Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

18 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на магнитные ленты на полимерной основе, предназначенные для магнитной записи информации и устанавливает методы испытания их физико-механических свойств

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ МАГНИТНЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ФИЗИКО МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

ГОСТ 26178-84 |СТ СЭВ 4100—83)

Издание официальное


20 коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Мосли

Страница 2

УДК 681.3)7.64.001.4 : 006.354    Групп*    Э46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ МАГНИ1НЫЕ

ГОСТ 26178-84 (СТ СЭВ 4100 -831

Методы испытания фмэико-мсхамическиж свойств

Reference tipc* Ti-*(inc methods of physicomcchar.ica.’ properties

ОКП 65 0900

Срок действ**» с 01.0136 до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на магнитные ленты на полимерной основе, предназначенные для магнитной записи информации (далее — ленты) и устанавливает методы испытания их физико-механических свойств.

Стандарт полностью соответствует GT СЭВ 4100—83.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Для проведения испытаний от испытуемого рулона отбирают отрезок ленты на расстоянии не менее 3 м от любого конца рулона.

1.2.    Число образцов для каждого вида испытаний должно быть не менее трех.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для определения статической сабельностн лент применяют приборы или приспособления с погрешностью измерения в пределах ±0,5 мм (±0,1 мм — с 01.01.93).

Для испытания динамической сабельиости лент применяют аппаратуру контроля по черт. 1а, 16.

И»даимс официальное    Перепечатка    воспрещена

Издательство стандартов, 1984 © Издательство стандартов, 1990 Переиздание с изменениями

Страница 3

t

С. 2 ГОСТ 16171-84

Аппаратура для измерения динамической сабельиости

Страница 4

ГОСТ 261/«—М С. 3

Аппаратура для щмерения динамической сабсльмостн

V—ширят лепты; X—вь*.-ота лектм ил мом иди выходе сриСоя; /~|мс<к»аж«ям «расе яппи: 2— пшрапляюсаиП ролик <Л. в. С): 3—голо»»* ивпрлмкющею ролн«а (фланец)

Черт. 16

2.2. Для определения коробления применяют оптические приборы или приспособления, к основу работы которых положен метод светового сечения, с погрешностью измерения, не превышающей г» 0.002 мм, оборудованные гладкой плоской поверхностью для крепления обрг >цов лент. В качестве гладкой плоской поверхности может быть использована боковая поверхность концевой меры по ГОСТ 9038-90 или ей аналогичная.

Используют также устройство (черт. 1), в состав которого входят шаблоны разных радиусов закругления.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 2*178—84

/—мжям; i—набор вмбдояо»: J—лампа; *-«впрабл*юиия Черт. 1

2.3.    Для определения нагрузки, вызывающей 5%-ное удлинение, усилия разрыва, удлинения при разрыве и адгезионной прочности применяют динамометрические приборы, обеспечивающие постоянную скорость движения нагружающего зажима (100±5) и (250±5) мм/мин и расстояние между зажимами (200±1) мм. Погрешность динамометрического прибора — в пределах ±1%.

2.4.    Для определения полного относительного удлинения под

Страница 6

ГОСТ 26178-84 С. 5

нагрузкой и остаточного удлинения после снятия нагрузки применяют динамометрические приборы, обеспечивающие:

удельное натяжение ленты (50±5) Н/мм* на общее поперечное сечение ленты и установку начального натяжения (0,250:1;

0,025) Н;

погрешность динамометрического прибора в пределах ±0.01% длины закрепляемой ленты.

2.5.    Для определения электрического сопротивления поверхности рабочего и обратного слоев применяют устройство, приведенное на черт. 2, представляющее собой два электрода, закрепленных изолированно на расстоянии, равном ширине измеряемой ленты. Сечение электрода должно иметь форму четверти круга радиусом 10 мм.

Для измерения электрического сопротивления используют тераомметр с пределом измерений 10:—10ы Ом.

2.1—2.5. (Измененная редакция. Изм. № I).

2.6.    Для определения температурного коэффициента удлинения применяют измерительное устройство с погрешностью измерения, не превышающей ±0,01 мм, и камеру тепла, постоянство температуры н которой поддерживают с погрешностью, не превышающей ±2°С.

/

/—моктрпди: ?— магнитная лента Черт. 2


Камера должна обеспечивать возможность измерения длины образца ленты непосредственно при температуре 50°С. Допуска-


Страница 7

С. 6 ГОСТ 2*178—<4

стся проводить измерение при изменении температуры от 20 до 50°С, о чем должно быть указано в технических условиях на ленту конкретного типа.

2.7.    Для определения коэффициента линейного удлинения при воздействии влаги применяют камеру влаги и измерительное устройство с погрешностью измерения, не превышающей ±0,01 мм. Постоянство относительной влажности и камере поддерживают с погрешностью, не превышающей ±2%.

2.8.    Для определения коэффициента квазистатического трения рабочего слоя видеолент применяют устройство, приведенное на черт. 3, в которое входит барабан цилиндрической формы из нержавеющей стали номинальным диаметром 100 мм со средним арифметическим отклонением профиля Ra, равным 0,25 мкм.

Аппаратура зля определения квази-статмческого трепня

/—барабан: 2— магнитная леата; J—груа. соддяю-шхй уеяляе. р41иое 0.5 Н.

Черт. 3

Страница 8

ГОСТ 2*178—84 С 7

2.9.    Для определения коэффициента квазистатического трения обратной стороны видеолент барабан (п. 2.8) заменяют штифтом из нержавеющей стали номинальным диаметром 8 мм со средним арифметическим отклонением профиля Ra, равным 0.07 мкм.

2.10.    Для определения коэффициента динамического трения рабочего слоя видеолент н основы применяют устройство, приведенное на черт. 4 Характеристики барабана и штифта устройства по пп. 2.8. 2.9. Устройство должно иметь регулятор скорости от 0.5 до 20 см/с.

Аппаратура дли определения коэффициента динамического трения

Р- уч-илиг. рае*о« 5 Н/ми1; I’-скорость движении ленты for 0.S с и,'с до 20 с м/с): /-схема «аараикк л сити а* я определенна ко^фицаепт* треки* ка осаом; i—схема »«пр»а*и лев-ты для определения кот^фиоиеяга трения иа магзитхом слое; S—барабан; 4—штифт; в— тягомер; в-выключат**»; 7—регистратор натяжения лев ты


V


Черт. 4

2.11. Для определения силы трения рабочего слоя лент, предназначенных для вычислительной техники, применяют динамомет-

Страница 9

С. 8 ГОСТ 2*178-84

рическнй прибор, обеспечивающий скорость подвижного зажима (50:±5) мм/мин, погрешность измерения и пределах ±0,01 Н, н аппаратуру, блок-схема которой приведена на черт. 5.

Аппаратура для определения силы трения

/—коятргело; 2— илхсрительямй замим липа-

МОМСТраЧМХОГО ПрквСфО; 3 водиижноп 5ЭЖИМ:

«-иагиипия лехтя:    направляющи*    ;юлик;

6-го« (05 г1

Черт. 5

В подвижном зажиме прибора закрепляют контртело из хрома, меди, латуни, стали или резины. Среднее арифметическое отклонение профиля Ra контртел из хрома, медн и стали не более 0.05 мкм.

Контртело из резины изготавливают из резиновой трубки 1C 16X5 по ГОСТ 5496-78, внутрь которой впрессован цилиндр из коррозионностойкого материала. Допускается вместо резиновой трубки использовать материал моноролика привода накопителя на ленте.

Геометрические размеры контртела и его установка в подвижном зажиме динамометрического прибора приведены на черт. 5.

Страница 10

ГОСТ 26178-84 С. 9

2.12.    Аппаратуру для определения абразивности лент указывают в нормативно-технической документации (Н'ГД) на ленту конкретного вида.

2.13.    Для определения слипаемостн витков применяют аппаратуру. обеспечивающую точность угла отслаивания не менее 0,1°.

2.8—2.13. (Введены дополнительно, Изм. Ли 1).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1.    Испытания следует проводить при температуре окружающего воздуха (23±2)°С, относительной влажности (50± 10)% и атмосферном давлении 84—ЮГ» кПа, причем до начала испытаний лента должна быть выдержана в данных условиях не менее 24 ч.

Для видеолент температура окружающего воздуха должна быть (20±1)°С, относительная влажность (50±2)% и атмосферное давление 8G 100 кПа.

(Измененная редакция, Изм. Ла 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИИ

4.1.    Испытания статической и динамической сабельности лент

4.1.1.    Испытание статической сабельности проводят на ленте длиной не менее 1,2 м. размещенной свободно, без натяжения на ровной плоскости. Вогнутый край ленты совмещают с отрезком прямой линии длиной I м, нанесенной на плоскость таким образом. чтобы оба конца отрезка совместились с краями ленты. Измерительным устройством определяют максимальное расстояние от вогнутого края ленты до отрезка прямой, нанесенной на плоскость.

Деформирование ленты при измерении не допускается.

4.1.2.    Испытание динамической сабельности проводят с помощью аппаратуры контроля по п. 2.1. Отклонение нижнего края ленты измеряют световым датчиком через прорезь с номинальной шириной I мм. Выходной сигнал пропорционален отклонениям края образца ленты. За динамическую сабельность ленты принимают максимальное значение отклонения края в любую из сторон от среднего положения.

Испытание динамической сабельности вводится с 01.01.94.

4.1.1,    4.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.    Испытание па определение коробления с помощью оптических приборов

4.2.1.    Образец ленты длиной не менее 0,2 м горизонтально на подставке укладывают рабочим слоем вниз. Пдоставку крепят на

Страница 11

С. 10 ГОСТ 26178

столике так. чтобы было обеспечено се передвижение с помощью микрометрического винта и направлении, перпендикулярном к длине образца ленты. Образец ленты закрепляют по всей ширине с начальным натяжением;

0,1 Н    — для    лент шириной 3.81 мм;

0,2 Н    >    р    *    6,30 мм;

0,3 Н    »    »    »    12.70 мм:

0,4 Н    »    »    *    25.40 мм;

0.5 Н    »    »    *    50.80 мм.

Измерения проводят в трех произвольно выбранных точках по ширине ленты на линии, перпендикулярной к линии обреза ленты.

Коробление ленты по ширине следует определять без механического контакта измеряющего устройства с образцом ленты.

4.2.2. Ленту длиной, равной половине ширины (для лент шириной 3,81 мм и 6.3 мы длиной не менее 10 мм), укладывают на гладкую поверхность вогнутой стороной вниз.

Коробление измеряют как максимальное отклонение ленты н поперечном направлении от гладкой поверхности подставки. Время между отрезанием ленты и измерением должно быть не менее 1 ч. Лента и поверхность подставки должны быть свободны от электрического заряда. Испытание по настоящему пункту является арбитражным.

(Введен дополнительно, Изм. № I).

4.3.    Испытание на определение коробления с помощью шаблона

4.3.1. Образец ленты длиной не менее 0,3 м подвешивают вертикально в зажиме (см. черт. 1) вогнутой стороной к набору шаблонов. Нижний конец ленты помещают в направляющую. Поворачивая набор шаблонов, подбирают шаблон, радиус которого соответствует радиусу коробления испытуемой ленты. Для облегчения измерения применяют подсветку щели между образцом ленты и шаблоном с помощью лампы.

4.4.    Испытания на определение нагрузки, вызывающей 5%-ное удлинение, усилия разрыва и удлинения при разрыве

*4 4 1. Образец ленты закрепляют в зажимах динамометрического прибора, позволяющего измерять нагрузку, прилагаемую к образцу, и удлинение образца.

Образец ленты подвергают плавному растяжению до разрушения.

При растяжении образца длиной не менее 300 мм отмечают нагрузку, вызывающую 5%-ное удлинение образца.

Максимальное растягивающее усилие представляет собой максимальную нагрузку при растяжении образца, отмеченное при

Страница 12

ГОСТ 2617В—84 с. <1

этом удлинение в процентах соответствует удлинению при разрыве.

При проведении испытания нельзя допускать надрывы образца ленты у зажимов.

4.4.    4.4.1. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ I).

4.5.    Испытание на определение полного и остаточного относительных удлинений

4.5.1.    Ленту длиной не менее 1000 мм закрепляют в зажимах динамометрического прибора с начальным усилием натяжения не более 0.25 Н н воздействуют с удельной силой натяжения (50±5) Нхм* (в расчете на общее сеченне ленты) в течение 3 мин. До 01.01.93 допускается использовать ленту длиной не менее 100 мм.

Длину образца измеряют: при определении полного относительного' удлинения через ! мин после нагружения; при определении остаточного относительного удлинения — через 3 мин после уменьшения нагрузки до начального усилия натяжения.

(Измененная редакция, Изм. Да 1).

4.6.    Испытание на определение электрического сопротивления поверхности рабочего и обратного слоев

4.6.1.    Образец ленты длиной не менее 0,4 м располагают на электродах таким образом, чтобы продольное направление ленты мвлялось перпендикуляром к электродам, предварительно установленным на расстоянии, равном ширине испытуемой ленты. Затем образец ленты подвергают удельной силе натяжения, равной 5 11/мм* (в расчете на общее сеченне ленты), приложенной к концам ленты, и с помощью тераомметра в изолированном блоке измеряют сопротивлением между электродами.

4.6.    4.6.1. (Измененная редакция, Изм. Л» I).

4.7.    И с п ы т а н и е на определение температурного коэффициента удлинения

4.7.1.    Температурный коэффициент удлинения определяют на образце ленты длиной не менее 0.5 м прн изменении температуры на ЗОХ. Образец ленты выдерживают в натянутом состоянии при температуре 50°С и относительной влажности (60±5)% не менее 3 ч, а затем фиксируют длину образца ленты. При этом же значении натяжения образец н устройство охлаждают в камере до температуры 20°С и относительной влажности (60^:5)%, а затем определяют изменение длины образца.

Начальное натяжение должно быть 0.2 Н для лент номинальной толщиной до 18 мкм и 0,5 Н для лент шириной 6.3 мм номинальной толщиной свыше 18 мкм. Начальное натяжение, прилагаемое к лентам другой ширины, находится в прямо пропорциональной зависимости от прилагаемого к лентам указанной выше ширины.

Страница 13

С. 12 ГОСТ 1617»—84

4.8.    Испытание и а определение коэффициента линейного удлинения при воздействии нл а г и

4.8.1. Коэффициент линейного удлинения при воздействии влаги определяют на образце ленты длиной не менее 0,5 м при изменении влажности от 55 до 95%. Образец ленты выдерживают в натянутом состоянии в течение 30 мин при относительной влажности 55% и температуре (20"t3)°C и фиксируют его длину.

В этом же состоянии образец ленты ныдерживают в течение 1 ч в камере при относительной влажности 95% и температуре (20±3)йС, а затем измеряют изменение длины образца ленты.

Начальное натяжение должно быть установлено в соответствии с п. 4.7.1. При этом должна быть обеспечена возможность измерения длины образца ленты непосредственно в камере влажности при относительной влажности 95%.

4.9.    О п р е д е л е н и е коэффициента кваз и статического трения рабочего слоя видеолент

Испытания проводит с помощью устройства по п. 2.8. Барабан устройства очищают спиртом по ГОСТ 18300-87. Ленту длиной не менее 700 мм подают со скоростью (50±5) мм/мин вдоль поверхности барабана не менее 2 мни, в течение которых определяют максимальное значение силы трения.

4.10.    О п р е д с л е и и е коэффициента квазистати-ческого трения обратной стороны

Испытание проводит в соответствии с п. 4.9. Обратная сторона ленты должна быть обращена к поверхности штифта.

4.11.    Определение коэффициента динамического трения магнитного слоя видеолент

Испытания проводят при изменении скорости от 0.5 до 20 см/с. Измеряют максимальное значение коэффициента динамического трения и регистрируют скорость, при которой проведено измерение, а также значение трения при характеристической скорости видеомагнитофона.

4.12.    Определение коэффициента динамического трения обратной стороны видеолент

Испытания проводят в соответствии с п. 4.11, при этом обратная сторона ленты должна быть обращена к поверхности штифта.

Примечание Испытание по пп. 4.9—4.12 проводит с 01.01.93.

4.13.    Испытание на определение силы трения рабочего и обратного слоев ленты для вычислительной техники

Для испытания применяют прибор по п. 2.11.

Ленту длиной не менее 700 мм закрепляют в измерительном зажиме, укладывают в подвижный зажим прибора с выбранным контртелом (схема укладки приведена на черт. 5). К свободному

Страница 14

ГОСТ 2617S—84 С. 13

концу ленты крепят груз массой 65 г и при заданной скорости движения подвижного зажима измеряют максимальное значение силы трения в течение не менее 2 мин при первом проходе образца.

4.14.    И с п и т а и и е лент на адгезионную прочность

Ленту длиной не менее 380 мм при помощи двусторонней липкой ленты закрепляют к металлической пластине. Длина закрепляемой части образца — не менее 100 мм. Между магнитной и липкой лентами не должно быть воздушных пузырей. Зажимают пластину в верхнем неподвижном зажиме, а свободный конец магнитной ленты—в нижнем подвижном зажиме динамометрического прибора. Со скоростью (250±5) мм/мин разводят зажимы прибора и отрывают магнитную ленту под углом 180а от липкой ленты. Усилие, требуемое для отрыва магнитной ленты от липкой, отсчитывают на шкале приложения усилий.

Испытание проводят с 01.01.93.

4.15.    Испытание лент на образнвность

Абразивность ленты измеряют по линейному износу имитаторов магнитных головок лентой после многократных прогонов. Количество прогонов, длина образца н время каждого прогона должна быть указана в НТД на ленты конкретного типа.

4.16.    Испытание леит на слнпаемость

Ленту длиной 100 мм наматывают с натяжением 5 Н/мм2 на трубку из неокисляющегося материала диаметром 12,7 мм. Наружный конец ленты закрепляют. Выдерживают 16 ч при температуре 54°С и относительной влажности 84%. После этого образец выдерживают в течение 24 ч а условиях по п. 3.1.

После выдержки рулон лепты разматывают с приложением к наружному концу ленты усилия, равного 0.1 Н. При этом измеряют угол отслаивания.

Испытание проводят с 01.01.93.

4.9—4.16. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Значение сабельиости лент (и. 4.1) определяют как сроднее арифметическое значение результатов измерений всех образцов леиты в мм/м.

5.2.    Значение коробления, измеряемого с помощью оптических приборов, определяют как среднее арифметическое результатов измерений максимального отклонения края ленты от гладкой плоской поверхности для всех измеренных образцов ленты.

(Измененная редакция, Изм. Л* 1).

5.3.    Значение коробления, измеряемого с помощью шаблона (п. 4.3) определяют как среднее арифметическое значение ради-

Страница 15

С. 14 ГОСТ 26178— и

усов шаблонов, которые соответствуют короблению испытанных образцов ленты, в мм.

5.4.    Значения нагрузки, вызывающие 5%-ное удлинение в ньютонах, усилия разрыва » ньютонах и удлинения при разрыве в процентах определяют как среднее арифметическое значение результатов измерений всех образцов ленты.

(Измененная редакция, Изм. Ля I).

5.5.    Значение полного относительного удлинения 6„ (п. 4.5) вычисляют в процентах по формуле

100.

(2)1

где Л/ — удлинение образца под нагрузкой, мм;

1а—начальная расчетная длина образца, мм.

Значение остаточного относительного удлинения 6сг» после снятия нагрузки вычисляют в процентах по формуле

(3)

где Д/ост— остаточное удлинение образца, мм;

Iо — начальная расчетная длина образца, мм.

Полное относительное удлинение под нагрузкой и остаточное относительное удлинение после снятия нагрузки в процентах определяют как среднее арифметическое значение результатов измерений всех образцов.

5.6.    Значение электрического сопротивлении поверхпости рабочего и обратного слоев определяют как среднее арифметическое значение результатов измерений всех образцов ленты.

(Измененная редакция, Изм. № I).

5.7.    Значение температурного коэффициента удлинения 6Т (и. 4.7) определяют в процентах как относительное изменение длины образца при изменении температуры на 1°С по формуле

(4)

где /о — начальная расчетная длина образца, мм;

Д/ — изменение длины образна, мм;

30—значение интервала изменения температуры.

5 8. Значение коэффициента .шнейного удлинения при воздействии влаги Ли (п. 4.8) определяют в процентах как относительное изменение длины образна при изменении относительной влажности на ]% и вычисляют но формуле

1

Формула 1 исклкуньнп. (Изм. ЛЬ I).

Страница 16

ГОСТ 26176-84 С. 15

где /о — начальная расчетная длина образна, мм;

Д/ — изменение длины образца, мм;

_ 40 — значение интервала изменения влажности.

5.9.    Значение коэффициента квазнстатнческого трения рабочего слоя и основы ц в относительных единицах рассчитывают по формуле

и=т'"л ■    (6)

где а —угол охвата через барабан, рад;

F1 — усилие натяжения ленты для барабана, равное 0.5 II;

/7a=Fi+ сила трения, Н.

5.10.    За результат измерения коэффициента динамического трения лент принимают среднее арифметическое трех измерений.

5.11.    За результат измерения силы трения лент для вычислительной техник» принимают среднее арифметическое трех измерений.

5.12.    Магнитную ленту считают годной, если наименьшее значение усилии отрыва, полученное при испытании 3 образцов магнитной ленты, равно или больше нормы, установленной в НТД.

5.13.    Результаты измерения (расчета) параметров лент должны иметь последнюю значащую цифру того же разряда, что и норма по данному показателю. При этом значение показателей приборов, подставляемых в формулы, определение поправок и промежуточные расчеты следует проводить с максимальной точностью и округлением окончательных результатов. Округление результатов в соответствии со СТ СЭВ 543—77 представляет собой отбрасывание значащих цифр справа до определенного разряда с возможным изменением цифры этого разряда.

5.И. За результат измерения абразивности принимают среднее арифметическое значение трех измерении.

5.15. За результат измерения слнпаемости витков ленты принимают среднее арифметическое трех измерений.

5.1G. Модуль упругости (С) определяют, как указано в п. 4.5.1 по формуле

где о — удельная сила натяжения, равная 50 Н/мм*; е— полное удлинение под нагрузкой, мм.

5.9 5.16. (Введен дополнительно, Изм. № I).

<7>

Страница 17

С. 16 ГОСТ 26178— 84

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. А. Спица (руководитель темы); В. Е. Тихоаский; Т. И. Гой

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.04.84 N? 1505

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4100—84; в части фь^ихо-механических методов испытаний соответствует СТ СЭВ

6392—89

4.    Стандарт соответствует международным стандартам МЭК 735—85, МЭК 94—86, часть 4, ИСО 1864—85 —в части физикомеханических методов испытаний

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

OCiAJita'itttiic НТД. u.i который лапа ссылка

Мочии пункта

ГОСТ 5496-7#

•2.11

ГОСТ 0038-90

2.2

ГОСТ 18300 -8?

4.9

СТ СЭВ Ш 77

5.13

6.    Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 13.07.90 N9 2188

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1990 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1990 г. (ИУС 11—90)

Страница 18

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор М. М Герасименко Корректор Г. И. Чуйко

Сдлхо ь кйС. 14.09 SO Поди, в псч. 24.10.90 1.25 уел п. д. 1.25 уел хр.-отт. 0.*> уч.-изд. л.

Тир. 4000 Цен* 20 к

Ордена «Зпак Почета» Иядатсльсгао сталдартоп. 123о37. Москва, ГСП. Ноаодрсснеяекий пер . д, 3.

Вмльиюсскап тямграфив Иадатсльспм стандартов. ул. Дарвус и Пгреоо, ЗЭ. Дак. 1478.