Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

47 страниц

517.00 ₽

Купить ГОСТ 27381-87 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на контактные микропереключатели и микровыключатели, предназначенные для коммутации электрических цепей постоянного и переменного тока от 1*10 в ст. минус 6 до 10 А и напряжения постоянного тока от 1*10 в ст. минус 4 до 36 В мощностью 325 Вт и переменного от 1*10 в ст. минус 4 до 250 В мощностью 1000 В*А в радиоэлектронной аппаратуре, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Переиздание (июнь 1988 г.)

Оглавление

1 Основные параметры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы контроля

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Приложение 1 (обязательное) Отсчет времени срабатывания МП (МВ)

Приложение 2 (рекомендуемое) Схема подключения МП (МВ) при проверке времени срабатывания

Приложение 3 (обязательное) Отсчет неодновременности срабатывания МП (МВ)

Приложение 4 (рекомендуемое) Схема подключения МП (МВ) при проверке неодновременности срабатывания

Приложение 5 (рекомендуемое) Схема присоединения МП (МВ) к сигнальному устройству при проверке прямого и обратного срабатывания

Приложение 6 (обязательное) Положения МП (МВ) при испытаниях на механические воздействия

Приложение 7 (обязательное) Схема подключения МП (МВ) при проверке электрического контакта при механических испытаниях на отсутствие замыкания замыкающих контактов

Приложение 8 (рекомендуемое) Рекомендуемая схема включения МП (МВ) в электрическую цепь при испытании на износоустойчивость

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МИКРОПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ И МИКРОВЫКЛЮЧАТЕЛИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 27381-87

Цена 15 коп.


Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МИКРОПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ И МИКРОВЫКЛЮЧАТЕЛИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 27381-87

Издание официальное

Е

МОСКВА —1988

Продолжение табл. 1

Группа

испы

таний

Вид испытаний и последовательность проведения

Пункты

технических

требований

методов

контроля

К-6

Испытание на долговечность

2.5.1

4 5.3

К-7

Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное)

242

4.4 2 3

К-8

1.    Испытание на теплостойкость при пайке

2.    Испытание на пожаробезопасность

2.2 6 227

426 4.2 7

К-9

Испытание на перегрузочную способность контактов

234

434

К-10

Испытание на воздействие плесневых грибов2

2.4.2

4 4.2 8

к-п

Испытание на воздействие соляного (морского) тумана2

2.4.2

4429

К-12

Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот

228

4.2.8

1    В состав испытаний включается при наличии требований в ТУ на МП (МВ) конкретных типов и (или) в договоре на поставку.

2    Испытания проводят, если требования установлены в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

3    Для покупной тары при наличии входного контроля испытание не проводят.

3.2.2.    Испытание на виброустойчивость не проводят, если низшая резонансная частота МП (МВ) превышает 2/в, где /в — верхняя частота диапазона испытаний, а конструкция и технология изготовления МП (МВ) исключает нарушение работоспособности

при действии вибрации.

3.2.3.    Испытаниям на ударную устойчивость не подвергают МП (МВ), у которых низшая резонансная частота превышает 2000 Гц, а конструкция и технология изготовления МП (МВ) исключают нарушение работоспособности при действии ударных нагрузок.

Испытаниям на ударную прочность не подвергают МП (МВ), у которых низшая резонансная частота превышает 1000 Гц. Ударная прочность и (или) устойчивость таких МП (МВ) обеспечена

их конструкцией.

3.2.4.    Испытание конструкции МП (МВ) на отсутствие резонансных частот в заданном диапазоне частот при определении со-

ГОСТ 27381-87 С. 9

ответствия МП (МВ) заданным требованиям не проводят, если соответствие МП (МВ) требованиям к отсутствию резонансных частот в заданном диапазоне частот обеспечивается их конструкцией (п. 2.2.8).

3.2.5.    Допускается для МП (МВ) конкретных типов стойкость к воздействию внешних воздействующих факторов (ВВФ) по группам К-8 (пожаробезопасность) — К-12 в составе квалификационных испытаний не контролировать. Соответствие МП (МВ) указанным требованиям подтверждают на основе данных проверок, полученных при разработке МП (МВ) (результатами испытаний МП (МВ) или по материалам сопоставления с аналогами, расчетными, расчетно-экспериментальными и др. методами) или результатами испытаний МП (МВ), проведенным до начала квалификационных испытаний. При изменении конструкции, технологического процесса изготовления и (или) материалов, которые могут повлиять на стойкость МП (МВ) к воздействию ВВФ по группам К-8 (пожаробезопасность) — К.-12, контроль проводят в составе типовых испытаний.

3.2.6.    Испытание по группе К-2 проводят на МП (МВ), прошедших испытания по группе К-1, а МП (МВ), прошедшие испытания по группам К-1 и К-2, используют для испытаний по любой другой группе.

Испытания по группам К-3 — К-12 проводят на самостоятельных выборках.

3.2.7.    Выборки комплектуют по следующим правилам: для групп К-1, К-2 — установленным для групп С-1, С-2; для групп К-3, К-6 — установленным для группы П-1; для групп К-4, К-12 — установленным для группы П-2; для группы К-5 — установленным для группы П-3;

для групп К-7—К-11 — из МП (МВ) любого типа (варианта конструктивного исполнения, типономинала).

3.2.8.    Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:

для групп испытаний К-1, К-2 — планы контроля, установленные для групп С-1, С-2 соответственно;

для группы испытаний К-3 — план контроля, установленный для группы П-1;

для групп испытаний К-4, К-7—К-12 — план контроля, установленный для группы П-2;

для группы испытаний К-5 — план контроля, установленный для группы П-3;

для группы испытаний К-6 (испытание на долговечность) число — МП (МВ), подлежащих испытанию пА, указано в ТУ, допустимое число отказов Л=0. Доверительная вероятность Р* = 0,6; пересчетный коэффициент устанавливается в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

3.2.9.    Испытание на долговечность проводят по ГОСТ 25359—82.

3.2.10.    МП (МВ), подвергавшиеся испытаниям по группам К-1, К-2 и К-5, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если параметры МП (МВ) соответствуют нормам при приемке и поставке.

МП (МВ), испытанные по другим группам, поставке потребителю не подлежат.

3 3. Приемо-сдаточные испытания

3.3.1.    МП (МВ) для приемки предъявляют партиями.

3.3.2.    Состав испытаний, деление на группы и последовательность проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Пункты

Группа

ИС1 ы

таний

Вид испытаний и последовательность проведения

технических

требований

методов

контроля

С-1

1. Контроль внешнего вида, разборчиво-

222

422

сти и содержания маркировки 2. Контроль прочности маркировки1

51

46 1

3. Контроль стойкости маркировки к воздействию очищающих растворителей12

51

46 1

С-2

1 Контроль общего вида, габаритных, установочных и присоединительных размеров

221

42 1

2 Контроль четкости переключения

229

4 2 10

3 Контроль времени срабатывания

2 2 10

42 12

4 Контроль неодновременности срабатывания подвижных контактов

22 14

4 2 13

5 Контроль усилия срабатывания

22 12

42 14

6 Контроль ходов приводного элемента

2 213

4 2 15

7. Контроль сопротивления контакта

23 11

43 1 1

8 Контроль электрической прочности изоляции

23 1

4312

9 Контроль сопротивления изоляции

23 1

4313

1    Контроль проводят на 3 образцах.

2    В состав испытаний включается при наличии требований в ТУ на МП (МВ) конкретных типов и (или) в договоре на поставку

3    3.3. Испытания по группе С-2 проводят на МП (МВ), прошедших испытания по группе С-1.

3.3.4. Испытания по группам С-1, С-2 проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля, приведенным в табл. 3 по ГОСТ 18242-72 или сплошным контролем.

Таблица 3

Группа

испы

таний

Объем вы борки, п, шт.

Приемочный уровень де фектно-сти

Объем выборки п, шт

Приемочное число, Си шт

Браковочное число Сг, шт.

нормальный

контроль

усиленный

контроль

нормальный

контроль

^ силенный контроль

нормальный

контроль

усиленный

контроль

151—280

32

32

2

1

3

2

281—500

50

50

3

2

4

3

С-1

501—1200

2,5

80

80

5

3

6

4

1201—3200

125

125

7

5

8

6

3201—10000

200

200

10

8

11

9

С-2

281—10000

0,1

125

200

0

0

1

1

Примечание При объеме партии до 150 шт по группе С-1 и до 280 шт. по группе С-2 применяют сплошной контроль.

3.3.5.    Изготовитель анализирует причины неудовлетворительного состояния производства и принимает меры по их устранению, если в течение месяца число возвращенных партий (в т. ч. повторно предъявленных) равно 3 из 10. При числе предъявленных к приемке партии более 100 в один месяц это число составляет 6 из 20. Партию МП (МВ), не выдержавшую испытание (в том числе повторно предъявленную) возвращают изготовителю.

3.3.6.    МП (МВ) должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю, если после их приемки истекло время, превышающее 6 мес. Перепроверку проводят в объеме приемо-сдаточных испытаний.

Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в сопроводительном документе и нанесена на МП (МВ). При отсутствии на МП (МВ) места для нанесения даты или, если повторное нанесение даты технически невозможно, дату перепроверки указывают только в сопроводительном документе, что должно быть установлено в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

3.4. Периодические испытания

3 4.1. Состав испытаний, деление на группы, периодичность испытаний для каждой группы, а также последовательность их проведения в пределах групп должны соответствовать приведенным в табл. 4.

3.4 2. Испытания по группам П-1—П-4 проводят на самостоятельных выборках.

Таблица 4

Группа

испы

таний

Вид испытаний и последовательность проведения

Периодичность про ведения испытаний

Пункты

техниче ских требований

методов

контроля

П-1

Испытание на безотказность 12

1 раз в 6 или 12 мес

25

452

П-2

1    Контроль массы

2    Испытание на прочность приводного элемента

3    Проверка четкости переключения

4    Контроль усилий срабатывания

5    Испытание на способность к пайке

6    Испытание выводов на прочность

7    Испытание на воздействие изменения температуры среды

8    Испытание на вибропрочность (кратковременное)

9    Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды

10    Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха — первый цикл

11    Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

12    Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления

13    Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (остальные циклы)

14    Испытание на износоустойчивость

1 раз в 6

мес

223

22 18 229 22 12

225

224 242 24 1 242

242

242

242

242 2 2 16

423

42 11 42 10 4 2 14

425

424 442 1 44 1 1 4422

4424

4425 4427

4424 42 16

ПЗ

1    Контроль габаритных размеров

тары3

2    Испытание упаковки на прочность3

1 раз в 12 мес

52

472

473

П-4

Испытание на способность к пайке

1 раз в 3 мес

225

425

1    При продолжительности испытаний 500 ч

2    При продолжительности испытаний 1000 ч

3    Для покупной тары при наличии входного контроля испытание не прово

ДЯТ

3.4 3. Правила комплектования выборок по группам испытаний П-1 — П-4 устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

ГОСТ 27381-87 С. 13

3.4.4.    Испытания по группе П-1 (на безотказность) проводят в соответствии с ГОСТ 25359-82.

Число МП (МВ), подлежащих испытаниям, яб = 307 шт., допустимое число отказов А = 0, доверительная вероятность Р* = 0,6.

3.4.5.    Испытания по группам П-2—П-4 проводят по планам выборочного двухступенчатого контроля в соответствии с табл. 5.

Таблица 5

Приемочный уровень дефектности, %

План контроля

1-я ступень

<

1-я ступень

Объем выборки, Пи шт.

Приемочное число, Си шт.

Браковочное число, С^, шт.

Объем выборки, п2, шт.

Суммарное приемочное число, С3, шт.

Суммарное браковочное число, Си шт.

2,5

13

0

2

13

1

2

1,5

20

0

2

20

1

2

1

32

0

2

32

1

2

3.4.6. МП (МВ), подвергавшиеся испытаниям по группе П-3, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если параметры МП (МВ) соответствуют требованиям при приемке и поставке. МП (МВ), испытанные по группам, поставке потребителю не подлежат.

3.5. Испытания на сохраняемость

3.5.1.    Испытания проводят по ГОСТ 21493-76.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Общие положения

4.1.1.    Контроль МП (МВ) проводят при нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 20.57.406-81, если другие условия не указаны в ТУ на МП (МВ) конкретного типа.

Контроль проводит контролер с остротой зрения 1,0—0,8 для обоих глаз (при необходимости с коррекцией) и нормальным цветоощущением при освещенности МП (МВ) 50—100 лк.

При измерении параметров не допускается превышать предельное усилие, указанное в ТУ.

Параметры-критерии годности при начальных и заключительных проверках и измерениях контролируют в одинаковых электрических режимах за исключением сопротивления контакта при испытаниях на износоустойчивость, безотказность и долговечность. Этот параметр контролируют в электрических режимах, установленных в п. 4.3.1.1.

4.2. Контроль на соответствие требованиям к конструкции

4.2.1.    Общий вид, габаритные, установочные и присоединитель-

ные размеры МП (МВ) (п. 2.2.1) контролируют сличением с конструкторской документацией и измерением размеров любымш средствами измерений, обеспечивающими измерения с погрешностями, не превышающими установленные ГОСТ 8.051-81.

4.2.2.    Внешний вид МП (МВ) (п. 2.2.2) контролируют па ГОСТ 20.57.406-81 методом 405—1. При применении увеличительных средств степень их увеличения устанавливают в ТУ.

4.2.3.    Массу МП (МВ) (п. 2.2.3) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81 методом 406—1 с погрешностью ±5%.

4.2.4.    Механическую прочность выводов (п. 2.2.4) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81:

испытанием выводов на воздействие растягивающей силы, ме~ тодом 109—1;

испытанием резьбовых выводов на воздействие крутящего момента методом 113—1.

МП (МВ) считают выдержавшими испытания, если при заключительных проверках после каждого вида испытаний отсутст-вуют обрывы выводов, механические повреждения в месте креп-ления выводов, нарушение защитного покрытия.

4.2.5.    Паяемость выводов МП (МВ) (и. 2.2.5) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81, метод 402-1 или 402—2.

Конкретный метод устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкрет-ных типов.

Перед испытанием на паяемость МП (МВ) подвергают уско-ренному старению по методу 2 ГОСТ 20.57.406-81.

Метод 402—1

Необходимость и способ предварительной подготовки выводов, необходимость применения теплового экрана, материал, толщину теплового экрана и способ экранирования МП (МВ), а также марку припоя устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

Метод 402—2.

Необходимость и способ предварительной подготовки выводов, необходимость применения теплоотвода, его материал, размеры, марку припоя, тип паяльника, мощность паяльника, температуру стержня паяльника, время выдержки (при необходимости) и расстояние от корпуса до припоя устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

4.2.6.    Теплостойкость МП (МВ) при пайке (п. 4.2.6) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81, метод 403—1 или 403—2.

Конкретный метод указывают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

Необходимость и способ предварительной подготовки выводов указывают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

При начальных и заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль МП (МВ), проверку электричес-

ГОСТ 27381-87 С. 15

кой прочности изоляции и измерение параметров-критериев годности: усилия срабатывания, ходов приводного элемента, сопротивления контакта, сопротивления изоляции.

МП (МВ) считают выдержавшими испытания, если:

при заключительных проверках внешний вид МП (МВ) соответствует требованиям п. 2.2.2;

при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам до испытаний, установленным в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

Метод 403—1

Необходимость применения теплового экрана, его материал и способ экранирования МП (МВ), температуру припоя в ванне, глубину погружения выводов в припой, время конечной стабилизации устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

Метод 403—2

Необходимость применения теплоотвода, его размеры и материал, марку припоя, тип паяльника, мощность паяльника, температуру стержня паяльника, расстояние от корпуса до припоя, время выдержки (при необходимости) устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

4.2.7.    Коррозионную стойкость МП (МВ) (п. 2.2.7) контролируют при испытаниях на воздействие повышенной влажности воздуха и соляного (морского) тумана.

4.2.8.    Проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне (п. 2.2.8) проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 101—1.

Амплитуду перемещения и ускорения указывают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

Индикацию возможных резонансов проводят методом, указанным в ТУ согласно приложению 6 ГОСТ 20.57.406-81.

4.2.9.    Испытание по определению резонансных частот конструкции проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 100—1.

Число МП (МВ) в выборке, диапазон частот испытаний и конкретный метод индикации резонансных частот согласно приложению 6 ГОСТ 20.57.406-81 указывают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

Примечание. Испытание по определению резонансных частот конструкции проводят один раз при разработке МП (МВ), а также при изменении конструкции, если это изменение влияет на значение резонансных частот.

4.2.10.    Четкость переключения (включения) МП (МВ) (п. 2.2.9) проверяют путем перевода приводного элемента из начального положения в конечное и обратно.

Контроль наличия электрического контакта осуществляют при помощи светового или стрелочного индикатора, если иное не оговорено в ТУ на МП (МВ) конкретных типов. Ток и напряжение8

С. 16 ГОСТ 27381-87

подаваемые на контакты, устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

МП (МВ) считают выдержавшими испытания, если в процессе испытаний приводной элемент МП (МВ) перемещается из начального положения в конечное при приложении усилия, не превышающего усилие прямого срабатывания, возвращается в начальное положение при снятии усилия с приводного элемента и не наблюдается потеря электрического контакта в начальном и конечном положении приводного элемента МП (МВ).

Примечание. Настройку толкающего устройства установки перед началом и в процессе испытаний осуществляют таким образом, чтобы усилие на приводном элементе МП (МВ) не превышало предельное усилие.

Конкретное значение предельного усилия устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

4.2.11.    МП (МВ) должен быть закреплен на металлической плате при помощи обычного зажимного устройства.

Размеры монтажной платы должны быть больше габаритных размеров МП (МВ).

В течение одной минуты в месте, установленном в ТУ, к элементу аппаратуры, связанному с контактным механизмом, прикладывают усилие, в 10 раз превышающее усилие рабочего срабатывания.

Направление прилагаемого усилия указано в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

После испытаний не должно быть никаких повреждений и должна обеспечиваться нормальная механическая работа МП (МВ).

4.2.12.    Время срабатывания подвижных контактов МП (п. 2.2.10) проверяют при помощи любого прибора (установки, устройства), обеспечивающего погрешность измерения временных интервалов не более ±10%.

Проверку проводят при прямом и обратном срабатывании при постоянном токе не более 0,1 А и напряжении не более 6 В при скорости перемещения приводного элемента 10—15 мм/с. Отсчет времени срабатывания проводят в соответствии с приложением 1.

Схема проверки времени срабатывания подвижных контактов МП (МВ) приведена в приложении 2.

4.2.13.    Проверку неодновременности срабатывания подвижных контактов многополюсных МП (МВ) (п. 2.2.11) проводят при помощи любого прибора (установки, устройства), обеспечивающего погрешность измерения временных интервалов не более ±10%. Проверку проводят при прямом и обратном срабатывании на постоянном токе, в режиме, установленном в п. 4.2.12, при скорости перемещения приводного элемента 10—15 мм/с. Отсчет неодновременности срабатывания проводят в соответствии с приложением 3.

ГОСТ 27381-87 С. 17

Схема проверки неодновременности срабатывания подвижных контактов приведена в приложении 4.

4.2.14.    Усилия прямого и обратного срабатывания МП (МВ) (п. 2.2.12) проверяют при помощи любого прибора для измерения усилий, обеспечивающего погрешность измерения не более ±10%. Проверку проводят на постоянном токе в режиме, установленном в п. 4.2.12.

Положение прямого и обратного срабатывания контролируют при помощи сигнального устройства или любым другим методом.

Схема присоединения МП (МВ) к сигнальному устройству приведена в приложении 5.

4.2.15.    Рабочий, дополнительный и дифференциальный ходы МП (МВ) (п. 2.2.13) проверяют устройствами с микрометрическим винтом, имеющим цену деления 0,01 мм или любым другим методом, установленным в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

Погрешность измерения для рабочего и дополнительного ходов не более ±10%.

Проверку проводят на постоянном токе в режиме, установленном в п. 4.2.12.

Положение прямого и обратного срабатывания контролируют при помощи сигнального устройства или любым другим методом.

Схема присоединения МП (МВ) к сигнальному устройству приведена в приложении 5.

Значение рабочего (прямого рабочего) хода МП (МВ) измеряют как перемещение приводного элемента (толкателя) из начального положения в положение прямого срабатывания, определяемое по замыканию электрической цепи замыкающего контакта (МП) или размыканию цепи размыкающего контакта МВ.

Значение дополнительного хода измеряют как перемещение приводного элемента (толкателя) из положения прямого срабатывания в предельное положение (до упора).

Значение дифференциального хода МП измеряют как перемещение приводного элемента из положения прямого срабатывания, определяемое по замыканию электрической цепи замыкающего контакта, в положение обратного срабатывания, определяемое по замыканию цепи размыкающего контакта. Погрешность измерения — не более ±20%.

Примечание. При измерении дополнительного хода усилие в конце хода, прилагаемое к приводному элементу, не должно превышать значения, установленного в ТУ на МП (МВ) конкретных типов-

4.2.16.    Износоустойчивость МП (МВ) (п. 2.2.16) контролируют на специальной установке с частотой переключения (выключения) МП (МВ) и в условиях испытаний, установленных в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

МП (МВ) крепят на установке способом, предусмотренным при эксплуатации.

Значение дополнительного хода или предельного усилия, конкретные значения дополнительного хода или предельного усилия» конкретные указания по настройке установки перед и в процессе испытаний устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

При начальных и заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку четкости переключения и измерение параметров-критериев годности: усилий срабатывания, ходов приводного элемента, времени срабатывания, неодновременное™ срабатывания (для многополюсных МП (МВ), сопротивления контакта, сопротивления изоляции.

Число коммутационных циклов переключений (выключений), при испытании устанавливают в п. 2.2.16.

Испытания МП (МВ) проводят в электрических режимах, установленных в ТУ на МП (МВ) конкретных типов, при этом:

50% МП (МВ) испытывают под максимальным током и (или) напряжением (с учетом максимально допустимой мощности) при индуктивной нагрузке постоянного тока (постоянная времени т— 2—з мо) и активной нагрузке постоянного или переменного тока ламповой нагрузке (мощность каждой лампы с вольфрамовой нитью 25 Вт) при напряжении переменного или постоянного тока;

50% МП (МВ) испытывают под минимальным током и напряжением при ламповой нагрузке, при напряжении постоянного или переменного тока.

При этом, если наименьшие предельные значения-тока и напряжения при эксплуатации, установленные в ТУ, менее 0,01 А и 0,02 В, то испытания проводят при токе 0,0001—0,001 А и напряжении 0,02 В, нагрузка активная. Коэффициент пульсации напряжения постоянного тока не более 10%.

Характер нагрузки, конкретные значения тока, напряжения, постоянной времени (т) и cos q> устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

В процессе испытания контролируют наличие электрического контакта в начальном и конечном положениях приводного элемента любым способом, обеспечивающим контроль наличия электрической цепи при каждом коммутационном цикле.

После испытания МП (МВ) снимают с установки, проводят визуальный контроль, проверку четкости переключения, электрической прочности изоляции и измерение параметров-критериев годности.

МП (МВ) считают выдержавшими испытание, если:

в процессе испытаний не наблюдалось нарушение электрического контакта в начальном и конечном положениях приводного элемента;

при заключительных проверках:

внешний вид соответствует требованиям п. 2.2.2, переключение четкое, отсутствует электрический пробой и поверхностное пере-

“УДК 621.318.57 : 006.354    Группа    Э20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

27381-87

МИКРОПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ И МИКРОВЫКЛЮЧАТЕЛИ

Общие технические условия

Sensitive switches. General specifications

ОКП 6315

Срок действия с 01.07.88

до 01.07.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на контактные микропереключатели и микровыключатели (далее — МП (МВ), предназначенные для коммутации электрических цепей постоянного я переменного тока от ЫО-6 до 10 А и напряжения постоянного тока от 1*10-4 до 36 В мощностью 325 Вт и переменного от 1-10“4 до 250 В мощностью 1000 В-А в радиоэлектронной аппаратуре, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

МП (МВ) должны изготавливаться на предприятиях, производство которых аттестовано в соответствии с действующей в от* расли нормативно-технической документацией.

МП (МВ) изготавливают в климатическом исполнении В и (или) УХЛ по ГОСТ 15150-69. Климатическое исполнение и категорию размещения МП (МВ) конкретного типа указывают в технических условиях (ТУ) на МП (МВ) конкретных типов.

МП (МВ), изготавливаемые для экспорта, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23135-78 и настоящего стандарта.

Термины — по ГОСТ 22719-77, ГОСТ 14312-79.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1.    Значения токов, напряжений коммутируемых электрических цепей должны соответствовать установленным в ТУ на МП ГОСТ 17464-72.

1.2.    Обозначение МП (МВ) при заказе и в конструкторской документации другой продукции должно соответствовать установленному в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

С. 2 ГОСТ 27381-87

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    МП (МВ) должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также ТУ на МП (МВ) конкретных типов по рабочей конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Обозначение конструкторской документации должно быть приведено в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

2.2.    Требования к конструкции

2.2.1.    Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры МП (МВ), а также электрические схемы должны соответствовать установленным в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

2.2.2.    Внешний вид МП (МВ)

На поверхности МП (МВ) не должно быть дефектов, влияющих на работоспособность МП (МВ) (раковин, сколов, вздутий* трещин, заусенцев, облоя, выбоин).

Покрытие выводов не должно иметь просветов основного металла, коррозионных поражений, пузырей, отслаиваний и шелушения. Допускается отсутствие покрытия на торцах выводов, изготавливаемых по ленточной технологии.

Примечание. В технически обоснованных случаях на МП (МВ) конкретных типов могут быть установлены дополнительные требования к внешнему виду или предусмотрены образцы внешнего вида, отобранные и утвержденные в установленном порядке

2.2.3.    Масса МП (МВ) не должна превышать значений, установленных в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

2.2.4.    Выводы МП (МВ), включая места их присоединения, должны выдерживать без механических повреждений воздействие растягивающей силы, направленной вдоль оси, и крутящего момента (для резьбовых выводов), установленных в ТУ на МП (МВ) конкретного типа в соответствии с ГОСТ 25467-82. Конкретный вид воздействия из указанных механических факторов устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

2.2.5.    Выводы МП (МВ), подлежащие электрическому соединению пайкой, должны обладать способностью к пайке без дополнительного обслуживания в течение времени, выбранного из ряда: 12, 18, 24 мес с даты изготовления при соблюдении режимов » правил выполнения пайки, указанных в разд. 6. Конкретный срок сохраняемости МП (МВ) устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

2.2.6.    МП (МВ) должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 6.

ГОСТ 27381-87 С. 3

Минимальное расстояние от корпуса МП (МВ) до места пайки должно соответствовать значению, установленному в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

2.2.7.    МП (МВ) должны обладать коррозионной стойкостью или быть надежно защищены от коррозии.

2.2.8.    МП (МВ) не должны иметь резонансных частот в диапазоне, установленном в ТУ на МП (МВ) конкретного типа.

2.2.9.    Приводной элемент МП (МВ) должен переходить из начального положения в конечное при приложении усилия, не превышающего усилие прямого срабатывания, и возвращаться в начальное положение при снятии усилия с приводного элемента. При этом в каждом из положений приводного элемента МП должен быть надежный электрический контакт. У МВ надежный электрический контакт должен быть в положении приводного элемента, соответствующем замкнутым контактам (четкость переключения).

2.2.10.    Время срабатывания подвижных контактов МП при приемке и поставке должно соответствовать нормам, установленным в ТУ на МП (МВ) конкретного типа, и должно быть не более значений из ряда: 0,010, 0,015, 0,020, 0,025, 0,03, 0,035, 0,04 с.

2.2.11.    Неодновременность срабатывания подвижных контактов {многополюсных МП (МВ) должна соответствовать нормам при приемке и поставке, установленным в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

Примечание. Под неодновременностью срабатывания понимается максимальное время между моментом размыкания первого размыкающего контакта многополюсного МП (МВ) и моментом замыкания последнего замыкающего контакта.

2.2.12. Усилие прямого и обратного срабатывания МП (МВ) при приемке и поставке должно быть в пределах норм, установленных в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

2.2.13. Значения ходов приводного элемента МП (МВ) при приемке и поставке должны соответствовать нормам, установленным в ТУ на МП (МВ) конкретных типов, и выбираются из ряда: рабочий ход, не более: 0,10; 0,20; 0,30; 0,40; 0,50; 0,60; 0,80; 1,00; 1,50; 2,00; 4,00; 6,00; 8,00; 10,0 мм;

дополнительный ход, не менее: 0,10; 0,15; 0,20; 0,25; 0,30; 0,40; 0,50; 0,80; 1,00; 1,50; 20,0 мм;

дифференциальный ход, не более: 0,03; 0,05; 0,08; 0,10; 0,15; 0,20; 0,30; 0,40; 0,50; 0,60; 0,70; 0,80; 0,90; 1,00; 1,50; 2,00; 3,00 мм.

2.2.14. Усилия прямого и обратного срабатывания, время сра ^атывания, неодновременность срабатывания (для многополюс ных МП (МВ) в течение наработки (п. 2.5.1) в пределах време ни, равного сроку сохраняемости (п. 2.5.2), при условии их в экс плуатации в режимах и условиях, допускаемых настоящим стан

С. 4 ГОСТ 27381-87

дартом и ТУ на МП (МВ) конкретных типов должны соответствовать нормам на МП (МВ) конкретных типов.

2.2.15.    Усилия прямого и обратного срабатывания, время срабатывания МП (МВ), неодновременность срабатывания (для> многополюсных МП (МВ) ), ходы приводного элемента МП (МВ) в течение срока сохраняемости, допускаемого настоящим стандартом, установленные в ТУ на МП (МВ) конкретных типов, должны-соответствовать нормам, установленным в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

2.2.16.    МП (МВ) под электрической нагрузкой и в условиях,

установленных в ТУ на МП (МВ) конкретных типов, должны выдерживать без нарушения электрического контакта и механических повреждений число коммутационных циклов, установленное в ТУ на МП (МВ) конкретных типов и выбираемое из ряда: 5000, 10000, 20000, 25000, 30000, 50000, 70000,    100000,    25000»,

500000, 1000000, 2000000, 5000000.

Число коммутационных циклов при повышенной рабочей температуре среды устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов. При этом коэффициент снижения числа коммутационных переключений для повышенной температуры среды по отношению к нормальным климатическим условиям выбирают из ряда: 0,25; 0,50, если иное не установлено в ТУ на МП (МВ) конкретных, типов.

Примечание. Под коммутационным циклом понимают перевод приводо-ного элемента МП (МВ) из начального положения в конечное и обратно.

2.2.17.    МП (МВ) не должны самовоспламеняться и воспламе*-нять окружающие их элементы и материалы аппаратуры, если такое требование установлено в ТУ на МП (МВ) конкретных типов в пожарном аварийном режиме, установленном в ТУ на МГ1 (МВ) конкретных типов.

МП (МВ) должны быть трудногорючими, если такое требование установлено в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

2.2.18.    Приводной элемент должен быть прочным и обеспечивать нормальную работу МП (МВ).

2.3. Требования к электрическим параметрам и режимам эксплуатации

2.3.1. Электрические параметры МП (МВ) при приемке и поставке должны быть следующими:

сопротивление контакта электрической цепи (далее — сопротивление контакта) RK должно соответствовать нормам, установленным в ТУ на МП (МВ) конкретных типов, и выбирается из ряда: 0,05; 0,06; 0,08; 0,10; 0,15 Ом.

Электрическая прочность изоляции между любыми электрически несоединенными выводами МП (МВ), а также любым выводом и металлическим корпусом МП (МВ) должна сохраняться1 без пробоя и поверхностного перекрытия при воздействии испы-

ГОСТ 27381-87 С. 5

тательного напряжения (UHCu), установленного в ТУ на МП (МВ) конкретных типов, при этом испытательное напряжение принимают равным 3 Uраб> но не менее 500 ВЭфф.

Сопротивление изоляции (Яиз) между любыми электрически несоединенными выводами МП (МВ), а также между любым выводом и корпусом МП (МВ) должно быть не менее 1000 МОм.

2.3.2.    Электрические параметры МП (МВ) в течение наработки (п. 2.5.1) в пределах времени, равного сроку сохраняемости (п. 2.5.2), при эксплуатации в режимах и условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на МП (МВ) конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в ТУ на МП (МВ) конкретных типов. При этом электрическая прочность изоляции должна сохраняться при приложении испытательного напряжения, равного не менее 0,6 UHcm установленного в ТУ на МП (МВ) конкретных типов для приемки и поставки.

2.3.3.    Электрические параметры МП (МВ) в течение срока сохраняемости (п. 2.5.2) при их хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на МП (МВ) конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в ТУ. При этом электрическая прочность изоляции должна сохраняться при приложении испытательного напряжения не менее 0,9 иисп, установленного в ТУ на МП (МВ) конкретных типов для приемки и поставки.

2.3.4.    МП (МВ) должны выдерживать без повреждения кратковременную перегрузку током, равным 2 1тах рабочему. Конкретное значение /тах рабочее устанавливают в ТУ на МП (МВ) конкретных типов в соответствии с ГОСТ 17464-72.

2.4.    Т р е б о в а н и я по стойкости к внешним воздействующим факторам

2.4.1.    МП (МВ) должны быть стойкими к воздействию механических факторов и соответствовать группам исполнения М4; М5; Мб по ГОСТ 25467-82.

Значения воздействующих факторов по конкретной группе исполнения должны быть установлены в ТУ на МП (МВ) конкретных типов.

2.4.2.    МП (МВ) должны быть стойкими к воздействию климатических и биологических факторов, установленных в ТУ по ГОСТ 25467-82. В ТУ на МП (МВ) конкретных типов должны быть указаны значения рабочих температур:

повышенной +85°С;

пониженной —45°С;

относительной влажности 98% для исполнения УХЛ при температуре 25°С, а для В при температуре 35°С.

2.5.    Требования по надежности

2.5.1. Интенсивность отказов Яэ, отнесенная к нормальным климатическим условиям по ГОСТ 20.57.406-81, в электрических

режимах, установленных в ТУ на МП (МВ) конкретных типов, в течение наработки iH не должна превышать значений, установленных в ТУ на МП (МВ) конкретных типов из ряда: 10-7, 5-10-8, 3-10-8, 2-10-8 и далее в соответствии с ГОСТ 25359-82.

Значение наработки fH должно соответствовать установленному в ТУ на МП (МВ) конкретных типов и выбираться из ряда: 15000, 20000, 25000, 50000 ч.

2.5.2. 99,5-процентный срок сохраняемости МП (МВ) при хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на МП (МВ) конкретных типов, должен быть не менее значений, установленных в ТУ из ряда: 5, 6, 8, 10 лет.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки МП (МВ) — по ГОСТ 25360-82 со следующими дополнениями, указанными в настоящем стандарте.

Правила государственной приемки — по ГОСТ 26964-86.

Отдельные виды и группы квалификационных испытаний, а также испытание МП (МВ) на сохраняемость допускается по согласованию со службой контроля качества и Государственной приемки (при наличии) не проводить, если на том же предприя-тии-изготовителе проводят аналогичные испытания МП (МВ) той же конструкции, изготовляемых по той же технологии за контролируемый период. При этом результаты испытаний оценивают по нормам на параметры—критерии годности, принятым для МП (МВ) производственно-технического назначения. Для проверки качества поступивших МП (МВ) допускается потребителю проводить входной контроль на выборках и методами, установленными в настоящем стандарте. Партию МП (МВ), не выдержавших входной контроль, возвращают изготовителю.

3.2.    Квалификационные испытания

3.2.1. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы и последовательность их проведения в пределах каждой группы — по табл. 1.

Таблица 1

Пункты

Группа

испы

таний

Вид испытаний и последовательность проведения

технических

требований

методов

контроля

К-1

1. Контроль внешнего вида, разборчивое-

46 1

ти и содержания маркировки1

2.2.2

4.2 2

2.    Контроль прочности маркировки1

3.    Контроль стойкости к воздействию очищающих растворителей1-2

5.1

4.6 1 4.6.1

ГОСТ 27381-37 С. 7

Продолжение табл 1

Группа

испы

таннй

Пункты

Вид испытаний и последовательность проведения

технических

требований

методов

контроля

К-2

1 Контроль общего вида, габаритных, установочных и присоединительных размеров

221

421

2 Контроль четкости переключения

229

4 2 10

3 Контроль времени срабатывания

2 2 10

4 212

4 Контроль неодновременности срабатывания подвижных контактов

2 2 14

4 2 13

5 Контроль усилий срабатывания

22 12

42 14

6. Контроль хода приводного элемента

2213

42 15

7. Контроль сопротивления контакта

23 1

43 1 1

8 Контроль электрической прочности изоляции

231

43 12

9 Контроль сопротивления изоляции

231

4313

к-з

Испытание на безотказность

251

4 52

К-4

1 Контроль массы

223

423

2 Испытание приводного элемента на прочность

22 18

42 11

3 Проверка четкости переключения

2.2 9

42 10

4 Контроль усилий переключения

22 12

4 2 14

5 Испытание на способность к пайке

225

4 2 5

6 Испытание выводов на прочность

224

424

7 Испытание на воздействие изменения температуры среды

2 4.2

442 1

8 Испытание на вибропрочность (длительное)

241

44 11

9 Испытание на виброустойчивость

24 1

4 4 12

10 Испытание на воздействие ударов одиночного действия

24 1

44 1 3

11 Испытание на ударную прочность

24 1

44 14

12 Испытание на ударную устойчивость

24 1

44 15

13 Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды

242

4422

14 Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха — 1 цикл

242

4424

15 Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

242

4425

16 Испытание на воздействие атмосферных конденсированных осадков

242

4426

17 Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления

242

4427

18 Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха

242

4424

19 Испытание на износоустойчивость

22 16

4216

К-5

1 Контроль габаритных размеров тары3

52

472

2 Испытание упаковки на прочность

52

473