ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ, АГЛОМЕРАТЫШ ОКАТЫШИ
(МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАЧАЛА РАЗМЯГЧЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРНОГО ИНТЕРВАЛА РАЗМЯГЧЕНИЯ
ГОСТ 26517-85 (СТ СЭВ 4518-84)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
В. И. Манза, Е. И. Парубец, В. С. Хвостенко, Н. А. Гладкоз
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Член Коллегии В. Г. Антипин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН Е ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 апреля 1985 г. Й© 1014
УДК 622.341.1.001.4:006.354 Группа А39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ,
ГОСТ
26517—85
(СТ СЭВ 4518—84)
АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ Метод определения температуры начала размягчения и температурного интервала размягчения
Iron ores, agglomerates and pellets Method for determination of initial softening point and temperature range of softening
ОКСТУ 0709
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 апреля 1985 г. № 1014 срок действия установлен
с 01.01.86 до 01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на железные руды, агломераты и окатыши и устанавливает метод определения температуры начала размягчения и температурного интервала размягчения. Метод заключается в нагреве исходной или предварительно восстановленной пробы испытуемого материала в инертном газе и определении температуры начала размягчения по началу погружения жесткого стрежня в пробу под действием внешнего давления, а также температурного интервала размягчения.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4518—84.
1. ОТБОР ПРОБ
Пробы для определения температуры начала размягчения и температурного интервала размягчения отбирают по ГОСТ 26136—84.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания применяют следующую аппаратуру:
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1985
установку для проведения испытания (см. чертеж), состоящую из следующих узлов и приборов:
|
/—нагревательная печь; 2— нагревательная камера; 3—тигель с пробой; 4—шгок с подпятником; 5—груз; 6—устройство регулировки и контроля температуры нагрева пробы; 7—прибор для автоматической записи температуры пробы и перемещения штока |
камеры нагревательной цилиндрической формы внутренним диаметром 50 мм, изготовленной из термостойкого материала;
печи электронагревательной для нагрева пробы до температуры 1500 °С и выше;
стержня жесткого (штока) термостойкого с подпятником наружным диаметром 16 мм;
груза или гидравлического устройства для создания через шток давления на пробу 0,1 МПа;
системы подачи инертного газа в нагревательную камеру и регулировки объемной скорости подачи газа в камеру;
термометров термоэлектрических для регулировки и контроля температуры нагрева пробы;
самопишущих автоматических приборов для непрерывной записи на диаграммной ленте температуры нагрева пробы и смещения штока;
шкаф сушильный с терморегулятором;
тигли термостойкие (магнезитовые, алундовые) цилиндрической формы внутренним диаметром 30 мм, высотой 60 мм и толщиной стенки 3—4 мм;
сита, изготовленные из сеток с квадратными ячейками размером стороны 3 и 5 мм;
баллоны с азотом или аргоном.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
Из высушенной при температуре (105±5) °С исходной или предварительно восстановленной пробы крупностью —5 + 3 мм отбирают пробу для испытания, достаточную для заполнения тигля. Затем пробу в тигле уплотняют легким постукиванием нижней кромкой тигля о твердую поверхность до прекращения усадки. Высота уплотненного слоя пробы должна быть (50± 1) мм.
ГОСТ 26517-85 Стр. 3
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Тигель с пробой помещают в нагревательную камеру, опускают шток с грузом и закрывают верхнюю крышку камеры. Включают контрольно-измерительные и регулировочные приборы, систему подачи инертного газа и электронагревательную печь. Когда температура в камере достигнет 800°С, включают механизм передвижения диаграммной ленты самопишущего устройства, регистрирующего перемещение штока, предварительно установив перо самописца на нулевое положение, соответствующее началу испытания.
4.1.1. Испытания на определение температуры начала размягчения проводят при скорости нагрева 10°С/мин, объемной скорости подачи инертного газа в нагревательную камеру 0,5 дм3/мин, давлении штока на пробу 0,1 МПа.
4.2. При смещении штока от нулевого положения на величину, достигающую 40 % начальной высоты слоя, выключают самопишущие устройства, электронагревательную печь, систему подачи газа и терморегулирующие приборы.
4.3. Испытания проводят параллельно на двух пробах.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Устанавливают по записи на диаграммной ленте температуру начала размягчения при которой шток погружается в пробу на 1% и температуру конца размягчения (t°e), при которой шток погружается в пробу на 40 % 'начальной высоты слоя пробы.
5.2. Вычисляют среднее арифметическое температуры начала размягчения и температуры конца размягчения.
5.3. Определяют температурный интервал размягчения как разницу между температурой конца размягчения и температурой начала размягчения.
5.4. Если расхождение между результатами двух параллельных определений температуры начала размягчения превышает 10^С, проводят испытание на третьей пробе. Для вычисления окончательного результата испытаний используют среднее арифметическое двух определений с наиболее близкими значениями температуры начала размягчения.
Изменение № 1 ГОСТ 26517-85 Руды железные, агломераты и окатыши. Метод определения температуры начала размягчения и температурного интервала размягчения
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.06.90 № 1755
Дата введения 01.01.91
Пункт 2 1 Восьмой абзац после слов «термометров термоэлектрических» дополнить словами «или термопар»
(Продолжение см с. 56)
(Продолжение изменения к ГОСТ 26517—86)
Пункт 5 4 изложить в новой редакции «5 4 Расхождение между резыьта-тами двух параллельных определений температуры наняла размягчения не должно превышать 10°С
Если расхождение между результатами пар^аллельных определений превышает приведенную величину, проводят третье определение
За окончательный результат анализа принимают реднее арифметическое р-'мутътатов двух наиболее близких определений»
(ИУС № 10 ]Я90 г)
Редактор Т. П. Шатина Технический редактор N. В. Келейникова Корректор J1. Л. Пономарева
Сдано в наб. 25.04.85 Подп. в печ. 25.06.85 0,5 уел. п л 0,5 уел. кр.-отт. 0,21 уч.*изд. л.
Тир. 10000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123340, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1383