Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бетононасосы поршневого типа с гидравлическим приводом, климатического исполнения У категории I по ГОСТ 15150, устанавливаемые на автомобильном шасси, предназначенные для приема свежеприготовленной бетонной смеси марок П 2, П 3, П 4 по ГОСТ7473 и подачи ее по бетоноводу к месту укладки

Действие завершено 30.04.2017

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы испытаний

5 Транспортироавние и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Пояснения терминов, применяемых в стандарте

Приложение 2 Рекомендуемый состав аналога бетонной смеси для испытания автобетононасосов

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 27336-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

АВТОБЕТОНОНАСОСЫ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

БЗ 2


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ 110 СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 27336-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Н»киевопоик« государства

Наки*>коввкк» И«ЦЯОЯ*ЯЬН1>ГО органа по стаидартизадок

Республика Беларусь Республика Кыргызстан Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина

Белстандарт Кыргыэсгандарт Госстандарт России Таджккстаидарт Туркиенгла вгосивспекцкя Госстандарт Укранвы

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 27336-87

© Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизвелся, тиражирован и распространен а качестве официального издания без разрешения Технического секретариата Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

II

Страница 3

УДК 893.54в.3:00в.3&4    Группа    Г4б

М Е Ж Г ОСУДАРСТВЕННЫП СТАНДАРТ

АВТОБЕТОНОНАСОСЫ

ГОСТ

Общие технически* условия

27336-93

Concrete pump» on the trucks General specifications

ОКП 48 2624

Д«т» ааедеиия 0l.0l.9g

Настоящий стандарт распространяется на бетононасосы поршневого типа с гидравлическим приводом, климатического испол-келия У категории I по ГОСТ 15150, устанавливаемые на автомобильном шасси (далее — автобетононасосы), предназначенные для приема свежеприготовленной бетонной смеси марок П 2, П 3, II 4 по ГОСТ 7473 и подачи ее по бетоноводу к месту укладки.

Требования пп. 2.1.3; 2.3; 2.1.7; 4.3.2.9 являются обязательны-другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

Обязательные требования к автобетононасосам, направленные на обеспечение их безопасности для жизни, здоровья оператора и охраны окружающей среды, изложены в пп. 2.1.7; 4.3.2 9.

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные показатели автобетононасосов приведены в таблице.

Издание официальное

Страница 4

С. 2 ГОСТ 27336-93

Наимедемкис показатели

Значение вокямтеля

Максимальная техническая производительность. м»/ч

Максимальное давление на бетонную смесь. МПа Емкость приемного бункера, м3, не менее Вылет бетонораепределнтельной стрелы, м

65

75

G

8,5

O.fi

17: 18

25

Примечание. Значение показателей записи? от мощности двигателя, диаметра бегоиотраиелортиых цилиндров, величины хода поршня, мощвости гидравлического оборудования, грузоподъемности шасси.

J .2. В технических условиях на автобетононасосы конкретных моделей устанавливаются значения показателей качества, номенклатура которых согласовывается с основным потребителем: максимальная техническая производительность; максимальное давление на бетонную смесь; емкость приемного бункера; вылет бетонораспределнтельной стрелы; диаметр бетоновода; длина стрелы (общая); объем загрузочной воронки; высота загрузочной воронки; габаритные размеры в транспортном положении: длина; ширина; высота;

полная масса автобетононасоса;

распределение полной массы автобетононасоса; через переднюю ось н через заднюю тележку;

■скорость движения автобегононасоса; тип привода автобетононасоса; мощность двигателя: наибольшая крупность заполнителя;

90%-ный ресурс до капитального ремонта; средняя наработка на отказ;

удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания;

оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания;

Страница 5

ГОСТ 27330-93 С. X

уровень звука на рабочем месте оператора4; параметры вибрации на рабочих местах я органах управления1;

дымность отработавших газов двигателя*; выбросы вредных веществ с отработавшими газами из системы выпуска двигателя*; напряженность поля радиопомех*

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    X арактер истикн

2.1.1    Автобетононасосы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на автобетононасосы конкретных моделей, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2 1.2. По’требованию заказчика авгобстопонасосы изготавливают с бетонораспределнтельной стрелой (или предусматривают возможность ее установки), дополнительной кабиной, служащей для обогрева машиниста з зимнее время в перерывах d работе бетононасоса, и другими узлами.

2.1    3. Конструкция автобего но и а coca должна обеспечивать:

передвижение до дорогам в соответствии с требованиями правил дорожного движения;

прием бетонной смеси из автобетоносмесителя нли перегрузочного устройства;

подачу бетонной смеси по бетоноводу к месту укладки.

2.1.4.    Требования к конструкции гидропривода — по ГОСТ 17411.

2.1.5.    В конструкции аэтобетононасоса рекомендуется предусматривать:

возможность агрегатного ремонта;

ежесменное техническое обслуживание бетононасоса одннм машинистом.

2.1.6.    Лакокрасочные покрытия — по ГОСТ 9.032.

2.1.7.    Требования эргономики, безопасности и защиты окружающей среды.

2.1.7.1.    Конструкция автобетононгсоса должна соответствовать требованиях{ ГОСТ 12.2.011 к обеспечивать безопасность при испытаниях.

2 1.7.2. Дымность отработавших газов двигателя автобетононасоса должна соответствовать нормам по ГОСТ 17.2.2.01 (подтверждается сертификатом завода изготовители двигателя).

1

Показатель следует обязательно мшвдь ъ тешпдоюе условия.

Страница 6

С. 4 ГОСТ 27336-93

2.1.7.3.    В эксплуатационной документации должна быть указана защита от шума средствами индивидуальном зашиты по ГОСТ 12.'.051.

2.1.7.4.    Уровни вибрации—по ГОСТ 12.1.012 для категории 3 типа «а» (технологическая вибрация).

Локальная вибрация —по ГОСТ 12.1.012 (табл. 12).

2.1.7.5.    Конкретные значения допустимых уровней вибрапии и шума должны быть указаны з технических условиях на конкретные модели авгобетононасосов.

2.1 7.6. Содержание вредных веществ на рабочем месте по ГОСТ 12.1.005 (подтверждается сертификатом завода-изготовителя двигателя).

2 1.7.7. Цвета сигнальные и знаки безопасности — по ГОСТ 12.4.026.

2.1.7.8.    Вращающееся части должны иметь ограждения.

2.1.7.9.    Гидросистема аатобетононасоса должна иметь блоки-р>ющее устройство, предотвращающее падение распределительной стрелы и проседание выносных опор.

2 1.7.10. Загрузочный бункер должен иметь решетку.

2 2. Комплектность

2 2.1. В комплект автобетононасоса. как правило, входят:

эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601, в том числе: инструкция по эксплуатации; содержащая характеристику, фор-м>ляр, ведомость ЗИП.

свидетельство о согласовании конструкции автобетононасоса с организациями, отвечающими за безопасности движения.

2 3. Маркировка

На каждом автобетононасосе должна быть прикреплена маркировочная табличка по ГОСТ 12969. содержащая следующие данные:

наименование предпрнятня-нзготозителя и (или) его товарный

знак;

индекс автобетононасоса и его заводской номер;

обозначение нормативно-технического документа, по которому изготовляется автобетононасос;

лата изготовления.

На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

2.4. Упаковка

Требования к упаковке устанавливаются в технических условиях на автобетононасосы конкретных моделей в соответствии с требованиями ГОСТ 27252 и ГОСТ 9.014.

Страница 7

ГОСТ 27338-93 С. 5

3. ПРИЕМКА

3.1.    Для проверки качества изготовления автобетононасосов серийного производства проводятся приемосдаточные и периодические испытания.

3.2.    Приемосдаточным испытаниям подвергается каждый ав-тобетононасос.

Приемосдаточные испытания, как правило, включают:* визуальный контроль автобетононасоса; проверку работоспособности на холостом ходу; проверку работоспособности под нагрузкой.

3.3.    Периодические испытания аотобетононасосов проводятся с целью проверки стабильности качества изготовлении и возможности продолжения их выпуска.

Периодическим испытаниям подвергается один авгобетононасос не реже одного раза в три года.

Периодические испытания проводятся предприятием-изготови-телем.

Периодические испытания включают подачу бетонной смеси (или аналога) общим объемом не менее 200 м3 с проверкой всех параметров и технических требований, установленных в технических условиях на автобстононасос конкретной модели.

Рекомендуемый состав аналога бетонной смеси приведен в приложении 2.

При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы по одному из пунктов программы проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии (cepmtj.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Требования к средствам испытаний

4.1.1.    Перечень средств измерений, испытательного оборудования. необходимых для проявления испытаний,-должен быть приведен в программе и методике испытаний.

4.1.2.    Стандартизованные средства измерений должны иметь документ их проверки по ГОСТ 8.513.

4.2.    Подготовка к испытаниям

С автобетононасосом, предъявляемым к испытаниям, представляется следующая документация: программа и методика испытаний;

инструкция по эксплуатации и формуляр по ГОСТ 2.601; нормативно-техническая документация на серийно выпускаемый авгобетононасос;

Страница 8

с. в гост 2;азв-эз

акт приемосдаточных испытаний (для периодических испытаний) ;

протокол предшествующих периодических испытаний;

комплект сборочных чертежей.

4.3. Проведение испытаний

4 3.1. Приемосдаточные испытания

4.3.1.1.    Визуальный контроль предъявляемого к испытания* автобетононасоса проводится с целью проверки его комплектности, качества изготовлении и сборки, правильности регулировок, надежности креплений, наличия и правильности маркировки и готовности его к-проведению испытаний.

4.3.1.1.1.    Осмотру подвергают все узлы и механизмы автобетононасоса.

Осмотр, проверка креплений, регулировок, количества рабочих жидкостей и смазки >в узлах и сопряжениях должны проводиться без разборки и демонтажа сборочных единиц.

4.3.1.1.2.    Комплектность автобетононасоса проверяют в соответствии с комплектной ведомостью.

4 3.1.1.3. Наличие и качество антикоррозийных лакокрасочных покрытий автобетононасоса проверяют осмотром на отсутствие-внешних дефектов, вмятин, трещин и повреждений.

4.3.1.1.4.    Проверку надежности крепления проводят по наличик> в болтовых соединениях стопорных деталей (пружинных шайб, контргаек, щилинтов я т. д.).

4.3.1.1.5.    Проверка регулировок гидроаппаратуры проводится по документации на комплектующие изделия.

4.3.1.1.6.    Полноту заправки гидросистемы рабочей жидкостью-проверяют по указанию уровня, установленного на масляном баке.

4.3.1.1.7.    Наличие смазки в сопряжениях, имеющих открытый выход, проверяется визуально.

4.3.1.1.8.    Наличие смазки в соединениях, заполненных смазкой при сборке, должно проверяться согласно указаниям паспорта.

4.3.1.2.    Перед испытанием Автобетононасоса на холостом ходу проводят техническое обслуживание в соответствии с инструкцией «о эксплуатации автобетононасоса.

4.3.1.2.1.    Работа автобетононасоса в режиме холостого хода проводится при номинальном числе оборотов двигателя.

4.3.1.2.2.    Работа бетонораспределнтельного механизма проверяется на:

1)    плавность хода гндроцилнндров и поворота патрубка бето-нораелределителя в опорах;

2)    точность совмещения отверстия в стенке бункера (плнты> и патрубка в крайних положениях поршней гидроцилиндров.

Страница 9

ГОСТ 27336-93 С. 7

4.3.1.2.3 Работа блока главных рабочих гидроцилиндров в тидросистеме автобстононасоса проверяется на равномерность и плавность хода бетонотранспортных поршней.

4.31.2.4. Надежность системы автоматического управления контролируют по синхронности движения н плавности торможения в конце хода бетонотранспортных .поршней и по соблюдению порядка работы гидроцнлиндрон.

4.3.1.3. Проверка работоспособного! под нагрузкой проводится на специальных стендах, обеспечивающих возможность регулирования нагрузки на бстонотранспортных поршнях и контроль зависимости производительности от изменения нагрузки или при согласовании с потребителем продукции перекачиванием аналога бетонной смеси в соответствии с методикой, утвержденной н установленном порядке.

4.3.2 Периодические испытания

4.3.2.1.    На периодические испытания представляется автобе-тононасос. прошедший приемосдаточные испытания.

4.3.2.2.    Возможность подачи бетонной смеси по бетоиоводу к мосту укладки оценивают по технической производительности' н величине давления на бетонную смссь.

Максимальную техническую производительность определяют ири перекачивании аналога бетонной смеси по прямому бетоново-ду длиной 10—12 м с установкой регулятора насоса на максимальную производительность.

•Черную емкость устанавливают на выходе бетоновода. Замеряют объем перекаченной бетонной смеси (аналога) за определенный промежуток времени.

Максимальную техническую производительность (<?г«ччмакс. м3/ч) определяют по формуле

$Ж0_

о =•->

^ :«хн. ивкс -,

где V, — частное значение объема аналога бетонной смеси -пробы. м3;

i, — частное значение вфемени отбора пр’обы, с; п — число измерений.

4.3.2.3. Соотношение технической и теоретической производительности указано iB приложении 1.

Давление на >бетонную смесь измеряют в бетоноаоде на выходе из загрузочной воронки.

Страница 10

С. 8 ГОСТ 2733в-М

4.3.2.4.    Внутренний диаметр бетоновода измеряют штангенциркулем.

4.3.2.5.    Объем загрузочной воронки определяется заполнением его водой (до момента начала слива через задний борт) с определением объема воды объемным способом. При этом бетонотранспортные гильзы должны быть заглушены.

Долусхается определение объема загрузочной воронхи расчетным способом.

4.3.2.6.    Возможность приема бетонной смеси из амтобетоносме-сителя или перегрузочного устройства оценивается высотой загрузочной воронки.

Высота загрузочной воронки измеряется от уровня площадки, на которой стоит автобетононасос в транспортном положении, до верхней точки металлического борта воронки на задней стенке.

4.3.2.7.    Габаритные размеры автобетононасоса в транспортном положении измеряют прн соблюдении следующих условий:

1)    автобетононасос устанавливают на ровной горизонтальной площадке, с уклоном не более 1;

2)    положение габаритных точек проектируется на площадку отвесами;

3)    высота определяется проездом под Г или П-образным устройством заданной высоты.

Измерения проводят ло максимально выступающим элементам автобетононасоса.

4.3.2.8.    Полную массу определяют взвешиванием на весах автомобильного типа.

4.32.9. Проверка выполнения требований безопасности, эргономики и охраны окружающей среды должна проводиться как для стац'-юнарной машины, с учетом условий выполнения технологических операций. При этом проверяют:

уровень виброскорости в вертикальной и горизонтальной плоскости в конце платформы авгобетононасоса у 'приемной воронки по методике ГОСТ 12.1.012;

уровень шума на рабочем месте машиниста —в зоне действия пульта дистанционного управления автобетононасосом (определяется на расстоянии максимальной длины кабеля дистанционного управления) по ГОСТ 12.1.023.

В случае установки на автобетононасосе дополнительной кабины машиниста для обогрева машиниста в зимнее время в перерывах в работе бетононасоса, уровень шума в кабине измеряют только при работе двигателя базопого шасси на минимальных оборотах;

уровень внешнего шума определяют по ГОСТ 27436.

Страница 11

ГОСТ 27330-93 С. •

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Транспортирование автобетононасоса осуществляется любим видом транспорта в.соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

5.2.    Требования к хранению автобетононасосов устанавливаются в технических условиях на автобетононасосы конкретных моделей.

5.3.    Требования к консервации устанавливаются в технических условиях на автобетононасосы в соответствии с ГОСТ 9.014.

в. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Требования к эксплуатации автобстононасооов — по ГОСТ

25646.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель гарантирует соответствие автобетононасосов требованиям настоящего стандарта лри соблюдении условии эксплуатации, хранения, транспортирования.

7.2.    Гарантийный срок авгобетоноиасоса 12 мес со дня ввода в эксплуатацию.

Страница 12

С. >0 ГОСТ 27336-93

ПРИЛОЖЕНИЕ J Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ. ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТАНДАРТЕ

Максимальная • теоретическая производитель-•гость (От,»,, м8/я)

расчетная производительность, работу бетононасоса с полный тоиотранспортиых цилиндров при Она определяется по формуле

60* Da

лредлола гающа м заполнением бе-

всасыззини

Ln.

'wop. N4КС.


Максимальная техническая производительность

. м*/М)

Максимальное давление на бетонную смесь

Полная масса

где D — диаметр бетонотракспортного инлипд-г ра. м;

L — ход поршня, м;

п — максимальная частота ходов аоршие.7, uhjH.

■ максимально достижимая фактическая производительность бетононасоса. Максимальная техническая производительность снизана с максимальной теоретической производительностью зависимостью:

^и*н. м»«с.=^т»с»р. мвке.'1

где ч — объемный к. п. д. — коэффициент фактического заполнения бетоиотракслортных цилиндров при всасывании,, определяемый по формуле

°«и.« ‘ п7

,*0,7

*ор. ЧйЧГ.

максимально достижимое давление, создаваемое бетоиотранспортным поршнем, измеряемое в бе-тоноводе на рыходе из загрузочной иоронкн масса, состоящая из массы автобетоионасоеа. массы топлива, масла, охлаждающей жидкости, инструмента к принадлежности по ведомости ЗИП, н массы акипажа из двух человек.


Страница 13

ГОСТ 27336-93 С II

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

Рекомендуемый состав аналога бетонной смеси для испытания а иго бетононасосов

Состав аналога бетонной смеси приводится в % от общей массы заполнителя на 1 м*.

Песок 45—65%

по фракциям:    0 — 0,1 мм    —    12%

0.14—1.25 мм —10%

1.25-2,5 мм    —15%

2.5 —5 мм    —12%

Крупный заполнитель (гравиА, щебень) 35—55%

по фракциям:

5-10 мм    —22%

10—20 мм    - 19%

20—40 мм    — 10%

Глина не менее 400 кг на 1 м» смеси В зависимости от свойств применяемых материалов состав аналога должен уточняться на пробных замесах путем проверки осадки конуса свежеприготовленной сксси. Осадка конуса должна ■быть в пределах 6—12 см.

В процессе испытаний необходимо доливать воду с тем. чтобы осадка конуса оставалась в приведенных выше пределах.

Страница 14

С 12 ГОСТ 7733С—93

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обэдиахеняс НТД. ■■ киториЛ дай* ссылка

Кон*» пункт»

ГОСТ 2-601-68

2.2.1. 4.2

ГОСТ 8.513-84

4.1.2

ГОСТ 9014-78

2.4. 5.3

ГОСТ 9.032-74

2.1.6

ГОСТ 12.1.005-88

2.1.7.6

ГОСТ 12.1.012-90

2.1.7.4. 4.3 2 9

ГОСТ 12.1.023-80

4.3.29

ГОСТ 12-2.011-75

2.1.7.1

ГОСТ 12 4 026—76

2.1.7.7

ГОСТ 12.4.051-87

2.1.7.3

ГОСТ 17 2 2.01—84

2.1.7 2

ГОСТ 7473-85

Вводная част»

ГОСТ 12969-67

2.3

ГОСТ 14192-77

23

ГОСТ 15150-69

Вводная часть

ГОСТ 17411-91

2.1.4

ГОСТ 25646-83

6

ГОСТ 27252-87

2.4

ГОСТ 27436-87

4.3.2.9

Страница 15

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор В. Н. Пруеакова Корректор В. И. Варснцова

Сдано 1 яабор 03.11.91. Полл, » т?ч. 06.12.94,    Ус-1, яен. л. О.». Уел нр.-огт. O.W.

__Уя-иэд.    л.    0.7Z    Тир    SKJ>    С 1906.

Ордекя «Знак Почете» Издательство стандартов. 107070. Москва, Кол од fcj и ы И twp, !4. Tim. «Московский оечатгпх». Москва, Ляли* пер.. 6. Зак. 319.

Заменяет ГОСТ 27336-87