МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЧУГУН ЛЕГИРОВАННЫЙ
Методы определения никеля
Alloy cast iron.
Methods for determination of nickel
|
ГОСТ
2604.8-77
Взамен
ГОСТ 2604-44
в части разд. VII
|
Издание с Изменениями
№ 1, 2, утвержденными в декабре 1982 г., апреле 1985 г. (ИУС 3-83, ИУС 7-85).
Постановлением
Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22 марта 1977 г.
№ 680 дата введения установлена
01.01.78
Ограничение
срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
Настоящий стандарт распространяется на легированный
чугун и устанавливает фотометрический метод определения никеля (от 0,1 до 1,0
%), гравиметрический метод (от 0,1 до 25,0 %) и атомно-абсорбционный метод (от
0,1 до 15,0 %).
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ
28473-90.
2. ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ НИКЕЛЯ С ДИМЕТИЛГЛИОКСИМОМ
2.1. Сущность
метода
Метод основан на образовании окрашенного в
коричнево-красный цвет комплексного соединения никеля с диметилглиоксимом (lmax = 420 - 430 нм) в щелочной среде
в присутствии окислителя - надсернокислого аммония. Оптимальный интервал рН 8 -
10. Мешающее влияние железа, хрома, меди и других элементов устраняют
прибавлением калия-натрия виннокислого. При массовой доле меди свыше 2 % определение
следует вести гравиметрическим методом.
2.2. Аппаратура,
реактивы и растворы
Спектрофотометр или фотоэлектроколориметр.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77,
разбавленная 1:1 и 1:4.
Кислота азотная по ГОСТ
4461-77.
Калий-натрий виннокислый по ГОСТ
5845-79, 20 %-ный раствор.
Натрия гидроокись по ГОСТ
4328-77, 5 %-ный раствор.
Аммоний надсернокислый по ГОСТ
20478-75, 3 %-ный свежеприготовленный раствор.
Диметилглиоксим по ГОСТ
5828-77, 1 %-ный раствор в 5 %-ном растворе едкого натра; готовят следующим
образом: 10 г диметилглиоксима растворяют в 1 дм3 5 %-ного раствора
едкого натра.
Железо карбонильное по ГОСТ
13610-79, 0,2 %-ный раствор; готовят следующим образом: в коническую колбу
вместимостью 100 см3 помещают 0,5 г карбонильного железа, приливают
25 см3 соляной кислоты, разбавленной 1:1, и умеренно нагревают до
полного растворения навески. Затем осторожно по каплям приливают азотную
кислоту до прекращения вспенивания и кипятят до удаления окислов азота.
Содержимое колбы охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 250 см3,
доливают до метки водой и перемешивают.
Никель металлический по ГОСТ 849-97,
марки Н-0, стандартные растворы.
Раствор А с массовой концентрацией 0,0001 г/см3:
0,1 г металлического никеля растворяют при умеренном нагревании в 20 см3
соляной кислоты, разбавленной 1:4, в присутствии нескольких капель азотной
кислоты. После полного растворения навески раствор кипятят до удаления окислов
азота, охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 1 дм3,
доливают до метки водой и перемешивают.
Раствор Б с массовой концентрацией 0,00001 г/см3:
10 см3 стандартного раствора А помещают в мерную колбу вместимостью
100 см3 и разбавляют до метки водой.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Проведение
анализа
2.3.1. Навеску чугуна массой 0,2 г помещают в
коническую колбу вместимостью 100 см3, приливают 25 см3
соляной кислоты, разбавленной 1:1, и умеренно нагревают до полного растворения
навески. Затем, осторожно по каплям приливают азотную кислоту до прекращения
вспенивания и кипятят до удаления окислов азота.
Кремневую кислоту и графит отфильтровывают на фильтр
«белая лента» в мерную колбу вместимостью 100 см3, промывают осадок
на фильтре два - три раза водой, охлаждают, доливают до метки водой и
перемешивают. Аликвотные части раствора по 5 см3 помещают в две
мерные колбы вместимостью 100 см3.
В каждую колбу приливают последовательно (при
перемешивании) по 10 см3 20 %-ного раствора виннокислого
калия-натрия, по 10 см3 5 %-ного раствора едкого натра, по 10 см3
3 %-ного раствора надсернокислого аммония.
В одну колбу приливают 10 см3 1 %-ного
раствора диметилглиоксима. Раствор во второй колбе (без диметилглиоксима)
служит раствором сравнения. Через 2 - 3 мин в обе колбы доливают воду до метки
и перемешивают.
Оптическую плотность раствора измеряют через 5 - 7 мин
на фотоэлектроколориметре с синим светофильтром при длине волны 420 - 430 нм.
Массовую долю никеля в процентах находят по градуировочному
графику.
2.3.2. Построение градуировочного графика
Аликвотные части раствора карбонильного железа по 5 см3
помещают в шесть мерных колб вместимостью по 100 см3.
В десять мерных колб приливают последовательно 1,0;
2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0 см3 стандартного
раствора Б, что соответствует 10; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100 мкг
никеля по отношению к исходной навеске чугуна массой 0,2 г и аликвотной части
раствора 5 см3.
В каждую колбу приливают последовательно (при
перемешивании) по 10 см3 20 %-ного раствора виннокислого
калия-натрия, по 10 см3 5 %-ного раствора едкого натра и по 10 см3
3 %-ного раствора надсернокислого аммония.
Во все колбы приливают по 10 см3 1 %-ного раствора
диметилглиоксима. Через 2 - 3 мин доливают воду до метки и перемешивают.
Измеряют оптическую плотность раствора через 5 - 7 мин
на фотоэлектроколориметре с синим светофильтром при длине волны 420 - 430 нм.
В качестве раствора сравнения служит раствор в
одиннадцатой колбе, содержащий карбонильное железо, проведенный через весь ход
анализа, к которому прибавляют те же реактивы, что и к анализируемой пробе, но
не содержащий никеля.
По найденным значениям оптической плотности растворов
и: соответствующим им массовым долям никеля строят градуировочный график.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Обработка
результатов
2.4.1. Массовую долю никеля в процентах находят по
градуировочному графику.
2.4.2. Абсолютные допускаемые расхождения результатов
параллельных определений при доверительной вероятности Р = 0,95 не
должны превышать значений, указанных в п. 3.4.2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ НИКЕЛЯ
ОСАЖДЕНИЕМ ДИМЕТИЛГЛИОКСИМОМ
3.1. Сущность
метода
Метод основан на осаждении никеля диметилглиоксимом в
слабоаммиачном растворе (рН 8 - 10). Мешающее влияние железа, хрома, марганца и
других элементов устраняют прибавлением винной кислоты. Осадок
диметилглиоксимата никеля высушивают и взвешивают.
3.2. Реактивы и
растворы
Кислота соляная по ГОСТ
3118-77, разбавленная 1:1 и 1:100.
Кислота азотная по ГОСТ
4461-77.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77.
Кислота фтористоводородная по ГОСТ
10484-78.
Калий пиросернокислый по ГОСТ 7172-76.
Аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72,
10 %-ный раствор.
Кислота винная по ГОСТ 5817-77,
50 %-ный раствор.
Аммиак водный по ГОСТ 3760-79.
Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ
18300-87.
Диметилглиоксим по ГОСТ
5828-77, 1 %-ный спиртовой раствор; готовят следующим образом: 10 г
диметилглиоксима растворяют в 750 см3 спирта, приливают 250 см3
горячей воды и перемешивают.
Индикатор универсальный, бумага.
3.3. Проведение
анализа
Массу навески чугуна в зависимости от массовой доли
никеля определяют по табл. 1.
Таблица 1
Массовая
доля никеля, %
|
Масса навески, г
|
От 0,1 до
0,5
|
3,0
|
Св. 0,5
» 2,0
|
2,0
|
» 2,0
» 4,0
|
1,0
|
» 4,0 »
10,0
|
0,5
|
» 10,0
» 25,0
|
0,2
|
Навеску помещают в стакан вместимостью 500 см3,
накрывают часовым стеклом и растворяют при умеренном нагревании в 30 см3
соляной кислоты, прибавляя по каплям азотную кислоту до прекращения
вспенивания. Раствор выпаривают досуха. К сухому остатку приливают 10 см3
соляной кислоты и снова выпаривают досуха. Затем приливают 10 - 20 см3
соляной кислоты и содержимое стакана нагревают до растворения солей. К раствору
приливают 80 - 100 см3 горячей воды, нагревают до 80 - 90 °С,
обмывают часовое стекло водой, отфильтровывают выпавший осадок кремниевой
кислоты и графит на фильтр «белая лента» с добавлением бумажной массы. Осадок
на фильтре промывают несколько раз соляной кислотой, разбавленной 1:100.
Фильтрат и промывные воды сохраняют (основной раствор). Фильтр с осадком
помещают в платиновый тигель, высушивают, озоляют и прокаливают при 1000 - 1100
°С. Затем тигель с осадком охлаждают. Осадок смачивают 2 - 3 каплями воды,
добавляют 3 - 4 капли серной кислоты, 3 - 4 см3 фтористоводородной
кислоты и осторожно выпаривают содержимое тигля до удаления паров серной
кислоты. Остаток в тигле сплавляют с 2 - 3 г калия пиросернокислого,
выщелачивают водой при нагревании и присоединяют к основному раствору.
К полученному раствору приливают 5 см3 10
%-ного раствора хлористого аммония, 20 - 40 см3 50 %-ного раствора
винной кислоты и добавляют раствор аммиака до рН 8 - 10 по универсальному
индикатору, затем соляную кислоту до рН 2 - 3 по универсальному индикатору,
разбавляют горячей водой до 350 - 400 см3, нагревают до 50 - 70 °С,
приливают 1 %-ный спиртовой раствор диметилглиоксима в количестве,
соответствующем 10 см3 на каждые 0,01 г никеля, после чего приливают
раствор аммиака до рН 8 - 10 по универсальному индикатору.
Раствор с выпавшим осадком диметилглиоксимата никеля
оставляют при 50 - 70 °С на 1 ч. Осадок отфильтровывают на фильтр «белая
лента», промывают 5 - 6 раз теплой водой.
После этого осадок растворяют на фильтре 50 см3
горячей соляной кислоты, разбавленной 1:1. Фильтр промывают 5 - 7 раз горячей
водой, собирая фильтрат и промывные воды в стакан, в котором проводилось
осаждение. К раствору приливают 5 см3 50 %-ного раствора винной
кислоты, раствор аммиака до рН 8 - 10 по универсальному индикатору, соляную
кислоту до рН 2 - 3 по универсальному индикатору и разбавляют горячей водой до
350 - 400 см3. Затем раствор нагревают до 50 - 70 °С, приливают 10 -
15 см3 1 %-ного спиртового раствора диметилглиоксима, после чего
приливают раствор аммиака до рН 8 - 10 по универсальному индикатору. Раствор с
выпавшим осадком оставляют при 50 - 70 °С на 1 ч.
Осадок количественно переносят в стеклянный
фильтрующий тигель № 4, предварительно высушенный до постоянной массы при 110
°С и взвешенный. Осадок промывают 7 - 8 раз теплой водой. Тигель с осадком
высушивают до постоянной массы при 110 - 120 °С, охлаждают в эксикаторе и
взвешивают.
3.4. Обработка
результатов
3.4.1. Массовую долю никеля (X)
в процентах вычисляют по формуле
где
т1 - масса осадка диметилглиоксимата никеля в анализируемой
пробе, г;
m2 - масса осадка
диметилглиоксимата никеля в контрольном опыте, г;
т - масса навески чугуна, г;
0,2032 - коэффициент пересчета диметилглиоксимата
никеля на никель.
3.4.2. Абсолютные допускаемые
расхождения результатов параллельных определений при доверительной вероятности
Р = 0,95 не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Массовая
доля никеля, %
|
Абсолютные
допускаемые расхождения, %
|
От 0,1 до
0,2
|
0,02
|
Св. 0,2 »
0,5
|
0,03
|
» 0,5 »
1,0
|
0,05
|
» 1,0 »
2,0
|
0,06
|
» 2,0 »
4,0
|
0,08
|
» 4,0 »
8,0
|
0,12
|
» 8,0 »
15,0
|
0,16
|
» 15,0 »
25,0
|
0,20
|
3.3 - 3.4.2. (Измененная
редакция, Изм. № 1).
4.
АТОМНО-АБСОРБЦИОННЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИКЕЛЯ
4.1. Атомно-абсорбционный метод определения никеля -
по ГОСТ
12352-81.
Разд. 4. (Введен
дополнительно, Изм. № 1).