Лата введения 01.01.91

Настоящий стандарт устанавливает требования к фол ьгиро ванн ому медью слоистому листовому электроизатяционному материалу (далее — фатынроваиному материалу) сорта общего назначения на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0.5 до 6.4 мм.

Требования настоящею стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений посте кондиционирования при испытании в камере влажности и высококачественной поверхности, являющихся рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № I).

I. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1.    Лист <|юл ьгиро ванного материала предела вляег собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.

1.2.    Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанная эпоксидным связующим.

1.3.    Металлическая <1юлыл — электролитическая гальваностойкля медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.4.    У с л о в н о е обозначение тина фольшроваиного материата, пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Си):

EP-GC-Cu ГОСТ 26246.4-М

2. МАРКИРОВКА

На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя любого цвета, кроме красного, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм. указывающие направление машинной обработки.

Если при нанесении маркировки используются буквы или цифры они должны располагаться вертикально в направлении машинной обработки.

3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Издание официальное ★

ГОСТ 26246.4-89 С. 2

Таблица I

Нанмсионанис никл 'КИСЛЯ Метод испытания по ГОСТ 26246.0 Значение Сопротивление фольги. мОм. для массы 1 м; фольги, г (толщина, мкм): П.22 152(18) 7.0 230(25) 5.5 305 (35) 3,5 435(50) 2.45 610(70) 1.75 915(105) 1.17 Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно). Ом, нс менее П.13 1.0* 10'° Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционировании и восстановления. Ом. нс менее П.13 5.0-10'° Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно). Ом • м, не менее П.13 5.0 -10» Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления. Ом • м. не менее П.13 1.0- 10'° Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 125 'С. Ом. нс менее П.14 1.0- Iff* Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 125 *С. Ом'М, не менее П.14 1.0- 10? Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, нс более П.15 0.035 Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, нс более П.15 5.5 Поверхностная коррозия П.17 В зазоре нс долж- Степень коррозии по краю, не хуже: П.18 но быть видимых продуктов коррозии для положительного полюса А/В для отрицательного полюса 1,4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4.1.    В н е ш н и й вид фол ы и рован ной поверхности

4.1.1.    Норма.1ышя поверхность

Поверхность фольгированкого материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий. складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение циста и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты но ГОСТ 3118 плотностью 1.02 г/см' или органическим растворителем.

4.1.2.    Высококачественная поверхность (требование необяштелыю)

Ест для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий С1едующим дополнительным требованиям:

поверхность фолы и не должна маскировать дефекты;

на поверхности фольги не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или '/, номинальной толщины медной (|юльш. при этом следует выбирать наименьшее значение. Суммарная длина царапин глубиной от 0.005 до 0.010 мм на площади 1 м^: поверхности испытываемого листа не должна быть более I м;

суммарная площадь всех точечных отверслш на любом участке площадью 0.5 м¹ не должна быть более 0.012 мм-’;

ни один лист фильтрованного материала не должен иметь де<|кгктов. более указанных в табл. 2.

47

С. 3 ГОСТ 26246.4-89

Таблица 2

Вал дефекта Размер дефекта, мм Число дефектов на площади 1 м> на площади (300 300) мм Включения Не более 0.10 Мсограничсно Св. 0,10 до 0.25 30 4 . 0.25 0 Вмятины Нс более 0.25 Неограничено Св. 0.25 до 1.25 13" 3* . 1.25 »3.0 3" Г или шириной 0.1 Выпуклости Не более 0.1 Неограничено Си. 0.1 до 4.0 или высотой 0.1 10 2 Св. 4.0 или высотой 0.1 0 Складки, вздутия Любой 0

• Суммарное количество вмятин укатанных размеров — 3. •• Суммарное количество вмятин указанных размеров — 13.

Примечай и я:

1.    Для листов площадью I м^: и более следует использовать значения третьей трафы для любого участка площадью 1 м². Для тех же листов на любом участке площадью (300 300) мм применяют значения четвертой графы. Для листов площадью менее 1 м² значения четвертой графы можно использовать для любого участка площадью (ЗОО ЗОО) мм.

2.    Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

4.2. Толщина

Предельные отклонении номинальной татщины листов с учетом толщины фольги не должны быть более указанных в табл. 3. Если точные допуски не нужны, то можно использовать грубые допуски.

Номинальная толщина	Пред. спел.		Номинальная толщина	Пред. опа.
	тр>бос	точное		грубое	точное
0.5	_	±0.07	1.6	±0.20	±0.14
0.7	±0.15	±0.09	2.0	±0.23	±0.15
0.8	±0.15	±0.09	2.4	±0.25	±0.18
1.0	±0.17	±0.11	3.2	±0.30	±0,20
1.2	±0.18	±0.12	6.4	±0.56	±0.30
и	±0.20	±0.14

Номинальнуютолщину и предельные отклонении на кромке материала шириной 25 мм не определи ют. Независимо от размера листа нс менее 90 % его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни водной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125 % установленного отклонении.

Дли любой номинальной толщины, от 0.5 до 6.4 мм. не приведенной в табл. 3. предельные отклонения устанавливают по ближайшей большей номннатьной толщине.

4.3. Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)

Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

48

ГОСТ 26246.4-89 С. 4

Табл и и а 4

Номинальная толщина, мы Односторонний материал Двусторонний материал Изгиб, мм Скручивание, мм Изгиб и скручивание, мм Толщина фольги, мкм нс более 35 мкм от 35 до 75 мкм нс более 70 мкм нс более 70 мкм От 0.8 до 1.2 34 46 30 15 Сн. 1.2 » 1.6 23 38 25 15 » 1.6 • 6.4 11 20 15 15

Примечания:

1.    Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм. должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

2.    Требования к изгибу и скручиванию устанавливают к листам фолы нронанного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной нс менее 460 мм.

4.4. Ф и з и к о-.м е х а н и ч е с к и е показатели Физико-механические показатели должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Наименование показателя Пункт метода испытания по ГОС Т 26246 0 Значение при толщине медной фольги, мкм 18 | 35 | 70. 105 Прочность на отрыв контактной площадки. II. не менее 3.4 60 Прочность на отслаивание фольги. М/мм. нс менее после воздействия теплового удара в течение 20 с после воздействия сухого тепла при температуре 125 ’С после воздействия растворителя по согласованию между потребителем и изготовителем после воздействия гальванического раствора при температуре 260 *С (требование необязательно) мри температуре 125 *С (требование необязательно) 3.5.4.1. 3.5.4.2    или 3.5.4.3 1.1 Не лолжж расслоени 1.4 > быть ВЗЛ) й 1.8 [ГИЙ и 3.5.5 3.5.8 3.5.7 0,9 1.1 1.4 3.5.9 0.06 0.075 0.09 3.5.9 0.7 0.9 1.1 Время устойчивости к воздействию теплового удара при темпера гурс 260 ‘С. с, нс менее 3.6.1. 3.6.2 или 3.6.3 20

П р и м с ч а н и я:

1.    Допускается измерять прочность на отстаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

2.    В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора. измеряющего усилие, прочность на отслаивание при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм.

(Измененная редакция. И зм. Л? I).

4.5. Механическая обработка и штамп уемость

Методы испытания на штампуемость. возможность механической обработки и соответствующие требовании должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

4-1-2255

С. 5 ГОСТ 26246.4-89

4.6. Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре < 150 ± 2) ¹С (и. 3.10 по ГОСТ 26246.0) не должно превышать 0,5 мкм/мм.

(Измененная редакция, Изч. № 1).

4.6.1.    (Исключен, Изч. № I).

4.7. Допуски но размерам

4.7.1.    Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны превышать ¹¹⁰0 мм.

4.7.2.    Допуски но размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 6а.

Т а б л и ц а 6а¹

мм

Размер заготовки Допуск нормальный точный До 300 ±2 ±0.5 Св. 300 до 600 ±2 ±0.8 • 600 ±2 ±1.6

Примечай и с. Усганоатснныс допуски включают вес отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

4.8.    Примоугольность заготовок

Прямоугольность заготовок (и. 3.14 но ГОСТ 26246.0) должна соответствовать: фубаи — 3 мм/м. нормальная — 2 мм/м.

4.7.4.8.    (Введены дополни тел ыю, Изч. Л? 1).

5. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСТЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

5.1.    В н е ш н и й вид нсфольгированной поверхности и поверхности под фольгой

На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, пористости и инородных включений (в том числе частиц смолы). Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительная неоднородность цвета на отдельных участках.

5.2.    Прочность на изгиб

Прочность на изгиб определяют на листах материала толщиной I мм и более и она должна быть нс менее 300 Н/см-\

(Измененная редакция, Изч. 1).

5.3.    В о д о и о г л о ш е н и е

Водопоглощен ие должно соответствовать значениям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Номинальная Метол испытания но Значение, мг. Номинальная Метол испытания по Значение, мг. толщина, мм ГОСТ 26246 0 нс более толщина, мм ГОСТ 26246.0 нс более 0.5 20 1.6 20 0.7 20 2.0 21 0.8 П.4.4 20 2.4 П.4.4 22 1.0 20 3.2 25 1.2 20 6.4 32 1.5 1 20

Дли толщин, отсутствующих в таблице, применяют значения, соответствующие большей толщине. 5.4. Точечное и о б с л с н и с (м и з л и н г) (и. 4.2 по ГОСТ 26246.0) Не допускается точечное повеление (мнхтинг) на трех образцах. Если один из трех образцов показал михтннг, испытание повторяют.

ГОСТ 26246.4-89 С. 6

Нс допускается михшнг при повторном испытании трех образцов.

Не допускается вздутие или расслоение на любом из трех образцов.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

6.    УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Листы фолынрованного материала да1жны быть упакованы прокладочным. упаковочным материалом так. чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнении при транспоргировании и хранении.

На каждом листе материала и (или) каждой упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка) содержащая:

условное обозначение типа материала; наименование предприятия-изготовителя; номинальную толщину материала; номинальную толщину фольги; номер партии.

Маркировка на листах должна быть четкой. В маркировке упаковки должно быть указано число листов материала.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо условного обозначения лша материала и номера партии, а вместо числа листов — массу.

7.    ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Если испытания фолынрованного материала проводит потребитель, то рекомендуются испытания по показателям и методам, указанным в табл. 8.

Таблица 8

Наименование показателя Метод испытания по ГОСТ 26246.0 Поверхностное и удельное объемное электрическое сопротиатснис после воздействия влажного тепла и восстановления П.2.3 Тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости после воздействии влажного тепла н восстановления П.23 Изгиб (стрела прогиба) П.3.1 Скручивание (коробление) П.32 Прочность на отслаивание фольги от основания после вохтсйсгвия теплового улар;» П. 3.5.4 Внешний вил фильтрованной поверхности П.3.8 Толщина П.3.13

Планы выборок и приемочные испытания должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

4-Г

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Министерством электротехнической промыииенноегм и приборостроения СССР

2.    Постановлением Государственною комитета СССР по управлению качеством продукции и era та р-гам от 22.12.89 № 4013 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.4-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249-2-4—87, с 01.01.91

Изменение Л? 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протока! № 10 от 04.10.96)

За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства	Наименование национального органа стандартизации
Республика Армения Республика Белоруссия Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Матова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан	Армгосстанларт Госстандарт Белоруссии Госстандарт Республики Казахстан Киргизе та ндарт Молдова стандарт Госстандарт России Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии н ссрфикации Туркмен! лавгосинспскцпя

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 26246— 84 в части технических требований, маркировки, упаковки и права! приемки

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение Н ГД. на который дана ссылка	Номер раздела, пункта, подпункта
ГОСТ 3118-77 ГОСТ 26246.0-89	4.1.1 3:4.4:4.6.1; 5.3; 7

5.    Ограничение срока дейсгвия снято но протоколу № 5—94 Межгосударствен но го Совета но стандартизации. метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

6.    ИЗДАНИЕ с Изменением № I, принятым в мае 1997 г. (ИУС 8—97)

52

Изменение № 2 ГОСТ 26246.4-89 Материал электроизоляционный фоль-гированный общего назначения для печатных плат на основе стеклоткани* пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия Принято Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол .V? 22 от 06.11.2U02)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС ЛЬ 4303

За принятие изменения проголосовали все национальные органы по стандартизации — члены Евразийского совета

Пункты 4.7—4.7.2, 4.8 изложить в новой редакции; дополнить пунктами - 4.8.1—4.8.3:

«4.7. Размеры листов

4.7.1.    Типичные размеры листового материала должны быть:

1060 1150, 9151220, 1000 1000 и 1000 1200 мм.

Допускается изготовлять листы материалов меньших или больших размеров.

4.7.2.    Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки

,+20,

нс должны превышать < q> мм от заказываемых размеров

4.8. Размеры заготовок

4.8.1.    Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем

4.8.2.    Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 6а.

Размер заготовки	Допуск
	Нормальный	Точный
До 300	±2	±0,5
Св. 300 * 600	±2	±0,8
* 600	±2	±1,6

Примечали с. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

4.8.3. Прямоутолыюсть заготовок (п. 3.14 по ГОСТ 26246.0) должна соответствовать: грубая — 3 мм/м, нормальная — 2 мм/м».

(ИУС № 9 2003 г.)

1

Табл. 6. (Исключена, Им. № I).

50