкий

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.10.87 № 4038

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД» иа который дама ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 25,101-83

Вводи»* чаСТЬ

ГОСТ 25.507 -85

LI

ГОСТ 27.002-83

li водках час1ъ

ГОСТ 20467 -85

Вводная часть

ГОСТ 22526 - 77

Приложение 3

ГОСТ 23207-78

Вводная часть

ГОСТ 23358-87

Приложение 3

ГОСТ 24074 -80

Приложение 3

1'саактор А. Л. Владимиров Технический редактор М. И. Максимова Корректор В. С. Черная

Сааков иав. 19.11,»7 Поап. в пт. 04.01 #$ 0.7S уел. пл. 0.7S уел. кр.-отт. 0.61 уч.-итл. Тир. 25 000 Цен» 3 коп.

Ордена "Знак Ночси" И.чдггвлнсгио стандартов, I 2 МЫО, ГСП, Новопросиснскмй п*р., 3 НиЛраио в Имаголастае стандартна н» Н11У Тип. ••Московский печатник". Москва. Лялин пер.. 6. 3»к 61><6