Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на проволоку из палладиево-вольфрамового сплава, применяемую в качестве резистивного материала в приборостроении и электронной промышленности

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Сортамент

2 Технические требования

3 Правила контроля

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Метод химического анализа палладиево-вольфрамового сплава

Приложение 2 Определение температурного коэффициента сопротивления проволоки

Приложение 3 Физико-механические свойства проволоки из палладиево-вольфрамового сплава

Приложение 4 Условия эксплуатации проволоки из палладиево-вольфрамового сплава

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 26469-85

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ ПАЛЛАДИЕВО-ВОЛЬФРАМОВОГО СПЛАВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

БЗ 1-2004


И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 663.234.5 27:006.354    I'pjTina    В74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ ПАЛЛАДИЕВО-ВОЛЬФРАМОВОГО СПЛАВА

ГОСТ

Технические условия    26469_85

Palladium and tungsten alloy wire.

Specifications

MKC 77.150.99 OKU 18 6190

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 марта 1985 г. № 701 дата введения установлена

01.01.86

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного сонета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

Настоящий стандарт распространяется на проволоку из палладиево-вольфрамового сплава, применяемую в качестве резистивного материала в приборостроении и электронной промышленности.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр проволоки, мм

Предельное отклонение. мм

Код ОКП

Диаметр проволоки, мм

Предельное отклонение, мм

Кол ОКП

0.020

+ 0,002 -0.001

18 6194 9281

0.070

0.025

±0,002

0.075

0,030

0.035

0.080

0.085

+ 0,003 -0.002

18 6194 9381

0.040

0,045

+0,003

-0.002

18 6194 9381

0.090

0.095

0,050

0,100

0,055

0,110

0,060

0.120

-0.01

18 6194 9661

0,065

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

^ Издание (июль 2004 г.) с Изменением № I. утвержденным в мае 1990 г. (ИУС 8—90).

<£> Издательство стандартов, 1985 £> ИГ1К Издательство стандартов, 2(К>4

Страница 3

ГОСТ 26469-85 С. 2

Продолжение табл. I

Диампр проволоки, мм

Предельное отклонение, мм

Коя ОКП

Лкамсip проиолоки. мм

Предельное отклонение, мм

Код ОКП

0.130

0,220

0,140

0,250

±0.009

18 6194 9661

0,150

0,300

0.160

0.170

± 0.009

18 6194 9661

0,400

0,500

-0,025

18 6194 9851

0.180

0,700

-0.030

0.190

0,800

0,200

1,200

-0.035

18 6194 9861

0,210

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Овальность проволоки не должна превышать:

0.003 мм — для диаметров проиолоки 0.020—0.050 мм;

0.004 мм    *    *    »    0,055-0.110 мм;

0.006 мм    *    ►    »    0.120 мм.

При диаметре проволоки свыше 0,120 мм овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру.

Условные обозначения приводятся при следующих сокращениях: твердое состояние — Т; мягкое состояние — М;

с определением электрического сопротивления 1 м проволоки — С; с определением относительною удлинения — У.

Примеры условных обозначений:

Проволока из сплава марки Г1дВ-20. твердая, диаметром 0,200 мм:

Проволока Ид В-20 Т 0.2 ГОСТ 26469-85

Тоже, мягкая, с определением электрического сопротивления I м и относительного удлинения, диаметром 0.045 мы:

Проволока ПдВ-20 А/СУ 0,045 ГОСТ26469-85 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2.    Проволока должна изготовляться из палладиево-вольфрамового сплава марки ПдВ-20 с химическим составом, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Химическим состав.

Мирка сплава

Примеси, не более

Палладий

Вольфрам

Плагина, разим. иридий, юлою <с>мма)

Жслею

ПдВ-20

80,0-82.0

18.0-20.0

0.2

0.1

2.3. Проволоку изготовляют в твердом (нагартованном) или мягком (отожженном) состоянии.

Страница 4

С. 3 ГОСТ 26469-85

Проволоку диаметром 0,020—0.030 мм изготовляют только в твердом состоянии.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    Временное сопротивление разрыву при растяжении должно составлять: для твердой проволоки всех диаметров — не менее 1079 МПа (ПО кгс/мм2);

для мягкой проволоки диаметром 0,1 мм и менее — 765—1030 МПа (78—105 кгс/см-); диаметром более 0,1 мм — 765—981 МПа (78—100 кгс/мм’).

Физико-механические свойства проволоки приведены в приложении 3.

2.5.    Удельное электрическое сопротивление проволоки должно соответствовать указанному в

табл. 3.

Таблица 3

Состой ние материала

Удельное электрическое сопротивление проволоки. Ом им4/», при температуре 20 'С

Твердый

0,85-0,99

Мягкий

0.95-1.10

2.6.    Температурный коэффициент электрического сопротивления мягкой проволоки в диапазоне температур 0 "С—100 "С должен составлять не более 7,5 10-5 град-1, твердой проволоки — не более 15 • 10_J град

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7.    Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, без трещин, плен, раковин, расслоений, царапин, рисок и посторонних включений. На поверхности проволоки допускаются отдельные поверхностные повреждения, если они не выводят проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру. На поверхности проволоки допускаются местные потемнения и матовость.

2.8.    Проволоку диаметром 0.4 мм и менее изготовляют намотанными на тарированные металлические или пластмассовые катушки, проволоку диаметром более 0.4 мм изготовляют в мотках.

2.9.    Проволока должна быть намотана на катушки или свернута в мотки без резких перегибов правильными неперепутанными рядами. Намотка должна обеспечивать свободное разматывание проволоки.

Каждая катушка или каждый моток должны состоять из отрезка проволоки без сростков, скруток и узлов. Концы проволоки на катушке должны быть прочно закреплены.

Допускается связывать мотки проволоки в бухты.

2.10.    Масса проволоки в мотке или на катушке должна соответствовать указанной в табл. 4.

Таблица 4

Диаметр проволоки. мм

Масса проволоки в мотке или на катушке, г. не менее

0.020

0,3

0.025

0,5

0,030

4.0

Св. 0,030 до ОДМО включ.

5.0

*

0.040 * 0.050 .

10.0

0.050 * 0.090 *

15,0

0.090 • 0,140 *

30.0

0.140 * 0,250 •

50.0

0.250 * 0.400 .

100,0

0.400 .1,200 *

200.0

(Измененная редакция, Изм. JV? 1).

2.11.    Условия эксплуатации проволоки приведены в приложении 4.

2.12.    Электрическое сопротивление I м проволоки в мягком (отожженном) состоянии при нормальных климатических условиях должно соответствовать приведенному в табл. 5, при этом предельные отклонения по диаметру могут отличаться от приведенных в табл. I.

Страница 5

ГОСТ 26469-85 С. 4

Таблица 5

Номинальный диаметр проволоки, мм

Электрическое сопротивление 1 м проволоки. Ом

Верхний прслел

Нижний предел

0.035

1180

890

0.040

863

715

0.045

709

581

0.050

571

467

0.055

473

387

0.060

386

316

0.065

334

274

0.070

284

237

0.075

260

214

0.080

224

184

0,085

197

161

0.090

176

144

0,095

159

131

0,100

149

123

0,110

116

92

0,120

112

88

0.130

86

М

0,140

80

60

0,150

69

51

0.160

58

48

2.13. Относительное удлинение проволоки в мягком (отожженном) состоянии должно соответствовать приведенному в табл. 6.

Таблица 6

Номинальных диаметр проволоки, мм

Относительное удлинение. %. не менее

Or 0.035 до 0.045 пключ.

7

Си. 0.045 » 0.070 »

9

* 0,070

12

Относительное удлинение проволоки до 01.01.93 браковочным признаком не является и определяется для набора статистических данных.

2.12, 2.13. (Введены дополнительно, Изм. № I).

3. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ

3.1.    Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одного состояния материата и быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя:

условное обозначение проволоки:

номер партии;

химический состав сплава:

массу проволоки в партии:

номер и количество катушек или мотков;

удельное электрическое сопротивление или электрическое сопротивление 1 м проволоки;

временное сопротивление разрыву;

относительное удлинение;

дату изготовления:

штамп технического контроля.

3.2.    Проверку внешнего вида, диаметра, удельного электрического сопротивления или электрического сопротивления 1 м проволоки и массы проволоки проводят на каждом мотке или катушке проволоки.

Страница 6

С. 5 ГОСТ 26469-85

Определение электрического сопротивления 1 м проволоки проводится по требованию потребителя.

3.3.    Да я определения временного сопротивления разрыву при растяжении и относительного удлинения отбирают 10 % катушек или мотков от партии, но не менее трех.

Определение относительного удлинения проводят по требованию потребителя.

3.1—3.3. (Ивмененная редакция, Him. № I).

3.4.    Для определения химического состава отбирают один моток или катушку от партии.

Допускается изготовителю определять химический состав на пробе, отобранной от расплавленного металла или слитка.

Определение примесей проводят периодически один раз в квартал.

3.5.    Проверку температурного коэффициента электрического сопротивления проводят периодически, один раз в квартал на одном мотке или катушке партии.

3.6.    При получении неудоатетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Диаметр проволоки и оватьность измеряют в двух местах на расстоянии не менее 100 мм друг от друга в двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом измеряемом сечении оптикаторами по ГОСТ 28798-90 и микрометрами типа МК25—1 по ГОСТ 6507-90 или другими приборами, обеспечивающими требуемую точность.

При возникновении разногласий в оценке размеров измерения проводят оптикаторами по ГОСТ 28798-90 и микрометрами типа МК25-1 по ГОСТ 6507-90.

Массу проволоки проверяют на лабораторных весах общего назначения 3-го класса точности по ГОСТ 24104-881.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.    Проверку поверхности проволоки диаметром 0,15 мм и менее проводят при 16* увеличении. диаметром более 0,15 мм — без применения увеличительных приборов.

4.3.    Химический состав проволоки из палладиево-вольфрамового сплава следует контролировать по методу, наложенному в приложении 1.

4.4.    Дтя проверки электрического сопротиатення и временного сопротивления разрыву и относительного удлинения от каждой отобранной катушки (мотка) берут по одному образцу на расстоянии не менее 1 м от свободного конца катушки (мотка).

4.5.    Временное сопротиатение разрыву при растяжении и относительное удлинение измеряют по ГОСТ 10446-80 на образцах с расчетной длиной 100 мм.

4.6.    Удельное электрическое сопротиатенне или электрическое сопротиатение I м проволоки определяют по ГОСТ 7229-76.

4.4—4.6. (Измененная редакция, Изм. .\ё 1).

4.7.    Температурный коэффициент электрического сопротиатення контролируют по методу, изложенному в приложении 2.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Катушки, обернутые папиросной бумагой по ГОСТ 3479-85. упакованные в пластмассовые или картонные коробки, а также мотки проволоки, обернутые в бумагу по ГОСТ 8273-75, должны быть уложены в сачошные деревянные ящики типа I поГОСТ 18617-83 или по технической документации, утвержденной в устаноатенном порядке.

Допускается применять другой способ упаковки в деревянные ящики, обеспечивающий сохранность проволоки.

Масса упаковочного места не должна превышать 20 кг.

5.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-96.

1

С 1 и юля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).

Страница 7

ГОСТ 26469-85 С. 6

5.3. Хранение и транспортирование проволоки из палладиево-вольфрамового сплава проводят в порядке, установленном для хранения и транспортирования драгоценных металлов, утвержденным Министерством финансов СССР. Условия хранения в части воздействия климатических факторов — по ГОСТ 15150-69, группа 1 (Л).

5.1—5.3. (Измененная редакция, Изм. № I).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие проволоки из палладиево-вольфрамового сплава требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения.

Гарантийный срок хранения проволоки — 15 лет со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 8

С. 7 ГОСТ 26469-85

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

I. Метод химического знали ta палладиево-вольфрамового сплава

1.1.    СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Сущность метола заключается в определении палладия, осноианном на обратном титроиании ионов палладия трилоном Б в присутствии индикатора — ксиленолового оранжевого.

Массовую долю вольфрама рассчитывают по разности между 100 % и массовой долей палладия.

2. Общие требования

2.1.    Обшкс требования к методу анализа — но ГОСТ 22864-83.

3. Аппаратура, реактивы, растворы

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса по ГОСТ 24104-88.

Колбы конические вместимостью 250 см1 по ГОСТ 1770-74.

Пипетки вместимостью 10. 20. 25 см3 но ГОСТ 1770-74.

Бюретки с автоматической установкой нуля вместимостью 50 СМ3.

Кислота азотная но ГОСТ 4461-77.

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77.

Смесь кислот, состоящая из одною объема азотной кислоты и трех объемов соляной кислоты.

Соль динатриевая этилендиаминтетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652-73; раствор концентрации 0.075 моль/дм! готовят следующим образом: 27,7 г соли растворяют при нафевании в 500 см дистиллированной воды. По охлаждении объем раствора доводят до 1000 см1 и перемешивают. Одновременно готовят 20 дм3 раствора.

Цинк уксуснокислый по ГОСТ 5823-78; раствор концентрации 0,1 моль/дм3 готовят следующим образом; 9.15 г соли растворяют в 400 см3 дистиллированной воды, добавляют 10см уксусной или соляной кислоты, доводят раствор до 1 дм дистиллированной водой и перемешивают.

Кислота уксусная по ГОСТ 61-75.

Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199-78, 50 %-ный раствор; готовят следующим образом; 500 г соли растворяют в 700 см’ дистиллированной воды, затем объем раствора доводят до 1 дм'. Одновременно готовят 10 дм ' раствора.

Кснленоловый оранжевый (индикатор), 0,2 %-ный раствор; готовят следующим образом: 2 г индикатора растворяют в 500 см3 дистиллированной воды, добавляют 5 см3 соляной кистоты (1:1), раствор доводят до 1 дм3. Через 5 суг отфильтровывают нерастворимый осадок. Раствор длительного пользования.

Палладий марки 99.99 по ГОСТ 13462-79.

Стандартный раствор палладия; готовят следующим образом: навеску палладия массой 4 г помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3 и при нагревании растворяют в 100 см3 смеси кислот, упаривают до 15 см* и переводят в мерную колбу вместимостью 500 см3. Объем раствора доводят до метки дистиллированной водой и перемешивают. 1 см3 раствора содержит 0.0080 г палладия.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Подготовка к анализу

4.1.    Установка соотношения трилона Б с уксуснокислым цинком

В коническую колбу вместимостью 250 см отбирают пипеткой 10 см3 трилона Б, добавляют 30 см3 дистиллированной воды. 20 см3 раствора уксуснокислого натрия. 10 капель индикатора — ксиленолового оранжевого и титруют раствором уксуснокислого цинка до изменения окраски от желтой до ярко-малиновой.

Расчет соотношения (С) вычисляют по формуле

где 10 — объем трилона Б, см3;

V — объем уксуснокислого цинка, израсходованный на титрование трилона Б, см5;

4.2. Установка массовой концентрации раствора трмлона Б по палладию

В коническую колбу вместимостью 250 см3 отбирают пипеткой 25 см' стандартного раствора палладия, добавляют пипеткой 40 см раствора трилона Б. 20 см3 раствора уксуснокислого натрия, 10 капель индикатора — ксиленолового оранжевого и титруют раствором углекислого пинка до изменения окраски от желтой до ярко-красной.

Страница 9

ГОСТ 26469-85 С. 8

Массовую концентрацию расгвора трилона Б по палладию. г/см:'. вычисляют но формуле

к_ 0.2000 40- УС'

где 0.2000 — масса палладия. взятая на установку массовой концентрации раствора трилона Б по падл алию, г;

40 — объем раствора трилона Б. см3;

V— объем раствора уксуснокислого пипка, израсходованный на титрование избытка трилона Б. см3; С — соотношение трилона Б с уксуснокислым цинком.

4.1.    4.2. (Измененная редакция. Him. № 1).

4.3. Подготовка навески

Навеску сплава массой 0,25 г помешают в коническую колбу вместимостью 250 см\ растворяют при нагревании в 30 см смеси кислот. Раствор упаривают до сиропообразного состоянии и охлаждают.

5. Проведение анализа

К охлажденному раствору пробы добавляют пипеткой 40 см' трилона Б. затем для установления рН5 добавляют 40 см1 раствора уксуснокислого натрия, 10 капель ксиленолового оранжевого индикатора и титруют раствором уксуснокислого пинка до изменения окраски раствора от желтой до ярко-красной.

6. Обработка результатов

6.1.    Массовую долю палладия (X) в процентах вычисляют по формуле

v (40- С V) К 100 х"-П"Б-■

где 40 — объем трилона Б, см5;

С — соотношение трилона Б с уксуснокислым пинком;

V — обьем уксуснокислого цинка, израсходованный на тигрование избытка трилона Б, см5;

К — массовая концентрация раствора трилона Б по палладию, г/см3:

0,25 — навеска сплава, г.

(Измененная редакция, Изм. Ss 1).

6.2.    Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 0,30 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

Страница 10

С. 9 ГОСТ 26469-85

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОЭФФИЦИЕНТА СОПРОТИВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

1.    Аппаратура и материалы

Термостат нулевой или сосуды Дьюара для воспроизведения температуры плавления льда.

Кипятильник или термостат паровой для выдержки образца при 100 "С.

Термометр сопротивления платиновый и ргутный термометр, обеспечивающий точность измерения температуры до 0.01 ‘С.

Установка потенциометрическая 0002 класса ГОСТ 9245-79 для измерения паления напряжения на образце для последующего расчета coupon пиемия.

2.    Подготовка к испытанию

Испытуемый образец монтируют в виде термометра сопротивления. Образен н виде петли проволоки приваривают к двум серебряным проводникам диаметром 0,4—0.5 мм. изолированным друг от друга фарфоровыми капиллярами и шайбами.

Образец, приваренный к проводникам, помешают в кварцевый чехол.

3.    Проведение испытаний

Образен в чехле помещают в термостаты и выдерживают- перед каждым измерением 20 мин.

Вначале измеряют падение напряжения на образцовой катушке, а затем на образце.

4.    Обработка результатов

Температурный коэффициент сопротивления. Ом. рассчитывают следующим путем:

1)    сначала рассчитывают сопротивление по формуле

■V    Ul

T7^,v>

где U\ — напряжение на образце при 0 ’С, при температуре кипения волы. мВ;

Uнапряжение на образцовой катушке. мВ:

RN — действительное сопротивление образцовой катушки. Ом:

2)    затем вычисляют Оо-кш (фвд-

Я,-Ц>

I^T '

R, — сопротивление образца при температуре кипения воды. Ом;

Я,| — сопротивление образца при 0 *С, Ом;

Г — температура кипения воды, * С.

Измерение проводят с точностью до шестого знака.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 11

ГОСТ 26469-85 С. 10

ПРИЛОЖЕНИЕ J Справочное

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРОВОЛОКИ ИЗ ПАЛЛАДИЕВО-ВОЛЬФРАМОВОГО СПЛАВА

Тсрмо-элсктроднижущая сила (ТЭДС) в паре с мелью и диапазоне температур 0 "С—100 'С. якВ/'С

Огиосшслышс удлинение. %. не менее

6

15

П р и м смани е. Относительное удлинение определялось на мягкой проволоке диаметром 0.2 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОВОЛОКИ ИЗ ПАЛЛАДИЕВО-ВОЛЬФРАМОВОЮ СПЛАВА

Наим снопам не показателя

Величина

Температура окружающей среды. °С

От —60 до + 150

Относительная влажность при температуре плюс 35 ‘С. %

98

Минимальное давление, мм рт.ст

10- *

Устойчивость к агрессивным средам

Как дли благородных металлов

Механические воздействия в диапазоне от 1 до 5000 Ги. м/с2

400

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная редакция. Изн. Кч 1).

Страница 12

Редуктор Л.Н. Нахинола Технический редактор Л.А. Гусева Корректор В. И. Варгпцола Компьютерная верстка St.А. Нсисикипой

Над. лиц. № 02354 or 14.07.2000. Сдано в набор 20.07.2004. Подписано и печать 05.08.2004. Уел. печ.д. 1.40. Уч.-издл. 0.95.

Тирах 166 эк». С 3086. Зак. 687.

НПК И ателье ню стандартов,. 107076 Москва. Колодезный пер.. 14. http ://wwiMfan dards.rtl    e-mail: info'ft standard*.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Отпечатано в филиале ИПК Издательство сганларюв — тип. «Московский печатник*. 105062 Москва. Лилин пер., 6.

Плр .Vi 080102