Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распростроняется на изделия, являющиеся объектами технического диагностирования, и устанавливает общие требования к обеспечению контролепригодности изделий в части их приспособленности к диагностированию, требования к параметрам, методам, средствам технического диагностирования, к конструкции изделия, показатели ПД, и требования к их контролю

Переиздание (май 2009 г.)

Оглавление

1 Общие положения

2 Общие требования по ПД изделий

Приложение 1 (справочное) Пояснение терминов, применяемых в настоящем стандарте

Приложение 2 (рекомендуемое) Примеры основных вариантов решений по ПД изделий

Приложение 3 (рекомендуемое) Содержание работ по обеспечению ПД изделия в зависимости от стадии разработки конструкторской документации

Приложение 4 (обязательное) Формулы для расчета показателей ПД

Приложение 5 (справочное) Примеры расчета показателей ПД

Приложение 6 Формы расчета показателей ПД

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 26656-85

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА

КОНТРОЛЕПРИГОДНОСТЬ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

Страница 2

УДК 658.58:620.1:006.354    Группа    Т51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ С ТАНДАРТ

Техническая диагностика

ГОСТ 26656-85 Взамен ГОСТ 23563-79, ГОСТ 24029-80, РД 50-498-84

КОНТРОЛЕПРИ ГОДНОСТЬ

Обшие требования

Technical diagnostics. Testability. General requirements

МКС 03.120.10 19.100 ОКСТУ 0004

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 ноября 1985 г. № 3634 лата введения установлена

01.01.87

Настоящий стандарт распространяется на изделия, являющиеся объектами технического диагностирования (далее — изделия), и устанавливает обшие требования к обеспечению контролепригодности изделий в части их приспособленности к диагностированию (далее — ПД), требования к параметрам, методам, средствам технического диагностирования, к конструкции изделия, показатели ПД и требования к их контролю.

Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении !.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    ПД должна обеспечиваться на всех стадиях разработки новых и модернизации серийно выпускаемых изделий при разработке для них систем диагностирования.

1.2.    Обеспечение ПД изделий должно проводиться с целью повышения эффективности диагностирования при оптимальных затратах на разработку, изготовление, эксплуатацию и ремонт, для этого предусматривают взаимную приспособленность и согласование характеристик средств технического диагностирования (СГД) и изделий при диагностировании на этапе «эксплуатация и ремонт».

1.3.    Для обеспечения ПД изделий в техническом задании на разработку или модернизацию изделий должны устанавливаться конкретные требования по ПД изделий в виде количественных значений показателей ПД и качественных требований.

Примеры основных вариантов решений по ПД изделий, реализующих качественные требования, приведены в приложении 2.

1.4.    Требования по Г1Д изделий для решения задач диагностирования в зависимости от назначения системы диагностирования должны устанавливаться на изделие в целом и на его составные части. Требования по ПД составной части изделия устанавливают исходя из требований Г1Д изделия в целом.

1.5.    Содержание работ по обеспечению ПД изделий в зависимости от стадии разработки конструкторской документации должно устанавливаться отраслевой нормативно-технической документацией. Примерное содержание работ по обеспечению ПД изделий приведено в приложении 3.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ПД ИЗДЕЛИЙ

2.1.    Требования по ПД изделий должны содержать количественные значения показателей ПД и качественные требования.

2.2.    Показатели ПД изделий определяют:

для обоснования выбора оптимального варианта ПД изделий;

для контроля качественных требований:

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

★    Переиздание.    Май    2009 г.

& Издательство стандартов, 1985 О СГАНДЛРГИНФОРМ, 2009

Страница 3

ГОСТ 26656-85 С. 2

для накопления статистических данных о ПД конкретных типов изделий и последующего использования этих данных при обеспечении ПД изделий.

2.3.    Номенклату ра показателей должна быть следующей:

средняя оперативная трудоемкость данного вида диагностирования (5Я);

коэффициент безразборного диагностирования

Примечания:

1.    В зависимости от специфики применения изделия вместо средней оперативной трудоемкости данного вида диагностирования может применяться средняя оперативная продолжительность данного вида диагностирования (Тд) или удельная суммарная оперативная трудоемкость диагностирования (5уа).

2.    Для изделий обшей техники показатели ПД устанавливаются в соответствии с действующими нормативно-техническими документами.

2.4.    Значения показателей ПД изделий должны выбираться с учетом: требований к эффективности и надежности изделий;

результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ; требований действующей нормативно-технической документации.

2.5.    Качественные требования должны содержать общие требования к параметрам, методам, СТД, конструкции изделия.

2.6.    Общие требования к параметрам, методам и СТД в зависимости от вида и назначения систем диагностирования с учетом специфики применения изделия должны включать в себя:

требования к количеству диагностических параметров, обеспечивающих получение достаточной информации о техническом состоянии изделия;

требования к номенклатуре встроенных и внешних СТД, их точности и достоверности; требования к обеспечению оптимальности алгоритма диагностирования, устанавливаемого исходя из цели диагностирования с учетом обеспечения наиболее экономичной эксплуатации изделия при заданном уровне их безотказности.

2.7.    Общие требования к конструкции изделия должны содержать:

требования к введению в конструкцию изделия как ее составной части встроенных измерительных преобразователей, обеспечивающих выдачу контролируемых сигналов на внешнее СТД;

требования к введению в конструкцию изделия как ее составной части встроенных СТД (встроенных измерительных преобразователей, измерительных приборов, средств микропроцессорной техники);

требования к введению в конструкцию встроенных элементов контроля (смотровые или мерные стекла, прозрачные трубки и др.). обеспечивающих визуальный контроль параметров;

требования к применению унифицированных и (или) стандартизованных устройств сопряжения (присоединения) с внешними СТД с учетом обеспечения их взаимного согласования (для изделий серийного и массового производства);

требования к числу, расположению и доступности устройств сопряжения (присоединения) и (или) мест установки измерительных преобразователей на изделии исходя из минимальной трудоемкости подготовительных и заключительных работ дня диагностирования с учетом минимальных демонтажных работ;

требования к исполнению устройств сопряжения (присоединения) в конструкции изделия для подсоединения первичных измерительных преобразователей и (или) переходных устройств с указанием способа сопряжения, качества сопрягаемых поверхностей и конкретных присоединительных размеров с учетом размеров свободной зоны вокруг устройства сопряжения, позволяющей размещать в ней внешнее СТД, устанавливаемое на изделие;

требования к легкосоелиняемости и легкосьемностн устройств сопряжения (присоединения); требования к безопасному и однозначному соединению устройств сопряжения (присоединения) изделия и СТД с учетом обеспечения пожаробезопасности, эргономических и эстетических показателей;

требования к защите устройств сопряжения (присоединения) с СТД от повреждений и загрязнений при работе изделия:

требования к обозначению устройств сопряжения (присоединения) изделия с СТД.

2.8.    Требования по ПД изделий включают в следующие документы: технические задания на разработку или модернизацию изделий;

конструкторские документы (пояснительную записку по I ОСТ 2.106—% к техническому предложению. эскизному и техническому проекту, чертежи, технические условия по ГОСТ 2.114-95)4;

♦ На территории Российской Федерации в части требований к разработке и оформлению ТУ на пищевые продукты действует ГОСТ Р 51740-2001.

Страница 4

С. 3 ГОСТ 26656-85

стандарты вида общих технических требований (технических требований), общих технических условий (технических условий);

стандарты общетехнические и организационно-методические по приспособленности к диагностированию.

2.9.    Показатели Г1Д изделий контролируют путем определения соответствия фактических значений показателей ПД заданным их значениям в техническом задании на разработку или модернизацию изделия.

2.10.    Значения показателей ПД определяют в процессе приемочных испытаний.

Фактические значения показателей Г1Д вносят в протокол испытаний.

2.11.    Формулы для расчета показателей ПД приведены в приложении 4.

Примеры расчета показателей ПД приведены в приложении 5.

2.12.    Расчет показателей ПД следует выполнять по установленным формам.

Формы для расчета показателей ПД приведены в приложении 6.

ПРИЛОЖЕНИЕ / Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ. ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Контролепригодность Приспособленность к диагностированию

Показатель приспособленности к диагностированию

Средняя операгивная трудоемкость данного вида диагностирования

Коэффициент безразборного диагностирования

Средняя оперативная продолжительность данного вида диагностирования

Удельная суммарная оперативная трудоемкость диагностирования

Встроенное средство технического диагностирования

Устройство сопряжения (присоединения)

Локальная система диагностирования Контрольная точка

Диагностическая модель

по ГОСТ 19919-74

свойство изделия, характеризующее его пригодность к проведению контроля заданными методами и средствами технического диагностирования

количественная характеристика приспособленности к диагностированию изделия

средняя суммарная оперативная трудоемкость операиий. необходимых для определения технического состояния изделия при данном виде диагностирования отношение числа контролируемых параметров изделия данного вила диагностирования, для измерения которых не требуются демонтажно-монтажные работы, к общему числу контролируемых параметров изделия данного вида диагностирования

средняя суммарная оперативная продолжительность операции. необходимых для определения технического состояния изделия при данном виде диагностирования отношение средней суммарной оперативной трудоемкости диагностирования изделия за цикл периодического технического обслуживания к заданной наработке изделия по ГОСТ 20911-89

устройство, предназначенное для соединения и разъединения изделия и СТД (электрический соединитель, переходник. штуцер и др.) по ГОСТ 20911-89

выходы изделия, с которых снимаются средствами технического диагностирования ответы изделия (на рабочие или тестовые воздействия). Выходы могут быть: основные — необходимые для применения изделия по назначению или дополнительные. специально организованные для целей диагностирования

формальное описание изделия, подвергаемого диагностированию (в аналитической, табличной, векторной, графической и др. форме), учитывающее возможные изменения в его исправном и неисправном состоянии


Страница 5

ГОСТ 26656-85 С. 4

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ ОСНОВНЫХ ВАРИАНТОВ РЕШЕНИЙ ПО НД ИЗДЕЛИЙ

Вариаш решении по ПЛ изделии

Вид СТД

Описание pa6ot при подготовке изделии к диагностированию

Характеристика способа сои р» же и и я имели» с СТД

Характеристика способа унификации сигналов в каналах сямш

1

Встроенные

Работы при подготовке изделия к диагностированию отсутствуют «не считая операций по выведению изделия на режим диагностирования: включение, прогрев и т. д.)

Не регламентируют

2

Встроенные м внешние

Работы при подготовке изделия к диагностированию:

только в особо указанных случаях монтажно-демонтажные работы, когда необходим демонтаж составной части для имитирования условий ес функционирования с помошью специальных

стд:

подключение СТД

Устройство сопряжения изделия в целом или его функционально самостоятельной составной части (диагностируемой локальной системой) с внешними СТД — централизованный унифицированный сослиинтсль (соединители).

Сопряжение изделия с внешними СТД для передачи механических воздействий — по внешним поверхностям соответствующих составных частей и органам управления (например, установка автомобиля на роликовый стенд, установка приспособления на педаль газа и т. д.)

Сигналы для встроенных СТД не регламентируют.

Сигналы в каналах связи с внешними СТД унифицированы или стандартизованы встроенными и (или) внешними преобразователями в любой их комбинации

3

Внешние

То же

То же

Сигналы в каналах связи с внешними СТД унифицированы или стандартизованы внешними преобразователями

4

Встроенные и внешние

То же и работы по обеспечению доступа к контрольным точкам: вскрытие специально предусмотренных люков, крышек и т. д.:

Контрольные точки для внешних СТД выведены на внешние поверхности составных частей.

Сигналы для встроенных СТД не регламентируют.

Страница 6

С. 5 ГОСТ 26656-85

Продолжение

Вариант решения по ПД

И1ДС.1ИЯ

Вид СТД

Описание работ при под го топке изделия к диагпосшроианию

Характернее ка способа сопряжения тлелия с СТД

Характеристика способа унификации сигналом и каналах связи

4

Встроенные и внешние

установка измерительных преобразователей (датчиков), а также манометров, указателей перемещения и других измерительных приборов и устройств

Предусмотрены конструктивные элементы для установки измерительных преобразователей, приборов и устройств.

Места подсоединения внешних СТД распределены по изделию, находятся в легкодоступных местах.

Устройства сопряжения унифицированы.

Сопряжение с внешними СТД для передачи механических воздействий — по внешним поверхностям соответствующих составных частей и органам управления

Сигналы в каналах связи с внешними СТД унифицированы или стандартизованы встроенными и (или) внешними преобразователя-ми в любой их комбинации и (или) с помощью измерительных преобразователей. устанавливаемых на изделие при подготовке к диагностированию

5

Внешние

То же

То же

Сигналы в каналах связи с внешними СТД унифицированы или стандартизованы внешними преобразователями и (или) с помощью измерительных преобразователей. устанавливаемых на изделие при подготовке к диагностированию

6

Внешние

Работы при подготовке изделия к диагностирован ню:

моитажно-демонтаж-ные работы со снятием отдельных составных частей для диагностирования вне изделия, обеспечения доступа к контрольным точкам и других целей:

установка технологических переходников, в том числе с разрывом электрических, механических цепей и гидро-пнсвмосистсм;

установка измерительных преобразователей и других измерительных приборов и устройств;

подключение СТД

Контрольные точки выведены на внешние поверхности составных частей.

Предусмотрены конструктивные элементы для установки измерительных преобразователей и, при необходимости, измерительных приборов и устройств.

Места подсоединения СТД распределены по изделию.

Устройства сопряжения унифицированы.

Сопряжение с СТД для передачи механических воздействий — по внешним поверхностям соответствующих составных частей и органам управления

Не регламентируют

Страница 7

ГОСТ 26656-85 С. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПД ИЗДЕЛИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СТАДИИ РАЗРАБОТКИ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Стации разработки конструкторской документации

Осмопное содержание работ по обеспечению ПД ищелия

Техническое предложение

Эскизный проект

Технический проект

Рабочая конструкторская документация:

а) опытного образца

б) серийного (массового) производства

Уточнение требований по ПД изделии, заданных в техническом задании.

Разработка конструкторской документации, необходимой лля описания и анализа изделий как объекта диагностирования.

Сравнение подходящих к применению диагностических моделей.

Разработка и анализ диагностической модели изделия.

Выбор методов и средств диагностирования для задач диагностирования.

Определение объема встраиваемых СТД в изделие.

Анализ вариантов возможных конструктивных решений изделия по ПД.

Определение конструктивных особенностей изделия.

Выбор оптимального варианта конструктивного решения по

ПД

Анализ принципиальных решений по обеспечению ПД. Анализ соответствия компоновок с учетом встроенных СТД условиям технического диагностирования.

Реализация конструктивных решений в эскизном проекте. Разработка структурной схемы изделия с учетом встроенных СТД.

Построение алгоритмов диагностирования

Определение полного представления конструктивной ПД изделия (разработка принципиальных и монтажных схем изделия с учетом встроенных СТД и другой документации).

Принятие основных принципиальных решений по ПД изделия.

Принятие окончательного решения по ПД изделия

Реализация основных принципиальных решений по ПД изделия в рабочей конструкторской документации для изготовле-ния опытного образца.

Проверка ПД изделия при испытании опытного образца на соответствие требованиям по Г1Д.

Анализ ПД изделия опытного образца.

Определение показателей ПД по результатам испытаний опытного образна

Окончательная отработка конструкции изделия по ПД в период изготовлении установочной серии.

Проверка ПД изделии при квалификационных испытаниях (при необходимости). Определение показателей ПД по результатам квалификационных испытаний


Страница 8

С. 7 ГОСТ 26656-85

ПРИЛОЖЕНИЕ V Обязательное

ФОРМУЛЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПД

I. Средняя оперативная трудоемкость данного вида диагностирования

•V

П>

где jV — число операций данного вида диагностирования, необходимых для определения технического состояния изделия:

S, — оперативная трудоемкость./-» операции диагностирования, чел.-ч:

(2»

где St — основная трудоемкость j-tt операции диагностирования, чел.-ч;

5,—средняя вспомогательная трудоемкое г ь у-П операции диагностирования, чел.-ч.

Примечание: Основная трудоемкость диагностирования характеризует затраты труда на непосредственное диагностирование (установление необходимых режимов работы изделия и СТД, измерение, сравнение действительного значения с заданными, регистрация и отображение результата измерения параметра).

(3)

где St с П) — средняя трудоемкость установки и снятия измерительных преобразователей и других устройств, необходимых для выполнения J-й операции диагностирования, чел.-ч:

S, ,р — средняя трудоемкость работ на изделии для обеспечения доступа к контрольным точкам и приведения изделия в исходное состояние после диагностирования, чел.-ч.

2. Коэффициент безразборного диагностирования

(4)

где П4 — число контролируемых параметров изделия данного вида диагностирования, для измерения которых не требуются демонтажно-монтажные работы;

П„ — обшсс число контролируемых параметров данного вида диагностирования.

Страница 9

ГОСТ 26656-85 С. 8

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИД

Пример I. Расчет средней оперативной трудоемкости данного вида диагностирования автомобиля. Рассчитать среднюю оперативную трудоемкость диагностирования автомобиля при Д(, S4 по исходным данным, приведенным в таблице.

Перечень операций анагмостироиаиия при Д,

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1(1

II

12

13

Оперативная трудоемкость операиии диагностирования. чел.-ч

0.01

0.023

0.025

0.006

0.017

0.07

0.01

0.02

0,025

0.035

0.039

0.015

0.03

Решение. Среднюю оперативную трудоемкость диагностирования автомобиля при Д, вычисляют по формуле (I) приложения 4.

Зл = 0.01 + 0.023 + 0.025 + 0.006 + 0.017 + 0.07 + 0.01 + 0,02 + 0.025 + 0.035 + 0,039 + 0,015 +

+ 0,03 = 0.325 (чел.-ч).

Пример 2. Расчет коэффициента безразборного диагностирования трактора.

Рассчитать коэффициент безразборного диагностирования трактора при слсдуюшнх исходных данных:

число проверяемых параметров при Дэ. для измерения которых не требуются монтажно-демонтажные работы при установке измерительных преобразователей н других устройств П,. = 34. число проверяемых параметров при Д}. Пя = 57.

Решение. Коэффициент безразборного диагностирования определяют по формуле (4) приложения 4 настоящего стандарта

Страница 10

С. 9 ГОСТ 26656-85

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Рекомендуемое

ФОРМЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИД

Форма I

ФОРМА ВЕДОМОСТИ РАСЧЕТА ТРУДОЕМКОСТИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Наимеиова* мне изделия и(или) его составных частей

Перечень операций <от J -1 до iV) данного вида диагностирования

Основная грудосм кость /-Й операции диагиости-ро маним, характеризуемая трудозатратами на непосредственное диагиости• ронлние

Средняя трудоемкость установки и снятия из-мерительных преобразователей и других устройств, необходимых для вы подпей ия у-й операции диагностирования s>c

Средняя трудоемкость работ на изделии л.1 и обеспечении доступа к контрольным точкам и приведения изделия в исходное состояние после циагностиро-аания S,1V/

Средняя вспомогательная трудоемкость /•и операции диагностирования Sa

Оперативная трудоемкость у-й операции диат ностиро ван и я 5^

Средняя оперативная трудоемкость данною виаа диат ностиро ван ия 5,

Форма 2 ФОРМА ВЕДОМОСТИ РАСЧЕТА КОЭФФИЦИЕНТА БЕЗРАЗБОРНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Наименован не изделия и (или) его составных частей

Чисдо контролируемых параметров изделия данного вида диагностирования, для измерения которых не требуются демоитажно* монтажные работы. Пж

Общее число контролируемых параметров изделия данною вида диагностирования Пи

К о эфф и н и е ит бе зра зб о р и о го диагностирования К^.а

Страница 11

Продолжение

Взрмдит ргшеми* «и» ПЛ 111 д глин

Вид

стд

Описание р*6<Х1 при яодгоювис

*)Д.М*К К ДИ;!ГИ*А«м1М-ММЛК1

Характеристика скособз счжрмл*» ция а1асди* со СТЯ

Характеристика cnfrtx)<J* унификации сиглало* в канала* «кили

5

Внешние

То же

То же

Сигналы и каналах езязи с миешннми СТД унифицированы нлн стандартизованы внешними преобразователями и (или) с помощью измерительных преобразователей, устанавливав смых на изделие при подготовке к диагностированию

ь

Внешни*

Работы при подготовке из делия к диагностированию включают;

монтажно-демонтажные работы со снятием отдельных со* ставных частей для дна шокирования вне изделия, обеспечения доступа к коит|Х>льным точкам и других целей;

установку технологических переходников, в том числе с разрывом электрических, механически х цепей и гндропневмо-систем;

установку измерительных преобразователей н других измерительных приборов н уст ройств; подключение СТД

Контрольные точки вшк*деиы ка внешние поверхности составных частей

Предусмотрены конструктивные элементы для установки тм ери тельных преобразователей н, при необходимости» измерительных приборов н устройств.

Места подсоединения СТД распределены по изделию.

Устройства сопряжения унифицированы.

Сопряжение со СТД для передачи механических воздействий— по внешним поверхностям соответствующих составных частей и органам управления

Не регламентируют

ГОСТ 2465*—«5 Стр. 9

Страница 12

Стр. >0 ГОСТ 26456-85

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПД ИЗДБПИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СТАДИИ РАЗРАБОТКИ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Сталин рэзр»бспжи конструкторское документации

Основное содержание работ по обеспечению ПЛ ядалия


Уточнсвис требований по ПД изделия заданных и техническом задании

Техническое предложение

Разработка конструкторской документации. необходимой дли описания и анализа изделий как объекта диагностирования.

Сравнение подходящих к применению диагностических моделей.

Разработка и анализ диагностической модели изделия

Выбор методой и средств диагностирования для задач диагностирования

Определение объема встраиваемых СТД о изделие.

Анализ вариантов возможных конструктивных решений изделия по ИД

Определение конструктивных особенностей Н1ДСЛИЯ

Выбор оптимального варианта конструктивного решения по ПД

Анализ принципиальных решений по обеспечению ПД Анализ соответствия ком* поновек с учетом встроенных СТД усло-иняи технического диагностирования.

Эскизный проект

Технический проект

Реализация конструктивных решений в эскизном проекте Разработка структурой схемы изделия с учетом встроенных СТД.

Построение алгоритмов диагностирования

Определение полного представления конструктивной ПД изделия (разработка принципиальных и монтажных схем изделия с учетом встроенных СТД и другой документации)

Принят основных принципиальных решений по ПД изделия.

Принятие окончательного решения по ПД изделия

Страница 13

ГОСГ 26656—tS Cip. tl

Продолжение

Стааии (чзрабогм! коктруктофской документация

Ochm*m0* СОМ|>ж*нм« pa<k>i по о&сагченкю ПД шаелих


Рабочая конструкторская доку-менташя:

а) опытного обрата

б) серийного (массового) про иэ.чолства

\

Реализации основных принципиальных решений по ПД изделия в рабочей конструкторской документации для изготовления опытного образца Проверка ПД изделия при испытании опытного образца на соответствие гр«бо-ваииям по ПД.

Анализ ПД изделия опытного образца. Определение показателей ПД по результатам испытаний опытного образца.

Окончательная отработка конструкции изделия по ПД а период изготовления установочной серии

Проверка ПД изделия при квалификационных испытаниях (при нсобходикости) Определение показателей ПД по результатам квалификационных испытаний


ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обяяспельное

ФОРМУЛЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПД

I. Средняя оперативная трудоемкость данного вида диагностирования

Л'

(I)

М

где .V — число операций данного вида диагностирования, необходимых для определения технического состояния изделия;

$л, —оперативная трудоемкость / й операции диагностирования, чел.-ч;

Sa^S(J+StJ,    (2)

Страница 14

Стр. 12 ГОСТ 26656-8$

где Sa — основная трудоемкость /-й операции диагностирования, чел.-ч: 5ву —средня» вспомогательная трудоемкость /- й операции диагностирования, чел -ч.

Примечание: Основная трудоемкость диагностирования характеризует затраты труда на непосредственное диагностирование (установление «необходимых режимов работы изделия и СТД. измерение, сравнение действительною значения с заданными, регистрация и отображение результата измерения параметра).

S»/=Sy.c.aJ +5i.i.9} •    (3)

где 5уСП; —средняя трудоемкость установки и снятия измерительных ‘ ' преобразователей и других устройств необходимых для выполнения /-й операции диагносгирования. чел.-ч;

STJl.p —средняя трудоемкость работ на изделии для обеспечения доступа к контрольным точкам и приведения изделия в исходное состояние после диагностирования, че.г-ч.

2. Коэффициент безразборного диагностирования

где П» — число контролируемых параметров изделия данного вида диагностирования, для измерения которых не требуются лсмонтажно-монтажные работы;

П. — общее число контролируемых параметром данного вида диагностирования.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Cnpaaowot

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПД

Пример 1. Расчет средней оперативной трудоемкости данного сила диагностирования автомобиля.

Рассчитать среднюю оперативную трудоемкость диагностирования автомобиля при Д|. 5Д по исходным данным приведенным в таблице

Страница 15

ГОСТ 1665*—15 Стр. «3

Пгрочуя». ■мероияП хитюстяро-ип» грк Л,

1

4

3

4

ъ

«

7

9

*

10

п

13

Оперативная трудоемкость операции диагностирования, чел.-ч

0.01

0.023

0.025

0,006

0.017

0.07

0.01

0,02

0,025

0,035

0,039

0,015

0.03

Решение. Среднюю оперативную трудоемкость диагностирования автомобили при Д. вычисляют по формуле (1) приложения 4.

£,=0.01+0.023+0.025+0.0064-0.017+0.07+0,01+0.02+0.025+0.035+ +0,039+0,015+0,03-0,325 чел.-ч.

Пример 2. Расчет ко»ффкниектл безразбориого диагностирования трактора

Рассчитать коэффициент безразборного диагностирования трактора при следующих исходных данных:

число проверяемых параметров при Д* дли измерения которых не требуются монтажнодемоктажные работы при установке измерительных преобразователей и других устройств, Г1И —34, число проверяемых параметров при Д», П.-57.

Решение. Коэффициент безразборного диагностирования определяют по формуле (4) приложения 4 настоящего стандарта

34

Страница 16

ПРИЛОЖЕНИЕ б Рекомендуемое

ФОРМЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПД ФОРМА 8ЕДОМОСТИ РАСЧЕТА ТРУДОЕМКОСТИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Стр. 14 ГОСТ 2A6S6—«5

H«nvriio»Aiiai*

1МДГ.ШМ II

| ll.lIII его со: г л нм мх ччпгй

ПгрРИРИк <иы ргиий ют / -1 до Л| Аз и поп» ■9ДЛ ДК9ГЖ1С T|!|VIH.1M||«I

Осмоинлп трудоемкость У Я oiwp* 111Ш .111.11 bOCi про*

»»нмя( л*(имерм->усм*н Ч'удоли ~рат*ин ИЛ мспо <рглс1М|ию(

.tll«*l ЖОС* IIPOB.HIII»*

S0J

СрСДМН* ГруДО**-40CIW устдковкл и СМ*«МЯ IUN*»II ТМИ1Я ЯрсобрЯ-ИШНМЯ и лру г их ус?1к4с»в. МСОСХОАВМЫЛ

i.l« АМГ.чМЯГПИЯ /•ой «версии* Двогмпстировлш н 5 У.С .п/

СфЫНЯ» тру^осм кость работ И1 *>Д*.1НК лд# обесявИМя ЛКЦГИА

■ KOMIflOAMIUM точке* II нрПВСДСЫМИ 1«»Лг.1МЧ В ИСХОДИ:»* ООС-ОЯПИС 1ННИ< днаггос TMpono^i'v ЧГ.Д.Р/

СМГЛИЧС вспо-мо/атсльшь трудоемкость

М Oft*f>ijqitii

дни мис^иро*

НИ fill и

S,J

OiKpuumttor

TPVUIJVN^OC^L

/•i)A onrpjuxii АИЗ'НОС тиро-

ft Л4»Ы

s*t

Среди*»» СЮС’

РДТММНЯЯ трудоемкости

ЛII l« HOT<1 Л ll.l N Л1МГПССГ«ф<л Ьд4И«

s,

Страница 17

гост змм-is Стр. 15

ФОРМА ВЕДОМОСТИ РАСЧЕТА КОЭФФИЦИЕНТА ВЕЗРАЗВОРНОГО

ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Страница 18

I

Редактор Л Л, Владимиров Технический редактор О. И. Никитина Корректор £ //. .Морозом

Слано ь паб 1012 Подо, к воч 00.014$ IX» уел. о. д. \ДЬ ус*, кр.-отт. 0» уч -и>а л. Тир IX»    ц«в    5    кое.

Oiutuft «Знак Houcim- Ныд’елшггю :тjiu^pioi. |2$Ч0. Москва. ГСП. Нооолр*си*»сян4 пер. 3 Ten «Московски* эемтхии», М«хим. Ляли и пер. 6. Зв*. 1647

Заменяет ГОСТ 23563-79 ГОСТ 24029-80 РД 50-498-84