Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования к тонкому, фольгированному медью слоистому электроизоляционному материалу нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной не более 0,8 мм

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Материалы и конструкция

2 Электрические показатели

3 Неэлектрические показатели

4 Неэлектрические показатели фольгированного материала после полного удаления фольги

5 Упаковка и маркировка

Показать даты введения Admin

ГОСТ 26246.11-89* Мааериал электроизоляционный фольтированный тонкий нормированноСтр. 1 из 14.пя мн

УДК 621.315.619:669-416:006.354    Группа Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ТОНКИЙ НОРМИРОВАННОЙ ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ

ГОСТ

26246.11—89

СВЯЗУЮЩИМ

(СТ СЭВ 3225—81, МЭК 249—2—12—87)

Технические условия

Thin epoxide-impregnated glass fabric foil-clad electrical insulating material of rated combustibility for multilayer printed plates. Specifications

ОКП 22 Э613

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96

Настоящий стандарт устанавливает требования к тонкому, фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее — фольгированному материалу) нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной не более 0,8 мм.

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1.    Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.

1.2.    Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.

1.3.    Металлическая фольга — электролитическая гальваностой-кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.4.    Условное обозначение фольгированного материала нормированной горючести (вертикальный метод горения) (FV), пропитанного эпоксидным связующим (ЕР) на основе стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Си):

FV-EP-GC-Cu ГОСТ 26246.11-89

Ивдаше официальное ★

Перепечатка воспрещена

С. 2 ГОСТ 26246.11-89

2. Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ

26246.0

Значение

Сопротивление фольги, МОм, для массы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм):

П. 2.2

152 (18)

230 (25)

305 (35)

435 (50)

610 (70)

915 (105)

Поверхностное электрическое сопротивление в камере влажности, Ом, не менее (требование необязательно)

П. 2.3 П. 2.3

П. 2.3

П. 2.3

П. 2.5 П. 2.5

П. 2.6

Поверхностное электрическое сопротивление после восстановления, Ом, не менее Удельное объемное электрическое сопротивление в камере влажности, Ом * м, не менее (требование необязательно)

Удельное объемное электрическое сопротивление после восстановления, Ом • м, не менее Тангенс угла диэлектрических потерь в исходном состоянии, не более

Диэлектрическая проницаемость в исходном состоянии, не более

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее (требование необязательно)

7,0

5.5

3.5 2,45 1,75 1.17

1.0-    Ю10

5,0 • 1010

5.0-109

1.0-1010

0,035

5.5

Требование должно быть согласовано между потребителем и изготовителем


3. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

3.1.    Внешний вид ф о л ьги р ов а н н о й поверхности

3.1.1.    Нормальная поверхность

Поверхность листов фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета или загрязнение должно легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ ЭШ8 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем.

ГОСТ 26246.11-89 С. 3

3.1.2. Высококачественная поверхность (требование необязательно)

Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:

поверхность фольги не должна маскировать дефекты; на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или Vs номинальной толщины фольги;

суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм не должна быть более 1 м на листе площадью 1 м2. Эти требования относятся к фольге толщиной 35 и 70 мкм;

суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности площадью 0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;

ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл. 2.

Таблица 2

Число дефектов

Вид дефекта

Размер дефекта, мм

на площади

на площади

1 м2

(300X300) им

1

2

3

4

Включения

Не более 0,10

Неограниченно

Св. 0,10 до 0,25

за

4

» 0,25

0

Вмятины

Не более 0,25

Неограниченно

Св. 0,25 до 1,25

13**

3*

» 1.25 » 3,0 или

шириной 1,0

3**

1*

Св. 3,0 или шириной 1,0

3

Выпуклости

Не более 0,1

Неограниченно

Св. 0,1 до 4,0 ила

высотой 0,1

10

2

Св. 4,0 или высотой 0,1

1

0

Складки, вздутия

Любого размера

0

* Суммарное количество вмятин указанного размера равно 3.

** Суммарное количество вмятин указанного размера равно 13.

Примечания:

1.    Для листов площадью 1 м2 или более используют значения графы 3 для любого участка площадью 1 м2. Для тех же листов на любом участке (300 X ХЗОО) мм используют значения графы 4. Для листов площадью 1 м2 значения графы 4 можно использовать для любого участка (300X300) мм.

2.    Для обрезанных листов число и размер дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

3.2. На нефольгированной поверхности не должно быть никаких посторонних включений, масел или смазок, которые могут пре-

135

С. 4 ГОСТ 26246.11-89

пятствовать сцеплению при изготовлении многослойных печатных плат.

3.3.    Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)

Требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

Примечание. Тонкий фольгированный материал, представленный в настоящем стандарте, имеет недостаточную жесткость для сохранения формы без опоры, поэтому степень изгиба и скручивания зависит от вида упаковки при транспортировании материала.

3.4.    Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Прочность на отслаивание фольги,

Н/мм, не менее:

после воздействия теплового уда

Пп. 3.5.4.1,

1,0 (для фольги толщи

ра в течение 20 с

3.5.4.2 или

ной 35 мкм и более);

3.5.4.3

0,8 (для фольги толщи

ной 18 мкм)

после воздействия гальванического

П. 3.5.7

0,8 (для фольги толщи

раствора

ной 35 мкм и более);

0,65 (для фольги толщи

ной 18 мкм)

Время устойчивости к воздействию

Пп. 3.6.1,

теплового удара при температуре

3.6.2 или

20

260°С, с, не менее

3.6.3

Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

3.5.    Me х а н и ч ес к а я обработка и штампуемость Фольгированный материал должен допускать штампование и

механическую обработку: нарезку, обточку, фрезерование, сверление без образования расслоения диэлектрика по режимам, рекомендуемым изготовителем. Просверленные отверстия должны подвергаться металлизации.

3.6.    Паяемость

3.6.1. Качество гальванического покрытия (без дальнейшей обработки поверхности)

Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ

26246.0—89 в соответствии с табл. 6. Паяные участки должны быть

ГОСТ 26246.11-89 С. 5

покрыты гладким и блестящим припоем. Разбросанные дефекты, такие как точечные отверстия, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности фольги.

3.6.1.1. Смачивание должно соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Номинальная толщина материала, мм

Толщина фольги, мкм

Максимальное время смачивания, с

Температура,

°С

Менее 0,8

35

2

235±о

> 0,8

70

3

235^

3.6.1.2. Десмачивание.

Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным припоем в течение (5iJ) с при температуре (235+^) °С.

Примечание. Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания и десмачивания должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.

4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

4.1.    Внешний вид нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой

На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, посторонних инородных включений и включений смолы. Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительное изменение цвета.

4.2.    Толщина листа материала, исключая толщину медной фольги, не должна отклоняться от номинальной толщины на значение, большее, чем указано в табл. 5.

Таблица 5

мм

Номинальная

толщина

Пред.

откл.

грубые

точные

От 0,06 до 0,11

±0.03

±0,02

Св. 0,11 > 0,15

±0.04

±0,03

» 0,15 » 0,3

±0,05

±0,04

» 0,3 > 0,5

±0,08

±0,05

» 0,5 » 0,8

±0,09

±0,06

С. в ГОСТ 26246.11-89

4.3. Горючесть (вертикальный метод испытания) фольгирован* ного материала должна соответствовать значениям, указанным в табл. 6.

Таблица в

Наименование показателя

Метод

испытания

Значение для класса горючести

по ГОСТ

26246.0

Vo

V,

Горючесть для материалов толщи

ной от 0,4 до 0,8 мм

П. 4.3.2

Максимальное время горения пос

ле каждого приложения испытатель

ного пламени на каждый образец, с,

не более

10

30

Суммарное время горения пяти об

разцов после 10 приложений испы

тательного пламени, с, не более

50

250

Время тления со свечением после

повторного удаления пламени, с, не

более

30

60

Горение или тление со свечением

до крепящего зажима

Не допускается

Появление расплавленных капель,

вызывающих воспламенение ткани

или бумаги

То

же

Горючесть для материалов толщи

ной менее 0,4 мм

П. 4.3.3

Три из четырех образ

цов не должны гореть

после приложения пла

мени (под

образцом) в

течение 15 с или горение

должно прекратиться до

верхней отметки

5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Листы тонкого фольгированного материала в упаковке должны быть вырезаны и уложены с учетом направления утка стеклоткани, которое должно быть обозначено на материале.

Листы должны быть упакованы прокладочным материалом так, чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при транспортировании и хранении.

На каждом листе тонкого фольгированного материала и (или) упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (эти* кетка или другие средства), содержащая: условное обозначение материала; наименование предприятия-изготовителя;

Л UIJ

ГОСТ 26246.11-89 С. 7

номинальную толщину материала; номер партии.

Маркировка упаковки должна указывать на число листов в ней* По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо обозначения типа материала и номера партии, а вместо числа листов — массу.

1QQ

24.02.2007 10:42:21

С. 8 ГОСТ 26246.11-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2.    Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.11.89 № 4015 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.11-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249—2—12—87, с 01.01.91

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3225—81

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований» маркировки, упаковки и правил приемки

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который

Номер пункта, подпункта,

дана ссылка

раздела

ГОСТ 3118-77

3.1.1

ГОСТ 26246.0-89

2; 3.4;

3.6.1; 4.3

140

Изменение № 1 ГОСТ 26246.11-89 Материал электроизоляционный фольгированный тонкий нормированной горючести для многослойных печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2764

За принятие изменения проголосовали:

Наименование национального органа стандартизации

Наименование государства

Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Республика Молдова

Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Украина

Азгосстандарт

Азербайджанская Республика

Армгосстандарт

Госстандарт Беларуси

Госстандарт Республики Казахстан

М олдовастандарт

Госстандарт России

т аджикгосстандарт

Г лавная государственная инспекция

Т уркменистана

Госстандарт Украины


{Продолжение см. с. 48)

47

(Продолжение изменения Ns 1 к ГОСТ 26246.11—89)

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: СТ СЭВ 3225—81.

Вводную часть дополнить абзацем:

«Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажности; электрической прочности; высококачественной поверхности; прочности на отслаивание фольги при температурах 260 и 125 °С, являющихся рекомендуемыми».

Пункт 2 исключить (кроме таблицы 1).

Стандарт дополнить разделом — 2: «2. Электрические показатели

Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1»;

таблица 1. Графа «Наименование показателя». Заменить единицу физической величины: МОм на мОм;

второй—пятый абзацы изложить в новой редакции:

«Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее

Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее

(Продолжение см. с. 49)

48

(Продолжение изменения N9 1 к ГОСТ 26246.11-89)

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом * м, не менее

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом • м, не менее».

Пункт 3.3 исключить.

Пункт 3.4. Таблицу 3 и примечание изложить в новой редакции:

Таблица 3

Наименование показателя

Пункт метода испытаний по

Значение при толщине медной фольги, мкм

ГОСТ 26246.0

18

35

70, 105

Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее

3.4

60

Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:

после воздействия теплового удара в течение 20 с

3.5.4.1,

3.5.4.2 или 3.5.4.3

после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С

3.5.5

1,1

1,4

1,8

после воздействия паров растворителя. Растворитель по согласованию потребителя с изготовителем

3.5.8

Не j вздути

должно й и расс

быть

лоений

после воздействия гальванического раствора

3.5.7

0,9

1,1

1,4

при повышенной температуре (требование необязательно)

260 °С 125 °С

3.5.9

0,06

0,7

0,075

0,9

0,09

М

Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 °С, с, не менее

3.6.1, 3.6.2 или 3.6.3

20

Не должно быть вздутий и расслоений

(Продолжение см. с. 50)

49

24.02.2007 10:42:25

(Продолжение изменения N9 1 к ГОСТ 26246.11-89)

Примечания:

1.    Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

2.    В случае затруднений, связанных с разрывом фольги или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм».

Пункты 3.5, 3.6 изложить в новой редакции:

«3.5. Штампование и механическая обработка

Штампование не используется.

Нарезка, обточка, фрезерование и сверление допускается по режимам, рекомендуемым изготовителем материала. Расслоение торцов материала при нарезке на гильотине не должно превышать толщины диэлектрика.

Не допускается расслоение торцов просверленных отверстий. Просверленные отверстия должны подвергаться металлизации без какого-либо окисления отверстий.

3.6. Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2) °С (п. 3.10 по ГОСТ 26246.0) не должно превышать:

0,8 мкм/мм — для материала толщиной от 0,05 до 0,3 мм;

0,5 мкм/мм — для материала толщиной свыше 0,3 до 0,8 мм.

Указанные требования применимы для материалов, облицованных фольгой толщиной 35 мкм и менее. Для материалов, облицованных фольгой свыше 35 мкм, требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем».

Раздел 3 дополнить пунктами — 3.7, 3.8:

«3.7. Размеры листа

3.7.1.    Типичные размеры листового материала должны быть 1060х 1150, 915x1220, 1000x1000 и 1000x1200 мм. Допускается изготовлять листы материала меньших или больших размеров.

3.7.2.    Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки

не должны превышать (+ q ) мм от заказываемых размеров.

3.8. Размеры заготовок

3.8.1.    Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

3.8.2.    Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 4.

(Продолжение см. с. 51)

50

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.11-89)

Таблица 4

Размер заготовки

Допуск

Нормальный

Точный

До 300

±2

±0,5

Св. 300 » 600

±2

±0,8

» 600

±2

±1,6

(Продолжение см. с. 52)

мм

(Продолжение изменения N9 1 к ГОСТ 26246.11-89)

Пр имечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

3.8.3. Прямоугольность заготовок

Прямоугольность заготовок (п. 3.14 по ГОСТ 26246.0) должна быть: грубая — 3 мм/м, нормальная — 2 мм/м».

(ИУС № 10 1998 г.)