Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на шлифовальные материалы из зеленого и черного карбида кремния, предназначенные для изготовления абразивного инструмента, а также для использования на операциях обработки свободным абразивным зерном и устанавливает требования к шлифматериалам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта

Показать даты введения Admin

Страница 1

ат-гч

иуМ'    _i_


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 26327-84 (СТ СЭВ 4169-83)

БЗ Л-М

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Мое ка а

Страница 2

УДК «SIJSI:OOe^M    . ..    Группа    Г&

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ИЗ КАРБИДА    ГОСТ

КРЕМНИЯ    26327—84

Технические условия

Grinding materials from silicon carbidc    (СТ СЭВ

Specifications .    4169—83)

ОКП '39 8850. 39 8860

*    Дата введения 01.01.8S

Постановлением Госстандарта СССР М 1906 от 10.12.91 снято ограничение срока действия

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные материалы (далее — шлифматериалы) из зеленого и черного карбида кремния, предназначенные для изготовления абразивного инструмента, а также для использования на операциях обработки свободным абразивным зерном и устанавливает требования к шлифматериалам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.    *    •    -. •

Требования стандарта в части разд. 1, 2. 5 и пп. 3.6, 4.1—4.5а являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. I, 3).

- I. МАРКИ

1.1. Шлифматеркалы из карбида кремния должны изготовляться марок и зернистостей, указанных в табл. 1-

Издание официальное    Перепечатка    воспреики*

Е

© Издательство стандартов. 1984 © Издательство стандартов, 1994 Переиздание с изменениями


Страница 3

f

ГОСТ 26327-84 t -t Таблица j

* Рачаовшдлосгь

-Ч»р«* для категорий м<ютм

.; ■ •. *

илрбида кремния

8ЫС111«Й

п«Р»о*

Эерпктостъ

|

й

Зелгиый

64?

63С

Or 63 до 6 от М63 до Мб

Черный

54С

53С

От 160 до 6

Пример условного- обозначения шлифматернала из зеленого карбида кремния марки 64С, зернистости 25-П:

64С 25-П ГОСТ 26327-84 . (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Шлнфматериалы из карбида кремния должны изготовлять* ся в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2.    Зерновой состав шлифматериалов —но ГОСТ 3647:

2.3.    Химический состав шлифматериалов из карбида кремли* -должеп соответствовать указанному в табл. 2. -

Таблица 2

Массовая доля кошклешоо %

М*ра*

Зерлктость

SIC. в» «сеиее

• ' • Fe; • и более

С.,

• at вом*

63—16

99

• 0.1

0,3

'

12-6

98

0.2

64С

М63; М50

99

0.1

М40—MI4

98

М10— М5 *

97

02

63-16

ПО

0.4

иг

12; 10

W

0,3

'8: 6

97

0.4

М63; MS0

98

0,3

Страница 4

Продолжение табл. 2

С. * гост мш-м

Массом я доля коиаоаеатоа. %

Мари

3«ринстостъ

SIC.

ВС

Fe.

•е бсм*«

С.

КС Си АЛЛ

взс

М40-М14

97 '

0,4

0.4

MI0-M5

96

'160—80

98

0,3

0.3 .

63—16

112; 10

. 67

0.4

в; 6

96.

0.5 ,

160—80

0.4

0.4

63С

63-16

12; 10

96

0.5

8; 6

0.7

2.4.    Массовая доля магнитного материала не должна быть более: 0,05%—для шлифматериалов марки 64С;    0,15%—для

шлифматериалов марки 63С; 0.13% —для шлифматериалов марки 54С зернистостей 160—16. 0.2% — для зернистостей 12—6;

0.3% —для шлифматериалов марки 53С.

2.5.    Содержание зеленых зерен в шлифматериалах зернистости 63—16 должно быть не менее: 90%—для шлифматериалов ■арки 64С; 80% —для шлифматериалов марки 63С. .

2.6.    Насыпная плотность шлифматериалов должна соответствовать указанной в табл. 3.

Таблиц* з

Зооякстосгъ

Наошная пяотвость. г/см*.

■« нанес. U1 шамфаатсрвахов марок

64С. 6SC

ИС. мс

. 160—100

1,43

80

1.41

63; 50; 40

1.49

1.43

. 32

1.48

1,41

25

1.46

1,39

20

(1.44

1.37

16

1,41

1,35 -

12

1.35 *

L.S3

10

а.35

I.3I '

6

1.34

а .29

6

1.27

1-27

Страница 5

ГОСТ гвМ7-« С €

2.7. Показатели надежности шлифматериалов должны соответ

ствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Поаамтсдя

Зернистость

Змч(виа

Разрушаем ость. не

- 160—во

70

63-16

47

Абразивная способность.

12; 10

0.09

в

0.09*; 0,08

6

0.08

Режущая способность зе

М63

0.082

леного карбида кремния,

^50

0,070

r/мин, не мснсе

М40

«.067

М28

0.045

М20

0.034

М!4

0,025

МЮ

0.0I6 л

М7

0.012

М5

0.009

•'Для марок 64С и 63С.

Страница 6

■C, S ГОСТ 2W27-84

.. — п. 2.5 пробы каждой партии шлифматериалов из зе*««ого карбида кремния зернистостью 40 (для зернистостей 63:—16);

— п. 2.6 пробы каждой партии шлифматериалов зернистостями: 125 (для зернистостей 160—80), 40 (для зернистостей 63—40), 25 (для зернистостей 32; 25), 16 (для зернистостей 20;-16)- 8 и 6 (для зернистостей 12—6).

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. 3).

3.3.    Партия должна состоять из шлифматериалов. изготовлен

ных не более чем за одни сутки для зернистостей 160—6. М63— М14; за четверо суток для зернистостей МЮ—М5. предъявленных к приемке по одному документу. *    /

3.4.    Объем выборки при приемочном контроле: при упаковке «цлифматерналов в мешки, банки —не менее 10% упаковочных пест; при упаковке в контейнеры — каждый контейнер.

3.5.    Если прн приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному нз контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве проб.

При наличии дефектов в повторной выборке партию нс принимают.

3.6.    Периодическим испытаниям по п. 2.7 подвергают пробы

партии шлифматериалов зернистостями: по разрушаемости —125 <для зернистостей 160—80), 25 (для зернистостей 63—> 16); по абразивной способности шлифматериалов из зеленого карбида кремния зернистостями: 8 (для зернистостей 12—8), 6; из черного карбида кремния зернистостями:    10 (для зернистостей 12, 10),

8 (для зернистостей 8; 6);

режущей способности шлифматериалов зернистостями: М14 (для зернистостей М63—МП), М5 (для зернистостей М10—MS).

Периодичность испытаний —не реже одного раза в 10 дней.

(Введен дополннтельйо, Изм. № 3).

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

•’ 4.1. Метод определения зернового состава шлифматериалов — по ГОСТ 3647. •

42. Метод определения магнитного материала —по ГОСТ 28924.

4.3. Метод определения насыпной плотности — по    ГОСТ -

28924.

Страница 7

•гост W3»7-*M«e.:«

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. Jft 3). ''Л'лЛV0

4.4. Метод определения массовой доли зеленых зерен — по обязательному приложению 3.

; 4.6: Метод определения химического состава —по приложению 4.

4.4—4.5. (Измененная редакция, Изм. М 2).

4.5а. Метод определения показателей надежности — по ГОСТ 28924,    .

(Введен дополнительно/ Изм. Хк 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).    •.    i

4.6. Отбор проб

Отбор и сокращение пробы Производят по ГОСТ 3647.    -    1

Допускается отбор проб производить методом пересечения струи, а в качестве пробоотборника микрошлифпорошков зернистостями МЮ—М5 использовать совок или ложку.

Масса средней пробы не должна быть менее:    1500    г    —длй

шлифматериалов зернистости 160—16; 600 г —для шлифматериалов зернистости 12—6; 100 г — для шлифматериалов зернистости М63—М5.    '    ’ •*    «    I

Полученную среднюю пробу делях-ВЗ две части с помощью струйчатого делителя или методом квартования. Одна часть идет* для проведения испытания, другая —после приемки шлифмате-рнала хранится на случай арбитражной проверки.

(Измененная редакция, Изм. М2).    ■

' •' i ' " ■ '

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение —по ГОСТ 27595.

, {Измененная редакция, Изм. J* 2).    ij

Страница 8

С. г ГОСТ SU17-M

ПРИЛОЖЕНИЯ i и 2.    (Исключены Кем. М 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ЗЕЛЕНЫХ ЗЕРЕН

1.    Средства измерений, аппаратура и реактивы

При выполнении измерений должны быть использованы следующие средства ■змерений:

— бинокулярный стереоскопический микроскоп типа МБС. обеспечивающий увеличение 88*;

предметное стекло размерами 6x9 см или 9x12 см — по ГОСТ 9264 ила лкст плотной гладкой бумаги, шпатель для отбора пробы, препарировальиа» игла или волосяная кисточка —по нормативно-технической документации;

счетчик-интегратор любой системы.

2.    Метод намерений

Измерение следует выполнять методом минералогического анализа шлаф-вериа нз зеленого карбида кремния зернистостью 40 (для диапазона вериис-тостей 63—16) в проходящем свете.

2.1.    Метод основан на подсчете под микроскопом общего числа зерен, а также в отдельности зеленых зерен карбида кремния.

2.2.    Массовую долю зеленых зерен, в процентах, определяют отношением числа зеленых эерен к общему числу подсчитанных хрен.

3.    Подготовка к выполнению измерений

При подготовке к выполнению измерений должны быть проведены следующие работы:

о.1. Пробу юлифматернала зернистостью 40. поступающего на анализ, усредняют.

Для этого ее высыпают на предметное стекло иди лист бумаги, разравнивают тонким слоем, штрихуют квадратной сеткой н из каждого квадрата шпателем отбирают не<к>лыиое количество шлифматериала.

Отобранные нз каждого квадрата частные пробы соединяют в общую пробу. Масса общей пробы должна быть 5—7 г.

3.2.    Усредненную пробу высыпают на предметно* стекло, с помощью шпателя и кисточки образуют дорожку так. чтобы зерна были распределены равномерно, не перекрывая друг друга, с ясно видимыми промежутками между смежными зернами.

3.3.    Стекло с зернами устанавливают иа предметный стоднк микроскопа,

включенного в сеть.    л

4.    Выполнение измерений

4.1.    Выполнение измерений проводят прн увеличении 12*. '

4.2.    К зеленым зернам карбида кремния относят зерна зеленого, желтого,

дымчатого н голубого цветов.    ,

4.3.    При возникновении трудностей в определении цвета зерен карбида кремния зерна с помощью иглы отбирают отдельно и анализируют при увеличении 88 х.

4.4.    Число зерен регистрируют с помощью счетчика.

4.6. Общее количество просматриваемых зереи должно быть не менее 400.

Страница 9

ГОСТ *«27-М с В

6. В ы ч мс л « и я е результата измерений Массовую дол» зеленых зерен (X) рассчитывают по формуле

* = Зм..,оо.

Ловт

где Ы„ж — число зеленых зерен;

Ntсщ —общее число подсчитанных зерен.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательно*

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА

I. Обшие требования

1.1. Пробу карбида кремния для химического анализа готовят путем совращения средней пробы проверяемой зернистости до массы 20—25 г с помощи» струйчатого делителя или методом квартования. Отбор средней пробы — во

1.2. Навески материалов взвешивают на лабораторных весах обшего назначения— по ГОСТ 24104.

1.2.1 Взпешиввнне навесок для приготовления стандартных и титрованных растворов молярной концентрации анализируемых проб, взвешивание оселков производят на весах 2-го класса с пределом взвешивания 200 г с погрешностью взвешивания не более *0,00025 г при температуре окружающего воздуха (20*2) °С н относительной влажности—60—80%.

Перепад температур в помещении не должен превышать 2—3*С за сутяв.

J.2.2 Назескй для приготовления растворов плавней взвешивают на пгсах с пределом взвешивания 1000 г с погрешностью взвешивания не более ±0,01 г при температуре окружающего воздуха (20±5)®С и относительной влаж-и ости — 60—80%.

Перепад температур в помещении не должен превышать 2—3*С за сутки.

1.3.    Для анализов должны применяться реактивы квалификации «ос. ч.*,

о. чл или «ч. д. а », дистиллированная вода — по ГОСТ 6709 и безэольяые фильтры — по нормативно-технической документации.

1.4.    Лабораторная стеклянная посуда (стаканы, колбы, воронки) — оо ГОСТ 23932.

Лабораторная измерительная посуда 2-го класса (пипетки, бюретки, мерные аолбы) — по ГОСТ 1770. ГОСТ 20292

1.6.    Платиновая посуда (тигли, чашки) — по ГОСТ 6563

1.0. Концентрацию разбавленных кислот и щелочей    выражают    как    отношение    объемных частей кислоты (или щелочи) к объемным    частям    воды.

1.7.    Концентрацию растворов выражают:

массовой долей. % (масса вещества в 100 г оастэора);

.    молярной концентрацией вещества — моль/дм*;

;    массовой концентрацией вещества, г/см9 (титр).

Страница 10

С в ГОСТ 26327—М

1.8.    Прн использовании фотоколорнметрических методов анализа, основанных ка измерении оптической плотности, массовую долю Определяемой &мпо-мента находят по градуировочному графику, который стригся по тОчка^.-каждая из которых должна быть средним арифметическим результатом трех парал. дельных измерений оптической плотности разбавленного до определенной концентрации стандартного раствора.

Градуировочный график строят в прямоугольных координатах, по оси абсцисс откладывают массы определяемого компонента в фотометрнрусмом объеме в граммах, а по оси ординат — соответствующие показания прибора.

При .постоянных условиях анализа (постоянной массе навески, одинаковых обших объемах анализируемого раствора и объемах его аликвотной части, взятых для фотометрировання одной и'той же концентрации стандартного раствора) на ось абсцисс могут быть нанесены^ непосредственно массовые доли определяемого компонента.

Проверку градуировочных графиков проводят по стандартному раствору периодически (ие реже одного раза в квартал), а также при смене осветителя ■ли светофильтра фотоколори метра

1.9.    Выражения «теплая вода» (или раствор) к «горячая вода» (или раствор) означают, что жидкость имеет соответственно температуру 40—70 °С н свыше 70 до 80*С.

1.10.    Массовую долю каждого компонента в пробе измеряют параллельно в двух навесках с одновременных проведением в тех же условиях контрольного (холостого) опыта, содержащего в определенном объеме все реактивы, чсобходимые для выполнения данного измерения, хроме анализируемой пробы. ,1.11. Числовые значения результатов измерений должны оканчиваться цифрой того же разряда, что и значения погрешности Абсолютные расхождения результатов параллельных определений ие должны превышать величину допускаемых расхождений при доверительной вероятности Р-0,95

1.12.    Соответствие допускаемой погрешности измерений нормам точности жри доверительной вероятности Р-0.95 рассчитывают по нормативно-технической документации.

1.13.    При работе с кислотами, относящимися по ГОСТ 12.1.005 jto второму классу опасности, а также при выполнении операций, сопровождающихся выделение* вредных газов, все работы должны проводиться с соблюдением правил техники безопасности по ГОСТ 12.1.007.

I.М. Электроплитки — по ГОСТ 14919, а электропечи сопротивления лабо. раторные— по нормативно-технической документация.

1.15.    При работе с электроприборами должны соблюдаться правила элект-робезоиасностн, регламентированные ГОСТ 12.1.019. и правила пожарной безо-■асяэгтк — по ГОСТ 12.1.004.

1.16.    К выполнению работ должны допускаться, лица, прошедшие обучение работе по соответствующей методике и ознакомленные с правилами техники безопасности по пп. 1.14 и 1.15.

1.17.    Условия выполнения измерений

Измерения проводят при температуре воздуха в помещении (25±5)*С,от-яосительиой влажности 60—80%. атмосферном давлении 920—1040 гПа (690 — 780 мм рт. ст.).

Для контроля условий выполнения измерений применяют.

термометр ртутный стеклянный лабораторный — по ГОСТ 27544 группы 3 -со шкалой от 0 до 55*С с ценой деления 0,5*С;    ч

психрометр универсальный ПБУ-IM—по нормативно-технической документации;    >    •    .    .    «.

барометр любого типа со шкалой 907—1080 гПа (680—810 мм рт, ст.) я жеиой деления не ниже 2 гПа (1,5 мм рт. ст.).

Страница 11

ГОСТ 26327-84 С 10

•*> “Для контроля продолжительности операции применяют часы любого^ типа с йеной деления I мин.    *    4    •“» <?'.

2. Метод определения мас<?овой доли карбида кремния .    •

'    2 1. Н о р м м точности измерений

Допускаемая погрешность измерения Д<? массовой доля карбида кремнии (норма точности измерений) прн доверительной вероятности Р—0.95 не .'должна превышать пределов равных £0,3%.

2.2.    Метод измерений    _.    .

:, Метод основан иа определении массы остатка после удаления всех примесей с поверхности зерна карбида кремния (при массовой доле SiC 95—99%-) обработкой смесью трех кислот: фтористоводородной, азотной и серной с последующим кипячением н соляной кислоте, а затем прокаливанием при температуре 710 730 “С.

Остаток представляет собой карбид кремния, включающий и себя некоторое количество анутрикристаллических примесей.

2.3.    Средства измерений. аппаратура. реактивы и растворы

Весы лабораторные с набором гирь..

Электрическая плитка с закрытой спиралью. .    ..

. Часы, термометр    .    *.■

‘ Водяная баня любого типа.    ‘    .    .,    ,

Электрическая печь типа СНОЛ или подобная с терморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева (730*20) вС

ТяСлм фарфоровые — по ГОСТ 9147.

Эксикатор —по ГОСТ 25336 с осушителем — хлоридом кальция —по ГОСТ

450

. Чашки платиновые М 118—4 или .Nt 118-5. Nt 120-4 или № 120-5. ;. Шилцы с платиновыми наконечниками.

Посуда лабораторная

Фильтры «синяя .тента».

Вода дистиллированная.

Кислота азотная —по ГОСТ 4461.    -»

Кислота фтористоводородная (плавиковая) — по ГОСТ 10484, раствор с массовой долей 40%.

Кислота серная — по ГОСТ 4204

Кислота соляная—по ГОСТ 3118 и разбавленная (2:100).

Аммония роданид —по ГОСТ 19522, раствор с массовой долей 5%    •    **

24. Выполнение измерений

Навеску карбида кремния массой 1 г, взвешенную с погрешностью ие более ±0.00025 г, помешают в платиновую чашку, взвешенную с той же погрешностью. смачивают 3 см* воды й прибавляют 10 см* фтористоводородной,

I см* азотной и 5—10 капель (0.5—0,6 см*) серной кислот. Чашку ставят на песчаную баню, выпаривают содержимое до удаления фтористоводородной кислоты, а затем прокаливают на электрической плитке до прекращения выделения белых паров серного ангидрида. После этого чашку снимают с плитки, при-бавляют 50—60 см* соляной кислоты (1:5) и нагревают на плитке, не доводя до кипения, в течение 10— 15'мин.

Растоор фильтруют через фильтр (белая лента) в мерную колбу вместимостью 250 см*. МикрошлИфпорошки зернистостями М10— М5 фильтруют через два фильтра (синяя лента).

Приставшие к чашке частицы карбида кремния тщательно смывают теплим разбавленным раствором соляной кислоты (2: 100).

Страница 12

С II ГОСТ 26327-84

Осадок на фильтре пропивают сначала тем же раствором соляной ииелот»в

до отсутствия в промывных водах ионов железа (проба с роляиидом аммония). а затем 5 раз водой.

Раствор в мерной колбе охлаждают, доводят до метки дистиллированно* водой к тщательно перемешивают.

Приготовленный раствор служит для определения массовой доли железа. Фильтр с иераствореииым остатком помещают в предварительно извешеииы* с погрешностью нс более ±0,00025 г фарфоровый тигель, подсушивают, обугливают я прокаливают в муфельной печи прн температуре 710—730 *С. Через час тигель вынимают из печи, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторными прокаливаниями до 20 мин тигель доводят до постоянно! массы.

2.5. Вычисление результата измерений

Массовую долю карбида кремния (Xt) в процентах вычисляют по формула

г («,-«,)• 100

где т — масса навески карбида кремнии, г;

Щ| — масса тигля с остатком, г;

*п2 — масса пустого тигля, г.

2.6. Контроль точности измерений

Эй окончательный результат принимают среднее арифметическое двух параллельных определений. Нормативы контроля точности измерений не должны превышать:

верхняя граница измерений Д»— пределов, равных ±0.40%,

Размах результатов параллельных определений d4 —0,4%.

. Метод определения массовой доли железа

3.1.    Нормы точности измерений

Допускаемая погрешность измерения массовой доли железа (яорма точности измерений) при доверительной вероятности Я-0,95 не должна превышать пределов равных ±0.06%.

3.2.    Метод измерений

Метод измерений массовой доли железа в карбиде кремния (0,05—1,00) % основан на измерении оптической плотности жедтоокрашенного соединения, образуемого нонами железа с сульфосалиииловой кислотой п аммиачном растворе.

3.3.    Средстве измер'ений, аппаратура, реактивы я растворы

Фотоколориметр типа КФК-2 или подобный — по нормативно-технической документации со всеми необходимыми принадлежностями.

Термометр, часы.

Весы лабораторные.

Электрическая плитка с закрытой спиралью.

Лабораторная стеклянная и измерительная посуда.

Кислота соляная —по ГОСТ 3118 и 0.5 моль/дм* раствор (41.5 см* еоаятЛ кислоты в 1 дм* воды).

Аммония гидроксид (аммиак водный)—по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 25% .

Кислота сульфосалицнловая — по ГОСТ 4478 раствор с массовой доле! 30 %1

Железа оксид —по нормативно-технической документации

Стандартный раствор железа с массовой концентрацией 0,0001 г/см* : 0,2660 г оксида железа, высушенного при температуре (110±10)*С, помешают в коническую колбу вместимостью 500 см\ приливают 50 см* соляной кислоты, наиры-

Страница 13

ГОСТ 26327-84 С 12

яают колбу часовым стеклом пли коронкой я нагревают на водяной баке до растворения оксида железа Охлажденный распор количественно переносят а мерную колбу вместимостью 2 дм*, доливают до меткв вод о А я перемешивают

Рабочий стандартный раствор же л ем, с массовой концентрацией

0.00002 г/см1 железа готовят разбавлением стандартного основного раствора в 5 раз.

3.4.    Подготовка к выполнению намерений

Построение градуировочного графика

В мерные колбы вместимостью 100 см* отмеряют на бюретки 0.0; 2,5; 5.0; 7.5; 10,0; 12,5; 15.0 и 20.0 см* рабочего стандартного раствора, что соответствует массе железа от 0.0 до 4-10-4 г. Объемы жидкости в колбах выравнивают добавлением до 20 см1 раствора соляной кислоты, приливают в каждую колбу по 20 см* воды н 10 см* раствора сульфосалиииловой кислоты, а потом по каплям аммиак до получения устойчивого желтого окрашивания раствора и еще 5 см* избытка. Объем раствора в мерной колбе доводят до метки водой, хорошо перемешивают н через 10 мин измеряют оптическую плотность растворов иа фэтоколориметре со светофильтром с максимумом свегопропусхаиия при длине волны 400—450 нм. Величину кюиет определяют экспериментально, руководет вуясь инструкцией, приложенной к прибору.

Нулевую точку прибора устанавливают по раствору в первой колбе, не содержащему железа

3.5.    Выполнение измерений

В мерную колбу вместимостью 100 см* отбирают пипеткой а зависимости от массовой доли железа 10 иди 20 см* раствора, приготовленного по п 2.4, доливают раствор до 20 см* раствором соляной кислоты и далее ведут определение как в п. 3.4.

Прн массовой доле железа менее 0,1% —в мерную колбу вместимостью 100 см* отбирают аликвотную часть 50 см* раствора, В этом случае построение графика по п. 3.4 проводят с выравниванием объемов жидкости в колбах до 50 см* соляной кислотой без добавления 20 см* воды.

Q.6. Вычисление результата намерений

Массовую долю железа (X,) в процентах вычисляют по формуле v. mn.Vo6.\00b

Л3

Vam

где то —масса железа а колбе для фотометрировання, определенна* яо

градуировочному графику, г;

V,—объем аликвотной части, взятой для фотометрировання, см';

V,n — общий объем анализируемого раствора, см*;

b — предварительное разбавление анализируемого раствора, для нераа-баплгиных растворов 6»1; т — масса навески, г.

3.7. Контроль точности измерений

За окончательный результат принимают среднее арифметическое двух параллельных определений.

Нормативы контроля точности измерений не должны превышать:    верхняя

граница измерений Д, пределов, равных ±0,06%; размах результатов параллельных определений d.,~0.4%.

4. Метод определения массовой доли свободного углерода

4.1. Метод измерений

Метод измерений массовой доли углерода (0.1—0,5%) в карбиде кремния

Страница 14

С 13 ГОСТ 26327-84

основан иа измерении убыли массы навески образце после выжигания свободного углерода из карбида кремния при температуре 710—730*С.

4.2.    Средства намерений, аппаратура, реактины и растворы

Весы лабораторные.

Электрическая печи

Эксикатор.

Тигли платиновые или фарфоровые с крышками 4 или 3.

4.3.    Выполнение измерений.

Навеску карбида кремния массой •! г помешают во взвешенный с погрешностью не более ±0.00025 г фарфоровый или платиновый тигель, полуоткрыв крышку, ставят его в муфельную печь и прокаливают при температуре 710 — 730°С в течение 20 мин. после чего тигель вынимают из муфельной печи, ох-. лаждают в эксикаторе и взвешивают на весах с погрешностью ±0.00025 г. Повторные прокаливания по 10 мин производят до тех пор. пока масса навески ие станет постоянной илн начнет увеличиваться Остаток п платиновом тигле может быть использован для определения массовой доли суммы свободного кремния и оксида кремния (IV).

4.4.    Вычисление результата измерений

Массовую долю свободного углерода (X,) в процентах вычисляют по формуле

(т,—/и,) ■ 100 _ т

где т — масса иаиески, г;

т, — масса тигля с навеской до прокаливания, г;

/п»— масса тигля с навеской после прокаливания, г.

4.5.    Контроль точности измерений

За окончательный результат принимают среднее арифметическое из двух параллельных определений, размах результатов которых ие должен превышать. 0,1 %1

Страница 15

ГОСТ 26327-84 С 14

.■"Л 'с . ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ..

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной й инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н. И. Григорьева; В. Г. Казаков; канд. техн. наук; С. А. Молчанов, канд. техн. наук; Н. Н. Пискарева; В. П. Уткина, канд. геол-минер. наук: М. В. Харитонова, канд. хим. наук; В. Г. Феоктистов, канд. техн. наук; Е. А. Чистяков, канд. физ.-мат. наук; Е. М. Капннос

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением

- Государственного комитета СССР по стандартам от 01.11.84

М 3842

3.    Срок проверки — 1996 г., периодичность проверки —5 лет

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4169—83

5.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

б. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

___£_

ООосжачевм НТД. я» *«торы1

«UI ШШ1

Ноя«Ф аудит», драиоже»**

ГОСТ 12.1.004—91 ГОСТ 12.1005-88 ГОСТ 12.1,007-76 ГОСТ 12.1.019-79 ГОСТ 450-77 ГОСТ 1770-74

Приложение 4

ГОСТ 3118-77

Приложения 3, 4

ГОСТ 3647-80

2.2; 4.1; 4.6; приложение 4

ГОСТ 3760-79

Приложения 3. 4

ГОСТ 4204-77

ГОСТ 4461-77

ГОСТ 4478-78

ГОСТ 6563-75

Приложение 4 •

ГОСТ 6613-86

ГОСТ 6709-72

ГОСТ 9147-80

Страница 16

Продолжение

С IK ГОСТ 26527

Обоавапмие НТД. я* которы« дли* с(ыл*а

.Ноиар яуакта. водпуаат*

ГОСТ 9284 -75 ГОСТ 10484-78 ГОСТ >4919-83 ГОСТ 19522-74 ГОСТ 23932-79 ГОСТ 24104-88 ГОСТ 25336-82

Приложение 4

ГОСТ 27695-88

. 2.8. 5

ГОСТ 28924-91    4    2;    4.3;    45а

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1993 г.) с Изменениями № 1, 2. 3, утвержденными я июне 1986 г., в октябре 1989 г., в декабре 1991 г. (ИУС 9—86. 1—90, 3-92)

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор В. Н Прусаком Корректор В. И. Кануркина

С4«»о • я*бОр *0.(185. Пом. • ям ».0!.W. Уел «ч л. ft». Уел. кр отт. О.М. Уч -изд. а. 0.97. Тир. J99 »к». С 68в

Ордой* «Зна* По^ет». Иэдательстао стандартов. 107076. Мосс»». КодолеэмыЦ оер,. 14. Тип. «Московски* печатав». Москм. Лилия вер., 6. 3**. 57S