Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на линейную арматуру и устанавливает правила приемки и методы испытаний

Переиздание (май 1991 г.)

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Действие завершено 01.01.2018

Оглавление

1 Правила приемки

2 Методы испытаний

Приложение 1 (рекомендуемое) Форма протокола приемо-сдаточных испытаний линейной арматуры

Приложение 2 (рекомендуемое) Форма протокола периодических (типовых) испытаний линейной арматуры

Приложение 3 (рекомендуемое) Форма протокола приемочных испытаний линейной арматуры

Приложение 4 (рекомендуемое) Образец ярлыка

Приложение 5 (рекомендуемое) Схемы определения прочности заделки проводов и канатов в зажимах и разрушающей нагрузки зажимов

Показать даты введения Admin

Страница 1

17 W- 79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АРМАТУРА ЛИНЕЙНАЯ

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

ГОСТ 2744-79

* /

к

ZZ '    Издание    официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Москва

Страница 2

УДК 621.315.в2/.в8:00вЛ54    Груива Е7®

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АРМАТУРА ЛИНЕЙНАЯ

ГОСТ

2744-79

Правила приемки и методы испытаний

Line accessories.

Acceptance rules and methods of tests

ОКП 34 4991

Срок действия с 01.01.81 до 01.0IJM

Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру н устанавливает правила приемки и методы испытаний. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 3).

I. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1.    Для контроля качества арматуры на соответствие требованиям ГОСТ 13276-79, стандартов или технических условий на арматуру проводят приемо сдаточные, типовые, периодические и приемочные испытания по ГОСТ 16504-81.

За партию принимают арматуру одного типоразмера, изготовленную в одних и тех же технологических условиях и оформленную одним документом о качестве. Размер партии арматуры — не более 10000 шт.

(Измененная редакция, Изм. № I),

1.2.    Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям в последовательности и объеме, указанных в табл. 1.

Издание официальное

(С) Издательство стандартов, 1979 © Издательство стандартов, 1991 Переиздание с изменениями Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован н распространен без разрешения Госстандарта СССР

2 Зак. 1066

Страница 3

С. 2 ГОСТ 2744-79

Таблица I

Вхш испытан и 1 и промрок

Пункт К«ЮДО» исжтап&Л

Число об роз но»

]. Проверка внешнего вида

2.4

2. Проверка маркировки

2.4

100%

3.    Проверка шарннрностя

4.    Проверка наружных дефектов » сварных

2.8

шкал и околошовной зоне

2.13

5. Проверка комплектности

2.4

6.    Проверка основных размеров

7.    Проверка твердости термически обработан

0,5% пар

ных деталей

2.15

8. Проверка прочности сцепления защитных ме

тии, во не

таллических покрытий изделия линейной армату

менее 5 шт.

ры

2.9

(при раз

9. Проверка толщины защитных металлических

2.9

мере пар

покрытий и защитных свойств хроматиых пленок

тии более

1C Проверка адгезии лакокрасочных покрытий

2.11

50 шт.)

колпаков и штырей изоляторов II. (Исключен. Изм. ЯМ).

12. Проверка упаковки

2.4

Примечание. Если рззмер партии мене* 50 изделий, испытанию подвер-гают 3 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2,4).

1.3.    Периодические испытания проводят на 5 изделиях арматуры по показателям и в последовательности, указанных в табл. 2, по пп. 3 и 12 не реже одного раза в два года, по остальным пунктам ежегодно.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4.    Типовые испытания проводят на 5 изделиях арматуры по показателям и последовательности, указанных в табл. 2.

1.5.    Типовые и периодические испытания проводят на изделиях, прошедших приемо сдаточные испытания.

1.6.    Приемочные испытания проводят не менее чем на трех изделиях арматуры по показателям и в последовательности, указанных н табл. 2. Приемочные испытания проводят на изделиях, прошедших приемо-сдаточные испытания.

1.7.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном изделии арматуры по одному из указанных показателей проводят повторную проверку по всем показателям на удвоенном числе изделий, отобранных из той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

При неудовлетворительных результатах типовых и периодических испытаний выпуск изделий арматуры приостанавливают до устранения дефектов, после чего вновь подвергают испытаниям по всем показателям.

Страница 4

ГОСТ 2744-79 С. 3

Таблица 2

Пункты

метод»

кгмтмяй

Испытана*

Вялы котик и про»»рск

типэм*

периодические

I. Проверка массы

2.14

+

+

+

2.    Проверка материалов

3.    Испытание относительного сопротивления электрического

2.16

+

+

+

контакта б0 4. То же. после нагрева но

2.203

+

+

+

минальным током 6„г 5. То же, после нагрева током, о 1,5 раза превышающим

220 5

+

+

номинальный баг 6. То же, после термического старения 500 циклами на

2206

4-

+

грева охлаждения бц 7. То же, после нагрева то

2.20.7

+

ком термической стойкости б г 8. Проверка условий монта

2.20.8

+

+

жа

9. Проверка на срабатыва

2.6

+

+

ние в заданных условиях 10. Проверка прочности сцепления защитных металличес

2.17

+

+

+

ких покрытий

II. Проверка адгезии лако

2.9.

2.10

+

+

+

красочных покрытий

12. Проверка прочности за

2.11

+

+

+

делки проводов н канатов 13. Проверка разрушающей

2.19.1,

2.19.2.

2.19.3

+

+

нагрузки

14. Проверка коррозионной

2.19.4,

2.19.5

+

+

+

стойкости

(Измененная редакция,

2.18 Изм. №2,4

+

1).

+

+

Потребитель проводит входной контроль в объеме приемо-сдаточных и периодических испытаний. 1.8. Протоколы испытаний хранят на лредприятии-изготовите-ле и представляют потребителю по его требованию. Формы протокола приведены в рекомендуемых приложениях 1—3.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

2.1. Изделия арматуры для испытаний отбирают из партии готовой продукции.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 2744-79

2.2.    Для проведения испытаний выборку изделий арматуры следует производить методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321-73.

2.3.    Отобранные изделия снабжают ярлыками. Образец ярлыка приведен в рекомендуемом приложении 4.

2.4.    Внешний вид, комплектность, упаковку, наличие и правильность маркировки проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

2.5.    Проверку размеров на соответствие требованиям рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке, проводят при помощи измерительных приборов, обеспечивающих точность измерений в заданных пределах.

2.6.    Проверку возможности монтажа, обеспечивающего функциональное назначение арматуры, проводят пробным монтажом, при котором арматуру монтируют с проводом или канатом, для которых она предназначена, или с элементом, с которым она сопрягается. Если арматура предназначена для проводов или канатов нескольких сечений, то пробный монтаж производят проводами или канатами наименьшего и наибольшего сечений из применяемой группы проводов или канатов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7.    Арматуру с болтовым креплением проводов и канатов следует испытывать затягиванием болтов моментами затяжки:

22,0± 1,5 Н-м — для болтов М8;

24,0± 1,5 Н-м    »    »    М10;

40,0±2,0Н-м    »    »    Ml 2;

60,0±3,0Н.м    *    »    Ml 6.

Состояние арматуры под нагрузкой при монтаже следует проверять внешним осмотром.

(Измененная редакция, Изм. Л 2).

2.8.    Выполнение требований к шарнирным соединениям проверяют на смонтированных вместе элементах. Элементы шарнирного сопряжения должны легко и свободно перемещаться в пределах требований рабочих чертежей, при этом возможность самопроизвольного разъединения данного соединения не допускается.

2.9.    Толщину и прочность сцепления цинковых и кадмиевых покрытий и защитных свойств хроматных пленок проверяют по ГОСТ 9.302-88.

2.10.    Прочность сцепления хроматной пленки считают удовлетворительной, если по истечении 24 ч с момента ее нанесения при легком растирании пальцами она не снимается с сухой оцинкован* ной или кадмированной поверхности.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2).

2.11.    Адгезию лакокрасочных покрытий определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78.

2.12.    Качество защитных покрытий проверяют на образцах.

Страница 6

ГОСТ 2744-79 С. 6

поверхность которых не повреждена при предшествующих испытаниях.

2.13.    Выявление дефектов в сварных швах и околошовной зоне — по ГОСТ 3242-79.

В арматуре с защитными покрытиями сварные швы контролируют до нанесения покрытий.

2.14.    Массу арматуры проверяют на весах с погрешностью взвешивания не более 3 %.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2).

2.15.    Проверка твердости термически обработанных деталей — по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59.

2.16.    Проверку материалов на соответствие требованиям рабочих чертежей проводят по сертификатам предприятий-изготовите-лей данных материалов. При отсутствии сертификатов соответствие материалов устанавливают проведением необходимых анализов.

2.17.    (Исключен, Изм. J62).

2.18.    Коррозионную стойкость проверяют на контактной биметаллической арматуре (медь —алюминий). Изделия арматуры устанавливают в камеру и подвергают воздействию морского тумана. Туман образуют распылением раствора следующего состава, г/л:

хлорнстый натрий    —    27;

хлористый магний (безводный) — 6;

хлористый кальций (безводный) — 1;

хлористый калий    —    1.

Соли взвешивают с погрешностью до 10 % и растворяют в дьс-тиллированной воде. Полученный раствор распыляют по 15 мин через каждые 45 мин, причем струя тумана при распылении не должна попадать непосредственно на изделия.

Изделия размещают с таким расчетом, чтобы они не касались друг друга и стенок камеры. Срок пребывания изделий в камере — 10 сут. Температура в течение всего испытания должна быть 300- 303 К (27-30 °С).

По окончании испытания изделия вынимают из камеры и выдерживают при температуре 293 ±5 К (20±5°С), относительной влажности 65±15% и атмосферном давлении 10-10* Па в течение 6—12 ч.    *    *•»'.

Затем медную пластину удаляют н соприкасавшиеся друг с другом поверхности меди и алюминия подвергают тщательному осмотру. Изделия считают выдержавшими испытания, если на контактных поверхностях не будет обнаружено следов коррозии (поверхности чистые, без следов сыпи), а также если медный слой не отделим и с алюминиевой основой составляет одно целое.

2.19.    Механические испытания

2.19.1. Прочность заделки проводов или канатов в арматуре

Страница 7

С. 6 ГОСТ 2744-79

определяют нагружеиием провода или каната, смонтированного в зажиме. Арматуру монтируют с проводом или канатом, для которого она предназначена. Если арматуру используют для группы проводов или канатов, то прочность заделки определяют с каждым проводом или канатом, входящим в группу.

Болты испытуемой арматуры затягивают динамометрическим ключом, установленным моментом затяжки.

Нагрузку в испытательной машине плавно повышают до 50 °fc от установленной в рабочих чертежах прочности заделки. В дальнейшем нагружение производят со скоростью не более 10 % в минуту от прочности заделки до проскальзывания провода или каната в арматуре или обрыва одной проволоки. Погрешность измерения испытательной нагрузки — 3 %.

С целью учета условий нагружения арматуры в эксплуатации испытания необходимо проводить на участках проводов или канатов длиной L, указанной в табл. 3.

Таблица 3

мм

Да вы L, на квкес

Дыч-тр проезд* НЛП МИ»!Ч

для прсссуош сосдшгемяп

для бортовь» и клкаомк соминвии*

обличенных

икушжх

03.1«|ЧМНЫХ

жсузии

До 5.1 включ

500

4000

Св. 5,1 до 9.0 включ.

1000

500

1000

С». 9.0

1500

6000

(Измененная редакция, Изм. Jft 2, 3).

Страница 8

ГОСТ 2744-79 С. 7

Ремонтный зажим монтируют на этом участке в соответствии с инструкцией по монтажу.

Таблица 4

Число рмраммых мшяшти проволок грн овик* «геле алхжхмкаых прэюлок > провид в

Тип мажа

ДО 6

24-5»

28-30

РАС длиной 200 мм

1

4

5

РАС длиной 400 мм

2

8

9

Tаблица 5

Пп ЭДяим*

Число paiptaauhix аамиимксаик прокиак пул общей чи:л* Ш1МКИММ1 промл.'к » проводе

24

26-30

64 и бомс

РАС длиной 300 мм

3

4

6

РАС длиной 500 мм

8

9

18

2.19.2, 2.19.3. (Измененная редакция, Изм. J4 2).

2.19.4.    Разрушающую нагрузку арматуры проверяют нагружением. Схема приложения нагрузки к арматуре при испытании должна соответствовать рабочим чертежам.

Болты испытуемой арматуры следует затянуть динамометрическим ключом установленным моментом затяжки.

Нагрузку в испытательной машине плавно повышают до 50 % установленной в рабочих чертежах разрушающей нагрузки. В дальнейшем нагружение производят со скоростью не более 10% в минуту от разрушающей нагрузки до разрушения арматуры или одной из ее деталей. Погрешность измерения испытательной нагрузки — 3 %.

Минимальное усилие разрушения, полученное в результате испытания, должно быть не менее установленной разрушающей нагрузки нлн равно ей.

2.19.5.    Разрушающую нагрузку поддерживающих зажимов проверяют по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 5 (черт. 5 или 6) при этом изделия арматуры монтируют:

Страница 9

С. 8 ГОСТ 2744-7»

по черт. 5 — с многопроволочным стальным канатом наибольшего диаметра, на который рассчитана испытываемая поддерживающая арматура. Изделия должны быть расположены так, чтобы по обеим сторонам поддерживающей арматуры углы схода каната были равны а<8°. Угол схода каната более 8° должен быть указан на рабочих чертежах;

по черт. 6 — со специальной серьгой, имитирующей распределенную нагрузку на рабочей поверхности поддерживающего зажима (при этом вертикальная нагрузка F пересчитывается с учетом угла а схода каната).

Разрушающую нагрузку поддерживающих зажимов для расщепленных проводов фазы проверяют в соответствии с силовой схемой чертежа. При этом допускаются раздельные испытания элементов поддерживающего зажима.

(Измененная редакция, Изм. Кк 2, 4).

2.19.6,2.19.7. (Исключен. Изм. №4).

2.20. Электрические испытания

2.20.1.    Перед проведением электрических испытаний арматуры токоведущнх соединений изделия арматуры подготовляют в последовательности, приведенной ниже:

контактные поверхности испытуемых изделий и проводов должны быть зачищены металлической щеткой не ранее 10 мин до монтажа;

резьбовые соединения следует затянуть с усилием, равным монтажному. Подтягивать болты во время испытания не допускается;

монтаж выполнять в соответствии с инструкцией по монтажу.

2.20.2.    Испытание арматуры, предназначенной для группы проводов, проводят с проводом наибольшего сечения, не подвергавшимся ранее механическим нагрузкам.

Между выходом испытательной схемы и изделием, а также между изделиями должен находиться участок провода, длина которого, установленная в зависимости от его диаметра, должна быть не менее:

250 мм—    до    5.1    мм;

500 мм    св.    5,1 до 9,0 мм;

750 мм    »    9,0 » 14,0 мм;

1000 мм    э    14,0 мм.

2.20.3.    Для определения относительного сопротивления электрического контакта нового изделия бо измеряют сопротивление электрического контакта и целого участка проводят той же длины / при помощи измерительного устройства двойного моста или методом «ток — напряжение».

Сопротивление измеряют при температуре окружающей среды 293± 10 К (20± 10°С) по ГОСТ 17441-84.

Страница 10

ГОСТ 2744-79 С. 9

Измерительный ток должен быть не более 0,3 номинального тока для данного провода при измереини методом «ток — напряжение». Погрешность измерения — 1,5 %.

В каждой точке проводят не менее трех измерений.

Относительное сопротивление электрического контакта нового изделия (бо) вычисляют по формуле

» = Rk    а и,

0

где UK и /?к —среднее арифметическое измерений соответственно падения напряжения н сопротивления контакта, В (Ом);

Л(/Sp и /?пр —среднее арифметическое измерений соответственно падения напряжения н сопротивления провода, В (Ом).

В точках измерения падения напряжения на проводе должны быть выполнены бандажи из двух витков медной проволоки диаметром 0,7—0,8 мм или применены зажимы, обеспечивающие надежный точечный контакт. Точки измерения сопротивления электрического контакта должны быть расположены от испытуемого изделия (черт. 1) на расстоянии h, не более:

5 мм — для проводов номинальным сечением до 185 мм2;

10 мм — »    »    >    »    св.    185    мм*.

Черт. I

2.20.4. При испытании ответвительной арматуры токоведущего соединения сопротивления /?пр или падение напряжения измеряют АС/Пр на ответвленном проводе (черт. 2).

Черт. 2

2.20.5. Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева номинальным током бнг определяют следующим образом:

Страница 11

G. 10 ГОСТ 2744-7V

изделия арматуры, прошедшие испытание по п. 2.20.3, нагревают номинальным током до установившихся температур провода и токоведущего соединения и затем охлаждают до температуры 293± 10 К (20*10оС). Определение б„ — по п. 2.20.3.

2.20.6.    Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева током, в 1,5 раза превышающим номинальный, 6т определяют в последовательности, приведенной ниже:

изделия арматуры, прошедшие испытание по п. 2.20.5, нагревают током, в 1,5 раза превышающим номинальный, до установившихся температур провода и токоведущего соединения и затем охлаждают до температуры 293±10 К (20± 10 °С).

Определение 6ПГ — по п. 2.20.3.

2.20.7.    Относительное сопротивление электрического контакта после термического старения 500 циклами нагрева — охлаждения Зц определяют в такой последовательности:

изделия арматуры, прошедшие испытание по п. 2.20.6, подвергают термическому старению 500 циклами нагрева — охлаждения. Испытание состоит в нагревании токоведущего соединения переменным или постоянным током, при котором температура алюминиевого провода достигает 373 К (100 °С), медного провода — 393 К (120°С). Сила тока должна быть такой, чтобы длительность нагрева до указанных температур была не менее 180 с. После достижения указанной температуры изделия должны быть охлаждены до температуры 293±10 К (20±10°С). Для ускорения охлаждения допускается применять вентиляторы.

Определение Лц проводят через каждые 50 циклов в соответствии с п. 2.20.3.

2.20.8.    Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева током термической стойкости 6Т определяют в такой последовательности:

изделия арматуры, прошедшие испытание по п. 2.20.6 или 2.20.7, нагревают током термической стойкости, при котором температура проводов за время не более 180 с достигает значений:

473 К (200°С) —для алюминиевых проводов;

573 К (300 °С)    » медных    *

После нагрева изделия охлаждают до температуры 293±10 К (20± 10°С).

Определение бг — в соответствии с п. 2.20.3.

2.20.9.    Испытания, связанные с нагревом провода и токоведущего соединения, проводят прн скорости воздушного потока не более 0,6 м/с.

Страница 12

ГОСТ 2744-7» С. II

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемо*

ФОРМА ПРОТОКОЛА приемо-сдаточных испытаний дииевноА арматуры

Страница 13

С. 12 ГОСТ 2744-79

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ФОРМА ПРОТОКОЛА периодических (типовых) испытаний лмнейиоН арматуры

Угловой штамп с полным наименованием Министерства, Главного управления предприятия-изготовителя

ПРОТОКОЛ J*

УТВЕРЖДАЮ

Директор предприятия-изготовителя

»

(ПОДПИСЬ)

(город)

(фамилия, имя. оIчестно)

периодических (типовых) испытаний Наименование аоматуоы

(число, месяц. ГОД)

Условное с<квваченке

Комиссия в составе:

Председателя — главный инженер предприятия-изготовителя

Членов комиссии: 1.

(фамилия, имя. отчество)

(должность, организация, фамилия. имя. отчестьо)

2.

3.

4.

_провела периодические (типовые) испытания

(число, месяц, год, fft)

____. в соответствии с ГОСТ 2744-79

назначенная приказом директора предприятия-изготовителя от

(наименование в условное Обозначение арматуры)

в период с______ по-

(число, месяц, год)    (число.    маепк, год)

1.    Состояние и комплектность технической документации.

2.    Фотография изделия в период испытаний (фотографию надо делать рядом с человеком или предметом, сравниваемым с изделием).

3.    Технико-экономические и эксплуатационные показатели, предусмотренные технической документацией, н полученные при испытании:

Страница 14

ГОСТ 2744—7в С. 13

Нажав оми»з

Обозначен мо

ЗМПИ, ээлучая^

Зматеим по мнммеюв

mu »• толя

оэхамтсл я

при ИС1ЫГЛИИ4

jBOKyvomaeH

4.    Условия проведения испытания.

5.    Объем проделанных работ в период испытаний

6.    Данные и результаты проверки технологического процесса изготовления изделия и оснащенности производства.

7.    Общая оценка качества изделия, технологического процесса, технической оснащенности и стабильности выпуска продукция.

8.    Выводы н предложения.

Приложения: 1. Промежуточные протоколы

2. Акты, измерения и другие дополнительные материалы

Председатель комиссии: главный инженер предпрнятия-взготовнгеля

(аехпмеь, фамилия, кмв. отчастде. дата)

Члены комиссий: 1. _

(должности, организации, подпись, фамилии, ими. отчество, хата)

Страница 15

С. 14 ГОСТ 2744-79

ПРИЛОЖЕНИЕ $ Рекомендуемое

ФОРМА ПРОТОКОЛА приемочных испытаний линейной арматуры

Угловой штамп    УТВЕРЖДАЮ

Министерства или    _

Главного управления    Председатель комиссии

ПРОТОКОЛ Л __(поджкеь)

(фамилии. имя. от«*ст*о)

Приемочных испытаний опытного    (чисхо.    месяя.    год)

образца

Наименование арматуры_____________

Условное обозначение ___ _____

Приемочная комиссия з составе:

Председателя — ______________

(должность, организация. фамилия. ям*, отчество)

Членов комиссии:

1. _

(арлжвоегь, оргяииэяивя, фамилия, имя, отчество)

2. _

3. _

назначенная приказом министерства или Главного управления от_

(число, месяц, год. М.)

провела приемочные испытания опытного образца,_

(илименсааяке и условис-е

_в соответствия с ГОСТ 2744-79

обсомачеии* арматуры)

в период с_ по_

(число, месяц, гол)    число,    месяц,    год    М>

Краткие сведения о изделии:

а)    основание на разработку (перечень документов);

б)    кем и когда разработано и утверждено техническое задание;

в)    кем и когда разработана рабочая конструкторская документация;

г)    где и когда проведены предварительные испытания;

д)    кем и когда изготовлен опы-гиый образец;

«) назначение изделия.

Страница 16

ГОСТ 2744-79 С. 15

ж)    упрошенный чертеж (рисунок) изделия, достаточный для понимания принципа действия, с эксплуатацией;

з)    краткое описание конструкции и принципа действия;

и)    фотография изделия я период испытаний (фотографию надо делать с человеком или предметом, сравниваемым с изделием)

2. Технико-экономические к эксплуатационные показатели, предусмотренные проектом и полученные при испытании;

11*ммом*ий

ОбОЗИЯ'ГОИ!»

Эпааднии. получали»

ЗаачмяЯ ПО Т*ХИИ1».'СК0П

г» ха за тел я

показатели

гтри нгьпкнм

докуксктаами

3.    Условия проведения испытаний.

4.    Объем выполненных работ з период приемочных испытаний опытного образца.

5.    Результаты проверки соответствия состава я комплектности технической документации на изделие.

6.    Данные н результаты испытаний опытного образца изделия.

7.    Результаты проверки соответствия технической документален и испытываемого опытного образца.

8.    Общая оценка показателей качества изделий по результатам испытаний н соответствия требованиям технического задания, рекомендации по аттестации уровня качества и-др.

9.    Выводы хомкссии, например. «Опытный образец_

Шаикемсоднис н обоз-

_ успешно выдержал прн-

арматуры, порядковые номер)

смочмые испытания, изделие может быть рекомендовано к поставке на производство».

Приложения: I. Протоколы измерений, промежуточные.

2. Промежуточные акты и другие дополнительные матерналы-

Председатель комиссии: _

(срг*нк»ацнх, должность, полпись, фимииим, икя. отчество, дата)'

Члены комиссии: _________________

(оргаяиэавхя. должность, подпись, фамилия. имя, отчестоо. дата)

Страница 17

С. 16 ГОСТ 2744-79

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

ОБРАЗЕЦ ЯРЛЫКА

_ Дата

Образец .V?_

Наименование.

Партия St_

Вид испытания

Подпись.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое

СХЕМЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ЗАДЕЛКИ ПРОВОДОВ И КАНАТОВ В ЗАЖИМАХ И РАЗРУШАЮЩЕЙ НАГРУЗКИ ЗАЖИМОВ

Черт. 1

Примечание. Образец располагают на расстоянии Q.5L от места крепления проводов к канатов в испытательной машине.

Черт. 2

Страница 18

(Иамснеииая редакция, Изм. М2). ПРИЛОЖЕНИЕ б (Исключено, Hsu. НА).


• Черт. 3 и 4 исключены. Иэм. № 2.

Страница 19

С 18 ГОСТ 2744-79

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетики и электрификации СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М. И. Баранов, Г. В. Никонов, В. П. Борисов, Э. С. Мару-таева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 октября 1979 г. №4109

3.    Взамен ГОСТ 2744-70, ГОСТ 13276-72 (в части правил приемки)

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОСомлх«иие НТД. и« который дана ссылка

К<м«р пункт*

ГОСТ 9.302-88

2.9

ГОСТ 839-80

2.19.3

ГОСТ 3242-79

2.13

ГОСТ 90J 2-59

2.15

ГОСТ 9013-59

2.15

ГОСТ 13276-79

U

ГОСТ 15140-78

2.11

ГОСТ 16504 -81

1.1

ГОСТ 17441-84

2 20 3

ГОСТ 18321-73

2.2

о. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 15.06.90 Л 1611

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1991 г.) с Изменениями J* I, 2, 3, 4, утвержденными в нюне 1981 г., июле 1985 г., июле 1986 г., июне 1990 г. (ИУС 9-81,11-85. 10-86, 9-90)

Редак?ор Н. П. Щукина Технический редактор В. И. Мальком Корректор Г. А. Васильева

Сдано в маО, 2\.'Х>р\ Поди, к веч. 3J.07.9J I.2S ус к. в. д. !.2д уел, кр.-огь 1.00 уч.-пза. а Тираж 8000 »К» Цена «0 к.

Орден* «Змк Помете» Иалствльстио сгвнхарто». 1J36S7. Моссе*. ГСП. НоноярммнскиЯ п«р.. 3.

К*лужс*»ч тмпогр*фи* стандарте*. ул. Московская. S56. За*. 10*»

Заменяет ГОСТ 2744-70