Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

41 страница

517.00 ₽

Купить ГОСТ 27382-87 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на контактные поворотные переключатели с ручным приводом, предназначенные для коммутации электрических цепей постоянного и переменного тока от 1·10 в ст. минус 6 до 1А и напряжения: постоянного от 1·10 в ст. минус 6 до 36 В, переменного от 1·10 в ст. минус 6 до 127 В мощностью до 25 Вт в радиоэлектронной аппаратуре, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Оглавление

1 Основные параметры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы контроля

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Термины, применяемые в стандарте

Приложение 2 Положения переключателей при испытаниях на механические воздействия

Приложение 3 Схема для контроля наличия электрического контакта при испытании на устойчивость к воздействию механических факторов

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ПОВОРОТНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 27382-87

Издание официальное

Цена 15 кол.


Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.318.57 : 006.354    Группа    Э20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

27382—87

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ПОВОРОТНЫЕ Общие технические условия

Rotary switches. General specifications

ОКП 6316

Срок действия с 01.07.88 до 01.07.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на контактные поворотные переключатели с ручным приводом (далее — переключатели), предназначенные для коммутации электрических цепей постоянного и переменного тока от Ы0~6 до 1 А и напряжения: постоянного от 1 • 10-6 до 36 В, переменного от 1 • 10-6 до 127 В мощностью до 25 Вт в радиоэлектронной аппаратуре, изготавливаемой для нужд народного хозяйства и экспорта. Переключатели должны изготавливаться на предприятиях, производство которых аттестовано в соответствии с действующей в отрасли нормативно-технической документацией.

Переключатели изготавливают в климатических исполнениях В и (или) УХЛ по ГОСТ 15150-69. Климатическое исполнение и категорию размещения переключателей конкретного типа указывают в ТУ на переключатели конкретных типов.

Переключатели, изготавливаемые для экспорта, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23135-78 и соответствующих разделов настоящего стандарта.

Термины. — по ГОСТ 14312-79, ГОСТ 17703-72 и приложению il.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Значения токов и напряжений коммутируемых цепей должны соответствовать установленным в ТУ на переключатели конкретных типов согласно ГОСТ 17464-72.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

© Издательство стандартов, 1987

2—1296

С. 10 ГОСТ 27382-87

для групп К-4, К-12 —по правилам, установленным для группы П-2;

для группы К-5 — по правилам, установленным для группы П-3;

для групп К-7—К-11 — из переключателей любого типа (варианта конструктивного исполнения, типономинала).

3.2.8.    Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:

для групп испытаний К-1, К-2 — планы контроля, установленные для групп С-1, С-2 соответственно;

для группы испытаний К-3 — план контроля, установленный для группы ГЫ;

для групп испытаний К-4, К-7 — К-112 — план контроля, установленный для группы П-2;

для группы К-5 — план контроля, установленный для группы П-3;

для группы испытаний К-6 (испытание на долговечность) число переключателей, подлежащих испытанию пд указано в ТУ на переключатели конкретных типов, допустимое число отказов >1 = 0. Доверительная вероятность Р=0,6; пересчетный коэффициент устанавливают в ТУ на переключатели конкретных типов.

3.2.9.    Испытание на долговечность проводят по ГОСТ 25359—82.

3.2.10.    Переключатели, подвергшиеся испытаниям по группам К-1, К-2, К-5, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если параметры переключателей соответствуют нормам при приемке и поставке.

Переключатели, испытанные по другим группам, поставке потребителю не подлежат.

3.3. Приемо-сдаточные испытания

3.3.1.    Переключатели для приемки предъявляют партиями.

3.3.2.    Состав испытаний, деление на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Гру,ппа

испыта

ний

Пункты

Вид испытаний н последовательность проведения

технических

требований

Методов

контроля

С-1

1. Контроль внешнего вида, разборчи-

2.2.2

4.2.2

вости и содержания маркировки

5.1.2

4.6.2

2.    Контроль прочности маркировки1

3,    Контроль стойкости маркировки к воз-

5.1.2

4.6.3

действию очищающих растворителей1»2

5.1.3

4.6.5

ГОСТ 27382-87 С. II

Продолжение табл. 2

Пункты

Группа

испыта*

ний

Вид испытаний и последовательность проведения

технических

требований

•методов

Контроля

С-2

1. Контроль общего вида, габаритных и установочных размеров

2.2.1

4.2.1

2. Контроль сопротивления контакта

2.3.1.1

4.3.1.1

3. Контроль электрической прочности изоляции

2.3.1.2

4.3.1.2

4. Контроль сопротивления изоляции

2.3.1.3

4.3.1.3

1    Контроль проводят на 3 образцах.

2    В состав испытаний включается при наличии требований в ТУ на пере ключатели конкретных типов и (или) в договоре на поставку.

3.3.3.    Испытания по группе С-2 проводят на переключателях, прошедших испытания по группе С-1.

3.3.4.    Испытания по группам С-1 и С-2 проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля, приведенным в табл. 3 по ГОСТ 18242-72 или сплошным контролем.

Таблица 3

Группа

испыта

ний

Объем партии N, шт.

Прие

мочный

уровень

дефект

ности,

%

Объем выборки п, шт.

Приемочное число Сь шт.

Браковочное число С2, шт.

Нормальный

контроль

Усиленный

контроль

Нормальный

контроль

Усиленный

контроль

Нормальный

контроль

Усиленный

контроль

С-1

151—280

32

32

2

1

3

2

281—500

50

50

3

2

4

3

501—1200

2,5

80

80

5

3

6

4

1201—3200

125

125

7

5

8

6

3201—10000

200

200

10

8

11

9

С-2

281—10000

,0,1

125

200

0

0

1

I

Примечание. При объемах партий до 150 шт. по группе С-1 и до 280 шт. по группе С-2 применяют сплошной контроль.

3.3.5. Изготовитель анализирует причины неудовлетворительного состояния производства и принимает меры по их устранению, если в течение месяца число возвращенных партий (в том числе повторно предъявленных) равно 3 из 10.

Партию переключателей, не выдержавшую испытания (в том числе повторно предъявленную), возвращают изготовителю.

При числе предъявленных к приемке партий более 100 в месяц, это число составляет 6 из 20.

3.3.6. Переключатели должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю, если после их приемки истекло время, превышающее 6 мес.

Перепроверку проводят в объеме приемо-сдаточных испытаний.

Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в сопроводительном документе и нанесена на переключатель. При отсутствии на переключателе места для нанесения даты или, если повторное нанесение даты технически невозможно, дату перепроверки указывают только в сопроводительном документе, что должно быть указано в ТУ на переключатели конкретных типов.

3.4. Пер иод ические испытания

3.4.1. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний, периодичность испытаний для каждой группы, а также последовательность их проведения в пределах групп должны соответствовать приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Группа

испыта

ний

Вид испытаний и последовательность проведения

Периодичность проведения испытаний

Пун

техниче

ских

требова

ний

кты

методов

контроля

П-1

Испытание на безотказность

1 раз в

6 мес

2.5.1

4.5.2

П-2

1. Контроль массы

1 раз в

2.2.3

4.2.3

2. Контроль момента (усилия) пе-

6 мес

реключения

2.2.11

4.2.12

3. Проверка прочности упора

2.2.10

4.2.11

4. Проверка четкости переключения

2.2.7

4.2.7

5. Испытание на способность к пай-

ке

2.2.5

4.2.5

6. Проверка прочности выводов

2.2.4

4.2.4

7. Контроль электрической проч-

ности изоляции

2.3.1.2

4.3.1.2

8. Испытание на воздействие изме-

4.4.2;

нения температуры среды

2.4.1

4.4.2.7

9. Испытание на вибропрочность

4.4.1;

кратковременное

2.4.1

4.4.1.1

10. Испытание на виброустойчи-

4.4.1;

вость

2.4.1

4.4.1.2

11. Испытание на ударную проч-

4.4.1;

ность

2.4.1

4.4.1.3

Продолжение табл. 4

Группа

испыта

ний

Вид испытаний и последовательность проведения

Периодичность (Проведения испытаний

Пун

техниче

ских

требова

ний

кты

методов

контроля

П-2

12. Испытание на ударную устой-

1 раз в

4.4.1;

чивость

6 мес

2.4.1

4.4.1.4

13. Испытание на воздействие по-

вышенной рабочей (предельной) тем-

4.4.2;

пературы среды

2.4.1

4.4.2.1

14. Испытание на воздействие по-

вышенной влажности воздуха (пер-

4.4.2;

вый цикл)

2.4.1

4.4.2.2

15. Испытание на воздействие по-

ниженной предельной температуры

4.4.2;

среды

2.4.1

4.4.2.3

16. Испытание на воздействие ат-

мосферного пониженного давления

2.4.1

4.4.2.5

17. Испытание на воздействие по-

вышенной влажности воздуха (ос-

4.4.2;

тальные циклы)

2.4.1

4.4.2.2

18. Испытание на износоустойчи-

вость

2.2.14

4.2.13

П-3

1. Контроль габаритных размеров

I раз в

тары1

12 мес

5.2

4.7.2

2. Испытание упаковки на проч-

ность

5.2

4.7.3

П-4

Испытание на способность к пайке

1 раз в

3 мес

2. 2. 5

4. 2.5

1 Для покупной тары при наличии входного контроля испытание не проводят.

3.4.2.    Испытания по группам П-1 — П-4 проводят на самостоятельных выборках.

3.4.3.    Правила комплектования выборок по группам П-1 —П-4 устанавливают в ТУ на переключатели конкретных типов.

3.4.4.    Испытания по группе П-1 (на безотказность) проводят в соответствии с ГОСТ 25359-82 в течение 500 ч.

Число переключателей, подлежащих испытаниям щ = 37 шт., допустимое число отказов Л = 0, доверительная вероятность Р* = 0,6.

3.4.5.    Испытания по группам П-2 — П-4 проводят по планам выборочного двухступенчатого контроля, приведенным в табл. 5.

Таблица 5

Приемочный уровень дефектности, %

План контроля

1-я ступень

2-я ступень

Объем выборки Пи шт.

Приемочное ЧИСЛЮ Си шт.

Браковочное число Ci, шт.

Объем выборки п2, шт.

Приемочное число Си шт.

Браковочное число Си шт.

2,5

13

0

2

13

1

2

1,5

20

0

2

20

1

2

1

32

0

2

32

1

2

3.4.6. Переключатели, подвергавшиеся испытаниям по группе П-3, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если параметры переключателей соответствуют требованиям при приемке и поставке. Переключатели, испытанные по группам П-1, П-2, П-4, поставке потребителю не подлежат.

3.5. Испытания на сохраняемость

3.5.1.    Испытания проводят по ГОСТ 21493-76.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Контроль переключателей проводят при нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 20.57.406-81, если другие условия не указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

Контроль проводит контролер с остротой зрения 1,0—0,8 для обоих глаз (при необходимости с коррекцией) и нормальным цветоощущением при освещенности переключателей 50—100 лк.

Параметры — критерии годности при начальных и заключительных измерениях контролируют в одинаковых электрических режимах, за исключением сопротивления контакта при испытаниях на износоустойчивость, безотказность и долговечность.

Этот параметр контролируют в электрических режимах, указанных в п. 4.3.1.1.

4.2.    Контроль на соответствие требованиям к конструкции

4.2.1. Общий вид, габаритные и установочные размеры (п. 2.2.1) контролируют сличением с конструкторской документацией и измерением размеров любыми средствами измерений, обеспечивающими измерения с погрешностями, не превышающими установленные ГОСТ 8.051-81. Контроль соответствия электрических схем переключателей указанным в ТУ проводят в каждом фиксированном положении любым прибором при токе и напряжении, указанном в ТУ на переключатели конкретных типов.

ГОСТ 27382-87 С. 15

4.2.2.    Внешний вид переключателей (п. 2.2.2) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81, метод 405—1. При применении увеличительных средств степень их увеличения устанавливают в ТУ на переключатели конкретных типов.

4.2.3.    Массу переключателей (п. 2.2.3) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81, метод 406-11 с погрешностью ±5%.

4.2.4.    Механическую прочность выводов (п. 2.2.4) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81:

испытанием выводов на воздействие растягивающей силы, метод 109-1;

испытанием гибких лепестковых, ленточных и проволочных выводов на изгиб, метод 110-1 или 111-1. Конкретный метод указан в ТУ на переключатели конкретных типов.

Число и нумерация (при необходимости) выводов, подвергаемых испытанию, точка приложения усилия (при необходимости), направление указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

Переключатели считают выдержавшими испытания, если при заключительных проверках после испытаний каждого вида отсутствуют обрывы выводов, а после испытания на изгиб, кроме того, — трещины основного металла в местах изгиба.

4.2.5.    Паяемость выводов переключателей (п. 2.2.5) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81, метод 402-1 или 402-2. Конкретный метод указан в ТУ на переключатели конкретных типов.

Перед испытанием на паяемость переключатели подвергают ускоренному старению по методу 2. Испытаниям подвергают выводы одной (любой) платы, если иное не указано в ТУ на переключатели конкретных типов.

Метод 402-1

Необходимость и способ предварительной подготовки выводов, необходимость применения теплового экрана, материал, толщина теплового экрана и способ экранирования переключателей, а также марка припоя указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

Метод 402-2

Необходимость и способ предварительной подготовки выводов, необходимость применения теплоотвода, его материал и размеры, марка припоя, тип паяльника, мощность паяльника, температура стержня паяльника, время выдержки (при необходимости) и расстояние от корпуса до припоя указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

4.2.6.    Теплостойкость переключателей при пайке (п. 2.2.6) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81, метод 403-11 или метод 403-2.

Конкретный метод испытаний указан в ТУ на переключатели конкретных типов.

Необходимость и способ предварительной подготовки выводов указан в ТУ на переключатели конкретных типов.

Испытаниям подвергаются выводы одной (любой) платы, если иное не указано в ТУ на переключатели конкретных типов.

При начальных и заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль переключателей, проверку и измерение параметров — критериев годности: электрической прочности изоляции, сопротивления контакта, сопротивления изоляции, момента (усилия) переключения.

Переключатели считают выдержавшими испытание, если:

при заключительных проверках внешний вид переключателей соответствует требованиям п. 2.2.2;

при заключительных проверках и измерениях параметры — критерии годности соответствуют нормам до испытаний, установленным в ТУ на переключатели конкретных типов.

Метод 403-1

Необходимость применения теплового экрана, его материал » способ экранирования, температура припоя в ванне, глубина погружения выводов и припой, время конечной стабилизации указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

Метод 403-2

Необходимость применения теплоотвода, его размеры и материал, марки припоя, тип паяльника, температура стержня паяльника, расстояние от корпуса до припоя, время выдержки (при необходимости) указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

4.2.7.    Четкость переключения (п. 2.2.7) контролируют путем смещения вала управления (приводного элемента) на угол, заданный в ТУ, от фиксированного положения, в котором он должен быть. Механизм фиксации должен заставить вал управления занять положение фиксации. Эту операцию следует проводить для каждого положения фиксации как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки.

Переключатель для проверки четкости переключения должен быть закреплен способом, исключающим деформацию контактов при переключении.

4.2.8.    Коррозионную стойкость переключателей (п. 2.2.8) контролируют при испытаниях на воздействие повышенной влажности воздуха и соляного тумана.

4.2.9.    Проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне (п. 2.2.9) проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 101-1.

Амплитуду перемещения и ускорения указывают в ТУ на переключатели конкретных типов. Способ крепления переключателей и расположение контрольной точки указывают в ТУ на пере-

ГОСТ 27382-87 С. Г7

ключатели конкретных типов. Индикацию возможных резонансов проводят методом, указанным в ТУ согласно приложению к ГОСТ 20.57.406-81.

4.2.10.    Испытание по определению резонансных частот конструкции проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 100-1.

Число переключателей в выборке, диапазон частот испытаний и конкретный метод индикации резонансных частот (согласно приложению к ГОСТ 20.57.406-81) указывают в ТУ на переключатели конкретных типов.

Примечание. Испытание по определению резонансных частот конструкции проводят один раз при разработке переключателей, а также при изменении конструкции, если это изменение влияет на значение резонансных частот.

4.2.11.    Прочность упора переключателя (п. 2.2.10) контролируют приложением момента (усилия) к валу управления (приводному элементу) переключателя в начальном и конечном его положениях в течение II мин, если иное время не указано в ТУ на переключатели конкретных типов.

Переключатели считают выдержавшими испытания, если в процессе воздействия момента (усилия) и при заключительных проверках не наблюдалось механических повреждений упора.

4.2.12.    Момент (усилие) переключения переключателя (п. 3.2.11) контролируют любыми указанными в ТУ на переключатели конкретных типов средствами измерений с приведенной погрешностью не более 3%.

Для проверки момента (усилия) переключения переключатель должен быть закреплен способом, исключающим деформацию контактов при переключении.

К валу управления (приводному элементу) переключателя плавно прикладывают вращающий момент (усилие) со скоростью нарастания его значения, позволяющей зафиксировать невооруженным глазом максимальное значение момента (усилия). Вращающий момент (усилие) измеряют в обоих направлениях. Число измерений, проводимых в каждом направлении, должно соответствовать указанному в ТУ на переключатели конкретных типов (но не менее 2).

Погрешность измерения должна быть в пределах ±10% с установленной вероятностью 0,9.

Переключатели считают выдержавшими испытание, если момент (усилие) переключения соответствует нормам, установленным в ТУ на переключатели конкретных типов.

4.2.13.    Износоустойчивость переключателей (п. 2.2.14) контролируют на специальной установке с частотой переключения переключателей в условиях испытаний, указанных в ТУ на переключатели конкретных типов, при этом частота переключения пере-

ключателя устанавливается из расчета одно положение фиксации в секунду.

Переключатели крепят на установке способом, предусмотренным при эксплуатации.

При начальных и заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку электрической прочности изоляции и измерение параметров — критериев годности: момента (усилия) переключения, сопротивления контакта.

При испытании проводят число коммутационных циклов, указанное в п. 2.2.14. Испытания переключателей проводят в электрических режимах, указанных в ТУ на переключатели конкретных типов, при этом:

часть переключателей испытывают при максимальной коммутируемой мощности постоянного тока (нагрузка активная);

часть переключателей испытывают при минимальной коммутируемой мощности постоянного тока (нагрузка активная), при этом, если наименьшее предельное значение тока и напряжения при эксплуатации, указанное в ТУ на переключатели конкретных типов, менее 0,01 А и 0,02 В, то испытания проводят при токе 0,0001—0,001 А и напряжении 0,02 В;

часть переключателей испытывают при максимальной коммутируемой мощности переменного тока частотой от 40 до 60 Гц при индуктивной нагрузке. Значение коэффициента мощности цепи cos ф должно быть от 0,7 до 0,8.

Коэффициент пульсации напряжения постоянного тока не более 10%. Характер нагрузки, конкретные значения тока, напряжения и коэффициента мощности cos ф указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

Допустимые предельные отклонения от номинального значения при испытании:

±5% —по току и напряжению;

±10% — по СОЭф.

В процессе испытания контролируют наличие электрического контакта любым способом, обеспечивающим контроль наличия электрической цепи при каждом коммутационном цикле. Допускается в минимальном электрическом режиме контроль наличия электрического контакта проводить через определенное число коммутационных циклов, конкретное значение которых указано в ТУ на переключатели конкретных типов.

Переключатели считают выдержавшими испытание, если: в процессе испытаний не наблюдалось нарушения электрического контакта;

при заключительных проверках:

внешний вид переключателей соответствует требованиям и. 2.2.2, четкость переключения — требованиям п. 2.2.7, отсутствует электрический пробой и поверхностное перекрытие изоляции

ГОСТ 27382-87 С. 1#

при приложении испытательного напряжения, равного 0)8 С/всп при приемке и поставке;

при заключительных измерениях:

сопротивление контакта, момент (усилие) переключения соответствуют нормам, установленным в ТУ на переключатели конкретных типов.

4.2.14. Невоспламеняемость и негорючесть переключателей (п. 2.2j15) контролируют методами, установленными в ТУ на переключатели конкретных типов.

4.3. Контроль на соответствие требованиям к электрическим параметрам и режимам

4.3.11. Электрические параметры переключателей (п. 2.3.1) контролирует методами, приведенными в пп. 4.3.1.1—4.3.1.5.

4.3.1.1.    Сопротивление контакта (п. 2.3.1.1) контролируют по ГОСТ 24606.3-82 методом 1 или 2.

Конкретный метод и режим измерения указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

Для каждой контактной пары проводят одно измерение. Измерение сопротивления контакта после испытаний на износоустойчивость, в процессе и после испытаний на безотказность и долговечность, независимо от характера нагрузки, проводят при активной нагрузке в режиме коммутации. В случае коммутации напряжения более 36 В измерение сопротивления контакта проводят, в целях соблюдения техники безопасности, при напряжении 36 В и измерительном токе, равном коммутируемому.

4.3.1.2.    Электрическую прочность изоляции (п. 2.3.1.2) контролируют по ГОСТ 24606.1-81, метод 1 или 2.

Конкретный метод, а также способ подключения выводов к измерительному прибору, вид и значение испытательного напряжения указывают в ТУ на переключатели конкретных типов.

4.3.1.3.    Сопротивление изоляции (п. 2.3.1.3) контролируют по ГОСТ 24606.2-81, метод II или 2.

Конкретный метод, а также способ подключения выводов к измерительному прибору и значение напряжений указывают в ТУ на переключатели конкретных типов.

4.3.1.4.    Емкость переключателей (п. 2.3.1.4) контролируют по ГОСТ 24606.5-83. Значение частоты напряжения и допуск указывают в ТУ на переключатели конкретных типов.

4.3.1.5.    Шунтирующее сопротивление по высокой частоте (п. 2.3.1.5) между точками, указанными в п. 2.3.1.4, следует измерять на частоте, указанной в ТУ на переключатели конкретных типов. Оно определяется путем измерения затухания цепи, возникающего за счет подключения переключателя к зажимам параллельного LC контура, настроенного в резонанс.

€. 2 ГОСТ 27382-87

1.2. Условное обозначение переключателей при заказе и в конструкторской документации другой продукции должно соответствовать указанному в ТУ на переключатели конкретных типов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Переключатели должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также ТУ на переключатели конкретных типов по рабочей конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Обозначение комплекта конструкторской документации должно быть приведено в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.2.    Требования к конструкции

2.2.1.    Общий вид, габаритные и установочные размеры, а также электрические схемы переключателей должны соответствовать указанным в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.2.2.    Внешний вид переключателей должен соответствовать требованиям пп. 222.1—22.2.2.

2.2.2.1.    На поверхности переключателей не должно быть дефектов, влияющих на работоспособность переключателей (раковин, сколов, вздутий, трещин, заусенцев, облоя, пор, выбоин).

2.2.2.2.    Покрытие выводов (кроме торцев, изготовленных по ленточной технологии) не должно иметь просветов основного металла, коррозионных повреждений, пузырей, отслаивания, шелушения.

Примечание. В ТУ на переключатели конкретных типов могут быть установлены дополнительные требования к внешнему виду или предусмотрены образцы внешнего вида, отобранные и утвержденные в установленном порядке.

2.2.3.    Масса переключателей не должна превышать значений, установленных в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.2.4.    Выводы переключателей, включая места их присоединения, должны выдерживать без механических повреждений воздействие:

растягивающей силы, направленной вдоль оси вывода, установленной в ТУ на переключатели конкретных типов в соответствии с ГОСТ 25467-82;

изгибающей силы — для гибких (лепестковых, ленточных и проволочных) выводов. Допустимое число изгибов должно соответствовать значению, установленному в ТУ на переключатели конкретных типов.

Конкретные виды воздействия из указанных механических факторов устанавливают в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.2.5.    Выводы переключателей должны обладать способностью к пайке без дополнительного обслуживания в течение времени,

С. 20 ГОСТ 27382-87

Точность применяемого метода должна быть не ниже ±10%.

4.3.2.    Параметры переключателей в течение наработки t(пп. 2.2.12, 2.3.2) контролируют испытаниями на безотказность и долговечность, а также совокупностью всех других видов испытаний, проводимых по настоящему стандарту и ТУ на переключатели конкретных типов.

4.3.3.    Параметры переключателей в течение срока сохраняемости (пп. 2.2.13, 2.3.3) контролируют при испытаниях на сохраняемость.

4.4. Контроль на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам

4.4.1. Стойкость переключателей к воздействию механических факторов (п. 2.4.1) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81 испытаниями:

на виброустойчивость1;

на вибропрочность;

на ударную прочность;

на ударную устойчивость1;

на воздействие ударов одиночного действия.

Испытание на ударную устойчивость совмещают с испытанием на ударную прочность.

Испытание на виброустойчивость совмещают с испытанием на вибропрочность, при этом испытание на виброустойчивость проводят в конце испытания на вибропрочность.

При непрерывной последовательности испытаний параметры, проверенные при заключительных проверках испытаний предыдущего вида при начальных проверках испытаний следующего вида, допускается не контролировать.

При начальных проверках и измерениях нормы на параметры — критерии годности должны соответствовать нормам при приемке и поставке, если иные нормы не указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

Испытания на воздействие механических факторов проводят на аттестованном приспособлении, выполненном с учетом приложения 5 к ГОСТ 20.57.406-81.

При необходимости в ТУ на переключатели конкретных типов следует приводить чертежи монтажных плат и крепежных приспособлений, применяемых при испытании.

Приспособление крепят к столу стенда.

Крепление переключателей к приспособлению должно исключать возможность самоотвинчивания гаек (винтов) и их ослабление во время испытаний. Приспособление должно давать возмож-

ГОСТ 27382-87 С. 3

выбранного из ряда: 12, 18, 24 мес с даты изготовления при соблюдении режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 6. Конкретный срок паяемости переключателей указывают в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.2.6.    Переключатели должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 7.

Минимальное расстояние от корпуса переключателя до места пайки должно соответствовать значению, установленному в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.2.7.    Вал управления (приводной элемент) переключателя, смещенный на угол, заданный в ТУ на переключатели конкретных типов, должен возвращаться в фиксированное положение под воздействием механизма фиксации.

2.2.8.    Переключатели должны обладать коррозионной стойкостью или быть надежно защищены от коррозии.

2.2.9.    Переключатели не должны иметь резонансных частот в диапазоне с верхней частотой, установленной в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.2.10.    Упор переключателя (для переключателей с упором) должен выдерживать без механических повреждений воздействие момента (усилия), приложенного к валу управления (приводному элементу) переключателя в начальном и конечном его положениях.

Конкретное значение момента (усилия) устанавливают в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.2.11.    Момент (усилие) переключения, необходимый для поворота вала управления (приводного элемента) переключателя из одного положения в другое в направлении как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, при приемке и поставке должен соответствовать нормам, установленным в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.2.12.    Момент (усилие) переключения переключателей в течение наработки tH (п. 2.5Л) в пределах времени, равного сроку сохраняемости (п. 2.5.2) при их эксплуатаций в режимах и условиях, допускаемый настоящим стандартом и ТУ на переключатели конкретных типов, должен соответствовать нормам, установленным в ТУ на переключатели конкретных типов, при этом отклонение момента (усилия) переключения от нормы при приемке и поставке должно быть не более ±25%.

2.2.13.    Момент (усилие) переключения переключателей в течение срока сохраняемости при хранении их в условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на переключатели конкретных типов, должен соответствовать нормам, установленным в ТУ ца переключатели конкретных типов, при этом отклонение момента

2*

(усилия) переключения от нормы при приемке и поставке должно быть не более ±15%.

2.2.14.    Переключатели под электрической нагрузкой и в условиях, указанных в ТУ на переключатели конкретных типов, должны выдерживать без нарушения электрического контакта и механических повреждений число коммутационных циклов, установленное в ТУ и выбираемое из ряда: 5 0002, 7 5002, 10 000, 15000, 20 000, 25 000, 30 000, 50 000.

Число коммутационных циклов для повышенной температуры, среды устанавливается в ТУ на переключатели конкретных типов. При этом коэффициент снижения числа коммутационных циклов для повышенной температуры среды по отношению к нормальным условиям выбирается из ряда: 0,25; 0,5, если иное не указано в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.2.15.    Переключатели не должны самовоспламеняться и воспламенять окружающие их элементы и материалы аппаратуры, если такое требование имеется в ТУ на переключатели конкретных типов в пожарном аварийном режиме, указанном в ТУ на переключатели конкретных типов.

Переключатели должны быть трудногорючими, если такое требование установлено в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.3. Требования к электрическим параметрам и режимам эксплуатации

2.3.1.    Электрические параметры переключателей при приемке и поставке должны соответствовать нормам, приведенным в пп. 2.3.1.1—2.З.1.5.

2.3.1.1.    Сопротивление контакта электрической цепи (далее — сопротивление контакта (RK) должно соответствовать нормам, установленным в ТУ на переключатели конкретных типов и выбирается из ряда: 0,05; 0,06; 0,08; 0,1; 0,15 Ом.

2.3.1.2.    Электрическая прочность изоляции между любыми электрически несоединенными выводами переключателей, а также между любым выводом и корпусом переключателя должна сохраняться без поверхностного перекрытия при воздействии испытательного напряжения (£/Исп), установленного в ТУ на переключатели конкретных типов из соотношения 1/исп=3{/раб(эфф), но не менее £/Исп=500 В (эфф).

2.3.1.3.    Сопротивление изоляции (7?Из) между любыми электрически несоединенными выводами переключателей, а также между любым выводом и корпусом переключателя должно быть не менее 1 000 МОм.

ГОСТ 27382-87 С, 5

2.3.1.4.    Емкость (С), если такое требование установлено в ТУ на переключатели конкретных типов, не должна превышать значений, установленных в ТУ на переключатели конкретных типов. Точки, между которыми задается емкость, — в соответствии с ГОСТ 24606.5-83, если иные не указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.3.1.5.    Шунтирующее сопротивление по высокой частоте, если такое требование предъявляется, должно быть не менее значения, установленного в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.3.2.    Электрические параметры переключателей в течение на* работки tH (п. 2.5.1) в пределах времени, равного сроку сохраняемости (п. 2.5.2), при эксплуатации в режимах и условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также ТУ на переключатели конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в ТУ на переключатели конкретных типов. При этом электрическая прочность изоляции должна сохраняться при приложении испытательного напряжения, равного не менее 0,8£/исп, указанного в ТУ на переключатели конкретных типов для приемки и поставки.

2.3.3.    Электрические параметры переключателей в течение срока сохраняемости (п. 2.5.2) при хранении их в условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также ТУ на переключатели конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в ТУ на переключатели конкретных типов. При этом электрическая прочность изоляции должна сохраняться при приложении испытательного напряжения, равного не менее 0,{Ш„сп. указанного в ТУ на переключатели конкретных типов для приемки и поставки.

2.4. Тр ебо в а н и я по стойкости к внешним воздействующим факторам

2.4.1.    Переключатели должны быть стойкими к воздействию механических факторов по группам исполнения М4, М5, Мб по ГОСТ 25467-82, установленным в ТУ на переключатели конкретных типов.

Значения воздействующих факторов по конкретной группе исполнения должны быть указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.4.2.    Переключатели должны быть стойкими к воздействию климатических и биологических факторов по ГОСТ 25467-82. В ТУ на переключатели конкретных типов должны быть указаны значения рабочих температур:

повышенной +85°С;

пониженной —45°С;

относительной влажности 98% для исполнения УХЛ при температуре 25°С, а для В при температуре 35°С.

3—1296

С. 6 ГОСТ 27382-87

Значения климатических факторов для конкретного климатического исполнения и категории размещения должны быть указаны в ТУ на переключатели конкретных типов.

2.5. Требования по надежности

2.5.1.    Интенсивность отказов отнесенная к нормальным климатическим условиям по ГОСТ 20.57.406-81, в электрических режимах, установленных в ТУ на переключатели конкретных типов, в течение наработки tH не должна превышать значений, установленных в ТУ на переключатели конкретных типов из ряда: 10-7, 5-10“8, 3-10~8, 2* 10-8 и далее в соответствии с ГОСТ 25359—82 (на полюс).

Значение наработки должно соответствовать установленному в ТУ на переключатели конкретных типов из ряда: 15000, 20 000, 25000, 50000 ч.

2.5.2.    99,5%-ный срок сохраняемости переключателей при хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также ТУ на переключатели конкретных типов, должен быть не менее значений, установленных в ТУ на переключатели конкретных типов и выбираемых из ряда: 5, 6, 8, 10 лет.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки переключателей по ГОСТ 25360-82 с дополнениями и уточнениями, приведенными в настоящем разделе, правила Государственной приемки продукции — по ГОСТ 26964—86.

Отдельные виды и группы квалификационных и периодических испытаний, а также испытание переключателей на сохраняемость допускается не проводить по согласованию со службой контроля качества и Государственной приемкой (при наличии), если на том же предприятии-изготовителе проводят аналогичные испытания переключателей той же конструкции специального назначения, изготавливаемых по той же технологии за контролируемый период. При этом результаты испытаний оценивают по нормам на параметры—критерии годности, принятым для переключателей производственно-технического назначения.

Для проверки качества поступивших переключателей разрешается потребителю проводить входной контроль на выборках и методами, указанными в настоящем стандарте.

Партию переключателей, не выдержавшую входной контроль, возвращают изготовителю.

3.2.    Квалификационные испытания

3.2.1. Состав испытаний, деление на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 1.

ГОСТ 2738а—а7 С, 7

Таблица 1

Г>уш1а

испыта

ний

Пункты

Вид испытаний н последовательность проведения

технических

требований

методов

контроля

K-I

1. Контроль внешнего вида, разборчи-

2.2.2

4.2.2

вости и содержания маркировки

5.1.2

4.6.2

2. Контроль прочности маркировки

5.1.2

4.6.3

3. Контроль стойкости маркировки к воздействию очищающих растворителей1

5.1.3

4.6.5

К-2

I. Контроль общего вида, габаритных и установочных размеров

2.2.1

4.2.1

2. Контроль сопротивления контакта

2.3.1.1

4.3.1.1

3. Контроль электрической прочности изоляции

2.3.1.2

4.3.1.2

4. Контроль сопротивления изоляции

2.3.1.3

4.3.1.3

к-з

Испытание на безотказность

2.5.1

4.5.2

К-4

1. Контроль массы

2.2.3

4.2.3

2. Контроль момента (усилия) переключения

2.2.11

4.2.12

3. Проверка прочности упора

2.2.10

4.2.11

4. Проверка четкости переключения

2.2.7

4.2.7

5. Испытание на способность к пайке

2.2.5

4.2.5

6. Проверка прочности выводов

2.2.4

4.2.4

7. Контроль электрической прочности изоляции

2.3.1.2

4.3.1.2

8. Испытание на воздействие изменения температуры среды

2.4.1

4.4.2

4.4.2J

9. Испытание на вибропрочность кратковременное

2.4.1

4.4.1

4.4.1.1

10. Испытание на виброустойчивость

2.4.1

4.4.1

11. Испытание на ударную прочность

2.4.1

4.4.1.2 4.4.1

12. Испытание на ударную устойчивость

2.4.1

4.4.1.3 4.4.1

13. Испытание на воздействие ударов одиночного действия

2.4.1

4.4.1.4 4.4.1

4.4.1.5

14. Испытание на воздействие повышенной рабочей (предельной) температуры среды

2.4.1

4.4.2

4.4.2.1

15. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (первый цикл)

2.4.1

4.4.2

4.4.2.2

16. Испытание на воздействие пониженной (предельной) температуры среды

2.4.1

4.4.2

4.4.2.3

17. Испытание на воздействие атмосферных конденсированных осадков (иней и роса)

2.4.1

4.4.2.4

3*

Продолжение табл. 1

Пункты

Группа

«юсшгсъ-

ЕГИЙ

|Вид испытаний и последовательность проведения

пштатйгяескжх

требований

методов

контроля

К-4

18.    Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления

19.    Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (остальные циклы)

20.    Испытание на износоустойчивости

2.4.1

2.4.1 2.2.14

4.4.2.5

4.4.2

4.4.2.2 4.2.13

К-5

1. Контроль габаритных размеров тары2

5.2

4.7.2

2. Испытание упаковки на прочность

5.2

4.7.3

К-6

Испытание на долговечность

2.5.1

4.5.3

К-7

Испытание на воздействие повышенной

4.4.2

влажности воздуха (длительное)

2.4.1

4.4.2.6

К-8

1. Проверка емкости3

2.3.1.4

4.3.1.4

2. Проверка шунтирующего сопротивления по высокой частоте3

2.3.1.5

4.3.1.5

3. Испытание на теплостойкость при пайке

2.2.6

4.2.6

4. Испытание на пожаробезопасность3

2.2.15

4.2.14

К-9

Испытание на воздействие статической пыли (песка)3

2.4.1

4.4.2.Э

К-10

Испытание на воздействие плесневых

, 2 АЛ

, 4А.2Я

к-и

Испытание на воздействие соляного (морского) тумана

2.4.1

4.4.2.10

К-12

Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот

2.2.9

4.2.9

1    В состав испытаний включается при наличии требований в ТУ на переключатели конкретных типов и (или) в договоре на поставку.

2    Для покупкой тары при наличии входного контроля испытание не про-

3 Испытание проводят, если требование установлено в ТУ на переключатели конкретных типов.

ГОСТ 27382-87 С. 9

3.2.2.    Допускается для переключателей конкретных типов стойкость переключателей к воздействию внешних воздействующих факторов (ВВФ) по группам К-8 (пожаробезопасность) — К-12 в составе квалификационных испытаний не контролировать. Соответствие переключателей указанным требованиям подтверждают на основе данных проверок, полученных при разработке переключателей (результатами испытаний переключателей или по материалам сопоставления с аналогами, расчетными, расчетно-экспериментальными и др. методами) или результатами испытаний переключателей, проведенными до начала квалификационных испытаний.

При изменении конструкции, технологического процесса изготовления и (или) материалов, которые могут повлиять на стойкость переключателей к воздействию ВВФ по группам К-8 (пожаробезопасность)— К-12 контроль проводят в составе типовых испытаний.

3.2.3.    Испытания на виброустойчивость не проводят, если низшая резонансная частота переключателей превышает 2/в, где fB — верхняя частота диапазона испытаний, а конструкция и технология изготовления переключателей исключают нарушение работоспособности при действии вибрации. Виброустойчивость этих переключателей обеспечивается их конструкцией.

3.2.4.    Испытаниям на ударную устойчивость не подвергают переключатели, у которых низшая резонансная частота превышает 2000 Гц, а конструкцией и технологией изготовления переключателей исключено нарушение работоспособности при действии ударных нагрузок.

Испытаниям на ударную прочность не подвергают переключатели, у которых низшая резонансная частота превышает 1 ООО Гц.

Ударная прочность и (или) устойчивость таких переключателей обеспечена конструкцией.

3.2.5.    Испытания по проверке отсутствия резонансных частот не проводят, если низшая резонансная частота переключателя превышает установленную в соответствии с п. 2.2.9.

3.2.6.    Испытания по группе К-2 проводят на переключателях, прошедших испытания по группе К-1. Переключатели, прошедшие испытания по группам К-1 и К-2, используют для испытаний по любой другой группе.

Испытания по группам К-З — К-12 проводят на самостоятельных выборках.

3.2.7.    Выборки комплектуют по следующим правилам:

для групп К-1, К-2 —по правилам, установленным для групп С-1, С-2;

для групп К-3, К-6 — по правилам, установленным для группы П-1;

1

Необходимость проведения испытаний устанавливают в ТУ на переключатели конкретных типов

2

Устанавливаются в технически обоснованных случаях в зависимости от габаритных размеров переключателя, числа контактов/ коммутируемых токов и Спряжений и конкретных условий эксплуатации аппаратуры.