Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В данном стандарте устанавливаются три метода испытаний для определения сопротивления раздиру резины:

для раздвоенных образцов;

для угловых образцов с надрезом установленной глубины или без него;

для серповидных образцов.

Стандарт распространяется на резину и резиновые изделия

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 262-93 (ИСО 34-79)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ РАЗДИРУ (РАЗДВОЕННЫЕ, УГЛОВЫЕ И СЕРПОВИДНЫЕ ОБРАЗЦЫ)

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 262-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 21 октября 1993 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование locyjiapcriiu

Наименование национального органа па стандартнейин

Республика Беларусь Республика Кыргыклан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина

Бслсгандарт

Кыргычстандарг

Молдовастандарг

Госстандарт России

Таджиксгандарг

Туркменглавгосинсиекиия

Госстандарт Украины

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 262-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 1995 г.

4    ВЗАМЕН ГОСТ 262-79

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2002 г.

€> ИПК Издательство стандартов. 1995 © ИIIК Издательство стандартов, 2002

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

Страница 3

УДК 678.01:539.412.1:006.354    Группа    Л69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

ГОСТ

262-93

(ИСО 34-79)

Определение сопротивления раздиру (раздвоенные, угловые н серповидные образны)

Rubber, vulcanized. Determination of tear strength (trouser, angle and crescent test pieces)

МКС 83.060 ОКСТУ 2509

Дата введения 1995—01—01

1 Назначение и область применения

В данном стандарте устанавливаются три метода испытаний для определения сопротивления раздиру резины:

А — для раздвоенных образцов;

В — для угловых образцов с надрезом установленной глубины или без него:

С — для серповидных образцов.

Сопротивление раздиру зависит от формы образца, а также от эффекта кристаллизации в резине.

Метод А является предпочтительным, поскольку он нечувствителен к длине разреза, в других образцах надрез должен тщательно контролироваться. К тому же полученные результаты легче соотносятся с основными прочностными свойствами материала на разрыв и менее восприимчивы к влиянию модуля упругости (при условии незначительного растяжения длинной стороны), а скорость разрастания раздира зависит от скорости движения захватов. По воспроизводимости и практичности все методы являются вполне удовлетворительными.

Метод В с использованием углового образца без надреза (методика а) обеспечивает возможность измерить только общую силу, необходимую для разрушения образца, а, следовательно, силу нельзя разложить на две составляющих, обеспечивающих образование и разрастание раздира. Испытание представляет собой сочетание образования и разрастания раздира.

При использовании углового образца с надрезом (методика в) измеряют силу, необходимую для разрастания уже имеющегося в образце надреза. Скорость его разрастания не прямо коррелирует со скоростью движения захватов.

Дополнения и изменения, отражающие требования экономики страны, выделены курсивом.

Примечание — Отдельный метод для определения сопротивления раздиру у небольших образцов из резины (дельтфекие образны) установлен в ГОСТ 23016.

Стандарт распространяется на резину и резиновые изде>шя.

Метод D (дополнительный);

Метод D основан на использовании дугообразного образца с надрезом или без него. При том испытании измеряют силу, необходимую для разрастания уже имеющегося в образце надреза. Скорость его разрастания не коррелирует со скоростью движения захватов.

1 Ссылки

ГОСТ 269 Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний

ГОСТ 6768 Резина и прорезиненная ткань. Метод определения прочности связи между слоями при расслоении

ГОСТ 23016 Резина. Метод определения сопротивления раздиру на образцах-полосках

Издание официальное

I

Страница 4

ГОСТ 262-93

3    Сущность метода

Испытание заключается в измерении силы, необходимой для полного раздира указанного образца при разрастании уже имеющегося в образце надреза или разреза или. в случае метода В (а), для поперечного раздира образца по всей толщине. Сила, необходимая для раздира, прикладывается при помощи разрывной машины, работающей без остановок при постоянной скорости движения траверсы до разрушения образца. В зависимости от примененного метода для расчета сопротивления раздиру используют максимальную или среднюю по медиане достигнутую силу.

Предполагается отсутствие корреляции между данными, полученными на образцах разных типов.

4    Определения

4.1    Сопротивление раздиру раздвоенного образца

Средняя по медиане сила, рассчитанная в соответствии с ГОСТ 6768, которая необходима для разрастания разреза в указанном раздвоенном образце при раздире, деленная на толщину образца, причем направление приложения силы, в основном, совпадает с плоскостью разреза.

4.2    Сопротивление раздиру углового образна без надреза

Максимальная сила, необходимая для раздира указанного углового образца, деленная на толщину образца, причем сила воздействует, как правило, вблизи образца.

4.3    Сопротивление раздиру углового или серповидного образное с надрезом

Максимальная сила, приводящая к разрастанию надреза в указанном угловом или серповидном образце при раздире резины, деленная на толщину образца, причем сила действует в направлении, по существу, перпендикулярном плоскости надреза.

4.4    Сопротивление раздиру дугообразных образцов с надрезом

Максимальная ста, приводящая к разрастанию надреза в указанном образце при раздире резины, деленная на толщину образца, причем сила действует, в основном, в направлении, перпендикулярном /носкости надреза.

5    Оборудование

5.1    Штанцевые ножи

5.1.1    Штанневый нож, применяемый для вырубки раздвоенных образцов (рисунок 1).

5.1.2    Штанцевый нож. используемый для вырубки угловых образцов (рисунок 2).

5.1.3    Штанцевый нож. применяемый для вырубки серповидных образцов (рисунок 3). Режущие кромки ножей должны быть острыми и без зазубрин.


Штанисвый нож для рамвошншо образца

2

Страница 5

ГОСТ 262-93

111 ганисвый нож для углового обра ша

Рисунок 2

Штаицсвыи нож для серповидного обра ша

45.0:0,2

Рисунок 3


Примечание — Размеры в скобках — для экономики страны


5.1.4 Штанцевый нож, применяемый для вырубки дугообразных обращав, должен иметь размеры, приведенные на рисунке 4.

Ill та пневым нож .тля дугообратных обра шов

Рисунок 4

Тип образца должен быть указан в нормативно-технической документации на резины и резиновые изделия. Размеры образцов, кроме толщины, после вырубки не контролируют.

Примечание — Д*я лучшею закрепления образцов в зажимах машины допускается применять серповидные образцы с наплывами (расстояние между которыми составляет 80 мм). Форма и размеры пластин д.1я вырубки образцов и зажимы для их закрешения должны соответствовать ГОСТ 270. Нагиывы должны быть симметричными относительно центра образца.

3

Страница 6

ГОСТ 262-93

5.2    Режущий инструмент

Для получения надреза или разреза в образце следует применять острое бритвенное лезвие или отточенный нож без зазубрин.

Раздвоенный образец следует прорезать на глубину (40±5) мм в направлении, показанном на рисунке I. Важно, чтобы последний миллиметр разреза (приблизительно) выполнялся с помощью бритвенного лезвия или острого ножа.

Основные требования соответствующего устройства для нанесения надреза, необходимого для надрезанного утлового или серповидного образца, состоят в следующем:

Необходимы приспособления для надежного крепления образца, особенно в области нанесения надреза. Режущий инструмент, включающий в свой состав бритвенное или подобное ему лезвие, следует крепить в плоскости, перпендикулярной основной оси образца, и размещать гак, чтобы наносить надрез в соответствующем месте. Устройство зажима лезвия не должно допускать поперечного перемещения. Его встаапяют в направляющие, дающие возможность лезвию двигаться поперек образца так, чтобы его кромка оставалась перпендикулярной плоскости образца. В другом варианте лезвие может оставаться неподвижным, а образец — перемещаться аналогичным образом. Необходимы приспособления для точной регулировки глубины надреза. Регулировка положения держателя лезвия и(или) зажатого образца должна определяться для каждого лезвия нанесением одного или двух предварительных надрезов и измерения их с помощью микроскопа. Перед нанесением надреза лезвие следует смачивать водой или мыльным раствором. Соответствующее приспособление для надреза образцов на сопротивление раздиру подробно описано в литературе.

Для определения глубины надреза (6.1.4) могут быть использованы любые подходящие приборы. например оптический протектор. Обычным прибором является микроскоп, дающий не менее 10-кратного увеличения, оборудованный соответствующим образом освещаемым подвижным предметным столиком. Объектив снабжается шкалой или перекрестием, с помощью которых регистрируется перемещение столика и образца на расстояние, равное глубине надреза. Перемещение столика калибруется с помощью прикрепленного к нему микрометра. В ином случае может использоваться перемещающийся микроскоп. Прибор должен иметь точность измерений 0.025 мм или выше.

5.3    Машины для испытании

Машина должна соответствовать требованиям ГОСТ 28840. Она должна записывать прикладываемую нагрузку в пределах 2 % во время испытаний, в то же время поддерживая установленную постоянную скорость движения захватов (100± 10) мм/мин для раздвоенного образца и (500±50) мм/мин для углового и серповидного образцов.

При использовании раздвоенного образна рекомендуется применять малоинерционную машину с автоматической регистрацией силы.

Примечание — Силоизмеритсли инерционного (маятникового) типа имеют тенденцию давать результаты, которые отличаются друг от друга из-за фрикционных и инерционных эффектов. Силоизмеритсли малоинерционного типа. Электронные или оптические дают результаты, которые не зависят от этих эффектов, и поэтому являются предпочтительными.

Допускается проводить испытания на машине с маятниковым cu.ioumepume. teM. При этом шкалу нагрузки выбирают так. чтобы измеряемая сига бша от 20 % до 85 % номинального значения шкалы.

Испытания при повышенных температурах проводят на машине, снабженной термокамерой, которая должна обеспечивать температуру воздушной среды в рабочем объеме камеры (100*2) °С.

5.4 Захваты

Расположение pa >двоенного оораша в непитательной машине

Рисунок 5

Машины следует снабдить захватом определенного типа, например пневматическим захватом, который автоматически затягивается с увеличением напряжения и приводит к однородному давлению поперек расширяющегося края образца. Каждый захват должен включать устройства для регулировки положения так. чтобы образцы располагались симметрично и с осевой це1гтровкой по отношению к направлению раздира. Глубина установки должна быть такой, чтобы образен обжимался соответствующим образом, в пределах параллельной части, при испытании угловых и серповидных образцов. Раздвоенные образцы должны располагаться в захватах согласно рисунку 5.

Допускается применять зажимы без автоматического поджатия образцов и устройств для симметричного крещения образцов.

4

Страница 7

ГОСТ 262-93

6    Образец

6.1    Размеры и подготовка

6.1.1    Образец вырубают из листа с помощью штапиевого ножа, имеющего форму, представленную на рисунках I, 2 и 3 (выбор зависит от принятого метода испытаний) при помощи пресса с прямым ходом; резина может быть смочена водой или мыльным раствором и должна поддерживаться листом слегка прогибающегося материала (например кожи, прорезиненной ткани или картона) на плоской жесткой поверхности.

6.1.2    Образен следует, если это возможно, вырубать таким образом, чтобы сопротивление раздиру можно было определять по двум направлениям, находящимся под прямым углом друг относительно друга. Чтобы можно было оценить атияние анизотропии, должны быть указаны направления, по которым заготавливают образцы.

При наличии анизотропии ренты от каландрового эффекта образец вырубают вдоль направления ка.\андрования и перпендикулярно к нему, если это возможно.

Допускается вырубать серповидные и дугообразные образцы так, чтобы направление каландрования или вальцевания было только вдоль длины образца.

6.1.3    Толщину образца рекомендуется брать равной (2,0±0.2) мм и замерять в области проведения испытаний в соответствии с ГОСТ 269. Ни одно значение не должно отклоняться от выбранного более чем на 2%. Если проводится сравнение групп образцов, то средняя толщина каждой группы должна находиться в пределах 7,5% суммарной средней толщины по всем группам.

Допускается испытывать образцы толщиной (1,0±0,2) ми.

Допускается проводить испытания на образцах из готовых изделий другой толщины в зависимости от изделия, при этом результаты испытаний сравнимы в тех случаях, когда различие в толщине образцов не превышает ±10%. Способ изготов,к>ния образцов из готовых изделий должен быть указан в нормативно-технической документации на изделие.

Допускается толщину образцов измерять толщиномером по ГОСТ 11358 с ценой деления шкалы 0,01 мм и диаметром измерительной площадки не более 16 мм.

6.1.4    Образец следует прорезать на глубину, указанную ниже, по методике, установленной в 5.2.

Метод Л (раздвоенный образец) — разрез глубиной (40±5) мм по центру ширины образна.

Метод В. методика в (угловой образец) — надрез глубиной (1,0±0,2) мм от вершины внутреннего

угла в образце.

Метод С (серповидный образен) — надрез глубиной (1,(Ы),2) мм по центру вогнутой поверхности образца.

Метод С (серповидный образец) — надрез глубиной (0,50±0,08) мм по центру вогнутой поверхности образца.

Метод D (дугообразный образец) — надрез глубиной (0,50±0.08) мм по центру вогнутой внутренней грани образца d/я испытаний.

(у. 1.5 Допускается наносить надрез одновременно с вырубкой образца при соблюдении заданной ыубины надреза.

6.2 Количество

Испытывают не менее пяти образцов и, где это возможно, по пять по каждому из направлений, упомянутых в 6.1.2.

7    Промежуток времени между вулканизацией и испытанием

Применяются требования ГОСТ 269. Максимально допустимый период времени между вырубкой образца и испытанием не должен превышать 24 ч.

Д\я образцов из готовых изделий время между вулканизацией и испытанием. если оно отличается от установленного, должно быть указано в нормативно-технической документации на изделие и должно быть не менее 6 ч.

8    Кондиционирование образцов

8.1    В период времени между вулканизацией и испытанием образцы следует защищать от воздействия света.

8.2    Образцы должны кондиционировать при стандартной лабораторной температуре (ГОСТ 269) не менее 3 ч до разрезания или надрезания. Эти образцы можно надрезать, измерять и испытывать

5

Страница 8

ГОСТ 262-93

сразу же. но. если испытание не производится, их следует выдерживать при (23±2) *С или (27±2) *С до испытания. Если подготовка включает в себя шлифовку, то период между шлифовкой и испытанием не должен превышать 72 ч.

Образцы кондиционируют при стандартной лабораторной температуре не менее 1 ч (к> разрезания u.iu надрезания.

Разрез или надрез следует осуществлять после проведения испытания на старение.

8.3 Если испытание выполняется при температуре, отличающейся от стандартной лабораторной температуры, образцы следует выдерживать в течение периода времени, достаточного для достижения установившегося равновесия при температуре испытаний, непосредственно перед испытанием. Для предотвращения старения резины этот период должен быть как можно короче.

Температура испытания дсмжна быть указана в нормативно-технической документации на изделие.

9    Температура испытаний

Обычно испытание должно проводиться при стандартной лабораторной температуре (23±2) "С или (27±2) *С, установленной в ГОСТ 269. Когда необходимы другие температуры, их значения должны выбираться из ГОСТ 269.

При проведении серии испытаний, предназначенных для сравнения, поддерживают одинаковую температуру.

10    Проведение испытания

После кондиционирования по разд. 8 помешают образец в испытательную машину (5.3). как указано в 5.4. Прикладывают постоянно нарастающую силу при скорости движения захвата (500±50) мм/мин для образцов углового или серповидного типа и (100±10) мм/мин для раздвоенных образцов до разрыва образцов. Записывают значение максимальной силы для образцов углового или серповидного типа. При использовании раздвоенного образца проводят автоматическую запись силы в течение всего процесса раздира.

Испытание дугообразных образцов проводят при скорости движения захвата (SOOtSO) мм/мин.

Записывают максимальную силу для исследуемых дугообразных образцов.

Расстояние между захватами для серповидных образцов рекомендуется устанавливать не менее 70.ми, д.гя дугообразных — не менее 15мм.

Для испытаний при повышенных температурах в камере температуру доводят до заданной и прогревают образец не менее Змин. Максималыюе время прогрева образца не дшжно превышать 15 мин.

11    Обработка результатов

Сопротивление раздиру Тг в килоныотонах на метр толшины вычисляют по формуле

Т, = F/d,

где F — максимальная сила для методов В и С и среднее по медиане значение силы в ньютонах, рассчитанное в соответствии с ГОСТ 6768 при использовании метода А. Н;

d — толщина образца, мм.

Определяют среднее по медиане значение и диапазон значений для каждого направления.

Представляют результаты с точностью до I кН/м.

F — максимальная сила для метода D, И.

Допускается результат испытания дугообразных и серповидных образцов принимать среднее арифметическое показателей пяти испытуемых образцов. Если результаты испытаний отличаются от среднего арифметического более чем на 10%, их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех.

Если после обработки результатов осталось менее трех образцов, испытания следует повторить.

Страница 9

ГОСТ 262-93

12 Протокол испытания

Протокол испытания должен включать следующее:

1)    ссылку па данный стандарт;

2)    обозначение испытуемой резины или изделия:

3)    тип образна;

4)    среднее по медиане значение и диапазон значений сопротивления раадиру в килопьютонах на метр, рассчитанные в соответствии с п. II, по каждому направлению для всех отдельных результатов;

5)    средняя по медиане толщина образца;

6)    направление растяжения по отношению к напраачеиию вальцевания резины;

7)    температуру испытаний:

8)    любые особые характеристики образиов во время испытаний и их поведение после испытаний, например направление распространения надреза; а для метода В — имеется надрез или нет;

9)    дату вулканизации, если она известна, и дату испытания; обозначение ренты и условия вулканизации;

толщину серповидного и дугообразного образца;

количество образцов;

силу при раздире каждого образца;

сопротивление раздиру каж<)ого образца и среднее арифметическое значение.

Для машин с цифропечатающи.» устройством протокаюм испытания может являться соответствующий бланк.

7

Страница 10

ГОСТ 262-93

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение IIТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 269-66

2; 6.1.3; 7; 8.2; 9

ГОСТ 270-75

5.1

ГОСТ 6768-75

2; 4.1: II

ГОСТ 11358-89

6.1.3

ГОСТ 23016-78

1: 2

ГОСТ 28840-90

5.3

8

Страница 11

Редактор Р.С. Федорова Технический редактор В.И. Прусакма Корректор А.С. Черноусо***

Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Ии. лиц. М 02354 or N.07.2001). Подписано в печать 26.11.2002. Уел. печ. л. 1.40. Уч.-илд. л. 0,75. Тираж 101 жз.

С 8609. Зак. 1052.

ИПК Издательство стандартов. 107076 Москил. Колодезный пер., 14. hup://www.xtandards.ru    e-mail: inftrfPstandanJb.ni

Набрано и Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Излательстпо стандартов — тип. «Москопскии печатник*, 105062 Москва. Лилин пер.. 6.

Плр М 080102

Заменяет ГОСТ 262-79