Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,5 до 6,4 мм

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Материалы и конструкция

2 Внутренняя маркировка

3 Электрические показатели

4 Неэлектрические показатели

5 Неэлектрические показатели фольгированного материала после полного удаления медной фольги

6 Упаковка и маркировка

7 Приемочные испытания

Показать даты введения Admin

ГОСТ 26246.5-89* Мааериал электроизоляционный фольтированный нормированной горюче'Стр. 1 из 14.еых п

УДК 621.315.619:669-416:006.354    Группа    Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДА РТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ НОРМИРОВАННОЙ ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ

ГОСТ

26246.5—89

(СТ СЭВ 3225—81, МЭК 249—2—5—87)

Технические условия

Epoxide-impregnated glass fabric foil-clad electrical insulating material of rated combustibility for printed plates. Specifications ОКП 22 9613

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96

Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгирован-ному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее фольгированному материалу) нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,5 до 6,4 мм.

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1.    Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.

1.2.    Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.

Огнестойкость определяется требованиями к горючести, установленными в п. 5.3.

1.3.    Металлическая фольга *— электролитическая гальваностой-кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.4.    Условное обозначение типа фольгированного материала огнестойкого (вертикальный метод горения) FV, пропитанного эпоксидным связующим ЕР, на основе стеклоткани GC и облицованного медной фольгой (Си):

FV-EP-GC-Cu ГОСТ 26246.5-89

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

ГОСТ 26246.5-89 С. Я

2. МАРКИРОВКА

На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направлен ние машинной обработки.

3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Таблица I

Наименование показателя

Метод

испытания

Значение

по ГОСТ 26246.0

Сопротивление фольги, МОм, для

массы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм)

П. 2.2

152 (18)

7,0

230 (25)

5,5

305 (35)

3,5

435 (50)

2,45

610 (76)

1,75

915 (105)

1,17

Поверхностное электрическое со

противление в камере влажности

(требование необязательно), Ом, не

П. 2.3

менее

1,0-10*°

Поверхностное электрическое со

противление после восстановления,

Ом, не менее

П. 2.3

5,0-1010

Удельное объемное электрическое

сопротивление в камере влажности

(требование необязательно), Ом*м,

не менее

П. 2.3

5,0 • 10®

Удельное объемное электрическое

сопротивление после восстановления,

Ом • м, не менее

П. 2.3

1,0-1010

Поверхностное электрическое со

противление при температуре 125°С,

Ом, не менее

П. 2.4

1,0 * ю9

Удельное объемное электрическое

сопротивление при температуре 125°С,

Ом • м, не менее

П. 2.4

1,0* ю9

Тангенс угла диэлектрических по

терь после кондиционирования в ка

мере влажности и восстановления,

не более

П. 2.5

0,035

Диэлектрическая проницаемость

после кондиционирования в камере

влажности и восстановления, не бо

лее

П. 2.5

5,5

Поверхностная коррозия

П. 2.7

В зазоре не должно быть видимых про* дуктов коррозии

79

24.02.2007 10:44:46

С. 3 ГОСТ 26246.5-89

Продолжение табл. 1

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Степень коррозии по краю:

П. 2.8

А/В

для положительного полюса

для отрицательного полюса

1.4

4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4.1.    Внешний вид фольги рованной поверхности

4.1.1.    Нормальная поверхность

Поверхность фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем.

4.1.2.    Высококачественная поверхность (требование необязательно)

Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям: поверхность фольги не должна маскировать дефекты; на поверхности фольги не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или 1/5 номинальной толщины медной фольги, при этом следует выбирать наименьшее значение. Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм на площади 1 м2 поверхности испытуемого листа (это требование относится к фольге толщиной 35 и 70 мкм) не должна быть более 1 м;

суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности

0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;

ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид дефекта

Размер дефекта, мм

Число дефектов

на площади 1 м*

на площади (300X300) мм

1

2

3

4

Включения

Не более 0,10 Св. 0,10 до 0,25 » 0.25

Неогра

30

0

ниченно

4

0

ГОСТ 26246.5-89 С. 4

Продолжение табл. 2

Число дефектов

Вид дефекта

Размер дефекта, мм

на площади

1 м2

на площади (300 X 300) мм

I

2

3

4

Вмятины В ыпуклости

Складки, вздутия

Не более 0,25 Св. 0,25 до 1,25 » 1,25 » 3,0 или шириной 1,0 Не более 0,1 Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1 св. 4,0 или высотой 0,1 Любого размера

Неогра

13**

2**

Неогра

10

0

0

ниченно

3*

1*

ниченно

2

0

0

* Суммарное число вмятин указанного размера — 3.

** Суммарное число вмятин указанных размеров — 13.

Примечания:

1.    Для листов площадью 1 м2 и более следует использовать значения третьей графы для любого участка площадью 1 м2. Для тех же листов на любом участке (300x300) мм следует использовать значения четвертой графы. Для листов площадью менее I м2 значения четвертой графы следует использовать для любого участка (300x300) мм.

2.    Для обрезанных листов число и максимальные размеры дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

4.2. Толщина

Предельные отклонения номинальной толщины листов с учетом толщины фольги должно быть не более указанных в табл. 3. Если точные допуски не нужны, то можно использовать грубые до-

пуски.

мм

Таблица 3

Пред.

аткл.

Номинальная толщина

грубое

точное

0,5

±0,07

0,7

±0,15

±0,09

0,8

±0.15

±0,09

1,0

±0,17

±0,11

1,2

±0,18

±•0,12

1,5

±0,20

±0,14

1,6

±0,20

±0,14

2,0

±0,23

±0,15

2,4

±0,25

±0,18

3,2

±0,30

±0,20

6,4

±0,56

±0,30

81

С. б ГОСТ 28246.5-89

Номинальную толщину и предельные отклонения толщины на кромке материала шириной 25 мм не определяют.

Независимо от размера листа не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более, чем на 125% установленного отклонения.

Для любой номинальной толщины, не приведенной в табл. Зг предельные отклонения устанавливают по ближайшей большей номинальной толщине.

4.3. Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (ко* робление)

Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Номинальная толщина, мм

Односторонний материал

Двусторонний

материал

изгиб, мм

скручивание,

мм

Изгиб и скручивание, мм

Толщина фольги, ыкк

не более

35

от 35 до 70

не более 70

не более 70

От 0,8 до 1,2

34

46

за

15

Св. 1,2 » 1,6

23

38

25

15

> 1,6 » 6,4

11

20

15

1Q

Примечания:

1.    Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

2.    Требования к изгибу и скручиванию устанавливают к листам фольгированного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной н шириной не менее 460 мм.

4.4. Физико-механические показатели

Физико-механические показатели должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Метод

Наименование показателя

испытания

Значения

по ГОСТ 26246 0

Прочность на отрыв контакт

ной площади, Н, не менее

П. 3.4

ео

ГОСТ 26246.5-89 С. 6

Продолжение табл. 5

Метод

Наименование показателя

испытания

Значения

по ГОСТ 26246.0

Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:

Пп. 3.5.4.1,

3.5.4.2 или

3.5.4.3

П. 3.5.5

П. 3.5.6 П, 3.5.8

П. 3.5.7

П. 3.5.9

после воздействия теплового удара в течение 20 с;

после воздействия сухого тепла при температуре 125°С;

после воздействия    паров

растворителя 1,1,1-трихло-рэтана;

после воздействия    паров

других растворителей;

после воздействия гальванического раствора;

при повышенной температуре*

при    температуре 260°С

(требование необязательно);

яри    температуре    125°С

(требование необязательно)

Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260°С, с, не менее

Пп. 3.6.1,

3.6.2 или

3.6.3

1.4    (для фольги толщиной 35 мкм и более)

1.1    (для фольги толщиной 18 мкм)

1.4    (для фольги толщиной 35 мкм и более)

3.1    (для фольги толщиной 18 мкм)

1.4    (для фольги толщиной 35 мкм и более)

1.1    (для фольги толщиной 18 мкм)

Требование согласовано между потребителем и изготовителем

0,8 (для фольги толщиной 35 мкм и более)

0,65 (для фольги толщиной 18 мкм)

0,075 (для фольги толщиной 35 мкм и более)

0,06 (для фольги толщиной 18 мкм)

0,9 (для фольги толщиной 35 мкм и более)

0,7 (для фольги толщиной 18 мкм)

20


* В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, определение прочности на отслаивание при повышенной температуре проводят на проводниках шириной более 3 мм.

Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

4.5, Me х а н и че с к а я обработка и штампуемость

Методы испытания на штампуемость и возможность механической обработки и соответствующие требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

83

С. 7 ГОСТ 26246.5-89

4.6. П а яе м ость

4.6.1. Качество гальванического покрытия (без дальнейшей обработки поверхности)

Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 26246.0 в соответствии с табл. 6.

Паяные участки должны быть покрыты гладким и блестящим припоем. Разбросанные дефекты такие, как точечные отверстия,, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности фольги.

Смачивание должно соответствовать значениям, указанным в табл. 6.

Таблица 6-

Номинальная толщина материала, мм

Толщина фольги, мм

Максимальное время смачивания, с

Температура,

°С

От 0,5 до 1,6

35

2

235±о

Св. 1,6 » 6,4

35

3

235±о

От 0,5 » 6,4

70

8

235lo

Десмачивание

Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным припоем в течение (5iJ) с при температуре (235°С.

Критерии оценки на смоченные и десмоченные участки — по ГОСТ 26246.0.

Примечание. Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания и десмачивания должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.

5. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

5.1.    Внешний вид нефольгированной поверхности и поверхности подфольгой

На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, пористости и инородных включений (в том числе частиц смолы). Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительное изменение цвета.

5.2.    Прочность на изгиб

Прочность на изгиб определяют на листах материала толщиной 1 мм и более и она должна быть не менее 30000 Н/см2.

5.3.    Горючесть (вертикальный метод испытания) Горючесть должна соответствовать значениям, указанным в

в табл. 7.

QA

ГОСТ 26246.5-89 С 9

Таблица 7

Значение для класса горючести


Метод испытания ■по ГОСТ 26246.0



Наименование показателя


V,


П. 4.3.2

П. 4.3.2

П. 4.3.2 П. 4.3.2

П. 4.3.2


10


30


50


250


30


60


Не допускается

Не допускается


Максимальное время горения после каждого приложения испытательного пламени на каждый образец, с, не более Суммарное время горения пяти образцов после десяти приложений испытательного пламени, с, не более Время тления со свечением после повторного удаления испытательного пламени, с, не более Горение или тление со свечением до крепящего зажима Появление расплавленных капель, вызывающих воспламенение ткани или бумаги


5.4. Водопоглощение

Водопоглощение должно соответствовать значениям, указанным в табл. 8.

Таблица &

Номинальная толщина, мм

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение, мг, не более

0,5

20

0,7

20

0,8

20

1.0

20

1,2

20

1,5

П. 4.4

20

1.6

20

2.0

21

2,4

22

3.2

25

6.4

32

Для толщин, отсутствующих в таблице, применяют значений, соответствующие большей толщине.

85

С. 9 ГОСТ 26246.5-89

6. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Листы фольгированного материала должны быть упакованы прокладочным упаковочным материалом так, чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при его транспортировании и хранении.

На каждом листе материала и (или) на каждой упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка), содержащая:

условное обозначение типа материала; наименование предприятия-изготовителя; номинальную толщину материала; номинальную толщину фольги; номер партии.

Маркировка на листах должна быть четкой. В маркировке упаковки должно быть указано число листов.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо условного обозначения типа материала и номера партии, вместо числа листов — массу.

7. ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Если испытания фольгированного материала проводит потребитель, то рекомендуются испытания по показателям и методам, установленным в табл. 9.

Таблица 9

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Наименование показателя

Поверхностное и удельное объемное электрическое ■сопротивление после воздействия влажного тепла и восстановления

П. 2.3

П.

2.5

п.

3.1

п.

3.2

п.

со

СЛ

п.

3.8

п.

3.13

п.

4.3.2

Тангенс угла диэлектрических потерь в диэлектрическая проницаемость после воздействия влажного тепла и восстановления Изгиб (стрела прогиба)

Скручивание (коробление)

Прочность на отслаивание фольги от основания после воздействия теплового удара

Внешний вид фольгированной поверхности Толщина

Горючесть (вертикальный метод)

Планы выборок и приемочные испытания должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

ГОСТ 26246.5-89 С. 19

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2.    ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР па управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89' № 4013 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.5-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249—2—5—87, с 01.01.91

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3225—81

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который

Номер пункта, подпункта,

дана ссылка

раздела

ГОСТ 3118-77

4.1.1

ГОСТ 26246.0—8Э

3; 4.4;

4.6.1; 5.3; 5.4; 7

24.02.2007 10:44:54

Л Я

Изменение № 1 ГОСТ 26246.5-89 Материал электроизоляционный фольгирован-ный нормированной горючести для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

Дата введения 1997—07—01

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 04.10.96)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2301

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: СТ СЭВ 3225-81.

Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к поверхностному и удельному объемному электрическим сопротивлениям после кондиционирования при испытании в камере влажности, высококачественной поверхности и прочности на отслаивание фольги при повышенной температуре, которые, являются рекомендуемыми».

Раздел 3. Таблица 1, Графа «Наименование показателя:». Первый абзац. Заменить единицу физической величины: МОм на мОм;

второй — пятый абзацы изложить в новой редакции:

«Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее

Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом • м, не менее Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом ■ м, не менее».

Пункт 4.4. Таблицу 5 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 28) (Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.5-89)

Таблица5

Наименование показателя

Пункт метода испытания по ГОСТ 26246.0-89

Значение при толщине медной фольги, мкм

18

35

70, 105

1. Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее

3.4

60

2. Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:

после воздействия теплового удара в течение 20 с

после воздействия сухого тепла при температуре 125 ‘С

после воздействия растворителя по согласованию потребителя с изготовителем

после воздействия гальванического раствора

при температуре 260 *С (требование необязательн о)

при температуре 125 °С (требование необязательно)

3.5.4.1,

3.5.4.2    или

3.5.4.3

1,1 I 1,4 I 1,8

Не должно быть вздутий и расслоений

3.5.5

3.5.8

3.5.7

0,9

1,4

3.5.9

0,06

0,075

0,09

3.5.9

0,7

0,9

1,1

3. Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 °С, с, не менее

3.6.1,

3.6.2    или

3.6.3

20

Примечания:

1. Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

(Продолжение см. с. 29)

28

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.5-89)

2. В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм».

Пункт 4.6 изложить в новой редакции: «4.6. Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2) °С (п. 3.10 по ГОСТ 26246.0-89) для материалов толщиной от 0,5 до 0,8 мм не должно превышать 0,5 мкм/мм, а для материалов толщиной свыше 0,8 до 6,4 мм — 0,3 мкм/мм».

Пункт 4.6.1 исключить.

Раздел 4 дополнить пунктами — 4.7 — 4.8.3:

«4.7. Размеры листа

4.7.1.    Типичные размеры листового материала должны быть следующими: 1060x1150 мм, 915x1220 мм, 1000x1000 мм, 1000x1200 мм. Допускается изготовлять листы других размеров.

4.7.2.    Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны превышать +2° мм от заказываемых размеров.

4.8. Размеры заготовок

4.8.1.    Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

4.8.2.    Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 6а.

(Продолжение см. с. 30)

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.5-89)

мм    Таблица    6а

Размер заготовки

Допуск

нормальный

точный

До 300

±2

±0,5

Св. 300 до 600

±2

±0,8

» 600

±2

±1,6

Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

4.8.3. Прямоугольность заготовок

Прямоугольность заготовок (п. 3.14 по ГОСТ 26246.0-89) должна быть: грубая — 3 мм/м, нормальная — 2 мм/м».

Пункт 5.2. Заменить значение: 30000 Н/см2 на 300 Н/мм2.

Раздел 5 дополнить пунктом — 5.5:

«5.5. Точечное побеление (мизлинг) (п. 4.2 по ГОСТ 26246.0-89)

Не допускается точечное побеление (мизлинг) на трех образцах. Если один из трех образцов показал мизлинг, испытание повторяют.

Не допускается мизлинг при повторном испытании трех образцов.

Не допускается вздутие или расслоение на любом из трех образцов».

(ИУС № 8 1997 г.)