Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на гладкие стальные бесшовные бурильные трубы, предназначенные для бурения геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые снарядами со съемными керноприемниками и на резьбу этих труб

Отменён
Действие завершено 31.05.2017

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 26250-84

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ ДЛЯ СНАРЯДОВ СО СЪЕМНЫМИ КЕРНОПРИЕМНИКАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Страница 2

УДК 622.24.053:006.354    Груша    В62

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫ Й С Т А Н Д А Р Г

ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ ДЛЯ СНАРЯДОВ СО СЪЕМ Н Ы МИ КЕРНОП PH ЕМ Н ИКАМ И

ГОСТ

26250-84

Технические условия

Drill pipes for borehole tools with removable core lifts.

Specifications

МКС 23.040.10 ОКП 13 4400

Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 03.08.84 № 2748 дата введения установлена

01.07.86

Ограничение срока действия снято но протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

Настоящий стандарт распространяется на гладкие стальные бесшовные бурильные трубы, предназначенные для бурения геодого-развелочных скважин на твердые полезные ископаемые снарядами со съемными керноприемниками. и на резьбу этих труб.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным на черт. 1 и в табл. I.

Черт. 1

1.2.    Овальность и разностенность труб не должны выводить размер груб за предельные отклонения по внутреннему диаметру и толщине стенки.

1.3.    Допуск прямолинейности труб на любом участке длиной 1 м - 0,3 мм.

Издание официальное    Перепечатка    воскрешена

Их>ание (апрель 20Юг.) с Изменением № I, утвержденным в августе 1983г. (ИУС 12—88)

£> Издательство стандартов, 1984 © СТАНДАРТИНФОРМ. 2010

140

Страница 3

ГОСТ 26250—Я4 С.2

Т а б л и и а I

Размеры, мм

зс

2

1'| 1 &

и

3 1 *»

Внутренний диаметр трубы d

To.vunuia

стсмки

S

Длин»

труби

L

Об шля длина проточки 1 рал оч ки) под ре ib6y 1

Диаметр кони ческой проточ

КИ В ПЛОСКОСТИ

торца dt

Диаметр комической расточки В плоскости торил d:

Длина проточки <расточ-ки> /,

Теорсш-

чсскам

г

X

7

О

X

2 2 О.

— О

X

X

ж

о

X

г« £ г

С О

X

а

?

О

X

г * £ к

С о

г

X

X

о

X

1‘ X о

X

X

г

ч

X

Z •»

£ г

х о

X

X

*

с

I 2

X о

масса 1 м трубы, кг

43

33.4

*0,2

-0.4

4,8

+0,4

-0.2

1500

3000

450

-100

32

36.60

-0.10

39.15

+0,10

4,5

±0.5

4.52

55

45,4

+0,2

-0,4

4,8

+0,4

-0.2

1500

3000

4500

+50

-100

42

4S.20

-0.10

51,35

+0,12

4,5

±0.6

5.94

70

60.4

+0.2

-0.4

4,8

+0,4

-0.2

1500

3000

4500

+50

—100

42

63,20

-0.12

66,35

+0,12

4.5

±0.6

7.72

Примечания:

1.    По требованию потребителя трубы диаметром 70 мм изготовляют длиной 6000 и 9000 мм.

2.    В партии допускается до 3 % труб длиной 2250 и 4000 мм с предельными отклонениями мм.

3.    Допускается коническую проточку (расгочку) заменять цилиндрической — диаметрами </, (</.). (Измененная редакция, Изм. № 1).

Для труб диаметром 55 и 70 мм в партии допускается не более 10 % труб с допуском прямолинейности 0,5 мм на I м длины.

1.4. Размеры резьбы (наружной и внутренней) приведены на черт. 2 и 3 и в табл. 2.

• Размеры для справок.

141

Страница 4

Черт. 3

Таблица 2

Размеры, мм

Норма для ip)-6 наружного лилмефа

43

55

70

Наименование размера

Номяи.

Прея.

OTKJI.

Ном ии.

Прея.

ОТК.1.

Номин.

Пред. откл.

Наружный диаметр наружной резьбы в основ

ной плоскости dt

Внутренний диаметр наружной резьбы в основ

38.862

51.043

66.043

ной плоскости dt

Наружный диаметр внутренней резьбы в основ

37.362

49.243

64.243

ной плоскости d':i

Внутренний диаметр внутренней резьбы в ос

38.862

51.043

66.043

новной ПЛОСКОСТИ d\

Наружный диаметр наружной резьбы в плос

37.462

—■

49,343

64.343

кости торца d,

Внутренний диаметр внутренней резьбы в плос

38,1

50.0

65,0

кости торца d,

37.637

49.550

64.550

Диаметр фаски внутреннего уступа d, Расстояние между упорными коническими по

34

46.0

61,0

верхностями резьбы (наружной и внутренней) /,

31.233

±0.05

40.972

=0.05

40.972

±0.05

Длина резьбы с полным профилем /(, не менее Расстояние от внутреннего угла наружного упорного уступа до основной плоскости наруж

28.0

38.0

38,0

ной резьбы /,

Расстояние от торна трубы до основной плос

7.604

-

8.626

8,626

кости внутренней резьбы /4

5.604

6.626

6,626

Шаг резьбы Р

6.0

142

±0,03

8.0

±0.03

S.0

±0.03


Страница 5

ГОСТ 26250-84 С.4

Размеры, мм

Предложение табл. 2

Норма для rpv6 наружного лмамефа

43

55

70

Наименование ра>мера

Номнм.

Пред.

откл.

Ном ни.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Высота витка наружной резьбы г

0,75

±0,03

0.90

±0,03

0.90

гО.ОЗ

Высота витка внутренней резьбы /'

Ширина вершины профиля наружной резь

0,70

±0,03

0.85

±0.03

0.85

г0,03

бы т

2.698

3.618

3.618

Ширина впадины наружной резьбы mt Расстояние от угла вершины профиля наружной резьбы, расположенного в стороне большего диаметра конуса резьбы, до биссектрисы угла

2.9

-нш

3.9

+0,12

3.9

*0.12

профиля т.

Ширина вершины профиля внутренней

1,344

1.802

1.802

резьбы т'

2,725

3.645

3.645

Ширина впадины внутренней резьбы т\ Расстояние от утла вершины профиля внутренней резьбы, расположенного в стороне большего диаметра конуса резьбы, до биссектрисы угла

2.9

+0,10

3.9

+0,12

3.9

▼0,12

профиля т\

1,368

1.830

1,830

П р и м с ч а м и с. Величины углов упорных горнов и уступов, углов наклона боковых сторон профиля резьбы, угла и диаметра фаски упорного уоуиа внутренней резьбы, ширины впадин наружной и внутренней резьбы и радиусов закруглений вершин и впадин резьбы приведены для проектирования режущего инструмента и на трубах не контролируются.

(Измененная редакция. Him. JSfe 1).

1.5.    Допуск соосности поверхности резьбы по наружному диаметру и наружной поверхности трубы в плоскости упорного уступа (для наружной резьбы) или в плоскости упорного торца (для внутренней резьбы) в диаметральном выражении:

0,4 мм - для труб диаметром 43 и 55 мм;

0.6 мм ~ для труб диаметром 70 мм.

1.6.    Допуск биения поверхности упорного торца в направлении, перпендикулярном к поверхности торца, относительной наружной поверхности резьбы - 0,03 мм.

1.7.    Допуски угла конуса ATD (СТ СЭВ 178—75) по наружному диаметру наружной резьбы и внутреннему диаметру внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наружный unauctp

Л TD

трубы

для

для внут

наружной

ренней

ре >ьбм

ре и.6м

43

+0,08

—0.08

55 и 70

+0,12

—0.12

Таблица 4

Наименование параметра

Норма, не менее

Временное сопротив

ление <т4 , МПа (кге/мм3)

735(75)

Предел текучести о, .

МПа (кге/мм3)

539(55)

Относительное удлине

ние S,. %

12


1.8. Трубы изготовляют с правой резьбой.

Пример у с л о в н о г о обозначения бурильной трубы условным наружным диаметром 55 мм, длиной 4500 мм:

Труба буртыш 55х 4500 ГОСТ26250- 84

143

Страница 6

С.5 ГОСТ 26250-84

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Трубы и 1Готоа1яют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Трубы изготовляют из стали группы прочности Е по нормативной документации. Массовая доля серы и фосфора в стали не должна превышать 0,045 % каждого.

2.3.    Трубы должны быть термически обработанными. Механические свойства стали должны соответствовать указанным в табл. 4.

2.4.    На поверхности труб не допускаются трещины, плены, раковины-вдавы. расслоения и закаты.

Допускаются отдельные вмятины, риски, а также другие дефекты, обуслоааенные способом производства, следы зачистки дефектов, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры, и слой окалины, не препятствующий осмотру.

2.5.    Поверхности резьбы, упорных уступов и торцов должны быть гладкими, без вмятин, рисок и других дефектов. На поверхности расточки внутренней и проточки наружной резьбы допускаются спелы от резьбонарезного инструмеша.

2.6.    Параметр шероховатости Rz по ГОСТ 2789-73 не должен превышать:

20 мкм — для поверхности упорных торцов и уступов.

40 мкм — для поверхности резьбы и остальных механических обрабатываемых поверхностей.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692-80 с дополнением: содержание серы и фосфора в стали принимают по документу о качестве изготовителя металла.

Количество труб в партии - не более 300 шт.

3.2.    Контролю поверхности, геометрических размеров труб и правильности исполнения резьбы подвергают каждую трубу.

3.3.    Для контроля качества от партии отбирают:

одну трубу - для контроля механических свойств металла:

5% - для контроля биения поверхности резьбы относительно наружной поверхности трубы:

2 % - для контроля биения упорных торцов и конусности и параметра шероховатости поверхностей;

две трубы — для контроля шага резьбы и высоты витков резьбы.

При возникновении разногласий в оценке содержания серы и фосфора в стали для проверки отбирают одну трубу.

3.4.    При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей (кроме биения поверхности резьбы относительно наружного диаметра трубы) по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов контроля биения поверхности резьбы относительно наружного диаметра трубы контролю подвергают каждую трубу партии.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    От каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2.    Содержание серы и фосфора в стали определяют по ГОСТ 12347-77 и ГОСТ 12345-2001 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.

Пробы отбирают по ГОСТ 7565-81.

4.3.    Испытание на растяжение проводят на продольных коротких образцах по ГОСТ 10006— 80. Скорость перемещения подвижного захвата:

до предела текучести - не более 10 мм/мин,

за пределом теку чести — не более 40 мм/мин.

Допускается контроль механических свойств нераэрушаюшими и статистическими методами по нормативной документации.

144

Страница 7

ГОСТ 26250-84 С.6

При разногласиях в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ 10006- S0.

4.4.    Осмотр поверхности проводят визуально. Проверку глубины допускаемых дефектов проводят надпиловкой или другим способом.

4.5.    Отклонение от прямолинейности труб на 1 м длины проверяют поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026-92 и набором щупов по НД.

4.6.    Контроль внутреннего диаметра проводят предельными калибрами-пробками по ГОСТ 14810- 69, ГОСТ 14812-69 и ГОСТ 21401-75.

Контроль толщины стенки проводят трубным микрометром по ГОСТ 6507-90.

Контроль длины проводят рулеткой длиной 10 м по ГОСТ 7502-98.

4.7.    Шаг и высоту витков резьбы контролируют на универсальном микроскопе по нормативной документации.

4.8.    Контроль диаметров резьб и расстояние между упорными поверхностями проводят калибрами по НД.

При свинчивании резьбовых рабочих калибров с резьбой труб, а также при надевании или введении в резьбу рабочих гладких калибров тореи трубы должен находиться между измерительными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.

4.9.    Контроль биения поверхности резьбы относительно наружной поверхности трубы должен проводиться следующим образом: трубу свинчивают со специальной оправкой, резьба которой выполнена соосно с цилиндрическим хвостовиком. На цилиндрический хвостовик оправки должна быть посажена втулка с кронштейном для закрепления индикатора часового типа по ГОСТ 577-68.

Вращая трубу и удерживая втулку, индикатором измеряют радиальное биение наружной поверхности трубы относительно поверхности резьбы в плоскости упорного уступа наружной или упорного торца внутренней резьбы (черт. 4 и 5).

/ - груб». 2 - опрапка Черт. 4

145

Страница 8

С.7 ГОСТ 26250-84

\\\\\W

/ - I руба. 2 — on [«в ка Чср». 5


к


у///т


Допускается применение других методов контроля, обеспечивающих выполнение требований настоящего стандарта.

4.10.    Контроль биения поверхности упорного торца осуществляют индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 до снятия трубы со станка или при вращении трубы в специальном приспособлении (станке), при этом центрирование трубы осуществляют относительно наружного диаметра резьбы.

Допускается применение других методов контроля, обеспечивающих выполнение требований настоящего стандарта.

4.11.    Отклонение конусности по наружному диаметру наружной резьбы и внутреннему диаметру внутренней резьбы измеряют с помощью гладких калибров (кольца и пробки) по НД и набором щупов по НД.

4.12.    Шероховатость поверхности проверяют по нормативной доку ментации.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 10692-80 с дополнениями.

5.1.1.    На каждой трубе на расстоянии 50—100 мм от торца ставят клеймо с указанием: товарного знака предприятия-и зготовителя, размера условного наружного диаметра, а также клеймо отдела технического контроля.

5.1.2.    Консервации подвергают резьбу и обрабатываемые поверхности труб. Вариант защиты ВВ 4 по ГОСТ 9.014-78.

5.1.3.    Упаковку труб проводят в пакеты с помощью шестигранных крышек, защищающих торцы пакетов, и специальных шпилек, пропущенных через центральную трубу пакета (черт. 6). Между днищами крышек и торнами труб помещают предохранительные прокладки. Пакеты дополнительно плотно увязывают в одном-двух местах проволокой по ГОСТ 3282-74. Количество труб в одном пакете и ориентировочные размеры пакетов приведены в табл. 5.

146

Страница 9

ГОСТ 26250—Я4 С.8

Ot - диаметр пикета. .V - ширина пакета. L — длина ipynu п naKCie I — бурильная груба; 2 — крышка. J - стяжка: 4 - проклалка деревянная

Черт. 6

Таблица 5

Условный наружный диаметр труб, мм

Колнчсстно 1руб

в пикете, шт.

Ратмер пакета, мм

аиаметр 0(

ширина S',,

43

37

318

276

55

19

294

256

70

19

376

326

5.1.4.    Допускается трубы увязывать в пакеты проволокой по ГОСТ 3282-74 или стальной лентой по ГОСТ 3560-73. 11акет должен состоять из труб одного диаметра. Горцы труб с одной стороны пакета должны находиться в одной вертикальной плоскости. Количество труб в пакете должно быть не более 100 шт. Подлине пакеты увязывают в двух местах на расстоянии 300 - 500 мм от торна при длине труб 3000 мм и в трех местах (у торцов и посередине) при длине труб 4500 мм и более.

Резьба труб должна быть защищена предохранительными пробками и колпачками (кольцами).

5.1.5.    Пакеты, упакованные с помошью шестигранных крышек, и пакеты, упакованные проволокой (лентой), увязываются в поперечном направлении не менее чем в два витка.

147