Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на поясные ремни безопасности для операторов сельскохозяйственных тракторов, оборудованных защитными кабинами или каркасами, и устанавливает технические требования к ним и методы испытаний.

Стандарт не распространяется на ремни с втягивающим, аварийно запирающимся устройством или с другими автоматическими устройствами, срабатывающими в случае аварии, а также на ремни, детали крепления которых имеют несколько функциональных назначений, в том числе и крепление ремня

Оглавление

1 Технические требования

2 Методы испытаний

Приложение Порядок проведения испытаний

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРАКТОРЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 26879-88 (СТ СЭВ 6118-87, СТ СЭВ 6119-87)

Издание официальное

5 коп. БЗ 8-88/МЗ



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М о с к ■ а

Страница 2

УДК 685.22.78:006.354    Группа    Д25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Тракторы сельскохозяйственные РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ Технические требования и методы испытаний

ГОСТ

26879—88

(CT СЭВ 6118-87. CT СЭВ 6119—87)

Agricultural tractors. Safety belts. Technical requirement* and test methods

ОКП 47 6000

Дата введении 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на поясные ремни безопасности (далее—ремни) для операторов сельскохозяйственных тракторов, оборудованных защитными кабинами или каркасами, и устанавливает технические требования к ним и методы испытаний.

Стандарт не распространяется на ремни с втягивающим, аварийно запирающимся устройством или с другими автоматическими устройствами, срабатывающими в случае аварии, а также на ремни, детали крепления которых имеют несколько функциональных назначений, в том числе и крепление ремни.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ремень должен крепиться в двух точках и состоять из поясной лямки, замка, устройства, регулирующего длину, и деталей крепления.

1.2.    Конструкция ремня и мест его крепления должна обеспечивать удержание оператора на сидении при опрокидывании и столкновении трактора, а также не препятствовать свободному движению верхней части тела и конечностей оператора во время работы.

1.3.    Конструкция замка должна обеспечить возможность его замыкания и размыкания одной рукой оператора.

1.4.    Регулирование длины ремня должно выполняться вручную, при этом необходимое усилие должно быть не более 50 Н. Допускается применять автоматическое регулирование длины ремня.

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

Ф Издательство стандартов, 1989

Страница 3

ГОСТ 26879 -88 С. 2

1.5.    Ремень, в том числе его жесткие части, не должен разрушаться, а его замок размыкаться под действием растягивающего усилия 14,7 кН.

1.6.    Замок должен обеспечивать замыкание при сопряжении его разъемных частей, исключать возможность неполного замыкания и самопроизвольного или случайного размыкания.

1.7.    Размыкание замка должно обеспечиваться при нажатии на орган привода размыкания замка с усилием 10—60 Н как при отсутствии, так и при воздействии растягивающего усилия (300—2) И.

'1.8. Орган привода размыкания замка должен иметь поверхность приложения усилия не менее:

4.5    см2—для систем с утопленным органом при ширине не менее 15 мм;

2.5    см2 — для систем с открытым органом при ширине не менее 10 мм.

Орган привода размыкания замка должен быть красного цвета. Для других частей замка красный цвет не применять.

1.9.    Замок не должен иметь видимых следов износа деталей после проведения 500 циклов замыкания.

1.10.    Пружины замка после 4500 циклов нагружения не должны снижать жесткость; остаточная деформация и трещины не допускаются.

1.11.    После 1000 циклов нагружения ремня с усилием 50 Н с частотой 0,5 Гц проскальзывание ленты лямки через регулятор длины ремня не должно быть более 25 мм.

1.12.    Лента лямки не должна скручиваться под нагрузкой. Свободные концы и края ленты лямки должны быть заделаны способом, исключающим расплетание.

1.13.    При растяжении ленты усилием 9,8 кН она не должна сужаться до ширины менее 46 мм.

1.14.    Ввертываемая деталь крепления ремня должна иметь резьбу с профилем и размерами, указанными на чертеже. Допускается по согласованию с заказчиком применять резьбу М 10 X X 1,0 по ГОСТ 9150-81 и ГОСТ 8724 —81

1 45. Срок службы ремня — не менее пяти лет при соблюдении требований эксплуатации.

1.16. Ремень является перемонтируемым изделием.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Общие положения

2.1 Л. Ремень и ленту, применяемую для изготовления лямок ремня, испытывают в соответствии с требованиями, приведенными в приложении

г ЭУ35

Страница 4

С 3 ГОСТ 26879—SH

.2.1.2. Перед проведением испытаний необходимо проверить маркировку и комплектность прикладываемых к ремню принадлежностей. техническую и сопроводительную документацию и выполнить визуальный контроль ремня на соответствие производственных дефектов.

2.1.3. Испытание ремня и ленты, применяемой для его изготовления на прочность, проводят методом статического нагружения.

2.2. П од готов к а образцов к испытаниям

Общий профиль для наружной н внутренней

резьбы 7;1б—20—UNF—2Ь (ко ИГ.О 263—75)

60'

Ось оезьбы

Приме ч внп с. Допуск резьбы по ИСО 5864—78.

2.2.1. Отбор ремней для испытаний следует проводить способом произвольного (случайного) выбора их из числа готовой продукции, принятой техническим контролем предприятия-изготовителя.

Страница 5

ГОСТ 26S79-88 С. 4

2.2.2. Образцы ремня и ленты перед испытанием выдерживают не менее 24 ч при температуре воздуха (20±5)°С и относительной влажности (65-i- 5) %.

2.3. Аппаратура

2.3.1.    Измерения должны проводиться универсальными или специальными приборами, обеспечивающими следующую допускаемую погрешность измерения:

±4% — для массы, сил, линейных размеров, времени;

з:5% —для температуры и относительной влажности.

2.3.2.    При испытаниях жестких частей ремня на устойчивость к хрупкому разрушению должен быть использован ударный груз массой (18,00±0,02) кг. Ударный наконечник груза (боек) должен иметь выпуклую поверхность с твердостью не ниже 45 HRC. Поперечный радиус кривизны этой поверхности должен быть равен ('10,0т0,5) мм, а продольный радиус— (150,0±0.5) мм.

2 3.3. Для проведения испытаний на истирание лямки применяют оборудование (устройство), обеспечивающее возвратно-по-ступательное движение с ходом (300 ±20) мм и частотой 0,5 Гц.

2.3.4.    Для проведения испытаний на прочность ремня и ленты применяют простую или универсальную разрывную машину, обеспечивающую приложение усилия со скоростью (100±5) мм/мин и измерение разрывного усилия от 0 до 20,0 кН.

2.3.5.    Для проведения испытаний на износостойкость деталей замка ремня применяют оборудование (устройство), обеспечивающее принудительное замыкание и размыкание замка частотой не более 0.5 Гц.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1.    Проверка замка и регулирующего устройства длины ремня на работоспособность.

2.4.1.1.    Отсутствие неустойчивых промежуточных состояний, неполного замыкания, заеданий замка и самопроизвольного размыкания должно проверяться не менее чем трехкратным его замыканием-размыканием.

2.4.1.2.    Работоспособность регулирующего устройства проверяют вручную в обоих направлениях не менее трех раз.

2.4.2.    Испытания ремня на прочность

2.4.2.1.    Ремень закрепляют между зажимами разрывной машины с помощью детален крепления, используемых для установки ремня на тракторе. Замок ремня должен быть замкнут. Длину ремня регулируют исходя из условий его закрепления на разрывной машине.

2.4.2.2.    Усилие статического растяжения прикладывают со скоростью (100=5) мм/мин. Ремень выдерживают не менее 10 с под нагрузкой 14,7 кН.

2.4.2.3.    После испытаний должны быть зарегистрированы повреждения всех конструктивных элементов ремня.

Страница 6

С. 5 ГОСТ 26879-88

2.4.3. Испытания замка на размыкание

2.4.3.1.    Усилие нажатия на кнопку для размыкания замка определяется как при отсутствии нагрузки растяжения ремня, так и при нагрузке в (ЗООг^12) Ft, приложенной в вертикальном направлении в соответствии с п. 2.4.2.

2.4.3.2.    Усилие для размыкания замка должно прилагаться к геометрическому центру рабочей поверхности органа привода размыкания через стальной стержень, имеющий на конце полированную поверхность с радиусом кривизны (2.5±0.1) мм в направлении размыкания.

2.4.3.3.    Скорость приложения усилия размыкания должна быть (400±20) мм/мин.

2.4.4.    Испытания деталей замка на износостойкость

2.4.4.1.    После 500 циклов замыкания-размыкания визуальным осмотром проверяют отсутствие следов износа на деталях замка.

2.4.4.2.    После последующих 4500 циклов замыкания-размыкания замка или воздействия отдельно на его пружины нагрузками, имитирующими реальные нагрузки, проверяют жесткость пружин и отсутствие остаточной деформации и трещин

2.4.5.    Испытания жестких частей ремня на устойчивость к хрупкому разрушению при низких температурах.

2.4.5.1.    Испытывают жесткие части ремня, которые при эксплуатации могут быть подвержены локальным ударным нагрузкам со стороны подвижных частей сиденья или дверей кабины.

2.4.5.2.    Испытания проводят на образцах ремня путем приложения динамической нагрузки (удара) с помощью свободно падающего груза по п. 2.3.2. При испытании первого образца плоскость удара должна проходить вдоль оси симметрии жесткой части, а при испытании второго образца — поперек, под прямым углом.

2.4.5.3.    Жесткие части ремня раскладывают на плоской стальной подкладке, выдерживают ее вместе с образцами в холодильной камере при температуре минус (.10±1)°С не менее 2 ч и устанавливают на горизонтальной поверхности опорной плиты массой не менее 100 кг.

2.4.5.4.    Ударный груз должен быть поднят на высоту (3(Ю± ±5) мм над уровнем плоскости жесткой части и освобожден без дополнительного ускорения.

Первый контакт ударного груза с испытываемой частью должен проводиться не позднее 30 с после вынимания из камеры.

2.4.6.    Испытания на истирание лямки и определение величины проскальзывания лямки в регуляторе

2.4.6.1.    Испытания проводят на испытательном оборудовании по п. 2.3.3.

2.4.6.2.    К одному концу лямки крепят груз массой 5,1 кг, другой конец приводят в возвратно-поступательное движение с ходом

Страница 7

ГОСТ 26879—8в С. *

(300:fc20) мм и частотой 0,5 Гц. Участок лямки с регулятором должен располагаться вертикально и оставаться в натянутом грузом положении в течение времени, соответствующего перемещению груза на (100±20) мм при каждом полупериоде.

Конструкции крепления груза не должна приводить к раскачиванию или скручиванию лямки ремнм при испытании.

2.4.6.3.    Перед началом испытаний должны быть проверены траектории и величины перемещения лямки и груза, проведено 20 предварительных циклов для приведения регулятора в состояние самозатягивання. Не допускается закреплять или прижимать свободный конец ленты, который является резервом лямки в регуляторе, к лямке, находящейся под нагрузкой.

2.4.6.4.    После 1000 циклов возвратно-поступательных перемещений лямки ремня частотой 0.5 Гц оборудование останавливают н измеряют величину проскальзывания лямкн в регуляторе.

2.46.5. После 4500 циклов возвратно-поступательных перемещений лямки с частотой 0,5 Гц оценивают остаточную прочность лямки на разрыв по п. 2 4.8.

2.4.7.    Определение усилия, необходимого для выполнения регулировки длины ремня

2.4.7.1.    Лямку ремня протягивают вручную через регулирующее устройство равномерно со скоростью около ilOO мм/с в обоих направлениях движения. После протягивания первых 25 мм измеряют усилие протягивания с помощью динамометра. Перед измерением лямка должна быть подвергнута 10 циклам протягивания.

2.4.8.    Испытания ленты на разрыв

2.4.8.1.    Испытания проводят на 10 образцах ленты, которые до начала испытания на разрыв подвергают воздействию климатических факторов, а именно:

1)    два образца выдерживают в нормальных климатических условиях в соответствии с п. 2.2.2;

2)    два образца ленты подвергают облучению в камерах солнечной радиации источниками инфракрасного и ультрафиолетового излучения. Во время облучения ленты располагают так, чтобы не было взаимной экранизации. Время облучения должно соответствовать времени, необходимому для выцветания типового синего образца № 7 до контрастной окраски, соответствующей образцу № 4 серой шкалы по ГОСТ 9733.0-83. После облучения ленту выдерживают не менее 24 ч прн температуре воздуха (20-15)°С и относительной влажности воздуха (65±5)%;

3)    два образца ленты подвергают воздействию повышенной температуры внешней среды, помещая их в термокамеру и выдерживая 3 ч прн температуре (60±5)СС и относительной влажности воздуха (65 ±5)%;

4)    два образца ленты подвергают воздействию пониженной температуры внешней среды, помещая их в холодильную камеру

Страница 8

с. 7 ГОСТ 26879-88

и выдерживая 90 мин на ровной поверхности при температуре воздуха минус (30:£5)СС. После этого ленты перегибают вдвое, не вынимая их из камеры, и на место изгиба каждого образца устанавливают охлажденный до минус (30±5)°С плоский груз массой 2 кг. Образцы в таком состоянии выдерживают еще 30 мни:

5) два образца ленты подвергают воздействию водной среды, полностью погружая их на 3 ч в дистиллированную воду при температуре (20±5)°С с добавлением подходящей для ткани смачивающей добавки.

Отношение объема воды в миллиметрах к массе погружаемых лент в граммах должно составлять не менее 50:1, а количество поьерхчостно-актнвного вещества берется из расчета 0.2 г/л.

2.4    8.2. Разрывная нагрузка определяется не позднее чем через 5 мин после прекращения воздействия на ленту климатических факторов по п. 2.4.8.1. Если испытании не проводит сразу после извлечения лент из климатических камер, образцы помещают до начала испытаний в герметически закрытый сосуд.

2.4.8.3. Образцы ленты закрепляют в зажимах разрывной машины. Длина участка ленты между зажимами и начале испытания должна составлять 200 + 40 мм.

Относительная скорость перемещения зажимов разрывной машины при нагружении должна быть (Ю0±5) мм/мин.

Нагрузку при испытании повышают до разрыва образца ленты. Разрывное усилие должно быть не менее 14,7 кН. Разница между разрывной нагрузкой обоих образцов не должна превышать 10% большего значения. В испытаниях ленты на разрыв по п. 2.4.8. | (перечисления 2 — 5) прилагаемое усилие должно составлять не менее 75% усилия на разрыв, измеренного на образце по п. 2.4.8.1 (перечисление 1).

2.4    8.4. При испытании образна ленты по п. 24.8.1 (перечисление 1) разрывную машину нагружают до 9,8 кН и без ее остановки измеряют ширину ленты, после чего нагрузку повышают до разрыва образца,

2.4.85. Испытание считается недействительным и должно быть повторено на новом образце ленты в случае проскальзывания ленты или се разрыва в зажимах машины или на расстоянии менее 10 мм от них.

2.4.9. Испытания лямки ремня на разрыв

Лямку ремня на разрыв испытывают но аналогии с пп. 2.4.8 2— 2.48.5.

2.5. Протокол испытаний

Результаты испытаний оформляют протоколом, который должен содержать: характеристику испытуемого ремня, вид испытаний, условия и место проведения испытаний, средства испытаний, описание результатов испытаний и выводы.

Страница 9

ГОСТ 2вв79—83 С. 8

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ

Послслоиат«.«>>

пость и содео жаиие испытаний

Пуикти

стам-

ларта

Комер образа tx-миа | леаты*

1 | 2 | 3

4 |. |*

3

* 1»

6

Ь | 9 | 10

1. Проверка ремня

2,1.2

+ |

2. Определение усилия нажат* на кнопку для раскрытия замка (язык вставлен) при огсу:стмии растягивающей нагруби

2А2Х

2.4ДЗ

+

+

3. Проверка функционирования замка и ис-пыгания жестких частей ремня на устойчивость к хрупкому разрушению при НИЗ ких температурах

2.4.1,|; 2.4.5

+

+

4. Проверка от-сутсгвия следов износа деталей замка после 500 т циклов замыка-иия-размыкачия

2.4.4.1

1

+ 1 +

1

1

1

+

+

б. Проверка фуикционнром-* ния замка н отсутствия трещин, остаточной деформации пружины замка после 4500 циклов иагруження

2.4.1.2

+'

+

6. Испы1ание ремня н» прочность и определе-

2.4.3

+

+

Страница 10

С. 9 ГОСТ 26879-88

Продолжение


Номер o6p»»iU_ ЛМТМ*


Пу»л)М

ствн-

л»р*а


Посл+доахтвль-«осгь « соасг-жачис нспичвий


ремма

I [ г i «


> | 2 I 3 | « I 6    6


7 •*


иие усилия нажа-тик на кнопку для раскрытия замка без иагрузхи и при распаивающей нагрузке


т


(300 ±2)


+ +


7. Проверка регулирующего длину ремня устрой* сгва ия работо-способиосгь


+ +


В. Определение усилия, необходимого для ампол* нения регулирования длины ремня_


2.4.7


I


1 +


9. Испытание на истирание лямки, определение величины. проскальзывания лямки в регуляторе


2.4.6


+


2.4.9


10. Испытание лямки ремня на | piupua


!+!+!


>


2.4Д4


II. Испытание па разрыв .тенты, выдержанной в нормальных условиях. и проверка ширины лямки под нагрузкой 9.8 к!1


|2. Испытание л сити на разрыв:

при нормальных    2.4.8.1    '

условиях    (перечне-

ж икс ! J


+ +


I I


1

Страница 11

ГОСТ 26879-88 С. 10

Продолмениг

Посдедокатгль-■ость и «1ДС»>-

Пункты

смя-

Номер обршва

!№МИ«

ленты*

жликс испышимА

дгргв

1

2

а

«

2

а

«

*

6

7

*

10

после воздействия-

1)    солнечного облучения

2)    повышенной температуры

3)    пониженной температуры

4)    водной среды

2.4.8.1 перечисление 2 2.4.8, t перечисление 3

2.48.1 перечисление 4

2.48.1 перечисление 5

+

+

+

+

+

+

+

+

• Образцы изготавливают из 10 w левиа.

Страница 12

С II ГОСТ 2ftS79—88

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством сельскохозяйственного и тракторного машиностроения СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. Г. Колобов, канд. техн. наук; В. А. Иванов; И. Н. Дочкина; Ю. И. Иванов; А. М. Ганнушкин; Р. О. Сепман; Ю. Г. Воробьев; В. С. Ермоловнч; Л. О. Тедер

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.10.88 ЛЬ 3528

3.    Срок проверки — 1994 г.

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5073—85, СТ СЭВ 6118—87, СТ СЭВ 6119—87, международному стандарту И СО 3776—76 (кроме испытания крепления). Правилам Лв 16 ЕЭК ООН (за исключением динамических испытаний, которые заменены статическими)

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 26879-86

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначай» НТД. *u Korvpuft лани осыяхв

Номер пуски

ГОСТ 8724-81

1.14

ГОСТ 9150-81

1.14

ГОСТ 9733.0-83

2.4.8.1

Редакгор Л. И. Ломина Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. М. Смирнова

Слано о iisO. I5.ll.tfc Подо, в пин. 11.01.89 0.75 ум. в. л. 0.75 уел. кр.-»гт. 0.71 ук.-шд. я. Тн» 8000    Ц«н»    5    коп.

Орден «3*at Почета» И?агтельст(*о fien.vipToa. 123840 Москва. ГСП. Новспрсеиснский пер.,3 Тип. «Московсжнб печати».». МОСКМ. Ляяни пер- в. Зак.

Заменяет ГОСТ 26879-86