ГОСТ 26246.5-89
Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯI(НОННЫ Й ФОЛ ЬГИ НОВ А! 111Ы Й НОРМ ИPOBAI11ЮЙ ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ Технические условия

Epoxide-impregnated glass fabric foil-clad electrical insulating material of rated combustibility for printed plates. Specifications

ОКП 22 9613

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее — фольгированному материалу) нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0.5 до 6.4 мм.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требовании к поверхностному и удельному объемному электрическим сопротивлениям после кондиционирования при испытании в камере влажности, высококачественной поверхности и прочности на отстаивание фольги при повышенной температуре, которые являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изч. № I).

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1.    Лист фодьгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.

1.2.    Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.

Огнестойкость определяется требованиями к горючести, установленными в п. 5.3.

1.3.    Металлическая фольга — электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.4.    Условное обозначение типа фолы ированного материала огнестойкого (вертикальный метод горения) FV. пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе стеклоткани GC и облицованного медной фолыой (Си):

FV-EP-GC-Cu ГОСТ26246.5-S9 2. МАРКИРОВКА

На каждый лист фодьгиро ванного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм. указывающие направление машинной обработки.

3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ Таблица 1

Наименование показателя Метод испытания по ГОСТ 26246.0 Значение Сопротивление фольги, мОм, для массы 1 я1 фольги, г (толщина, мкм): П.22 152(18) 7.0 230 (25) 5.5 305(35) 3,5 435(50) 2.45 610(70) 1.75 915(105) 1,17

Издание «•финна.«мое    Перепечатка    воспрещена

★

4-2-2255    53

Окончание nuidu/цы I

Нанмсионанис показателя Метод испытания по ГОСТ 26246.0 Значение Поверхностное электрическое сопротивление посте кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно). Ом. нс менее П.13 1.0 *10" Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления. Ом. нс менее П.13 5.0 • 10'° Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно). Ом • м, не менее П.13 5.0- 10* Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановлении. Ом * м. не менее П.13 1.0-10'° Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 125 'С. Ом. нс менее П.14 1.0-10* Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 125 *С, Ом-м. нс менее П.14 1,0- 10* Тангенс угла диэлектрических потерь посте кондиционирования в камере влажности и восстановления, нс более П.15 0.035 Диэлектрическая проницаемость после кондиционировании в камере влажности и восстановлении, нс более П.15 5.5 Поверхностная коррозия П. 17 В зазоре нс долж- Степень коррозии по краю: П.18 но быть видимых продуктов коррозии для положительного полюса А/В для отрицательного полюса 1,4

(Измененная редакция, Изм. № I).

4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4.1.    Внешни й в и д ф о л ьгиров а н н о и п о в е р х ноет и

4.1.1.    Нормальная поверхность

11оверхность фол ы ированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий. складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1.02 г/см' или органическим растворителем.

4.1.2.    Высококачественная поверхность (требование необязательно)

Если для (каждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, но согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:

поверхность фольги не должна маскировать дефекты:

на поверхности фольги не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или ‘/, номинальной толщины медной фольги, при этом следует выбирать наименьшее значение. Суммарная длина царапин глубиной от 0.005 до 0.010 мм на площади 1 м- поверхности испытуемого листа (это требование относится к фольге толщиной 35 и 70 мкм) не должна быть более 1 м;

суммарная 1ыошадь всех точечных отверстий на поверхности 0.5 м^: не должна быть более 0.012 мм-’;

ни один лист фондированного материала не должен иметь дефектов, более указанных в табл. 2.

54

ГОСТ 26246.5-89 С. 3

Таблица 2

Размер дефекта, мм Число дефектов Вид дефекта на площади 1 м> на площади (ЗОО ЗОО) мм Включения Не более 0.10 Неограничено Си. 0,10 до 0.25 30 4 » 0.25 0 0 Вмятины Нс более 0.25 Неограничено Св. 0.25 до 1.25 • 1.25 .3.0 13- 3‘ иди шириной 1.0 з- Г Выпуклости Не более 0.1 Нсограничсно Св. 0.1 до 4.0 или высотой 0.1 10 2 св. 4.0 или высотой 0.1 0 0 Складки, вздутия Любого размера 0 0

• Суммарное число вмятин укатанного размера — 3. — Суммарное число вмятин указанных размеров — 13.

Примечан и я:

1.    Для листов площадью I м* и более следует использовать значения третьей графы для любого участка площадью 1 м\ Для тех же листов на любом участке (300 300) мм следует использовать значения четвертой графы. Для листов площадью менее 1 м^! значения четвертой графы следует использовать для любой» участка (300 300) мм.

2.    Д|я обрезанных листов число и максимальные размеры дефектов должны быть согласованы между потрсб»гтслсм и изготовителем.

4.2. Т о л щ и н а

Предельные отклонения номинальной толщины листов с учетом толщины фольги должно быть не более указанных н табл. 3. Если точные допуски не нужны, то можно использовать фубые допуски.

Номинальная толщина	Пред. откл.		Номинальная толщина	Пред. откл.
	гр>бос	точное		грубое	точное
0.5	_	±0.07	1.6	±0.20	±0.14
0.7	±0.15	±0.09	2.0	±0.23	±0.15
0.8	±0.15	±0.09	2.4	±0.25	±0.18
1.0	±0.17	±0.11	3.2	±0.30	±0.20
1.2 1,5	±0.18 ±0.20	±0.12 ±0.14	6.4	±0.56	±0.30

Номинальную толщину и предельные отклонения толщины на кромке материала шириной 25 мм не опредс.1яют.

Независимо от размера листа не менее 90 % его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более, чем на 125 % установленного отклонения.

Для любой номинальной толщины, не приведенной в табл. 3. предельные отклонения устанавливают но ближайшей большей номинальной толщине.

4.3. Изгиб (стрела и р о г и б а) и с к р у ч и в а н и е (к о р о б л е н и е)

Изшб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

4-2*

Таблица 4

Номинальная толщина листа, мм Односторонний материал Двусторонний материал Изгиб, мм Скручивание, мм Изгиб и скручивание, мм Толщина фольги, мкм нс более 35 от 35 до 70 нс более 70 нс более 70 От 0,8 до 1,2 34 46 30 15 Св. 1,2 » 1.6 23 38 25 15 • 1.6 * 6.4 11 20 15 10

Примечания:

1.    Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм. должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

2.    Требования к изгибу и скручиванию устанавливают к листам фолы кропанного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной нс менее 460 мм.

4.4. Ф и з и к о-.м е х а н и ч е с к и е показатели

Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

Т а б л и ц а 5

Наименование показателя Пункт метода испытания но ГОС Т 26246 0 Значение при толщине медной фольги, мкм 18 | 35 | 70. 105 1. Прочность на огрын контактной площадки, 11. не менее 3.4 60 2. Прочность на отслаивание фольги, ll/мм. нс менее после воздействия теплового улара в течение 20 с после воздействия сухого тепла мри температуре 125 'С после воздействия растворителя по согласованию потребителя с изготовителем после воздействия гальванического раствора при температуре 260 *С (требование необязательно) при температуре 125 ‘С (требование необязательно) 3.5.4.1. 3.5.4.2 или 3.5.4J 1.1 Нс ДОЛЖНт расслоени 1,4 збыгь ВЗЛЗ й 1.8 гТИЙ И 3.5.5 3.5.8 3.5.7 0,9 1,1 1,4 3.5.9 0,06 0.075 0.09 3.5.9 0,7 0,9 1.1 3. Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 ‘С, с, нс менее 3.6.1, 3.6.2 или 3.6.3 20

Прим е ч а и и я:

1.    Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

2.    В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора. измеряющего усилие, прочность на отслаивание при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. N° 1).

4.5. Механическая обработка и штамп уемость

Методы испытании на штампуемость. возможность механической обработки и соответствующие требова!ши должны быть согласованы между потребителем и нзютовтелем.

56

ГОСТ 26246.5-89 С. 5

4.6.    Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150 ±2)’С (и. 3.10 по ГОСТ 26246.0) для материалов толщиной от 0.5 до 08 мм не должно превышать 0.5 мкм/мм. а для материалов толщиной свыше 0.8 до 6.4 мм — 0.3 мкм/мм.

(Измененная редакция, Изч. X? 1).

4.6.1.    (Исключен. Изм. Л? I).

4.7.    Размеры листа

4.7.1.    Типичные размеры листового материала должны быть следующими: 1060 1150 мм. 915 1220 мм. 1000-1000 мм. 1000 1200 мм. Допускается изготовлять листы других размеров.

4.7.2.    Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны

превышать мм от заказываемых размеров.

4.8.    Размеры заготовок

4.8.1.    Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

4.8.2.    Допуски но размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 6а.

Размер заготовки Допуск нормальный точный До 300 ±2 ±0.5 Св. 300 до 600 ±2 ±0.8 . 600 ±2 ±1.6

Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

4.8.3. Прямоу гольность заготовок

Прямоугольноеть заготовок (и. 3.14 по ГОСТ 26246.0) должна быть: фубая — 3 мм/м. нормальная — 2 мм/м.

4.7—4.8.3. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

5. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

5.1.    Внешний вид н е ф о л ь г и р о в а н и о й поверхности и поверх-ности н од ф о ль г о й

На поверхности материала в основном нс должно бы ть вмятин, отверстий, царапин, пористости и инородных включений (в том числе частиц смолы). Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительное изменение цвета.

5.2.    Прочность на изгиб

Прочность на изгиб определяют на листах материала толщиной 1 мм и более и она должна быть не менее 300 Н/мм*.

(Измененная редакция, Изм. Me 1).

5.3.    Горючесть (вертикальный метод испытания)

Горючесть должна соответствовать значениям, указанным в табл. 7.

Табл. 6. (Исключена. Изм. № I).

5.4. В о д о и о г л о ш с н и е

Волопоглощение должно соответствовать значениям, указанным и табл. 8

Т а б л и ц а 8

Номинальная толщина, мм Метол испытания по ГОСТ 26246.0 Значение, мг. Номинальная нс балсс толщина, мм 20 1.6 Метол испытания по ГОСТ 26246.0 Значение, мг. нс более 0.5 20 0.7 20 2.0 21 0.8 П.4.4 20 2.4 П.4.4 22 1.0 20 3.2 25 1.2 20 6.4 32 1.5 20

Для толщин, отсутствующих в таблице, применяют значения, соответствующие большей толщине.

5.5. Точечное побеление (м и з л и н г) (и. 4.2 но ГОСТ 26246.0)

Не допускается точечное побеление (мнхтинг) на трех образцах. Если один из трех образцов показал мнзлннг, испытание повторяют.

Не допускается мизлинг при повторном испытании трех образцов.

Не допускается вздутие или расслоение на любом из трех образцов.

(Введен дополнительно, Изч. № I).

6.    УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Листы фольгированного материала должны быть упакованы прокладочным упаковочным материалом так. ч тобы избежат ь повреждения, изгиба и зафязнения при ею транспортировании и хранении.

На каждом листе материала и (или) каждой упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка) содержащая: условное обозначение типа материала; наименование предприятия-изготовителя; номинальную толщину материала; номинальную толщину фольги; номер партии.

Маркировка на листах материала должна быть четкой. В маркировке упаковки должно быть указано число листов.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо условною обозначения типа материала и номера партии, а вместо числа листов — массу.

7.    ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Если испытания <|юлы ированною материала проводит потребитель, то рекомендуются испытания но показателям и методам, указанным в табл. 9.

Таблица 9

Нанмсиояаиис показателя Метол испытания по ГОСТ 26246.0 Понсрхностнос и удельное объемное электрическое сопротивление нос- П.2.3 ле воздействия влажного тепла и восстановления Тангенс утла диэлектрических потерь и диэлектрическая проницаемость после воздействии влажного тепла н восстановлении П.2.5 Изгиб (стрела прогиба) П.3.1 Скручивание (коробление) Прочность на отслаивание фольги от основания после воздействия тсп- П.3.2 лового улара Г1.3.5.4 Внешний вил фольгнрованной поверхности П.3.8 Толщина П.3.13 Горючесть (вертикальный метол) П. 4.3.2 Планы выборок и приемочные испытания должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

58

ГОСТ 26246.5-89 С. 7

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2.    Постановлением I'осударственного комитета СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 .N? 4013 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.5-89, в качестве которого непосредственно применен между народный стандарт МЭК 249-2-5—87. с 01.01.91

Изменение Л? 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокат № 10 от 04.10.96)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства Наименование национального органа стандартизации Азербайджанская Республика Азгосстандарг Республика Армения Армгосстанларт Республика Белоруссия Госстандарт Белоруссии Грузия Грузстандарт Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Киргизская Республика Кирпостандарт Республика Молдова Малло каста ила рт Российская Федерация Госстандарт России Республика Таджикистан Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и ссргнфнкашш Туркменистан Туркмении вгосинснскния Республик;» Узбекистан Узгосстандарг Украина Госстандарт Украины

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИМЕСКИЕ ДОКУМБИТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, раздела
ГОСТ 3118-77	4.1.1
ГОСТ 26246.0-89	3; 4.4; 4.6.1; 5.3:5.4; 7

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета но стандартизации, метрологии и сертификации (МУС 11-12—94)

6.    ИЗДАНИЕ с Изменением N? 1, принятым в мае 1997 г. (ИУС 8—97)

59