Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на каменноугольный и пековый коксы и термоантрацит и устанавливает правила приемки

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОКС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ, ПЕКОВЫЙ И ТЕРМОАНТРАЦИТ

jfv.

$    ?    t    ПРАВИЛА    ПРИЕМКИ

Ur. )

ГОСТ 2669-81

Издание официальное

V


4'cf,


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Страница 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УДК 662.74* : 00*354    Группа    Ш9

КОИС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ, ПЕКОВЫЙ И ТЕРМОАНТРАЦИТ

Правила приемки

ГОСТ

2669-81


Coal coke, pitch coke and tlierwoanthracltc. Acceptance rules

ОКСТУ 0760

с 01.07.82 до 01.07.92

Срои действия


Несоблюдение стандарта проследуете* по закону

1.    Настоящим стандарт распространяется на каменноугольный и неновый коксы и термоантрацит н устанавливает правила приемки.

2.    Продукцию принимают партиями. За партию в зависимости от айда продукции и условий ее поставки принимают количество продукции, оформленное одним документом о качестве и составляющее:

для каменноугольного кокса с размером кусков крупнее 25 мм— количество кокса, вырабатываемое нс более чем за смену на одном технологическом потоке. Если продукция нескольких технологических потоков отгружается потребителю по одному тракту или нз одного бункера, за партию принимают общую массу продукции, произведенной на этих технологических потоках не более чем за смену. При сменной выработке продукции менее 700 т за партию принимают количество кокса, вырабатываемое не более чем за сутки;

для каменноугольного кокса с размером кусков менее 25 мм и искового кокса — количество продукции, выработанное на одном технологическом потоке не более чем за сутки;

для термоантрацита — каждую отправку, по не более 300 т.

Допускается по согласованию с потребителем за партию каменноугольного кокса с размером кусков более 25 мм принимать суточную выработку. При этом но требованию потребителя поставщик обязан информировать его о зольности кокса и содержании в нем серы не реже одного раза а смену. Значения указанных показателей рассчитывают по данным анализа шихты.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988

Издание официальное

Страница 3

С. 2 ГОСТ 26W-81

3. Число точечных проб, их масса, а также масса объединенной пробы, необходимые для обеспечения опробования партии кокса с доверительной вероятностью Р^О.95%, указаны в табл. 1.

Для получения объединенной пробы требуемой массы увеличивают число точечных проб или их массу.

Допускается при отборе объединенной пробы кокса сухого тушения, предназначенной для определения зольности, массовой доли обшей влаги серы и других показателей качества, количество точечных проб сокращено вдвое.

При отборе объединенной пробы, предназначенной для определения массовой доли общей влаги, от партии, состоящей из смеси кокса сухого и мокрого тушения, число точечных проб должно быть увеличено вдвое.

Если масса точечных проб превышает указанную в габл. !. допускается сокращать объединенную пробу до установленной массы и соответствии с ГОСТ 23083-78.

Масса объединенной пробы кокса с размером кусков 25 — 40 мм. предназначенной для определения гранулометрического состава и массовой доли мелочи, должна составлять не менее 120 кг.

Допускается использовать одну и ту же объединенную пробу коксовой мелочи для определения зольности и других показателей качества гранулометрического состава.

Число точечных проб, отбираемых в объединенную от кокса с размером кусков 10    10 мм. должно соответствовать числу, ус

тановленному* для кокса с размером кусков менее 25 мм.

(Измененная редакция, Изм. Jw 1,2).

Страница 4

Кокс камсяноугользиП с размерем кусков

25 им я боде*

N «псе SS мм

Начидъгих? объедмсвиоЛ яроб»

ж

1!

is

t

**

1:

i

X b _

512

lii

** = V

sS =

ii S

и

и

H

r S

И o

!* •- e-** if

i*

di

s:*

s s S

LOi6op проб N3 потока: для определения зольности. выхода летучих веществ, массовой доли обшей серы, фосфора, обшей маги и других показателей качества для определения гранулометрического состава, массовой доли мелочи и прочности

8

15

7.5

75

60

300

12

12

5

5

60

60

Отбор проб из вагонов:

для определения зольности, выхода летучих веществ, массовой доли обшей серы, фосфора, обшей влаги W других показателей качества для определения гранулометрического состава массовой доли мелочи н прочности

20

100

3

1

w

eo

3CO

20

20

2

2

40

40



Страница 5

С 4 ГОСТ 2***—«1

4. Погрешность процесса опробования в условиях одного предприятия, выраженная через удвоенное среднее квадратнее* кое отклонение (±25), с доверительной вероятностью Р~95% не должна превышать значений, указанных в табл. 2.

Проверку погрешности опробования производят гстодом, изложенным с обязательном приложении 1 один раз в год, а также при замене пробоотборного и пробоподготовнтельного оборудования н изменении методов анализа.

Таблица 2

Пдмм'комиие пна;ис.1*

Погрешнос!» опробования <i2Sl. \

Массовая доля общей warn (WJ )

dbl.00

Зольность (И*)

±•0,36

.Массовая доля обшей серы (5/ )

±0.05

Выход летучих веществ (1'л 01)

±0.20

Показатели прочности: М40. М25 МЮ

Массовая доля мелочи Массовая доля фосфора Зольность псконосо кокса

±1.50

±0,7

±0.4

±0.004

±0.06

5.    На каждую единовременно отгруженную партию продукции поставщик обязан выслать потребителю документ о качестве, в котором должны быть указаны:

наименование предприятия-поставщика; наименование предприятия-потребителя; вид продукции, марка и класс по размеру кусков с указанием наименования нормативно-технического документа; результаты испытаний объединенной пробы; масса партии; номера вагонов; дата отгрузки.

3—5. (Измененная редакция, Изм. № I).

6.    При отгрузке партии продукции нескольким потребителям показатели качества, определенные для всей партии, распространяют на отдельные части сс и указывают в документе о качестве для каждого потребителя.

7.    Контролю у потребителя не подлежит показатель массовой доли обшей влаги.

Показатель массовой доли общей влаги, определяемый у потребителя, используют для определения сухой массы поступившей партии (см. обязательное приложение 2).

Страница 6

ГОСТ 2669-81 С. 5

Для контроля у потребителя класса по размеру кусков кокса определяют показатель массовой доли основного класса, который не является бракозочным и служит для планирования и взаимных расчетов по массе партии кокса.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2).

7а. Отбор проб кокса у потребителя должен осуществляться по ГОСТ 23083- *78 в момент разгрузки кокса из вагонов.

(Введен дополнительно, Изм. J6 2).

8.    Допускаемые расхождения по показателям качества между документом о качестве н результатом. полученным при контрольном отборе пробы у потребителя, не должны превышать. %:

зольности (/ld) — 0,6;

выхода летучих веществ (V/Jaf) —0,3; массовой доли общей серы (Sf ) — 0.15;

массовой доли фосфора — 0.01;

зольности для искового кокса (Л1*) — 0,1;

прочности по показателям М40 и М25 —3.0.

При контрольном определении у потребителя массовая доля основною класса, %, не менее:

80—кускоп размером более 25 мм дли доменного кокса всех классов крупности;

75 — для литейного кокса класса 40 мм и более;

72 —с 01.07.90 для литейного кокса класса 60 мм и более;

70 —для литейного кокса марок КЛ2 и КЛЗ класса 60 мм и более н каменноугольного кокса классов 25 мм к более и 25—40 мм;

65 — для литейного кокса марки КЛI класса 60 мм и более.

При определении сухой массы расхождение между результатами потребителя и поставщика не должно превышать 2%.

9.    Отбор проб кокса и определение показателей прочности и массовой доли основного класса у потребителя производят в присутствии поставщика или лица, уполномоченного поставщиком н потребителем согласно договору о поставке.

Если расхождения данных документа о качестве и результатов анализа пробы, полученной от поставщика или отобранной у потребителя, не превышают допускаемых, то за окончательный результат принимают данные документа о качестве.

Если расхождения превышают допускаемые, то оставшуюся часть пробы для химического анализа направляют в нейтральную лабораторию, результат которой является окончательным или, при согласии поставщика, за окончательный результат принимают данные потребителя.

8; 9. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Страница 7

С. 6 ГОСТ 26W—81

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ОПРОБОВАНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

1.    Настоящая методика основана на дубликатном отборе проб и предусматривает возможность определения величины фактической погрешности опробования в промышленных условиях. Число опробуемых партий должно быть не меисе 10.

2.    Отбор н подготовка проб для испытаний — по ГОСТ 23063 78 со следующим дополнением: от каждой партии продукции отбирают одновременно две объединенные пробы, накапливая точечные пробы в двух контейнерах: н одном — четные (проба А), в другом нс-чс-тные (проба Б). Число точечных проб в каждом контейнере после окончания отбора должно быть одинаковым и соответствовать требованиям табл. I настоящего стандарта.

3.    Результаты испытаний по отдельным показателям записывают по форме, приведенной в табл. I.

Таблица 1

Номер картки

Роультаты книгами*

Разносы, ролультвто» испытании

Проба А

Проба В

1

г

3

ч

1

2

3

4. Фактическое значение дисперсии погрешности опробования показателя *i(Sf ) определяют по формуле

где dи — разность результатов испытания дубликатных проб /• й партии по 1-му показателю; я — число испытанных партий.

4.1.    Среднее квадратическое отклонение (S,) определяют по формуле

Si-V' S- .

4.2.    (Исключен, Изм. /6 I).

5. Для сравнении найденной дисперсии погрешности опробования с дисперсией, установленной настоящим стандартом (of ). находят отношение большей диспсрсни к меньшей (/•'):

Страница 8

ГОСТ 2669-S1 С. 7

или f    - I

il

•?

Далее по табл. 2 находят теоретическое значение отношения дисперсий (Ft,6,), соответствующее числу партий, опробованных пр-i Определении большей к меньшей дисперсий.

Таблица 2

Число партий

^чбп

ял* больш«п двспеюм

дли меньше?! диспосяи

10

со

1.83

00

10

2,54

При этом принимают, что для определения о3 испытывалось бесконечно большое число партий.

5.1.    При F>Ft*в* различие между дисперсиями статистически значимо при доверительной вероятности Р—95%. Если S : ><т‘ .то необходимо примять мери для снижения погрешности опробования.

Ьслп5* <of , то погрешность опробования считают соответствующей требованиям настоящего стандарта.

5.2.    При РсРтяол различие между дисперсиями статистически незначимо при доверительной вероятности Р-=95%. В «ом случае погрешность опробования считается соответствующей требованиям настоящего стандарта.

5 I, 5.2. (Измененная редакция. Изм. J* I).

6- Пример рисчстл

6.1. Оценивают соответствие требованиям стандарта фактической погрешности опробования показателя зольности (/4‘)

Для этого проводят дубликатный отбор проб и результаты анализа зольности заносят в табл. 3.

Таблица 3

Номер партии

Злтьиоьть <ла> дубликатных проб, %,

Расхождение между результатами определения

Проба А

Иооба В

ид«п

1

11.1

10,7

0.4

0.16

Я

12.4

12.2

0.2

0.04

3

12.5

12.6

0.1

001

4

10.6

10.8

0.2

0.04

5

12.5

11.7

0.8

0.64

6

12.0

11.9

0.1

<\01

7

12.2

12.4

0.2

0.04

8

10.1

ЮЛ

ft.7

0.49

9

8.2

8.0

02

0.04

10

Всего

10.8

Ю.6

0.2

0.04 2 = 1.51

Страница 9

С. 8 ГОСТ 266C-S1

Определяют фактическое значение дисперсии погрешности опробования зольности (S д„ ) по формуле

v ji

я a i“i л*    151

S.vi --2л-~~20--00755

Для сравнения находя? дисперсию погрешности опробования, установленную тгбл. 2 настоящего стандарта для показателя зольности.

/ 0.35 \2 ГА- =*(—=0.0306.

Далее находят отношения дисперсии делением большей величины на меньшую

F_ MZ5?=2.47.

0,0306

По табл. 2 находят значение f,,*., для числа партий большей дисперсии п—10.

83.

Поскольку экспериментально определенное отношение дисперсий (О боль* шс табличного (/члоО. погрешность, найденная но 10 дубликатным пробам, больше установленной стандартом, следовательно, должны быть приняты меры к улучшению процесса опробования.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ПОРЯДОК КОНТРОЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ МАССЫ ПАРТИИ КОКСА, ПОСТУПИВШЕЙ ПОТРЕБИТЕЛЮ (В ПЕРЕСЧЕТЕ НА СУХОЕ ВЕЩЕСТВО)

1.    Массу кокса (нетто) определяют по рээностн массы груженого состава (брутто), определенной взвешиванием у потребителя, и массы порожних вагонов (тары), указанной на их трафаретах.

2.    Для определения массовой доли рабочей влаги в коксе от поступившей партии отбирают и готовят пробу по ГОСТ 23083-78.

3.    Рассчитывают массу сухого веадсства в поступившей партии кокса (m J по формуле

т\ —да* •(!——BLl_ ), 100

Страница 10

ГОСТ 26*9—*1 с. 9

где m" —масса партии (нетто), г.

U?jj — массовая доля рабочей влаги, оврсделснвая по СТ СЭВ 491—77. %.

4.    Вычислят массу сухого кокса в поставленной партии по данным документа о качестве (т| ) по формуле

*§ ="*а -П—j^).

где го$ — масса партии (нетто), указанная в документе о качестве, т;

UT [2— массовая доля рабочей влаги, указанная в документе о качестве, %.

5.    Определяют величину расхождении (А т) массы сухого вещества кокса, рассчитанной по документу о качестве, и результата контрольной проверки ее у потребителя по формуле

/Л 2

6 Пример расчета

Поступила партия кокса массой брутто 1607 т. масса нетто 984 т. с массовой долей рабочей влаги 4.6% (данные документа о качестве).

Контрольное взвешивание показало, что масса брутто поступившей партии 1583.12 т, масса вагонов (тара) по трафаретам 623 т, следовательно, масса иегго равна 960.12 т.

Массовая доля рабочей влаги по результатам контрольной проверки составила Г { *-»3,4 %.

Рассчитывают массу сухого вещества поступившей партии

тс{ =960,12(1—j^j) *=927,48 т.

Вычисляют массу сухого кокса в поставленной партии по данным документа о качестве

' тс3 =984(1-^) =938,74 т.

Определяют величину расхождении массы сухого вещества между данными, рассчитанными по документу о качестве, н результатами контрольной проверки

nfiZbsg&.ioo-irt.

938,84

Так ках Д/я =«3,2% меньше устаиовлепной в стандарте величины 2.0%, 70 количество поставляемого кокса принимают по документу о качестве.

Страница 11

^ С. 10 ГОСТ 2М9—it

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. А. Коган, канд. техн. наук (руководитель темы); А. А. Фмлиппоеа; В. В. Скороход, канд. техн. наук; Л. В. Калолиоамч, канд. техн. наук; Р. И. Горислаа-цеаа; А. Я. Малышонкова; Л. М. Харькииа, канд. техн. наук; И. Р. Днтмаи; Л. П. Семималое, канд. техн. наук; А. Ф. Куэинчеико; Т. Н. Борнео»

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР ло стандартам от 22.10.81 № 4663

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 2669-65

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначен» НТД, ил который дала киша

Номер пункта. приложения

ГОСТ 230A3—78

3, приложения 1 н 2

5.    Срок действия продлен до 01.07.92 Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.86 М« 3904

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., мае 1988 г. (ИУС 3—87, 8—88J

Редактор Н. В. Вобковй Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано » иав. Ш Ю« Подо » ом. 0S.J2.8S 0.7$ уел. п. л. 0.75 у«. нр.-отт. 0.&4 уч.-юд. л.

Гирях ЭОО> Цена 3 коп.    _

Ордена «Знак Почета* HjA>H<MbfTW стандартов. I2J&J0. Москва, ГСП. НовонресясисниЛ пер. Д. 3.

Вильнюсская тиаографии Игдатсльсгва ставдархо». ул. Дарлус и Гироно, 39. 3»к. 3099.

Заменяет ГОСТ 2669-65