Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения сопротивления удару.

Настоящий стандарт применяют при исследовательских испытаниях

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 11 от 14.01.92

Оглавление

1 Отбор образцов

2 Аппаратура

3 Подготовка к испытанию

4 Проведение испытания

5 Обработка результатов

Приложение 1 Изготовление образцов методом протяжки

Приложение 2 Изготовление образцов методом литья

Приложение 3 Протокол испытания

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПОСУДА ФАРФОРОВАЯ И ФАЯНСОВАЯ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ УДАРУ ГОСТ 26407-84 Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва ^ . %

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. М. Иманов, канд. техн. наук; В. Г. Пантелеев, канд. техн. наук; В. А. Березовская

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Зам. министра А. А. Бирюков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1984 г. № 4989

Страница 3

УДК 642.72—033.6:620.178.7:006.354 Группа У19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПОСУДА ФАРФОРОВАЯ И ФАЯНСОВАЯ Метод определения сопротивления удару Porcelain and Faience Ware. Method for Determination of Impact Resistance ОКСТУ 5909_ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1984 г. № 4989 срок действия установлен с 01.07.87 до 01.07.92 Настоящий стандарт устанавливает метод определения сопротивления удару. Сущность метода заключается в определении ударной вязкости •образца, лежащего на двух опорах и разрушающегося при ударе маятника. Настоящий стандарт применяют при исследовательских испытаниях. 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ 1.1. Для испытания отбирают не менее, чем по десяти глазурованных и неглазурованных образцов из фарфора или фаянса круг-.лого сечения, диаметром (10,0±0,5) мм и длиной <80±1) мм. 1.2. Для испытания образцы должны изготовлять методом, указанным в обязательном приложении 1 или рекомендуемом при-.ложении 2. 1.3. Стрела прогиба образца должна быть не более 1 мм. 2. АППАРАТУРА 2.1. Для проведения испытания используют следующую аппаратуру: Издание официальное Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1985 ГОСТ 26407-84

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 26407-84 копер маятниковый по ГОСТ 10708-82, обеспечивающий измерение энергии удара, затраченной на разрушение образца и определяемой как разность между первоначальным запасом потенциальной энергии маятника и энергией, оставшейся у маятника после разрушения испытуемого образца. Характеристика маятникового копра: запас энергии маятника не более (0,500±0,005) Дж; скорость движения маятника в момент удара (2,90±0,05) м/с; потеря энергии при свободном качании маятника за половину полного колебания не более 2 %; угол заострения кромки ножа маятника (30±1)°, радиус закругления кромки ножа (2,0 + 0,5) мм; передний угол скоса опор (5± 1)°, задний угол скоса опор (11±1)°, радиус закругления опор (1,0 + 0,5) мм, расстояние всве-ту между опорами (40,0±0,5) мм; несимметричность установочной шкалы опор относительно оси ножа маятника не должна быть более 0,5 мм; линейку по ГОСТ 17435-72; микрометр по ГОСТ 6507-78; набор щупов для определения деформации плоских изделий. 3. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ 3.1. Перед испытанием определяют линейкой середину образца с погрешностью измерения ±0,5 мм. 3.2. Измеряют микрометром диаметр образца в найденной середине. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Испытание проводят при температуре воздуха от 10 до 45°С и относительной влажности (65±15) %. 4.2. Образец помещают на опоры таким образом, чтобы середина ножа касалась его (см. чертеж). Погрешность установки середины образца по отношению к ножу №*П' маятника должна быть ±0,5 мм. 4.3. Указатель шкалы энергии устанавливают так, чтобы он касался ведущего р . кулачка, когда маятник находится в поло- I- женин, при котором нож маятника сопри-У^ Г касается с образцом. 4.4. Поднимают и закрепляют маятник, а затем осторожно (без рывка) освобождают его. 4.5. Отсчитывают по шкале значение энергии* затраченной на разрушение образца.

Страница 5

ГОСТ 26407-84 Стр. 3 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 5.1, Ударную вязкость (а) в килоджоулях на квадратный метр 'вычисляют по формуле где А — энергия удара, затраченная на разрушение образца, Дж; /г — площадь поперечного сечения, мм2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов. Результат округляют до второго десятичного знака. 5.2. Разброс значений ударной вязкости характеризуется отклонением (6), которое вычисляют по формуле где а , — ударная вязкость /-того образца, кДж/м2; а — среднее арифметическое значение ударной вязкости, кДж/м2; п — количество образцов, шт. 5.3. По результатам испытаний составляют протокол. Форма протокола испытания приведена в рекомендуемом приложении 3. 1.1. При изготовлении образцов должны быть использованы фарфоровая или фаянсовая масса и глазурь, находящиеся в производстве. 1.2. Первый и второй обжиги образцов должны производиться по производственным режимам в промышленных печах. а = —^--10® ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ МЕТОДОМ ПРОТЯЖКИ 1. Общие требования

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 26407-84 2. Изготовление образцов 2.1. Берут готовую производственную массу после вакуумировання. Заготовки образцов изготовляют методом протяжки на вакуум-прессе или на поршневом прессе. Диаметр мундштука выбирают с учетом усадки массы. Полученные заготовки укладывают на гипсовые плиты. 2.2. Заготовки подвергают подвялке в течение 24 ч при комнатной температуре. Подвяленные стержни разрезают на цилиндры необходимой длины с учетом усадки при сушке и обжиге, а также неглазуруемого конца образца, необходимого для обжига. 2.3. Образцы сушат до остаточной влажности, предусмотренной в действующей нормативно-технической документации на продукцию. 2.4. Глазурование образцов производят окунанием. 2.5. Неглазуроваиные образцы обжигают в горизонтальном положении. Глазурованные образцы обжигают в вертикальном положении, установив их перед обжигом неглазурованной частью в шамотную массу. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ 1. Общие требования 1.1. При изготовлении образцов должны быть использованы фарфоровый или фаянсовый шликер и глазурь, находящиеся в производстве. 1.2. Первый и второй обжиги образцов должны производиться по производственным режимам в промышленных печах. 2. Изготовление образцов 2.1. Берут готовый производственный шликер. Заготовки образцов изготовляют путем заливки шликера в гипсовую форму. Заготовки подвергают оправке. 2.2. Подвялку, сушку, глазурование и обжиг проводят по обязательному приложению 1, пп. 2.2—2.5.

Страница 7

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ от « _»_ 19_Г. 1. Образцы Количество образцов, шт. _ Дата изготовления и обозначение образцов ___ Способ изготовления образцов__ 2. Условия испытаний Температура, °С ---- Относительная влажность, % .__ 3. Результаты испытаний и их обработка • Номер п.п. мм мм2 * • • А, Дж а1• кДж/м2 а. кДж/м* кДж/м* (кДж/м •)• 5. кДж/м* Примечание 1 2 • • * • • • п п I а1 1-Х Исполнитель ._ (фамилия, подпись)