Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 26303-84 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на шпильки сосудов и аппаратов, работающих под действием внутреннего избыточного давления свыше 10 до 100 МПа в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности, и устанавливает методы расчета прочности, а также усилий, действующих на шпильки, в неподвижных уплотнительных узлах с плоской металлической прокладкой и металлическими кольцами двухконусного и треугольного сечений.

  Скачать PDF

Оглавление

1 Общие положения

2 Расчет усилий, действующих на шпильки

3 Расчет прочности шпилек

Приложение 1 (справочное) Ориентировочные данные об условиях применения уплотнений в зависимости от диаметра, давления и температуры

Приложение 2 (справочное) Ориентировочные размеры уплотнительных колец

Приложение 3 (справочное) Условные обозначения

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СОСУДЫ И АППАРАТЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ШПИЛЬКИ

МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ

ГОСТ 26303-84 (СТ СЭВ 4350-83)

Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. И, Лившиц, канд. техн. наук (руководитель темы); В. К. Погодин, канд. техн. наук; А. К. Древин, канд, техн. наук; А. В. Тасевич

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машинострое ния

Член Коллегии А, М. Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 октября 1984 г. № 3616

ГОСТ 26303-64 Стр. 9

Таблица 2

Размеры уплотнений с кольцом треугольного сечення, выполненным из материалов с пределом текучести 0^°п ^200 МПа

Размеры в мм

D

°r

Ао

т

Ti

200

326

13

300

328

15

400

432

16

500

537

18

47°

45°

600

637

20

800

837

24

1000

1048

26

1200

1248

30

ПРИЛОЖЕНИЕ В Справочное

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

£—• внутренний диаметр сосуда или горловины, мм (см);

D\ —■ внутренний диаметр уплотнения, мм (см);

Dr — расчетный диаметр уплотнительной поверхности, мм (см); й9 —наружный диаметр резьбы шпильки, мм (см); dQt —. диаметр центрального отверстия в шпильке, мм (см); dun —расчетный диаметр стержня шпильки, мм (см); du—исполнительный диаметр стержня шпильки, мм (см); d2a —-средний диаметр резьбы шпильки, мм (см); dza —■ внутренний диаметр резьбы шпильки, мм (см);

Ft — расчетное усилие, действующее на шпильки при расчетном давлении, Н;

Fp —осевая реакция уплотнительного кольца или прокладки, Н;

Fq —осевая нагрузка от действия давления на коышку, Н:

Аь Аг, Ал, А0 —основные размеры уплотнительных колец (черт. I, 2), мм (см);

b — исполнительная толщина уплотнительного кольца (черт. 1) или ширина прокладки (черт. 2), мм (см);

К\ — коэффициент, учитывающий тангенциальные напряжения в шцильке при затяжке;

Кг —■ коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между шпильками;

/л —расчетная длина резьбы, мм (см);

— коэффициент запаса прочности по пределу текучести;

Р—расчетное давление, МПа;

pF — расчетное давление с учетом влияния предварительной затяжки при определении расчетного усилия, МПа;

Стр. 10 ГОСТ 26303-84

t» — шаг резьбы, мм (см);

г — число шпилек;

V — угол наклона уплотнительной поверхности корпуса или крышки сосуда или аппарата,... °;

Ух — угол наклона уплотнительной поверхности уплотнительного кольца,..,

От.к —минимальное значение предела текучести материала уплотнительной поверхности, корпуса или крышки при расчетной температуре, МПа;

От.к — минимальное значение предела текучести материала уплотнительной поверхности корпуса или крышки при температу-ре ЖС, МПа;

От.п — минимальное значение предела текучести материала прокладки при температуре 20°С, МПа;

Ов* — минимальное значение временного сопротивления материала, шпильки при расчетной температуре, МПа;

Овк — минимальное значение временного сопротивления материала фланца или горловины корпуса сосуда или аппарата при расчетной температуре, МПа;

От»—минимальное значение предела текучести материала шпильки при расчетной температуре, МПа;

0ц — герметизирующее напряжение смятия прокладки для расчетного давления при температуре 20°С, МПа;

[о],—допускаемое напряжение для материала шпильки при рас-четной температуре, МПа;

м* — допускаемое контактное напряжение при расчетной температуре, МПа.

Редактор £. И. Глазкова Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Е. И. Морозова

Сдано в наб, 01.11.84 Подп. в печ. 07.01.85 0,75 уел. it. л. 0,75 уел. кр.-огг. 0,49 уч.-изд. л. Тир. 20 000    Цена    3    коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1085

Изменение JA 1 ГОСТ 26303-84 Сосуды и аппараты высокого давления. Шпильки. Методы расчета на прочность

Утверждено и введено в действие Постановлением. Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.04.90 № 905

Дата введения 01.11.90

Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распространяется на шпильки сосудов и аппаратов, работающих под действием внутреннего избыточного давления свыше 10 до 100 МПа в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности, и устанавливает методы расчета прочности, а также усилий, действующих на шпильки, в неподвижных уплотнительных узлах с плоской металлической прокладкой и металлическими кольцами двухконусного и треугольного сечений.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4350—83».

Раздел 1 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 70)

69

(Продолжение изменения к ГОСТ 26303—84) «1. Общие положения

1.1. Расчетная температура, рабочее и расчетное избыточные давления — По ГОСТ 14249-89.

1»2. Значения пробного избыточного давления — по ГОСТ 25215-82.

1.3.    Границы применения уплотнений в зависимости от диаметра, давления, температуры, в соответствии с приложением 1.

1.4.    Условные обозначения величин в соответствии с приложением 3».

Пункт 2.2. Формулу (1) изложить в новой редакции:

(1)

Раздел 2 дополнить пунктом — 2.7: «2.7. Осевую нагрузку Ft от неравномерности нагрева элементов уплотнения и разности значений коэффициентов линейного расширения сопрягаемых деталей, действующих на шпильки, определяют по специальным методикам и не учитывают, если расчетная температура не превышает:

100 °С — для всех типов уплотнений с любым сочетанием сталей элементов уплотнений и скоростями подъема температуры стенки сосуда или аппарата не более 30вС/ч;

(Продолжение см. с. 71) (Продолжение изменения к ГОСТ 26303-84}

20# °С — для уплотнения с плоской прокладкой и 300 °С для других типов уплотнений, элементы которых изготовлены нз сталей, имеющих разность коэффициентов линейного расширения меньше значения 2,5-10-6 \{[°С и скорость подъема температуры стенки сосуда или аппарата при выводе на режим или во время технологического процесса не более 30 °С/ч>.

Пункт 3.1.3 изложить в новой редакции: «З.1.З. Коэффициент Кз> учитывающий неравномерность распределения нагрузки между шпильками, принимается равным:

1,1 — при обеспечении равномерной затяжки всех шпилек (в пределах ±10% номинального значения нагрузки), контроля удлинений и усилий не-ноаредетвенно в шпильках после затяжки;

(Продолжение см. с. 72}

(Продолжение изменения к ГОСТ 26303—84)

I, 3 — при затяжке шпилек по отработанным режимам, обеспечивающим герметичность разъемного соединения в рабочих условиях, с контролем усилий и удлинений, создаваемых специальными приспособлениями в процессе затяжки;

J. 5 — в остальных случаях».

Приложение 2. Таблица 1. Графа h2. Заменить значение: 50 на 52; таблица 2. Графа Dr . Заменить значение: 326 на 226.

Приложение 3 дополнить абзацем: <aFt — осевая нагрузка от неравномерности нагрева элементов уплотнения и разности значений коэффициентов линейного расширения сопрягаемых деталей».

(ИУС № 7 1990 г.)

УДК 66.023:539.4:006.354    Группа    Г02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

26303-84

(СТ СЭВ 4350—83)

Сосуды и аппараты высокого давления

ШПИЛЬКИ

Методы расчета на прочность

High-pressure vessels and apparatus. Threaded studs. Methods of strength calculation

ОКП 36 1510

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 октября 1984 г. № 3616 срок действия установлен

с 01.07.85

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на шпильки стальных кованых, ковано-сварных сосудов, соответствующих требованиям ГОСТ 11879—'81, а также однослойных сосудов и ап,паратов, изготовленных из стального листового проката, (применяемых в химической и нефтеперерабатывающей отраслях (Промышленности, работающих в условиях статических нагрузок под действием внутреннего давления свыше 10 МПа (100 кгс/см2) до 100 МПа (1000 кгс/см2), и устанавливает методы расчета на прочность шпилек в неподвижных уплотнительных узлах с плоской металлической прокладкой и металлическими кольцами двухконусного и треугольного сечений.

Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 25215-82.

Издание официальное

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4350—83.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1985

2—1085

Стр. 2 ГОСТ 263*3—84

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Значения расчетного и пробного давлений определяют по ГОСТ 14249-80 и ГОСТ 11879-S1.

1.2.    Границы применения уплотнений, в зависимости от диаметра, давления и температуры, приведены в справочном приложении 1.

1.3.    Условные обозначения величин — по справочному приложению 3.

2. РАСЧЕТ УСИЛИЙ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ШПИЛЬКИ

2.1.    На черт. 1—4 приведены расчетные модели уплотнений и шпильки. Черт. 1—4 приведены для указания необходимых расчетных размеров.

2.2.    Расчетное усилие, действующее на шпильки,

FS=FQ+Fp.    (1)

2.3.    Осевая нагрузка от действия давления среды на крышку

FQ=^-.D%.p.    (2)

2.4.    Уплотнение с двухконусным кольцом

2.4.1.    Осевая реакция уплотнительного кольца

/у= — -pr-DirhR- tgr,    (3)

где

Рр=та {р\ 40МПа}.

2.4.2.    Расчетный диаметр уплотнительной поверхности

Dr—D-\- ^—tg?.    (4)

2.4.3.    Высота кольца по средней линии уплотнительной поверхности

^.    (5)

Геометричеокие размеры уплотнительного кольца D, hi, ha, у приведены на черт. 1 и в справочном приложении 2.

ГОСТ 26303-84 Стр. 3

Расчетная модель уплотнения с двухконусным


2.5.    Уплотнение с кольцом треугольного сечения

2.5.1.    Осевая реакция уплотнительного кольца

Fp=*Y    (6)

Геометрические размеры уплотнительного кольца DR, h0, у приведены на черт. 2 и в справочном приложении 2.

2.6.    Уплотнение с плоской прокладкой

2.6.1.    Осевая реакция прокладки

Fp^v-Dirb-On    (7)

где

0,25^-Р! [а]к—ап—0,2 5‘р




2.6.2.    Ширина прокладки должна удовлетворять условию

где внутренний диаметр уплотнения D\ принимают по конструктивным соображениям; расчетные размеры Du bt DR приведены на черт. 3.

Расчетная модель уплотнения с кольцом треугольного

Dr



Черт, 2


Расчетная модель уплотнения с плоской прокладкой

Черт. 3


сечения

(9)

2.6.3. За допускаемое контактное напряжение на уплотнительных поверхностях принимают меньшее значение предела текучести материалов уплотнительных поверхностей корпуса или крышки

[°]к==0,35от.к+180МПа.


Для .пробного давления вместо <гт.к подставляют о™.

2.6.4. Герметизирующее напряжение смятия прокладки для расчетного давления принимают:

0П= 70 МПа—для алюминия; ап=100 МПа —для меди;

0П=18О МПа — для стали с сг??п =^230 МПа.

При пробном давлении сгп принимают равным половине герметизирующего напряжения смятия прокладки для расчетного давления.


3. РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ШПИЛЕК

3.1. Расчет диаметра стержня шпильки (черт. 4),


Расчетная модель крепежной шпильки

Черт. 4


3.1.1. Расчетный диаметр стержня шпильки


4-Ki-Ks-Fs

n-Z-[a]s


-\-dos .


(10)


Диаметр резьбы шпильки ds принимают конструктивно, исходя из диаметра disR.

Исполнительный диаметр стержня du принимают из условия


d\SR 'С duK0fi(cl,s+0^3$).


3.1.2.    Коэффициент К\ принимают равным 1, за исключением случаев затяжки шпилек уплотнения с плоской прокладкой приложением крутящего момента, когда /Ci =1,1.

3.1.3.    Коэффициент Кг принимают равным 1,5. Если в процессе затяжки в шпильках измеряются фактические удлинения или усилия. Кг принимают равным 1,3.

При обеспечении равномерной затяжки всех шпилек в преде-* лах 10% и контроля удлинений или усилий во всех шпильках, Кг принимают равным 1,1.


3.1.4. Допускаемое напряжение для материала шпильки

М ,= --,    (11)

tlj

где fif — 1,5.

3.2. Расчет длины свинчивания резьбы

3.2.1.    Расчет .применим для резьбовых соединений при соблюдении следующих условий

-^-<20 для 3<4<6 мм;

-^-<33 для ts=6 мм.

3.2.2.    Расчетную длину свинчивания резьбы определяют исходя из соотношения механических характеристик резьбовой пары шпилька-гнездо корпуса:

при — <1,5    lg=\,25-ds;    (12)

«В.К

при 1,5 <-2а.<2,0    lR=0,5.dJ\    +    (13)

*в.К    \    Зв.К    1

3.2.3.    Исполнительная длина свинчивания резьбовой нары должна быть не менее расчетной Ir.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Ориентировочные данные об условиях применения уплотнений в зависимости от диаметра, давления и температуры

Таблица 1

Внутренний дна-метр сосуда D, мм

Уплотнение с двухконусным кольцом при температуре не выше 420°С

Уплотнение с кольцом треугольного сечения при температуре не выше 420°С

Уплотнение с плоской прокладкой при температуру не выше 200°С

Расчетное давление, МПа

10

12,5

16

20

25

32

40

50

64

70

80

90

100

200

1

1

300

1

400

1

500

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

п

2000

2200

2400

1

2600

2800

3000

3200

Примечания: 1. Ограничительные линии проведены:

для уплотнения с двухконусным уплотнительным кольцом; мм мм для уплотнения с уплотнительным кольцом треугольного сечения; «а    для    уплотнения    с    плоской прокладкой.

2. Уплотнения применимы во всем диапазоне температур от минус 40°С и до верхнего предела.

Стр. 8 ГОСТ 26303-84

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ

Таблица 1

Размеры уплотнений с двухконусным уплотнительным кольцом, выполненным из материала с пределом текучести а^^ЗОО МПа

Размеры в мм

D

*1

л.

ь

Т

200

30

15

17

300

35

38

20

400

45

22

23

500

50

25

26

600

60

30

30

800

70

35

34

1000

85

42

40

1200

100

50

47

1400

115

58

53

30°

1600

135

68

61

1800

150

75

67

2000

165

82

74

2200

180

92

82

2400

200

100

89

2600

220

ПО

96

2800

235

118

103

3000

250

125

109

3200

270

135

117 ,