ГОСУДАРСТВЕННЫЕ
МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ФОЛЬГИРОВАННЫЕ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
Издание официальное
Москва И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2002
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Материалы •электроизоляционные фильтрованные для печатных плат» содержит стандарты, утвержденные до 1 октября 2002 г.
В стандарты внесены изменения, принятые до указанной даты.
Текущая информации о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в ежемесячном информационном указателе «Государственные стандарты».
© И ПК Издательство стандартов. 2002
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
МАТЕРИАЛ ЭЛ ЕКТРО И ЗОЛЯ ЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БУМАГИ,
ПРОПИТАННОЙ ФЕНОЛЬНЫМ СВЯЗУЮЩИМ» ГОСТ
ОБЛАДАЮЩИЙ ВЫСОКИМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ 26246.1—89
ХАРАКТЕР И СГИ КАМ И Технические условия (МЭК 249-2-1—85)
Phenol-impregnated cellulose paper foil-clad electrical insulating material for printed plates, high, electrical quality. Specifications
ОКП 349119
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт устанавливает требовании к фолыированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее — фолыированному материалу) на основе целлюлозной бумаги. пропитанной фенольным связующим, толщиной от 0.5 до 6.4 мм. обладающему высокими электрическими характеристиками.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельною объемного электрических сопротивлений посте кондиционирования при испытании в камере влажности и высококачественной поверхности, являющихся рекомендуемыми.
(Измененная редакция. Изм. М? 1).
1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ
1.1. Лист фолыированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.
1.2. Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим.
1.3. Металлическая фольга — электрапгтическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
1.4. Условное обозначение типа фольгироваиного материала, пропитанною фенольным связующим (PF). на основе целлюлозной бумаги (СР) и облицованного медной фольгой (Си):
PF-CP-Cu ГОСТ26246.1-Н9
2. ВНУТРЕННЯЯ МАРКИРОВКА
На каждый лист флотированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки любою цвета, кроме красною, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм. указывающие направление машинной обработки.
Если при нанесении маркировки используются буквы или цифры, они должны располагаться вертикально в направлении машинной обработки. 1 2
ГОСТ 26246.1-89 С. 2
3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Таблица I |
Наименование показателя |
Метол испытания но ГОСТ 26246.0 |
Значение |
Сопротивление фольги. мОм. ;ыя массы 1 м: фольги, г (толщина, мкм): |
П.22 |
|
152(18) |
|
7.0 |
230(25) |
|
5.5 |
305 (35) |
|
3.5 |
435(50) |
|
2.45 |
610(70) |
|
1.75 |
915(105) |
|
1,17 |
Поверхностное электрическое сопротивление посте кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно). Ом. не мснсс |
П.23 |
1.0-10* |
Поверхностное электрическое сопролтатснис посте кондиционирования и восстановления. Ом. не менее |
П.23 |
1.0-10" |
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно). Ом • м. нс менее |
П.23 |
1.0-10» |
Удельное объемное электрическое соиропииснис после кондиционирования и восстановления. Ом • м. нс мснсс |
П.23 |
1.0-10* |
Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 100 'С. Ом. не менее |
П.24 |
1.0-10* |
Удельное объемное электрическое сопрогиатснис при температуре 100 ’С. Ом • м. нс менее |
П.24 |
1.0- 10s |
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более |
П.25 |
0.05 |
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере важности и восстановления, не более |
П.25 |
5.5 |
Поверхностная коррозия |
П.27 |
В зазоре нс додж- |
Степень коррозии но краю, нс хуже: |
П.28 |
но быть видимых продуктов коррозии |
1) для положительного полюса |
|
А/В |
2) для отрицательного полюса |
|
1,6 |
|
4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
4.1. Внешний вид ф о л ь г и р о в а н н о и поверхности
4.1.1. Нор.шиышя поверхность
Поверхность фолыированною материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстии, глубоких царапин, вмятин и адгезива.
Любое изменение цвета или загрязнение должно легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см2 или органическим растворителем.
4.1.2. Высококачественная поверхность (требование необязательно)
Если для осаждения металла или вытравливании тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, по согласованию потребителя и изготовителя может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:
на фолы протяжной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0.010 мм или У, номинальной толщины фольги.
Суммарная длина царапин глубиной от 0.005 доО.ОЮ мм на площади 1 м1 поверхности испытываемого листа не должна быть более 1 м. Эти требования относятся к фольге толщиной 35 и 70 мкм;
27
суммарная площадь всех точечных отверстий на участке площадью 0.5 м2 не должна быть более 0.012 мм2;
ни один лист фолы про па и нога материала нс должен иметь дефектов, более указанных в табл. 2.
Таблица 2 |
|
|
Число дефектов |
Biu дефекта |
Размер дефектов, мм |
на площади |
на площади |
|
|
1 м2 |
(300 300) мм |
Включения |
Нс более 0.1 |
Нсогранкчсно |
|
Св. 0.1 до 0.25 |
30 |
4 |
|
• 0.25 |
0 |
0 |
Вмятины |
Не более 0.25 |
Нсогран ичено |
|
Св. 0.25 до 1.25 |
13” |
3* |
|
• 1.25 «3.0 |
|
|
|
или шириной 1,0 |
3” |
1* |
|
св. 3.0 или шириной 1.0 |
0 |
0 |
Выпуклости |
Нс более 0.1 |
Нсогранйчсно |
|
Св. 0.1 до 4.0 или высотой 0.1 |
10 |
2 |
|
Св. 4.0 или высотой 0.1 |
0 |
0 |
Складки, вздутая |
Любой |
0 |
0 |
|
* Суммарное число вмятин указанных размеров — 3.
•• Суммарное число вмягин указанных размеров — 13. |
П р и м с ч а н и я:
1. Для листов материала площалью 1м1 и более следует использовать значения графы 3.
2. Для листов материала площадью менее 1 м2 или размером (300 300) мм следует использовать значения графы 4.
3. Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
4.2. Толщина
Номинальная толщина листа фолы ирова иного материала, включая медную фольгу, и предельные отклонения толщины должны соответствовать указанным в табл. 3.
Т а б л и ц а 3 |
Номинальная толщина |
Пред. откл. |
Номинальная толщина |
Пред. откл. |
0.5 |
±0.07 |
1.6 |
±0.14 |
0.7 |
±0.09 |
2.0 |
±0.15 |
0.8 |
±0.09 |
2.4 |
±0.18 |
1.0 |
±0.11 |
3.2 |
±0.20 |
1.2 |
±0.12 |
6.4 |
±0.30 |
1.5 |
±0.14 |
|
|
|
Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размера листа не менее 90 % его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125 % установленного отклонения.
Для любой номинальной толщины от 0.5 до 6.4 мм. не приведенной в табл. 3, устанавливают предельные отклонения но ближайшей большей номинальной толщине.
28
ГОСТ 26246.1-89 С. 4
4.3. Изгиб (стрела прогиба) и с к р у ч и к а н и е (коробление)
Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны сооветствоватъ значениям, указанным в табл. 4
Т а б л и и а 4 |
|
Односторонний материал |
Двусторонний
материал |
Номинальная толщина |
Изгиб, мм |
Скручивание, мм |
Изгиб и скручивание, мм |
.'ПК 1.1, мм |
Толщина фольги, мкм |
|
нс более 35 |
от 35 до 70 |
нс более 70 |
не более 70 |
От 0.8 до 1,2 |
55 |
105 |
25 |
25 |
Св. 1.2 • 1.6 |
38 |
75 |
20 |
20 |
* 1.6 » 3.2 |
32 |
55 |
15 |
15 |
. 3.2 » 6.4 |
27 |
40 |
12 |
12 |
|
Примечания:
1. Значения показателей изгиба и скручннанни для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм. должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
2. Требования к изгибу и скручиванию устанавливают только к листам фольшрованного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной не менее 460 мм. |
4.4. Ф и з и к о-м е х а н и ч е с к и е показатели Физико-механические показатели должны соответствовать указанным и табл. 5.
Таблица 5 |
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
Прочность на огрын контактной площадки. II. нс мснсс Прочность на отслаивание фольги, ll/мм. не менее:
после воздействия теплового удара в течение 10 с (по мсто- |
П.3.4 |
50 |
ду 1 иди 2) или 5 с (по методу 3) |
Пн. 3.5.4.1.3.5.4.2 или 3.5.4.3 |
1,0 |
после воздействия сухого тепла при температуре 100 *С после воздействия растворителей по согласованию между по- |
П. 3.5.5 |
1.0 |
трсбитслсм и изготовителем |
П. 3.5.8 |
— |
после воздействия гальванического раствора Время устойчивости к воздействию теплового улара при темпе- |
П. 3.5.7 |
0,6 |
ратурс 260 ‘С. с. нс мснсс |
Пи. 3.6.1,3.6.2 или 3.6.3 |
10 |
|
Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя. |
(Измененная редакция, Изм. N° I).
4.5. Механическая обработка и штамп уем ость
Методы испытаний по штампуемости и механической обработке должны быть согласованы между потребителем н изготовителем.
4.6. Стабильность линейных размеров
Изменение размеров после тепловой обработки мри температуре (150±2)*С (п. 3.10 по ГОСТ 26246.0) не должно превышать 2.0 мкм/мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6.1. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Допуски и о размерам
4.7.1. Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны превышать +12 мм.
29
4.7.2. Допуски но размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 6а.
Т а б л и и а 6а"
м м |
Размер заготовки |
Допуск |
нормальный |
точный |
До 300 |
±2 |
±0.5 |
Си. 300 до 600 |
±2 |
±0.8 |
. 600 |
±2 |
±1.6 |
|
Примечание. Установленные допуски включают все отклонении, которые возникают при нарезке заготовок. |
4.8. Прнмоугольность заготовок
Прямоугольность заготовок (н. 3.14 по ГОСТ 26246.0) должна соответствовать: фубая — 3 мм/м. нормальная — 2 мм/м.
4.7. 4.8. (Введены дополнительно. Изы. Л? 1).
5. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ
5.1. Внешний вид материала
На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстии, царапин, пористости и включении смолы, цвет должен быть в основном однородным. Допускается незначительное изменение цвета.
5.2. Прочность на изгиб
Прочность на изгиб определяют на листах материала толщиной I мм и более, и она должна быть не менее 80 Н/мм*. Материалы, обладающие хорошей штампуемостью мри комнатной температуре, могут иметь прочность на изгиб не менее 60 Н/мм*’.
(Измененная редакция, Изм. № I).
5.3. В о д о и о г л о щ е н и е
Водопоглощен не должно соответствовать значениям, указанным в табл. 7.
Таблица 7 |
Номинальная толщина, мм |
Метод испытания но ГОСТ 26246.0 |
- Номинальная Значение
толщина, мм |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
0.5 |
|
30 1 1.6 |
|
40 |
0,7 |
|
30 2.0 |
|
45 |
0.8 |
П.4.4 |
30 2.4 |
П.4.4 |
50 |
1.0 |
|
33 3.2 |
|
65 |
1.2 |
|
35 6.4 |
|
80 |
1,5 |
|
40 |
|
|
|
Для толщин, отсутствующих в таблице, применяют значения, соответствующие большей толщине.
6. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Листы фондированного материала должны быть упакованы прокладочным упаковочным матер патом так. чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при его транспортировании и хранении.
На каждом листе материала и (или) каждой упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка или другие средства) содержащая: условное обозначение типа материала; наименование предприятя-изготовителя;
Табл. 6. (Исключена. Изм. № I).
30
ГОСТ 26246.1-89 С. 6
номинальную толщину материала; номинальную толщину фольги; номер партии.
Маркировка на листах материала должна быть четкой. В маркировке упаковки должно быть указано чисто листов материала.
По согласованию потребители с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо условного обозначения типа материала и номер;» партии, вместо числа листов — массу.
7. ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
Если испытания фильтрованного материала проводит потребитель, то рекомендуются испытания по показателям и методам, установленным в табл. 8.
Таблица 8 |
Наименование показателя |
Метол испытания но ГОСТ 26246.0 |
Поверхностное и удельное объемное электрическое сопротивление после воздействия влажного тепла и восстановлении |
П.2.3 |
Тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическая проницаемость после воздействия влажного тепла н восстановлении |
П.2.5 |
Изгиб (стрела прогиба) |
П.3.1 |
Скручивание (короблснне) |
П.3.2 |
Прочность на отслаивание фольги от основании после воздействия теплового улар;» |
П. 3.5.4 |
Внешний вил фольгмронанной поверхности |
П.3.8 |
Толщина |
П.3.13 |
|
Планы выборок и приемочные испытания должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
31
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 № 4012 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 2624.1-89, в качестве которою непосредственно применен международный стактарт МЭК 249-2-1—85, с 01.01.91
Изменение N° 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 04.10.96)
За принятие изменения проголосовали: |
Наименование государства |
Наименование национального органа стандартизации |
Республика Армения |
Армгоссгандарт |
Республика Белоруссия |
Госстандарт Белоруссии |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика |
Киргизстанларт |
Республик;! Молдова |
М одти» вас га ндарт |
Росси йс кая Федералня |
Госстандарт России |
Рсспублика Таджикистан |
Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и ссрфикации |
Туркменистан |
Туркмснглавгосинспекция |
|
3. ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято но протоколу N° 5—94 Межгосударственного Совета по сгандар-тизаиии. метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N° 1, принятым в мае 1997 г. (ИУС 8—97)
32
1
Издание официальное
2