Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резину и резиновые изделия и устанавливает два метода испытания на кратковременное статическое сжатие:

до заданной деформации;

под действием заданной силы

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС № 5-93)

Оглавление

1 Отбор образцов

2 Аппаратура, материалы

3 Подготовка к испытанию

4 Проведение испытания

5 Обработка результатов

6 Требования безопасности

Приложение Схема приспособления для испытания на сжатие

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 265-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА КРАТКОВРЕМЕННОЕ СТАТИЧЕСКОЕ СЖАТИЕ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 678:620.173:006.354    Группа    Л69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА    ГОСТ

265-771

Методы испытаний на кратковременное статическое сжатие

Rubber.    Взамен

Methods of short static compression tests    ГОСТ 265-66

ОКСТУ 2509

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 нюня 1977 г. № 1521 срок введения установлен

с 01.01.79

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стацдартжапки. метрологии и сертификации (НУС 5-6—93)

Настоящий стандарт распространяется на резину и резиновые изделия и устанавливает два метода испытания на кратковременное статическое сжатие: до заданной деформации (метод А); под действием заданной силы (метод Б).

Сущность метода А заключается в сжатии образпа до заданной деформации и определении возникающего в нем условного напряжения.

Сущность метода Б заключается в сжатии образца под действием заданной силы и определении относительной деформации сжатия.

I. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы для испытания изготовляют двух типов. Образны должны иметь форму цилиндра, размеры которых указаны в таблице.

Допускается испытывать готовые изделия.

Размеры, мм

Тип обрлии

Диаметр

Высота

1

29,0 ± 0.5

12,5 ±0,5

II

32.0 ± 1.0

38.0 ± 1.0

1.2.    Образцы вулканизуют в пресс-форме или вырезают из пластин или готовых изделий вращающимся ножом, смачиваемым мыльным раствором.

1.3.    Способ изготовления и тип образцов должны быть установлены в нормативно-технической документации на резины или резиновые изделия.

1.4.    При новых разработках следует использовать образен типа I.

1.5.    Количество испытуемых образцов должно быть не менее трех.

1

Издание (сентябрь 2001 г.) с Изменениями № /, 2. утвержденными в июле 1983 г., июне 1988г.

(ИУС 10-83. '9-88)

© Издательство стандартов. 1977 £> ИПК Издательство стандартов. 2001

Страница 3

С. 2 ГОСТ 265-77

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ

2.1.    Разрывная машина по ГОСТ 28840 -90 с приспособлением для сжатия образцов.

Схема одного из возможных вариантов приспособления для сжатия приведена в приложении.

Машина должна обеспечивать:

скорость сближения сжимающих поверхностей 12±3 или 25±5 мм/мин;

высоту рабочего пространства между сжимающими площадками не менее 50 мм.

Шероховатость поверхности сжимающих площадок Я, по ГОСТ 2789-73 должна быть 0,32— 0,63 мкм.

2.2.    Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,10 по ГОСТ 166-89.

2.3.    Секундомер СОПр-Зб-121 или песочные часы по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изч. № 2).

2.4.    Тальк марки ТРПВ по ГОСТ 19729-74.

2.5.    Термометр по ГОСТ 28498-90 с пределом измерения от минус 35 до плюс 50 "С, ценой деления 1 "С и допускаемой погрешностью ±1 *С.

2.6.    Часы электрические вторичные показывающие по ТУ 25—07—1503—82 с погрешностью хода ±60 с за 24 ч.

2.7.    Допускается применять другие средства измерения с соответствующими диапазонами измерений и точностью.

2.5—2.7 (Введены дополнительно, Иэм. № 2).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Образцы испытывают не ранее 16 ч и не позднее 30 суг после вулканизации.

Для образцов из готовых изделий время между вулканизацией и испытанием должно быть указано в нормативно-технической документации на изделия.

3.2.    Перед испытанием образцы должны быть кондиционированы при температуре (23±2) ‘С не менее 3 ч.

3.3.    Испытания проводят при температуре (23±2) *С.

3.4.    Измеряют высоту и диаметр каждого образна в трех точках и вычисляют среднее арифметическое показателей, округляя его до десятых долей миллиметра.

3.5.    Устанавливают нижнюю площадку параллельно верхней. Параллельность контролируют в нескольких местах по расстоянию между краями площадок. Не допускается отклонение между измерениями более чем на 0,5 мм на 100 мм длины площадки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6.    Помещают образец, основания которого нропудрены тальком, в центр нижней площадки так. чтобы его продольная ось совпала с направлением сжимающей силы.

3.7.    Устанавливают скорость сближения плит (12±3) или (25±5) мм/мин. Скорость сближения плит указывают в нормативно-технической документации на резину или резиновое изделие.

3.8.    Для метода Л рассчитывают высоту, до которой должен быть сжат образец, в зависимости от следующих значений величин степеней сжатия: 10, 20, 25. 30 или 40 %.

Предпочтительной является степень сжатия 25 %.

Степень сжатия должна быть установлена в нормативно-технической документации на резину или резиновые изделия.

3.9.    По методу Ь задают силу сжатия, которую указывают в нормативно-технической документации на резину или резиновые изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Метод А

4.1.1.    Сжимают образец до расчетной высоты, которую определяют по расстоянию между сжимающими площадками. Допускается погрешность степени сжатия ±2 %. Затем привод машины переключают и перемещающуюся площадку возвращают в исходное положение. Как только верхняя площадка отделится от поверхности образца, снова производят его сжатие.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 4

ГОСТ 265-77 С. 3

4.1.2.    Цикл «нагружение—разгрузка* по п. 4.1.1 производят три раза. Продолжительность между концом одного и началом следующего цикла не должна превышать 10 с.

4.1.3.    На третьем цикле измеряют силу.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1.4.    (Исключен, Изм. № 2).

4.2. Метод Б

4.2.1.    Сжимают образец до заданной силы с допускаемой погрешностью ±5 %. Затем привод машины переключают и сжимающую площадку возвращают в исходное положение. Как только верхняя площадка отделится от поверхности образца, снова производят его сжатие.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.2.    Цикл «нагружение—разгрузка» по п. 4.2.1 производят три раза. Продолжительность между концом одного и началом следующего цикла не должна превышать 10 с.

4.2.3.    На третьем цикле, когда сила сжатия достигнет заданного значения, измеряют расстояние между сжимающими площадками с погрешностью 0.1 мм. что соответствует высоте сжатого образца.

(Измененная редакиня, Изм. № 1).

4.2.4.    (Исключен, Изм. № 2).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Условное напряжение сжатия (f.t) в МПа (кгс/см3) вычисляют по формуле

где Р— сила сжатия, МН (кгс);

— первоначальная площадь поперечного сечения образца, м2 (см2).

5.2. Относительную деформацию сжатия (е^) в процентах вычисляют по формуле

где А0 — первоначальная высота образца, м (см);

Нг — высота сжатого образца, м (см).

5.3.    (Исключен, Изм. № 2).

5.4.    За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателей всех испытанных образцов. Если результаты испытаний отклоняются от среднего значения показателя более чем на ±10 %, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех. Если после обработки результатов осталось менее трех образцов, испытание следует повторить.

5.5.    Сопоставимыми считают результаты, полученные на образцах одного типа, при одинаковом способе и режиме изготовления и при одинаковых условиях испытания.

5.6.    Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следуюшие данные:

а)    дату испытаний;

б)    метод испытания;

в)    дату вулканнзаиии образцов;

г)    обозначение резины или изделия (с указанием марки резины);

д)    тип образцов;

е)    способ изготовления и режим вулканизации образцов;

ж)    тип разрывной машины;

з)    скорость сближения плит;

и)    среднее значение высоты и диаметра образцов;

к) высоту сжатых образцов;

л) высоту образцов через 60 с после снятия сжимающей силы;

м) для метода А: величину степени сжатия, сила сжатия образцов, условное напряжение сжатия образцов и его среднее арифметическое значение:

Страница 5

С. 4 ГОСТ 265-77

и) для метода Б: заданную силу сжатия, относительную деформацию сжатия образно» и ее среднее арифметическое значение;

о) обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    Помещение для испытаний должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.1.005-88.

6.2.    Аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.030-81. Разд. 6. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

Страница 6

Схема приспособления для испытания на сжатие

/ — палец для гакреплепия нижнею зажима; 2. S— планки: J. 6 — направляющие колонки: 4 — самоус тан авансам шале я площадка; 5— верхняя Плошал ка: 7— палец для мкрепиения верхнего зажима: 9. 10 ~ сжимаюшис плиты

На нижней плите /0 помещена самоустанашшваюшаяся плошалка 4. на которую помешают образен. Колонки 6 вместе с планкой 8 и верхней плитой 0 образуют жесткую систему, которая с номошью пальца 7закрепляется на месте верхнего зажима разрывной машины.


ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


Верхняя плита 9 может скользить вдоль колонок 3 и 6 и при помощи колонок Л планки 2 и пальца / закрепляется на месте зажима разрывной машины.

При включении машины плиты 10 и 9 сближаются, производят сжатие образна.

С'жимаюшие площадки 4, 5 должны быть изготовлены из нержавеющей стали.

Страница 7

Редактор И.Н. Максимова Технический релакюр Л.А. Гусева Корректор М.С. Кабамова Компьютерная верстка А.//. Золотаревой

Нал. лиц. № 02354 от N.07.2000. Сдано и набор 25.09.2001. Подписано в печать 22.10.2001. Усл.иеч.л. 0.93. Уч.-И1Л.л. 0.50.

Тираж 203 эк». С 2371. Зак. 993.

ИПК Издательство стандартов. 107076. Москва. Колоде жый пер.. 14. http://wtrw.standards.ru    e*mail:info4Iitandard%.ru

Набрано и Иидательсгве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартои — тип. 'Московский печатник", 103062. Москва. Лялин пер.. 6.

Плр St 080102

Заменяет ГОСТ 265-66