Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на специальные калиброванные электросварные высокопрочные стальные круглозвенные цепи калибра от 14 до 30 мм, предназначенные для применения в машинах и оборудовании горной промышленности, в том числе:

- в цепных изгибающихся и жестких конвейерах, ленточно-цепных конвейерах, штрековых и проходческих перегружателях

- в стругах, комбайнах и врубовых машинах;

- в ковшовых элеваторах;

- в других машинах подобного типа, применяемых в шахтах.

Цепи, на которые распространяются требования настоящего стандарта, не предназначены для применения в подъемных устройствах таких, как краны или стропы

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 25996-97 (ИСО 610-90)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕПИ КРУГЛОЗВЕННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ДЛЯ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Технические условия

Издание официальное

1-98/588


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГ ИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 25996-97

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении Госстандарта России (ВНИИНМАШ) и Научно-исследовательским технологическим институтом угольного машиностроения (НИИТуглемаш)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11—97 от 25 апреля 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наимсномание государств

Наименование национального органа но сгандартииции

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Аз госстандарт

Ар м госстандарт

Госстандарт Беларуси

Госстандарт Республики Казахстан

Кирпистандарт

Молдовасгандарт

Госстандарт России

Таджикгосстандарт

Главная государственная инспекция Туркменистана

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3    Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 610—90 «Цепи круглозвенные из высокопрочной стали для цепных конвейеров и угольных стругов* и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

4    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии or 9 ноября 1999 г. № 398-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25996-97 (ИСО 610—90) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 25996-83

£> ИПК Издательство стандартов.2000

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

II

Страница 3

ГОСТ 25996-97

Содержание

1    Область применения........................................................ I

2    Нормативные ссылки....................................................... I

3    Определения............................................................................................................................2

4    Размеры..............................................................................................2

5    Технические требования..................................................... 4

6    Правила приемки.......................................................... 6

7    Методы контроля.......................................................... 6

Приложение Л    Диаграмма «нагрузка — удлинение»..................................11

Приложение Б    Длина отрезка цепи с допуском.....................................12

Приложение В Типовые размеры комплектов длинных отрезков цепей с жесткими предельными отклонениями длин ...........................................12

Приложение Г    Сведения, требующиеся при запросе или заказе.........................13

Приложение Д    Испытание на усталость. Статистический анализ........................ 14

Приложение Ж    Испытания на ударный изгиб образцов с надрезом......................15

Приложение И    Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны ... 16

Приложение К    Упаковка, транспортирование и хранение.............................18

III

Страница 4

ГОСТ 25996-97 (ИСО 610-90)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕПИ КРУГЛОЗВЕННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ДЛЯ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Технические условия

Round link high-tensile chains for mining equipment. Specifications

Дата введения 2000—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на специальные калиброванные электросварные высокопрочные стальные круглозвенные цепи калибра от 14 до 30 мм, предназначенные для применения в машинах и оборудовании горной промышленности, в том числе:

-    в цепных изгибающихся и жестких конвейерах, ленточно-цепных конвейерах, штрековых и проходческих перегружателях;

-    в стругах, комбайнах и врубовых машинах;

-    в ковшовых элеваторах;

-    в других машинах подобного типа, применяемых в шахтах.

Цепи, на которые распространяются требования настоящего стандарта, не предназначены для применения в подъемных устройствах таких, как краны или стропы.

Требования стандарта являются обязательными.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная проти^коррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 14193-78 Монохлорамин XБ техпический.Техничеекие условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15841-88 Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия

ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия

[ ОСТ 28840—90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

И манне официальное

I

Страница 5

ГОСТ 25996-97

3    Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    калибр цеп: Номинальный диаметр стального проката, из которого изготовлена цепь;

3.2    разрушающая нагрузка: Наибольшая нагрузка, которую образец готовой цепи выдерживает в процессе испытаний на растяжение до момента разрушения:

3.3    пробная нагрузка: Растягивающая нагрузка, до которой можно нагрузить образец готовой цепи, не превышая установленного значения удлинения;

3.4    технологическая нагру зка: Растягивающая нагрузка, которая после всех операций обработки (3.6) должна быть приложена к цепи по всей ее длине, не вызывая в ней существенной остаточной деформации или поломки.

Эта нагрузка может быть повторно приложена к новой цепи или к любой ее части потребителем или его приемщиком по их усмотрению;

3.5    относительное удлинение: Удлинение, измеряемое на расчетной базе, выраженное в процентах;

3.6    обработка: Любая обработка цепи после сварки, например, термообработка, калибровка, отделка поверхности;

3.7    калибровка: Приложение растягивающей нагрузки к цепи в процессе изготовления для обеспечения заданных размеров звеньев;

3.8    нагрузка предела упругости: Наибольшая растягивающая нагрузка, которая может быть приложена к цепи, не вызывая в ней остаточной деформации;

3.9    предварительная нагрузка: Растягивающая нагрузка, прилагаемая к образцу цепи для того, чтобы он находился в натянутом состоянии при нанесении рисок, обозначающих расчетную базу, и (или) при установке экстензометра;

3.10    приемщик: Представительпотребителя;

3.11    Другие технические термины проиллюстрированы диаграммой «нагрузка — удлинение» приложения Л.

4    Размеры

4.1 Размеры цепей приведены на рисунках I и 2 и в таблице I.

i

Ч*-

'“I

м—^

/

>

Л г «Л

л \

\ t

(

Ы

\Г'

V J i

Рисунок 1 — PajMcpbi пепси

2

Страница 6

ГОСТ 25996-97

Таблица 1— Размеры звена и масса цепей

Размеры в миллиметрах

Диаметр мл ери а

1:1 n rniniuu* нгми //

Шат авена р

Ширина sue и а

Длина iBCHii /,

Место спарки

М аеса

Допустимый уступ с, не более

1 м

Номии.

Прел.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

вихренная о. не менее

плрухнл»

Ь. не более

Намин.

Пред.

откл.

Диаметр </,. не более

Длина е

кепи, кг/м -

14

±0,4

50,0

±0,5

17

48

78,0

+0.5

-1.3

0.4

15.0

10.0

4.0

IS

±0,5

64.0

±0,6

21

60

100.0

+0.6

-1,6

0,5

19,5

13.0

6.6

22

±0,7

86,0

±0.9

26

74

130.0

+0.9

-2.3

0,7

23,5

15.5

9.5

24

±0,8

86.0

±0,9

28

79

134.0

+0.9

-2,5

0.7

26.0

17.0

11.6

24

±0,8

87,5

±0.9

28

79

135,5

+0,9

-2,5

0.7

26,0

17.0

11,5

26

±0,8

92,0

±0,9

30

86

144.0

+0,9

-2,5

0.8

28,0

18.0

13,7

30

±0,9

108.0

±1.0

34

98

168.0

+ 1,0 -2.8

0.9

32,5

21.0

18.0

4.2 Диаметр материала

4.2.1    Диаметр материала звена

Диаметр материала звена d (исключая место сварки) и его предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1.

Предельные отклонения диаметра материала звена относят к среднему значению двух диаметров, измеренных под прямым углом в одном и том же сечении.

4.2.2    Диаметр в месте сварки

Диаметр в месте сварки dx не должен быть меньше фактического диаметра прутка около места сварки и не должен превышать значения, указанного в таблице 1.

Размер уступа с между поверхностью места сварки и фактической поверхностью прутка не должен превышать значений, указанных в таблице 1. Уступ не должен быть ниже поверхности исходного прутка.

4.2.3    Расположение и ширина места сварки

Места сварки должны быть расположены симметрично по отношению к середине одной или обеих прямых ветвей звена.

Размеры звена в месте сварки не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

4.3    Шаг

Номинальный шаг звена р и его предельные отклонения должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

4.4    Ширима звена

4.4.1    Внутренняя ширина

Минимальная внутренняя ширина звена а. исключая место сварки, должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

4.4.2    Наружная ширина

Наибольшая наружная ширина звена b, исключая место сварки, должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

4.5    Длина звена

Номинальная длина звена /, и ее предельные отклонения должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1. Номинальная длина звена является теоретической величиной и может превышать фактическую длину звена из-за смятия прутка в шарнире в процессе изготешлення звена.

4.6    Длина отрезка цепи с заданным числом звеньев

4.6.1 Номинальная длина отрезка цепи с заданным числом звеньев

Номинальную длину отрезка / с заданным числом звеньев (рисунок I и приложения Б. В и Г) рассчитывают путем умножения поминального шага цепир на заданное число звеньев. Число звеньев в отрезке (должно быть нечетное число) оговаривают при заказе.

3

Страница 7

ГОСТ 25996-97    Электронная версия

4.6.2 Предельные отклонения длины отрезка с заданным числом звеньев

Фактическую длину отрезка с заданным числом звеньев измеряют на готовой цепи при растяжении ее предварительной нагрузкой, указанной в таблице 5. Длина измеренного таким образом отрезка не должна отличаться от суммы номинальных шагов составляющих его звеньев

более чем на ±^- (1+0.15/т) (п — заданное число звеньев).

4.7    Комплектование отрезков

Когда требуются цепи в виде коротких отрезков с заданным числом звеньев для применения их в двух- и трехцепных конвейерах, при заказе необходимо указывать, что цепи поставляют «комплектами отрезков». Разница в длине двух любых отрезков в комплекте, измеренных при приложении предварительной нагрузки, указанной в таблице 5, не должна быть более:

-    0,1 % суммы шагов звеньев в отрезке — для отрезков до 2 м;

-    0,15 % суммы шагов звеньев в отрезке — для отрезков более 2 м.

По соглашению между потребителем и изготовителем допускается постаатять отрезки с более жесткими предельными отклонениями. Рекомендуемые значения таких отклонений приведены в приложении В.

4.8    Масса

Приблизительные значения массы одного метра цепи, рассчитанные при номинальных размерах. приведены в таблице 1.

5 Технические требования

5.1    В зависимости от уровня механических свойств установлены три класса прочности цепей В, С и D.

5.2    Требования к материалам, механическим характеристикам и испытательным нагрузкам в зависимости от класса прочности приведены в таблицах 2 и 3.

5.3    Цепи изготавливают из сталей, которые в состоянии поставки должны отвечать указанным ниже требованиям.

5.3.1    Сталь должна быть полностью раскисленной и должна обладать надежной свариваемостью.

5.3.2    Содержание серы и фосфора в стали должно бытъ в пределах, указанных в таблице 2.

Таблица 2 — Содержание серы и фосфора, не более

Впроцентах

Анализ планки

Контрольный аналн]

Элемент

Класс прочности иеии

В

С и 1)

В

С и I)

Сера

0,040

0.030

0.(М5

0.035

Фосфор

0.03S

0.030

0.(W0

0.035

5.3.3    Химический состав стали должен гарантировать получение заданных механических свойств цепи после соответствующей термической обработки. Для цепей классов прочности С и D следует применять легированную сталь, содержащую такие легирующие элементы, как например никель, хром и молибден. Сталь необходимо выбирать таким образом, чтобы высокий предел прочности на растяжение не достигался за счет непропорционально большой потерн других ее свойств, особенно ударной вязкости.

5.3.4    Сталь должна быть изготовлена по технологии, обеспечивающей получение аустенитного зерна 5 баллов и мельче. Это требование может быть выполнено, например, при уровне содержания алюминия или другого эквивалентного элемента, обеспечивающем изготовление цепей устойчивыми против склонности к хрупкости в результате старения во время эксплуатации. При применении алюминия в качестве раскислителя рекомендуется, чтобы содержание металлического алюминия в стали составляло не менее 0,020 % и не более 0,055 % во избежание ухудшения свариваемости. Ятя цепей класса прочности В допускается зерно не крупнее 4 баллов по ГОСТ 5639.

4

Страница 8

ГОСТ 25996-97

В пределах вышеуказанных ограничений ответственность за выбор марки стали, обеспечивающей после соответствующей термической обработки заданные механические свойства пеней, должен нести изготовитель цепей.

Стальной пруток или проволока, используемые для изготовления звеньев, должны быть чисто обработаны и не иметь недопустимых пороков и дефектов поверхности. По требованию потребителя должна быть представлена следующая информация:

-    способ изготовления стали и анализ плавки (от металлургического завода);

-    химический анализ стальной стружки, взятой от звена, являющегося частью отрезка, испытываемого на разрыв.

5.4    Цепи должны быть подвергнуты термической обработке в процессе изготовления. Нагрев до соответствующей температуры выше критической точки Ас3 должен являться составной частью термической обработки.

5.5    Облой, образовавшийся при сварке, должен быть удален, а место сварки — гладко и чисто обработано. Звенья, на поверхности которых при визуальном осмотре обнаружены трешнны, надрезы и другие подобные повреждения, должны быть забракованы, кроме тех, на которых повреждения могут быть исправлены способами, согласованными между потребителем и изготовителем.

5.6. Звенья, добавленные в процессе изготовления

Звенья, добавленные взамен отбракованных, следует изготавливать и проверять так. чтобы гарантировать одинаковое качество всех звеньев, составляющих цепь.

5.7    Условия поставки

Если не оговорено особо между потребителем и изготовителем, цепи поставляют без отделки или какого-либо покрытия. Для обозначения классов прочности на цепи можно наносить маркировку или окрашивать в различные ивета (5.8.1).

Допускаются следующие виды отделки и покрытия поверхности, которые должны быть оговорены при заказе: антикоррозийное покрытие, абразивная зачистка (полировка), окраска, галтовка без абразива.

5.8    Маркировка

5.8.1 Отличительная маркировка

Отличительная маркировка должна быть разборчиво выбита на цепи, как указано ниже. По соглашению между потребителем и изготовителем один из них или оба отвечают за правильность маркировки пени.

Место нанесения маркировки:

-    отрезок цепи длиной 2 м включительно — одно клеймо в середине цепи;

-    отрезок цепи длиной свыше 2 м — по одному клейму на каждом конце и одно или более клейм в середине с тем, чтобы интервал между любыми двумя из них не превышал 10 м.

Маркировка должна содержать не более пяти знаков (букв или цифр):

-    обозначение (товарный знак) изготовителя — один знак;

-    последнюю цифру года изготовления;

-    цифру, обозначающую месяи изготовления:

-    букву, обозначающую класс прочности цепи.

Например: М411C обозначает цепь, изготовленную предприятием М в 1994 г., в ноябре месяце, класс прочности С.

Изготовители должны по возможности не применять буквы В, С и D в качестве товарного знака, так как их можно спутать с обозначением классов прочности цепей.

Числа, обозначающие месяи и год изготовления, допускается по желанию потребителя заменять знаками, обозначающими другую информацию, которая ему требуется от изготовителя.

Более подробная информация, требующаяся при запросе или заказе, приведена в приложении Г.

Если потребитель требует цветную отличительную окраску, то должны применяться следующие цвета:

-    зеленый — для цепей класса прочности В;

-    красный — для цепей класса прочности С:

-    желтый — для цепей класса прочности D.

5

Страница 9

ГОСТ 25996-97

5.8.2 Приемшик должен выбить на цепи приемочное клеймо для удостоверения, что все предписанные испытания выдержаны и партия принята.

5.9 Методы маркировки

Когда приемочную (5.8.2) или отличительную (5.8.1) маркировку производят путем нанесения клейм, то:

-    знаки должны быть вдавлены в тело звена и расположены на прямых его ветвях, за исключением мест сварки;

-    клейма должны иметь вогнутую поверхность, а отпечатки должны быть не слишком острые и не очень глубокие.

6    Правила приемки

6.1    Приемочные испытания

Партия цепей соответствует требованиям настоящего стандарта, если каждый образец, отобранный от партии, выдержал все предписанные и согласованные дополнительные испытания.

Если какой-нибудь образец не выдержит одно из обязательных испытаний или одно из дополнительных испытаний, согласованных между потребителем и изготовителем в качестве приемочных, то необходимо отобрать удвоенное число образцов от той же партии и произвести повторно те испытания, которые не дали положительных результатов. Если все дополнительные образцы выдержат испытания, то партию считают соответствующей настоящему стандарту. Во всех других случаях партия считается не соответствующей стандарту и должна быть забракована.

6.2    Для заверения данных, полученных при проведении испытаний, для проверок испытательных машин и методов контроля приемщик должен иметь допуск на соответствующие участки предприятия-изготовителя.

7    Методы контроля

7.1    Окончательно обработанные цепи должны быть подвергнуты визуальному осмотру компетентным персоналом изготовителя.

7.2    Отбор образцов

Если нет скобой договоренности с потребителем, то применяют следующие правила отбора. Эти правила не должны препятствовать приемщику запрашивать такое число дополнительных образцов, какое он считает необходимым.

7.2.1    Образцы для испытаний следует отбирать методом случайной выборки, без выбора по каким-либо признакам или правилам (кроме указанных ниже).

Образцы должны быть такого же качества, как и остальные цепи, и не должны иметь каких-либо покрытий, которые могли бы сделать дефекты незаметными.

7.2.2    Для отбора образцов цепи должны быть разделены на партии, содержащие отрезок длиной 200 м или несколько отрезков суммарной длиной не более 200 м.

Каждый остаток считают целой партией.

7.2.3    В тех случаях, когда цепи поставляют длинными отрезками, образны обычно отбирают от каждого конпа. Образцы могут быть взяты из любого места отрезка, если приемщик считает это необходимым.

7.2.4    Для контроля размеров выбирают методом случайной выборки пять отдельных звеньев от каждой партии цепей.

7.2.5    Ятя испытаний на статическое растяжение отбирают два образца от каждой партии цепей. Образцы цепей калибра 14 и 18 мм должны состоять из 7 звеньев, а калибра 22 мм и более — из 5 звеньев.

7.2.6. Для испытаний на изгиб отбирают одно одиночное звено от каждой партии цепей.

7.2.7    Для испытаний на усталость отбирают один образен, состоящий из 3 звеньев, ог 5 партий или от объема заказа, если он менее 5 партий.

7.2.8    Для испытаний на ударный изгиб отбирают 3 одиночных звена от 5 партий или от объема заказа, если он менее 5 партий.

6

Страница 10

ГОСТ 25996-97

7.3 Испытания цепей на разрушающую и пробную нагрузки проводят на испытательных машинах при значениях нагрузок, напряжений и удлинений, указанных в таблицах 3 и 4.

Таблица 3 — Основные механические свойства. Базовая таблица

Механические свойства

Класс прочности

В

С

О

Напряжение при разрыве. Н/мм2 (МРа).нс менее Напряжение при пробной нагрузке.Н/ым3 (МРа)

Отношение пробной нагрузки к минимальной разрушающей нагрузке,% Удлинение при пробной нагрузке,не более Общее удлинение при разрыве,%,не менее

1 По соглашению между потребшелем и изготовителем отношение пробной нагрузке для цепей классов прочности С и D калибров 26 и 30 мм допускается уме»

630

500

80

1.4

12

■агрузки к ми ыиать с 80 д<

800

640

80**

1.6

12

нимальной р

75 %

1000

800

80*'

1.9

12

азрушаюшей

Таблица 4 — Разрушающие и пробные нагрузки

Нагрузка в килоньютонах

Размер пени, мм

Разрушающая нагрузка, не менее

Пробная

нагрузка

Разрушающая нагрузка, не менее

Пробная

нагрузка

Разрушающая

нагрузка, не менее

Пробная

нагрузка

Для класса прочное!» В

Для класса прочности С

Для класса прочное! и D

14 х 50

18x64

22x86

24x86

24 х 87.5

26x92

ЗОх 108

• По соглд нагрузке для непе

190

320

480

570

570

670

890

шеи ию между по

и классов С и D

150

260

380

460

460

540

710

реби гелем и изго

калибров 26 и 30

250

410

610

720

720

850

ИЗО

овигслсм ошошс

ИМ XIOXIIO VMCMl.ll

200

330

490

580

580

680’'

900м

ние пробной нагр пик с 80 % до 7S

310

510

760

900

900

1060

1410

узки к минимальн

%

250

410

610

720

720

850*'

ИЗО*’

ой разрушающей

В таблице 4 указаны нагрузки, прилагаемые к цепям соответствующего типоразмера и класса прочности во время окончательных приемочных испытаний, проводимых изготовителем и (или) приемщиком.

7.4    Технологическая нагрузка должна быть не менее 90 % пробной нагрузки, указанной в таблице 4, и должна быть приложена к цепи по всей ее длине. Если это требование выполнено при калибровке, то повторно технологическую нагрузку не прилагают.

После приложения технологической нагрузки все цепи должны быть осмотрены визуально компетентным персоналом изготовителя. Все поврежденные или дефектные звенья должны быть заменены.

7.5    Контроль размеров

Должны быть проверены требования 4.1 в части точности исполнения размеров звеньев.

7.6    Испытание на статическое растяжение

7.6.1 Испытательная машина

Испытательная машина должна удовлетворять требованиям проведения настоящих испытаний и соответствовать классу 1.0 ГОСТ 28X40.

Испытательную машину следует использовать только в пределах, которые установлены в сертификате. Механизм нагружения машины должен иметь достаточный рабочий ход, чтобы обеспечивать проведение полного испытания образцов без необходимости их пере закрепления.

Испытательная машина должна быть снабжена устройством, позволяющим do время испытаний построить диаграмму «нагрузка — удлинение* (приложение А).

Диаграмма, записанная этим устройством, показывает относительное перемещение захватов машины.

7

Страница 11

ГОСТ 25996-97

7.6.2 Зажимные элементы для цепи

Зажимные элементы для образцов цепи должны соответствовать показанным на рисунке 3.

а — размер dI из таблицы 1: d — номинальный диаметр материала (проката) в готовой цепи. Ri -    ;    *•    —    в

зависимости ot размеров захвагов.

Примечания

1    Допускается использовать воловину звена цени вместо вставки из закаленной стали.

2    Просвет между захватами должен быть достаточным для установки экстенэометра.

3    Вставка — из Закаленной стали (более твердая, чем пень)

Рисунок 3 — Детали захватов для испытаний на статическое растяжение

7.6.3 Определение удлинения при пробной нагрузке

Образец закрепляют в зажимах испытательной машины и нагружают усилием, равным не менее половины пробной нагрузки, указанной в таблице 4. Затем нагрузку снижают до предварительной нагрузки, указанной в таблице 5.

Таблица 5 — Измерительная база и предварительная нагрузка

Размер иепи. мм

Измерительная база, мм

Пред пари тельная иафузка. кН

Размер иепи. мм

И змермтельиая баи. мм

Предваршсльная нагрузка. кН

14x50

200

8

24x86.24x 87.5

350

23

18x64

250

13

26x92

350

26

22x86

350

19

30 х 108

450

35

На образце, растянутом предварительной нагрузкой (см. таблицу 5), размечают измерительную базу или закрепляют экстензометр (если его применяют). Затем нагрузку на образец постепенно увеличивают со скоростью не более 20 Н/мм2 в секунду до значения пробной нагрузки, указанной в таблице 4, и определяют значение полученного удлинения образна. Затем значение удлинения делят на значение измерительной базы и умножают на 100.

Вычисленное таким образом значение относительного обшего удлинения при пробной нагрузке не должно превышать значений, приведенных в таблице 3.

7.6.4    Определение разрушающей нагрузки

После приложения пробной нагрузки (и демонтажа экстензометра, если он был установлен) нагрузку продолжают увеличивать до разрушения образца.

Разрушающая нагрузка (3.2 и приложение Л) должна быть не менее указанной в таблице 4.

7.6.5    Определение обшего удлинения при разрыве

Обшее удлинение при разрыве (приложение А) должно быть не менее указанного в таблице 3.

Общее удлинение определяют по диаграмме «нагрузка — удлинение*, записанной во время испытаний (приложение Л).

Для определения относительного обшего удлинения при разрыве значение, полученное из диаграммы, умножают на 100 и делят на номинальное значение шага цепи и число звеньев в образце. Результат расчета — общее относительное удлинение при разрыве в процентах.

7.7 Дополнительные испытания (рекомендуемые)

7.7.1    Испытание на усталость

7.7.1.1    Испытание на устаюсть является факультативным и может проводиться в качестве дополнительного приемочного критерия по соглашению между потребителем и изготовителем при заказе.

8

Страница 12

ГОСТ 25996-97

7.7.1.2    При проведении испытания образец цепи подвергают нагружению переменной нагрузкой, пульсирующей между верхним и нижним ее пределами с заданной частотой.

Число циклов, которое выдерживает образец до разрушения, называют сопротивлением усталости (или выносливостью) образца.

7.7.1.3    Испытательная машина и зажимные элементы для цепи должны удовлетворять требованиям проведения настоящих испытаний. Тип захватов и рекомендуемая конструкция опорного пальца приведены на рисунках 4 и 5. Тип и точность испытательной машины должны допускать приложение нагрузок, указанных в таблице 8.

--

J

1

и

ч. >

и

Рисунок 4 — Опорный палец

Примечание — Захваты машины не стандартизованы

Рисунок 5 — Обойма захватов

Испытательная машина должна быть аттестована при статической нагрузке и соответствовать классу 1 ГОСТ 2Ш0.

Какая-либо корректировка данных динамических испытаний путем расчетов не допускается, а фактические нагрузки, действующие на образец, необходимо периодически измерять с помошью электронного измерительного устройства, установленного в машине последовательно с образном.

7.7.1.4 Захваты для цепи должны состоять из опорного пальца (рисунок 4) и обоймы (рисунок 5). Размеры пальца приведены в таблице 6.

Таблица 6 — Испытания на усталость. Размеры пальиа

В миллиметрах

Размер II с it к

С

0

— 0,1

//

10.2

К

г*1

14x50

30

14

7

9

1

18x64

40

18

9

II

1

22x86

50

22

11

13

2

24x86

50

24

12

14

2

24 х 87.5

50

24

12

14

2

26x92

55

26

13

16

2

30 х 108

60

30

15

18

2

•' Рекомендуемые размеры.

7.7.1.5 Образец устанавливают в машину и испытывают при нагрузке, пульсирующей в пределах между верхним и нижним ее уровнями, соответствующими типоразмеру и классу прочности цепи. Уровни нагрузок указаны в таблице 8 и приблизительно соответствуют уровням напряжений, приведенным в таблице 7.

9

Страница 13

ГОСТ 25996-97

Таблица 7 — Испытания на усталость. Уровни напряжений

ВН/мм-

Уровень, напряжений лли иепи класса прочности

в

С

D

Нижний предел

Верхний предел

Нижний предел

Верхний предел

Нижний прелел

Верхним предел

50

25<)

50

330

50

400

Таблица 8 — Испытания на усталость. Уровни натруюк

Нагрузки в килоньютонах

Размер цепи, ич

Уровень nuipvKiK для цепи класса прочносш

В

с

О

Нижний предел

Верхний предел

Нижний предел

Верхний предел

Нижний предел

Верхний предел

14x50

15

77

15

102

15

123

18x64

25

127

25

168

25

204

22x86

38

190

38

251

38

304

24x86

45

226

45

299

45

362

24 х 87.5

45

226

45

299

45

362

26x92

53

265

53

350

53

425

30 х 108

71

353

71

467

71

566

7.7.1.6    Частота пульсаций нагрузки должна быть не менее 200 циклов и не более 1000 циклов в минуту. В спорных случаях контрольные испытания проводят при 500 циклах в минуту.

7.7.1.7    Каждый испытуемый образец следует считать соответствующим требованиям настоящего стандарта, если его сопротивление усталости (выносливость) составляет не менее 30000 циклов. Если оно меньше 30000 циклов, то необходимо испытать еще два образца, при этом сопротивление усталости (выносливость) каждого из них должно быть не менее 30000 циклов.

Допускается по соглашению между потребителем и изготовителем определять приемочный уровень сопротивления усталости статистическим методом (приложение Д).

7.7.2 Испытание на изгиб

7.7.2.1    Общие паюження

Испытание на изгиб может проводиться в качестве дополнительного приемочного критерия по соглашению между потребителем и изготовителем при заказе.

1.1.2.2    Испытательная машина

Испытания следует проводить на испытательной машине, соответствующей требованиям 6.5.1.

7.7.2.3    Порядок проведения испытаний

Образец изгибают при плавном (без толчков) приложении нагрузки до достижения стрелы прогиба/(рисунок 6), не менее указанной в таблице 9. без разрыва образна.

Таблица 9 — Испытание на изгиб. Прогиб

Вмиллиметрах

Рагаер цепи

Прогиб, не менее

14x50

И

18x64

14

22x86

18

24x86

20

24 х 87,5

20

26x92

21

30 х 108

24

Рисунок 6 — Испытание на изгиб

__

10

Страница 14

ГОСТ 25996-97

7.7.3 Испытание на ударный изгиб

Испытание на ударный изгиб предназначено для исследования сталей, применяемых для изготовления цепей (приложение Ж).

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Диаграмма «нагрузка — удлинение*

I — нагрузки; 2— удлинение; 3 — общее удлинение при пробной нагрузке: 4 — об шее удлинение при разрыве; 5 — предписанная пробная naipyuca: 6— прелин* санная минимальная разрушающая нафузка; 7 — разрушают ли нагружа: 8 — момент разрыва

Рисунок А. I — Диаграмма «нагрузка — удлинение»

II

Страница 15

ГОСТ 25996-97

ПРИЛОЖЕНИЕ Ь (рекомендуемое)

Длина отрезка пели с допуском

Предельные отклонения:    (1+0,15л)

(р — шаг звена: п — число звеньев в отрезке)

Таблица Б.1 — Длина отрезка с заданным числом звеньев

Размеры в миллиметрах

PiUMCP

цепи

Ддшм отрежп

Число ineuicu п oipcucc

3

5

1

9

II

13

15

17

19

21

14 х 50.0 18 х 64.0 22 х S6.0 24 х S6.0 24 х S7.5 26 x92.0 30 х J0S.0

I50.0i0.7

192.0*0.9

258.0*1.2

258.0*1,2

262.5*1.3

276.0*1.3

324.0*1.6

250,0*0.9 320.011,1 430.0*1.5 130.0* l.S

437.511.5

460.011.6 540.Oil.9

350.011,0 448.011,3 602.011.8 602.011.8

612.511.8

664.011.9 756.0l2.2

450.0*1.2 576.0* l.S 774.0*2.0 774.0*2.0 7S7.5*2.1 828.0*2.2 972.0*2.5

S50.0H.3 704.011.7

946.012.3

946.012.3

962.512.3 1012.012.4 IIS8.012.9

650.0*1.5 832.0*1.9 1118,0*2.5 II 18.012.5

1137.512.6

1196.012.7 1404,013,2

750.011.6 960.012.1

1290.012.8 1290.1)12.8

1312.512.8 1380.013.0 1620.01?.5

850.011.8

1058.012.3 1462.0*3.1 1462.0*3.1 I4S7,5*3,1

1564.013.3 1836,013.8

950.0*1.9

1216.0*2.5

1634.0*3.3

1634.0*3.3

1662.513,4

1748.0*3.6

2052.014.2

1050.012.1

1344,1)12.7

1806.013.6 1806,0*3.6

1537.513.6 1932.013.8 2268.014.5

ПРИЛОЖЕНИЕ U (рекомендуемое)

Типовые размеры комплектов длиниых отрезков цепей с жесткими предельными отклонениями длин

Рисунок В.1

Таблица В. 1 — Комплекты отрезков цепей

Размеры в миллиметрах

Размер цепи

Число Эвеньсн

Длина отрезка /,

Длина контрольного отрезка 14

Номин.

Пред. 01КЛ.**

Номин.

Пред. откл.

Число измерении

22 x 86

23

35

47

59

1978

ЗОЮ

4042

5074

+2

989

(11 звеньев)

±1.5

2

3

4

5

119

10234

+3

10

239

20554

+6

20

299

25714

+8

25

12

Страница 16

ГОСТ 25996-97

Окончание таблицы В. /

Размеры в миллиметрах

Ратмер цепи

Число теньеи

Длина отрезю /,

Длина контрольного отрежа /,

Номми.

Пред. ot

Намин.

Пред. откл.

Число итмеремий

26 х 92

19

29

39

49

1748

2668

3588

4508

+2

879 (9 звеньев)

2

3

4

5

99

9108

+3

11

199

18308

+6

±1,5

22

249

22908

+8

27

ЗОх 106

19

29

39

49

2052

3132

4212

5292

+2

1031 (9 звеньев)

2

3

4

5

99

10692

+3

11

199

21492

+8

22

•' При растяжении предваритедыюя нагрузкой но таблице S

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (рекомендуемое)

Сведения, требующиеся при запросе или заказе

При заказе потребителю рекомендуется представлять следующие сведения:

-    обозначение настоящего стандарта;

-    калибр цепи, мм;

-    шаг, мм;

-    класс прочности В. С или D:

-    желательные размеры поставляемых отрезков:

короткими отрезками (число звеньев должно быгь нечетным: указать число звеньев), короткими отрезками, скомплектованными по два или по три (4.7).

длинными отрезками (указать длину) без допуска по длине или с допуском (приложение В), отрезками любой длины (указать допускаемую минимальную длину);

-    требуется ли представить необязательную (дополнительную) информацию, предусмотренную 5.3.4;

-    требуется ли какая-нибудь дополнительная отделка поверхности или покрытие (5.7);

-    требуется ли какой-либо другой способ отбора образцов, отличающийся от предписанного насгояшим стандартом (7.2);

-    требуется ли испытание на усталость (7.7.1). Если да. то какой метод опенки результатов следует принять (7.7.1.7 и приложение Д);

- требуется ли испытание на изгиб (7.7.2):

- требуется ли испытание на ударный изгиб (7.7.3);

-    требуется ли специальная отличительная маркировка (5.8.1);

-    требуется ли цветная отличительная окраска (5.8.1).

13

Страница 17

ГОСТ 25996-97

ПРИЛОЖЕНИЕ Д (рекомендуемое)

Испытание на усталость. Статистический анализ

Если требуется больше информации о сопротивлении усталости (выносливости), чем в 7.7.1, то потребитель и изготовитель могут по соглашению применять статистический метод анализа в качестве приемочного критерия. Это должно быть согласовано при заказе.

Так как данные испытаний на усталость получаются с большим разбросом значений, то для проведения статистического анализа может потребоваться испытать большое количество образцов.

Для проведения анализа координаты результатов испытаний наносят на диаграмму:

а)    по оси с логарифмической шкалой — число циклов / до разрушения каждого образца:

б)    но оси с интегральной шкалой Гаусса — вероятность разрушения образцов цепи. т.е. относительное число образное, имеюших выносливость менее чем /.

Пример построения такой диаграммы приведен на рисунке Д.1:

/ — «Эталонная цепь»

Рисунок Д.1 — Диаграмма «долговечность — вероятность»

число циклов в порядке возрастания откладывают по оси ординат (логарифмическая шкала); вероятность разрушения а откладывают но оси абсцисс (интегральная шкала Гаусса) в виде значений, рассчитанных по формуле

/ - 0.3 п + 0.4 '

(Д1>

а

где i — порядковые номера значений чисел циклов до разрушения, расположенных в порядке возрастания: я — общее число испытанных образцов.

Через полученные точки проводят усредненную прямую линию и на ней определяют точки /.10 и /.50: /.10 — средняя долговечность, при которой разрушается 10 % образцов;

L50 — средняя долговечность, при которой разрушается 50 % образцов.

По наклону линии оценивается дисперсия результатов испытаний, при этом горизонтальное положение линии указывает, что дисперсия равна нулю.

Приемочный критерий основан на сравнении результатов испытаний с данными, полученными при тщательном исследовании эталонной цепи.

Потребитель должен представить данные о приемлемой долговечности и дисперсии результатов испытаний «эталонной» цепи.

14

Страница 18

Электронная версия

Пример «эталонной» цепи приведен на рисунке Д. 1.

Метод, представленный на рисунке Д.1. является только примером. По соглашению между потребителем и изготовителем допускаются другие методы графического анализа и другие критерии приемки.

Таблица Д. 1 — Данные к диаграмме «долговечность — вероятность»

(см. рисунок Д.1)

Число ЦИКЛОВ до разрушения

Порядковый

номер

Расчетная координата но оси абсцисс

'■ — * 100 % п f 0,4

Число циклон до разрушении

Порядковый

номер

Расчетная координата по оси абсцисс

' " °-3 х .00 * п + 0,4

3440

1

6,7

55430

6

54.8

41730

2

16.4

58200

7

64.4

48010

3

26,0

63440

8

74.0

49500

4

35.6

65380

9

83.7

53600

5

45.2

68470

10

93,3

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж (рекомендуемое)

Испытания на ударный изгиб образцов с надрезом

Испытания на ударный изгиб не являются обязательной частью настоящего стандарта и не являются критерием приемки. '->га один из видов факультативных испытаний для оценки качества стали по се сопротивлению удару на образцах с надрезом. Испытания проводят на механически обработанных образцах, нырезанных из сердцевины прямых ветвей образцов звеньев. Кроме того, эти испытания являются способом, позволяющим сравнивать сопротивление удару стали в месте сварки и в несваривасмой ветви звена, если это требуется.

Ж.1 Отбор образцов

Для одного испытания отбирают три одиночных звена or пяти партий цепей или от объема заказа, если он меньше пяти партий (одна партия содержит 200 м цепи или 200 коротких отрезков).

Ж.2 Изготовление образцов для испытаний

От каждой из прямых ветвей звена должно быть изготовлено по одному образцу (рисунок Ж.1).

I— расстояние между опорами. 2— звено цепи; J — место сварки. 4 — сечение Х—Х

шЛЯш

_J I

Рисунок Ж. 1 — Места вырезки образцов для испытаний

Когда образец изготавливают из сваренной ветви звена, ось симметрии надреза должна совпадать с фактическим расположением сварочного шва. который делают видимым путем травления кислотой.

Образцы для испытаний необходимо обработать, соблюдая размеры, установленные ГОСТ 9454.

Страница 19

ГОСТ 25996-97

Ж.З Испытания

Испытании на ударный изгиб проводят на маятниковом копре типа Шарпи. Образец устанавливают симметрично на двух опорах, расположенных на расстоянии 40 мм друг от друга, при температуре окружающей среды 20 ‘С (если нет особых требований к температуре).

Ж.4 Результаты испытаний

Минимальное значение работы удара при надрезе по сварке для цепей классов прочности В и С должно быть не менее 15 Дж. Значение работы улара для цепей класса прочности D устанавливают по согласованию между потребителем и изготовителем.

Ж.5 Анализ результатов испытаний

Результаты испытаний на ударный изгиб имеют склонность к значительному разбросу и поэтому может потребоваться легальный технический анализ.

ПРИЛОЖЕНИЕ И (обязательное)

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

И.1 Условное обозначение цепи

И. 1.1 Условное обозначение должно содержать слово «пень», обозначение калибра цепи, значение шага, обозначение класса прочности, число звеньев в цепи, число подобранных отрезков для двухценных (2) и для трехиепных (3) конвейеров, обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения высокопрочной круглозвенной цепи калибра 18 мм. с шагом 64 мм. класса прочности С, с числом звеньев 15:

Цепь 18 х 64—С—IS ГОСТ 25996-97

То же. для цепи с подобранными но длине отрезками для двухцепных конвейеров:

Цепь 18х 64-С-15х 2 ГОСТ 25996-97

И.2 Требования безопасности

И.2.1 Требованиями безопасности, предъявляемыми к цепям по настоящему стандарту, являются требования обеспечения внешнего вида по 4.2.3. 5.5. 5.8. 5.9. размеров, приведенных в 4.1 (таблица 1) и 4.6, допускаемых удлинений при пробной нагрузке и при разрыве в соответствии с таблицей 3, минимальной разрушающей нагрузки по таблице 4. усталостной прочности не менее чем до 30000 циклов, прочности при изгибе по 7.7.2. прочности при ударном изгибе по 7.7.3 с обеспечением ударной вязкосги KCU образцов цепей (с надрезом в месте сварного шва) не менее 150 кДж/м: и содержания серы и фос<|юра в стали по 4.1 (таблица 2).

И.З Правила приемки (дополнение к разделу 6)

И.3.1 Цепи подвергают следующим видам испытаний: приемо-сдаточным, периодическим, типовым и сертификационным.

И.3.2 Приемо-сдаточные испытания

И.3.2.1 Приемо-сдаточные испытания включают.

-    проверку внешнего вида пени:

-    проверку размеров:

-    испытание на растяжение (на удлинение при пробной нагрузке и разрыве и на разрушающую нагрузку);

-    испытание на изгиб.

Допускается по требованию потребителя проводить также испытания на усталость и ударный изгиб.

И.3.2.2 Цепи должны быть предъявлены к приемо-сдаточным испытаниям партиями.

В партию должны входить цепи одного размера и класса прочности, изготовленные по одному технологическому процессу, на одном технологическом оборудовании и из материала с одинаковыми механическими свойствами (одной марки).

Размер партии — по 7.2.2.

И.3.2.3 Образцы для испытаний следует-отбирать от произвольно выбранных отрезков цепей, составляющих партию.

От каждого из выбранных отрезков отбирают один образец с одного конца отрезка.

При числе отрезков в партии, меньшем необходимого чиста образцов, последние огбирают с обоих концов отрезков.

И.3.2.4 Для проведения приемо-сдаточных испытаний отбирают от партии число образцов в соответст вии с 7.2.4—7.2.8.

Страница 20

ГОСТ 25996-97

И.3.2.5 При проверке внешнего вила необходимо проверить образны на соответствие требованиям 5.5, 5.6, 5.8, 5.9.

И.3.2.6 При проверке размеров цени проверяют на соответствие размеров по 4.1 (таблица 1) и 4.6.

И.3.2.7 Объемы выборки для приемо-сдаточных испытаний должны соответствовать указанным в 7.2.

И.3.2.8 Для проверки цепей па соответствие требованиям настоящего стандарта потребитель может проводить испытания испей в объеме приемо-сдаточных испытаний.

И.3.3 Периодические испытания

И.3.3.1 Периодические испытания включают все виды испытаний, предусмотренных И.3.2.1, и испытания на усталость, ударный изгиб и на содержание серы и фосфора в стали.

И.3.3.2 Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.

И.3.3.3 Объемы выборки для периодических испытаний должны соответствовать указанным в 7.2. а для проверки содержания серы и фосфора — два звена от партии.

И.3.3.4 При проверке на усталость и ударный изгиб проверяют образцы на соответствие требованиям И.2.1. при проверке на содержание серы и фосфора — на соответствие требованиям 5.3.2.

И.3.4 Типовые испытания

И.3.4.1 Типовые испытания проводят при изменении конструкции, маге риалов и технологии, если эти изменения могут оказать влияние на изменение значений основных параметров и эксплуатационных показателей цепей.

И.3.4.2 Испытании проводят по показателям, предусмотренным в И.3.3.

И.3.4.3 Обьсмы выборки для типовых испытаний должны соответствовать указанным в И.3.3.3. При этом образцы для испытаний на усталость и ударный изгиб должны отбираться от предьяатенной партии.

И.3.5 При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном числе образцов. Результаты повторных испытания являются окончательными.

И.3.6 Сертификационные испытания

И.3.6.1 Основным вилоvi сертификационных испытаний цепей являются испытания по требованиям безопасности (И.2.1).

И.3.6.2 Отбор образцов

И.3.6.2.1 Образцы отбирают в соответствии с требованиями 7.2.1—7.2.3.

И.3.6.2.2 Для контроля внешнего вида и размеров отбирают методом случайной выборки пять отдельных звеньев и пять отрезков цепи по таблице 5.

И.3.6.2.3 Для испытаний на статическое растяжение отбирают пять образцов. Образны цепей калибров 14 и 18 мм должны состоять из 7 звеньев, а калибров 22 мм и более — из 5 звеньев.

И.3.6.2.4 Дтя испытаний на изгиб отбирают три одиночных звена.

И.3.6.2.5 Дтя испытаний на усталость отбирают два образца, состоящих из трех звеньев каждый.

И.3.6.2.6 Дтя испытаний на ударный изгиб отбирают шесть одиночных звеньев.

И.3.6.2.7 Дтя проверки на содержание серы и фосфора — четыре звена от разных партий.

И.3.6.3 Образцы для сертификационных испытаний отбирают от одной или нескольких партий цепей определенного обозначения, предъявленных к сертификации.

И.3.6.4 Требования к сертификационным испытаниям, не регламентированные настоящим стандартом, устанавливает орган по сертификации с учетом отраслевых и заводских документов.

17

Страница 21

ГОСТ 25996-97

ПРИЛОЖЕНИИ К (обязательное)

Упаковка, транспортирование и хранение

К.1 Упаковка

К. I. I Цепи должны быть законсервированы по ГОСТ 9.014. По согласованию с потребителем допускается поставлять цепи без консервации.

К. 1.2 Цепи должны быть упакованы в пакеты (связки).

В качестве сгроповочных средств каждый пакет должен быть оснащен проволочным поясом, обеспечивающим сохранность пакета при перевозках и погрузочно-разгрузочных работах.

Массу пакетов устанавливают но согласованию с потребителем, но не более 1500 кг.

К. 1.3 Цепи могут также быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 24634 или по условиям, указанным в заказе (контракте).

К.1.4 Цепи, отправляемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в ящики по ГОСТ 15841 или перевозят в контейнерах без упаковки в соответствии с ГОСТ 15841.

К.1.5 Транспортная маркировка грузов (пакетов) но ГОСТ 14193.

К.2 Транспортирование и хранение

К.2.1 Цепи могут быть транспортированы любым видом транспорта при соблюдении условий транспортирования.

К.2.2 Хранение цепей осуществляют по группе условий хранения 3 (Ж3> ГОСТ 15150.

К.2.3 Изготовитель должен приложить к каждой поставляемой товарной партии цепей свидетельство о проведенных испытаниях и проверках в соответствии с требованиями настоящего стандарта и, если с ним это было согласовано при заказе, должен представить документ, подтверждающий номер плавки стали.

К.2.4 Свидетельство должно быть подписано изготовителем и уполномоченных! представителем потребителя (приемщик), который заверяет данные приемочных испытаний.

К.2.5 При транспортировании цепей в страны с тропическим климатом товаросопроводительная документация должна быть завернута в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 882S и помещена в пакет из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 150 мк по ГОСТ 10354 с последующей сваркой его швов. Этот пакет должен быть уложен в другой пакет из такой же пленки, с вкладышем из картона с четкой надписью: «Товаросопроводительная документация». Швы второго пакета также должны быть сварены. После этого документация должна быть завернута в водонепроницаемую бумагу, края которой заклеивают клеем.

К.2.6 При транспортировании цепей в страны с умеренным климатом товаросопроводительная документация должна быть упакована в соответствии с требованиями 2.2.1 без применения второго полиэтиленового пакета.

К.2.7 Упакованная товаросопроводительная документация должна быть вложена в карман яшика с цепями. Если цени упакованы в несколько ящиков, то документацию вкладывают в ящик № 1.

18

Страница 22

ГОСТ 25996-97

УДК 672.65S:(K)6.354    МКС21.220.30    Г15    ОКП    31    4830

Ключевые слова: круглозвенные высокопрочные цепи, цепи для горного оборудования, размеры, классы прочности, разрушающая нагрузка

19

Страница 23

Редактор Р.Г. Гъясрбояская Технический редактор Л.Л. Кумсиова Корректор Р.Л. Мгмтоша Ко\1иьк>териая всрстка Л.Л. Круговой

Изд. лиц. № 021007 от IO.OK.95. Сдано в набор 25.11.99. Подписано и печать 10.01.2000. Уел. печ. л. 2,79. Уч.-изд. д. 2.20.

Тираж 252 экз. C4I62. Зак. 10.

ИПК И тлательство стаидартов. 107076. Москва. Колодезный пер.. 14.

Набрано и Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник’*. 103062. Москва. Лилии пер.. 6.

Плр № 080102

Заменяет ГОСТ 25996-83