Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

49страниц

532.00 ₽

Купить ГОСТ 25812-83 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает общие требования к защите сооружений от подземной и атмосферной коррозии магистральных нефте-, газо- и продуктопроводов и отводов от них (далее в тексте - магистральные трубопроводы); трубопроводов компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций и головных сооружений промыслов (далее в тексте - сети коммуникаций); обсадных колонн скважин и трубопроводов нефтегазопромыслов, подземных хранилищ газа и установок комплексной подготовки газа и нефти (далее в тексте - промысловые объекты) и все вместе именуемые далее в тексте - сооружения при их подземной, подводной (с заглублением в дно), наземной (с засыпкой) и надземной прокладках.

Стандарт не распространяется на теплопроводы, стальные водопроводы, и сооружения, проложенные в населенных пунктах, многолетнемерзлых грунтах и в водоемах без заглубления в дно.

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Рекомендуется использовать ГОСТ Р 51164-98 (ИУС 7-1998)

Оглавление

1. Общие положения

2. Требования к защитным покрытиям сооружений

3. Требования к электрохимической защите сооружений

4. Контроль состояния защиты от коррозии

5. Требования безопасности

Приложение 1. Электрическое напряжение при контроле сплошности защитных покрытий

Приложение 2. Минимальные и максимальные защитные потенциалы «сооружение-земля»

Приложение 3. Требования к средствам электрохимической защиты

Приложение 4. Определение адгезии защитных покрытий

Приложение 5. Метод контроля защитных покрытий по заданной прочности при ударе

Приложение 6. Определение переходного сопротивления покрытий

Приложение 7. Соответствие требований ГОСТ 25812-83 СТ СЭВ 5291-85

 
Дата введения01.01.1984
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.07.1999
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

27.05.1983УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам2387
ИзданИздательство стандартов1983 г.
РазработанМинистерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

Steel pipe mains. General requirements for corrosion protection

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБОПРОВОДЫ СТАЛЬНЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫЕ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТЕ ОТ КОРРОЗИИ

ГОСТ 25812-83

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Министерством строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

▲. М. Зиневич, канд. техн. наук (руководитель темы); Н. П. Глазов, канд. техн. наук; В. В. Притула, канд. техн. наук; В. Ф. Храмихина, канд. техн. наук; А. Д. Крупнов; Л. Н. Кондратова

ВНЕСЕН Министерством строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

Член Коллегии О. М. Иванцов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1983 г. № 2387

ГОСТ 25812-83 Стр. ?

Продолжение табл. 1

Показатели свойств защитных покрытий

Адгезия к поверхности1,

стальной не менее

Переходное сопротивление, Ом-м2, не менее

Максимальная температура эксплуатации (температура транспортируемого продукта), К(°С)

Толщина, мм, не менее

Н/см

(кгс/см)

МПа

(кгс/см2)

Прочность при ударе, Дж (кгс-см), не менее

после

нанесения

защитных

покрытий

на законченных строительством и засыпанных участках сооружений5

5,50

0,50

0,20(2,00)

МО2

5-10‘

313(40)9

3,00

2,50

0,50

i

0,20(2,00)

1-107

5-101

313(40)9

троль данного показателя производить по п. 4.10.1. тепроводах диаметром не более 1020 мм. выше 1,5 см2 по соответствующей НТД.

должно быть не менее 2-103 Ом-м2 через 10 лет и не менее 1 • 103 Ом-м2.

транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ, складирования предусмотреть дения.

переходах толщину слоя следует принимать не менее 1,2 мм.

('0,15 кгс/см).

допускается повышать максимальную температуру эксплуатации в соответствии 2,0 мм для труб диаметром до 1020 мм и не ме.чее 2,5 мм — для труб диамет-

21

Таблица 2

Требования к физико-механическим и защитным свойствам полимерных липких

лент на основе полиэтилена

Наименование показателя'"

Норма

Толщина ленты, мм, не менее Толщина основы ленты, мм, не менее Толщина слоя клея, мм, не менее

Сопротивление разрыву по ГОСТ 270-75, Н/см (кгс/см),

0,40

0,30

0,10

не менее

Относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 270-75,

30,00(3,00)

%, не менее

Удельное электрическое сопротивление по ГОСТ 6433.2-71,

100,00

Ом.см, не менее Адгезия в нахлесте по методике справочного приложе

Ы01*

ния 4, Н/см (кгс/см), не менее Морозостойкость по ГОСТ 16783-71, К (минус °С), не

3,00(0,30)

менее

233(40)

* Физико-механические и защитные характеристики замеряют при температуре 293 К (20°С). 1

Таблица 3

Требования к физико-механическим и защитным свойствам полимерных

дублированных лент на основе полиэтилена

Наименование показателя*

Норма

Толщина ленты, мм, не менее Толщина основы ленты, мм, не менее Толщина слоя клея, мм, не менее

Сопротивление разрыву по ГОСТ 270-75, Н/см (кгс/см),

0,60

0,30

0,30

не менее

Относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 270-75,

50,00(5,00)

%, не менее

100,00

Удельное электрическое сопротивление по ГОСТ 6433.2-71, Ом-см, не менее Адгезия в нахлесте по методике справочного приложе

Ы012

ния 4, Н/ом (кгс/см), не менее Морозостойкость по ГОСТ 16783-71, К (минус °С), не ме

3,00(0,30)

нее

213(60)

ГОСТ 25812-83 Стр. 11

Таблица 4

Требования к физико-механическим свойствам полимерных липких оберток на основе полиэтилена

Наименование показателя*

Норма

Толщина обертки, мм, не менее

0,60

Толщина основы обертки, мм, не менее

0,50

Толщина слоя клея, мм, не менее

0,10

Сопротивление разрыву по ГОСТ 270-75, Н/см (кгс/см), не менее

80,00(8,00)

Относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 270-75, %, не менее

100,00

Адгезия к изоляционной ленте по методике справочного приложения 4, Н/см (кгс/см), не менее

3,00(0,30)

* Физико-механические характеристики замеряют при температуре 293 К (20°С).

порной арматуры, перемычек и других деталей сооружения проводят по НТД с обеспечением требований настоящего стандарта для покрытия основного сооружения.

2.6.    Сооружения при надземной прокладке защищают алюминиевыми, цинковыми, лакокрасочными, стеклоэмалевыми покрытиями или консистентными смазками.

2.7.    Выбор и нанесение металлических или неметаллических покрытий и консистентных смазок проводят по НТД в зависимости от условий прокладки и эксплуатации сооружения.

2.8.    Толщина покрытий из алюминия (ГОСТ 6132-79 и ГОСТ 7871—75) и цинка (ГОСТ 13073-77) должна быть не менее 0,25 мм.

2.9.    Места перехода магистрального трубопровода от подземной прокладки к надземной должны быть дополнительно защищены в обе стороны на длину 6 м двумя слоями липкой ленты: при температуре транспортируемого продукта до 333 К (60 °С) — на основе полиэтилена, выше 333 К (60 °С) — на основе кремнеорганических соединений типа ЛЭТСАР-ЛПТ.

2.10.    Для защиты покрытий от возможных механических повреждений следует применять обертки из полимерных лент с клеевым слоем или битумно-полимерных материалов при толщине основы не менее 0,5 мм. При этом адгезия покрытия к трубе должна быть больше, чем адгезия оберточного слоя к покрытию.

Допускается по согласованию с заказчиком применять полимерные оберточные материалы без клеевого слоя.

2.11.    На трубопроводах с любым видом покрытия, прокладываемых под автомобильными или железными дорогами, на подводных переходах, а также в скальных грунтах, помимо защитной обертки следует применять жесткую футеровку, обетонирование или другие способы защиты покрытий от механических повреждений в соответствии с НТД.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЕ СООРУЖЕНИЙ

3.1.    Все подземные сооружения подлежат электрохимической защите от коррозии независимо от условий эксплуатации.

3.2.    Подземные сооружения необходимо защищать по технологической системе электрохимической защиты (катодной, протекторной и дренажной) непрерывной катодной поляризацией всей поверхности. Элементы технологической системы электрохимической защиты должны состоять из восстанавливаемых изделий с эксплуатационным сроком службы не менее 10 лет.

3.3.    Системы катодной и протекторной защиты в течение 10 лет, дренажной—в течение 5 лет с начала их эксплуатации должны поддерживать защитные потенциалы на всем протяжении защищаемых сооружений, не требуя дополнительной реконструкции. Для сооружений с температурой транспортируемого продукта не более

ГОСТ 25812-83 Стр. 13

293 К (20 °С), проложенных в грунтах с удельным электрическим сопротивлением не менее 10 Ом-м или с содержанием водорастворимых солей не более 1 г на 1 кг грунта, минимальный поляризационный защитный потенциал «сооружение — земля» относительно медносульфатного электрода сравнения должен быть равен минус 0,85 В (с омической составляющей — минус 0,90 В). Для сооружений с температурой транспортируемого продукта не более 333 К (60 °С), непосредственно контактирующих с водной средой не менее 6 мес в году и в грунтах с удельным электрическим сопротивлением менее 10 Ом*м, максимальный допустимый поляризационный защитный потенциал «сооружение — земля» относительно медносульфатного электрода сравнения должен быть равен минус 1,10 В (с омической составляющей — минус 1,20 В). При всех других условиях защитные потенциалы устанавливают по рекомендуемому приложению 2.

3.4.    Оценку коррозионного влияния полей блуждающих токов от источников постоянного тока на подземные сооружения и меры защиты от этого влияния осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9.015-74.

3.5.    Участки сооружений с электрохимической защитой при надземной прокладке должны быть электрически изолированы от опор. Общее сопротивление этой изоляции должно быть не менее 100 кОм на одной опоре.

3.6.    Расчет электрохимической защиты участков трубопроводов, включающих непрерывную надземную прокладку не более 3 км, следует осуществлять, исходя из условия электрической непрерывности трубопроводов на всем протяжении этих участков.

3.7.    При наличии анодных и знакопеременных зон потенциалов, созданных постоянными блуждающими токами на подземных сооружениях, последние необходимо постоянно защищать в течение всего срока службы сооружения, непрерывно поддерживая на них защитный потенциал в соответствии с п. 3.3 независимо от характера изменения блуждающих токов и режимов работы их источников.

3.8.    На сооружениях измерения потенциалов при защите от коррозии блуждающими токами осуществляют в соответствии с требованиями методик ГОСТ 9.015-74.

3.9.    Допускается применение автоматических катодных и протекторных установок для защиты сооружений от коррозии блуждающими токами при технико-экономическом обосновании и соблюдении требований ГОСТ 16149-70.

3.10.    Перерыв в действии каждой установки систем электрохимической защиты допускается при необходимости проведения регламентных и ремонтных работ не более одного раза в квартал до 80 ч. При необходимости проведения опытно-исследовательских работ и электрометрических обследований допускается отключение

Стр. 14 ГОСТ 25812-83

электрохимической защиты по согласованию с эксплуатирующей организацией на срок не более 10 сут в год.

3.11.    Все соседние трубопроводы одного назначения должны быть включены в единую технологическую систему совместной электрохимической защиты. Допускается включение в такую систему соседних сооружений различного назначения, а также применение на них самостоятельных технологических систем электрохимической защиты при технико-экономическом обосновании. В случае невозможности создания единой системы совместной электрохимической защиты всех сооружений необходимо исключить вредное влияние раздельной защиты соседних сооружений друг на друга путем изменения мест расположения и конструкций анодных заземлений и точек подключения защитных установок. Эксплуатация катодной защиты соседних сооружений с любой разностью потенциалов между ними допустима при защитных потенциалах на каждом из них в пределах требований п. 3.3.

3.12.    Требования к катодной защите сооружений

3.12.1.    Технологическая система катодной защиты включает установки катодной защиты, состоящие не менее чем из одной катодной станции, обеспечивающей вероятность безотказной работы на наработку 4000 ч не менее 0,9 (при доверительной вероятности 0,8), анодного заземления и соединительных проводов (кабелей), а также контрольно-измерительные пункты.

3.12.2.    Величина защитной зоны одной установки катодной защиты на начало эксплуатации должна составлять не менее 20 км для нормальной изоляции и 30 км для усиленной изоляции.

3.12.3.    При катодной защите обсадных колонн скважин и промысловых сооружений допускается минимальный поляризационный защитный потенциал менее отрицательный чем минус 0,85 В (с омической составляющей — минус 0,90 .В) или рекомендуемый приложением 2 при условии обеспечения проектного срока их службы.

3.12.4.    В случае необходимости подключения новых сооружений к действующей технологической системе катодной защиты или ускоренного старения защитного покрытия допускается ее реконструкция ранее срока (п. 3.3).

3.12.5.    В установках катодной защиты могут быть использованы катодные станции или другие внешние источники защитного тока, имеющие встроенные приборы для контроля выходного напряжения, силы тока, оценки суммарного времени работы под нагрузкой и отвечающие требованиям обязательного приложения 3.

3.13.    Требования к протекторной защите

3.13.1. Технологическая система протекторной защиты включает установки протекторной защиты, состоящие из одного или группы протекторов и соединительных проводов (кабелей), а также контрольно-измерительных пунктов.

ГОСТ 25812-83 Стр. 15

В установках протекторной защиты используют литые протекторные электроды длиной до 1,5 м или протяженные протекторы с технологической длиной более 10 м.

3.13.2.    Литые протекторы следует использовать в грунтах с удельным сопротивлением не более 50 Ом-м, устанавливая их на глубине не менее 1 м ниже границы зоны промерзания грунта.

3.13.3.    Протяженные протекторы следует использовать в грунтах с удельным сопротивлением не более 500 Ом • м.

3.13.4.    Групповые протекторные установки, единичные протекторы с интервалом размещения не менее 500 м и протяженные протекторы должны быть подключены к защищаемому сооружению через контрольно-измерительные пункты.

3.13.5.    Допустимо подключение новых сооружений к действующей технологической системе протекторной защиты с последующей ее реконструкцией, в том числе и ранее срока (п. 3.3).

3.14. Требования к дренажной защите сооружений

3.14.1.    Технологическая система дренажной защиты включает установки дренажной защиты, состоящие не менее чем из одного электрического дренажа, обеспечивающего вероятность безотказной работы за наработку 4000 ч не менее 0,9 (при доверительной вероятности 0,8), соединительных проводов (кабелей) и, в случае необходимости, электрических перемычек и дроссель-трансформаторов, а также контрольно-измерительных пунктов.

3.14.2.    При дренажной защите выполнение требований п. 3.11 осуществляют:

изменением мест подключения дренажного кабеля к защищаемым сооружениям;

совместной защитой нескольких сооружений общими дренажными установками;

соединением соседних сооружений поляризованными электрическими перемычками;

подключением к сооружениям в анодных зонах, вызванных вредным влиянием протекторных установок (п. 3.13).

3.14.3.    Дренажные установки следует подключать к рельсовой цепи только через отсасывающие фидеры и средние точки путевых дросселей по ГОСТ 9.015-74.

3.14.4.    Среднечасовой ток всех установок технологической системы дренажной защиты, подключенных к одной тяговой подстанции электрифицированной железной дороги, не должен превышать 20 % от общей среднечасовой токовой нагрузки этой подстанции.

3.14.5.    Сети коммуникаций должны иметь совместную защиту от коррозии блуждающими токами с помощью электрических перемычек по технологической системе дренажной защиты.

3.14.6.    При использовании автоматических катодных или протекторных установок для защиты подземных сооружений от корро-

3—683

Стр. 16 ГОСТ 25812-83

зии блуждающими токами необходимо выполнять требования пп. 3.12.1 и 3.13.1. В случае необходимости'допустима их реконструкция ранее срока, установленного пп. 3.3 и 3.7.

3.14.7. В случае непредусмотренного изменения режима работы источников блуждающих токов допустима реконструкция систем электрохимической защиты сооружений от их коррозионного влияния ранее сроков, установленных п. 3.3.

4. КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ

4.1.    Для контроля состояния комплексной защиты на сооружениях должны быть оборудованы контрольно-измерительные пункты, на которых указывается привязка точки присоединения контрольного провода к сооружению.

4.1.1.    Контрольно-измерительные пункты устанавливают над сооружением не далее 3 м от точки подключения к сооружению контрольного провода.

В случае расположения сооружения на участке, где эксплуатация контрольно-измерительных пунктов затруднена, последние могут быть установлены в ближайших удобных для эксплуатации местах, но не далее 50 м от точки подключения контрольного провода к сооружению. Эти контрольно-измерительные пункты должны иметь особую маркировку.

4.1.2.    На магистральных трубопроводах провода контрольноизмерительных пунктов подключают:

на каждом километре;

на расстоянии трех диаметров трубопровода от точек дренажа установок электрохимической защиты (за исключением одиночных протекторов) и от электрических перемычек;

у крановых площадок;

у водных и транспортных переходов;

у пересечения трубопроводов с другими металлическими сооружениями;

в культурной и осваиваемой зонах — у дорог, арыков, коллекторов и других естественных и искусственных образований.

При многониточной системе магистральных трубопроводов провода контрольно-измерительных пунктов подключают к каждой нитке и выводят на один общий контрольно-измерительный пункт. При строительстве новых ниток провода контрольно-измерительных пунктов подключают в сопряженных с построенными нитками местах.

4.1.3.    При выявлении защитной зоны установок катодной защиты менее 3 км необходимо на этом участке произвести дополнительные измерения защитных потенциалов, вынося электрод сравнения над сооружением между контрольно-измерительными пунктами (методом выносного электрода сравнения) и при возможности

ГОСТ 25812-83 Стр. 17

подключить дополнительно провода контрольно-измерительных пунктов к сооружению через каждые 500 м.

4.1.4.    На сетях коммуникаций провода контрольно-измерительных пунктов подключают:

к коммуникациям длиной более 50 м посредине с интервалом не более 50 м;

на расстоянии не менее трех диаметров трубопровода от точек дренажа установок катодной защиты; в местах пересечения коммуникаций;

в местах изменения направления при длине участка коммуникации более 50 м;

в местах сближения коммуникаций с сосредоточенными анодными заземлениями при расстоянии между ними 50 м;

не менее чем в четырех диаметрально противоположных точках по периметру внешней поверхности резервуаров.

Допускается не устанавливать контрольно-измерительные пункты в указанных местах (кроме точек дренажа установок катодной защиты), если обеспечена возможность электрического контакта с сооружением.

4.1.5.    Для контроля за состоянием комплексной защиты промысловых объектов провода контрольно-измерительных пунктов подключают:

на шлейфах — через каждые 500 м, а также дополнительно на расстоянии 50 м от скважин;

на коллекторах — на каждом километре и дополнительно в местах их пересечения или сближения, а также у головных сооружений.

4.1.6.    В месте подключения контрольного провода к сооружению должна быть обеспечена возможность контакта неполяризую-щегося электрода сравнения с грунтом.

4.2. При контроле электрохимической защиты проводят: снятие показаний амперметра, вольтметра и прибора оценки суммарного времени работы под нагрузкой катодной станции;

измерение потенциала трубопровода в точках дренажа установок катодной и протекторной защиты;

измерение среднечасовых тока дренажа и потенциала трубопровода в точке дренажа в период максимальной нагрузки источника блуждающих токов;

измерение тока протекторной установки.

Результаты контроля электрохимической защиты заносят в полевой журнал непосредственно на месте,

4.2.1. Измерения защитных потенциалов «сооружение — земля» на всех контрольно-измерительных пунктах следует проводить не реже двух раз в год относительно неполяризующегося электрода сравнения прибором с входным сопротивлением не менее 10 МОм/В. Допустимо проводить измерения прибором с входным 3*

Стр. 18 ГОСТ 25812-83

сопротивлением не менее 20 кОм/В на двух пределах с исключением ошибки измерения, при условии увлажнения грунта в местах установки электродов сравнения.

4.2.2.    На участках защищаемых сооружений, имеющих минимальные (по абсолютной величине) значения защитных потенциалов, дополнительные измерения защитных потенциалов проводят методом выносного электрода сравнения непрерывно или с шагом не более 10 м не менее одного раза в 3 года в период максимального увлажнения сооружения, а также дополнительно в случаях изменения режимов работы установок катодной защиты и при изменениях, связанных с развитием технологической системы электрохимической защиты, источников блуждающих токов и сети подземных сооружений.

4.2.3.    Измерение поляризационных потенциалов на сооружениях, оборудованных для этих целей специальными контрольно-измерительными пунктами, проводят по методике ГОСТ 9.015-74. Специальные контрольно-измерительные пункты должны быть установлены в точках дренажа, в зонах минймальных защитных потенциалов и в других местах по требованию НТД.

4.2.4.    Защищенность сооружений по протяженности определяют по результатам периодических измерений их защитных потенциалов. Защищенность сооружений во времени определяют по результатам измерений расхода электроэнергии установками электрохимической защиты за время между периодическими измерениями защитных потенциалов путем приведения его к среднесуточному значению и сравнения с токами защиты установки при периодических измерениях защитных потенциалов.

4.2.5.    Проверку работы электрохимической защиты следует осуществлять в соответствии с НТД на конкретные виды сооружений, но не реже:

одного раза в месяц — на установках катодной защиты, обеспеченных дистанционным контролем;

двух раз в месяц — на установках катодной защиты, не обеспеченных дистанционным контролем;

четырех раз в месяц — на установках дренажной защиты;

одного раза в 6 мес — на контролируемых установках протекторной защиты.

4.3.    Контроль за выполнением мероприятий по ограничению токов утечки с рельсовой цепи электрифицированного железнодорожного транспорта осуществляется по ГОСТ 9.015-74.

4.4.    Оценку состояния защитных покрытий осуществляют в процессе строительства сооружений как в период нанесения защитных покрытий, так и при приемке сооружений.

4.5.    Защитные покрытия сооружений при подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (с засыпкой) прокладках контролируют после нанесения по показателям и нормам табл. 1, реко-

УДК 620.197:621.643:006.354    Группа    Т96

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

25812—83

ТРУБОПРОВОДЫ СТАЛЬНЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫЕ

Общие требования к защите от коррозии

Steel pipe mains.

General requirements for corrosion protection

ОКСТУ 1390

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1983 г. № 2387 срок действия установлен

с 01.01.84 до 01.01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к защите сооружений от подземной и атмосферной коррозии магистральных нефте-, газо- и продуктопроводов и отводов от них (далее в тексте — магистральные трубопроводы); трубопроводов компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций и головных сооружений промыслов (далее в тексте — сети коммуникаций) ; обсадных колонн скважин и трубопроводов нефтега-зопромыслов, подземных хранилищ газа и установок комплексной подготовки газа и нефти (далее в тексте — промысловые объекты) и все вместе именуемые далее в тексте — сооружения при их подземной, подводной (с заглублением в дно), наземной (с засыпкой) и надземной прокладках.

Стандарт не распространяется, на теплопроводы, стальные водопроводы, и сооружения, проложенные в населенных пунктах, многолетнемерзлых грунтах и в водоемах без заглубления в дно.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Издание официальное

1.1. Требования настоящего стандарта следует соблюдать при проектировании, строительстве, монтаже, реконструкции, эксплуатации и ремонте сооружений и разработке нормативно-технической документации (в дальнейшем НТД) на защиту конкретных видов сооружений.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1983

ГОСТ 25812--83 Стр. 19

мендуемого приложения 1 и дополнительно по согласованию с заказчиком по показателям и нормам соответствующих НТД.

При разрушающих методах контроля защитное покрытие должно быть отремонтировано в соответствии с п. 2.5 и проконтролировано по п. 4.16.

4.6.    При неудовлетворительных результатах испытаний по какому-либо показателю качества защитного покрытия проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.

4.7.    При нанесении любого защитного покрытия как в заводских, базовых, так и трассовых условиях следует проводить визуальный осмотр с целью контроля состояния покрытия (поры, вздутия, гофры, складки не допускаются).

4.8.    При нанесении полимерных лент и оберток следует контролировать ширину нахлеста смежных витков, которая при однослойном нанесении составляет не менее 3 см, при двухслойном покрытии наносимый виток должен перекрывать уложенный на 50 % его ширины плюс 3 см.

4.9.    Толщину защитного покрытия контролируют без его разрушения с помощью толщиномеров типа МТ-ЗОН и МТ-ЗЗН. Толщину покрытия из консистентной смазки контролируют толщиномером типа ИТСП-1. Проверку толщины проводят:

при заводском или базовом нанесении — на 10% труб и в местах, вызывающих сомнение, не менее чем в трех сечениях по длине трубы и в четырех точках каждого сечения;

при трассовом нанесении — не менее одного замера на каждые 100 м трубопровода и в местах, вызывающих сомнение, в четырех точках каждого сечения.

4.10.    Адгезию защитного покрытия контролируют по методике справочного приложения 4 (метод А — для покрытий из полимерных лент; метод Б — для покрытий на основе битумных мастик):

при заводском или базовом нанесении — на 2% труб, а также в местах, вызывающих сомнение;

при трассовом нанесении — через каждые 500 м, а также в местах, вызывающих сомнение.

4.10.1. Допускается в случаях, оговоренных примечанием 1 к табл. 1, контролировать адгезию защитного покрытия трассового нанесения вырезом треугольника с углом около 60° и сторонами 3—5 см с последующим снятием покрытия ножом от вершины надреза.

Адгезия пленочного покрытия считается удовлетворительной, если вырезанный треугольник самостоятельно не отслаивается, а поднимается ножом с некоторым усилие^, при этом на трубе должна остаться грунтовка и часть подклеивающего слоя.

Адгезия покрытия на битумной основе считается удовлетворительной, если вырезанный треугольник не отслаивается, а при от-

Стр. 2 ГОСТ 25812-83

1.2.    При обеспечении комплексной защиты сооружений от коррозии следует руководствоваться также действующей НТД, требования которой соответствуют настоящему стандарту.

1.3.    Противокоррозионная защита сооружений независимо от способа прокладки должна обеспечить их безаварийную (по причине коррозии) работу на весь планируемый период эксплуатации.

1.4.    При всех способах прокладки, кроме надземной, сооружения подлежат комплексной защите от коррозии защитными покрытиями и средствами электрохимической защиты независимо от коррозионной агрессивности грунта.

Допускается обсадные колонны скважин защищать от коррозии только средствами электрохимической защиты.

1.5.    Сооружения при надземной прокладке подлежат защите от атмосферной коррозии металлическими или неметаллическими защитными покрытиями.

1.6.    Вид и конструкцию защитного покрытия и средств электрохимической защиты сооружений от коррозии определяют в проекте защиты, который для вновь строящихся сооружений должен быть разработан одновременно с проектом самого сооружения в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

В проекте должны учитываться возможные изменения коррозионных условий окружающей среды во времени.

1.7.    Электрохимическую защиту сооружений от коррозии следует осуществлять системно, оптимизируя для всего сооружения в целом ее параметры:

диапазон рабочего тока и напряжений, а также начальных и конечных значений длины защитной зоны каждой единичной установки электрохимической защиты;

диапазон начальных и конечных значений защитных потенциалов в точке подключения каждой единичной установки электрохимической защиты;

диапазон начальных и конечных значений электрических характеристик защищаемых участков сооружения.

1.8.    Средства электрохимической защиты трубопроводов, предусмотренные проектом, следует включать в работу: в зонах блуждающего тока — в течение не более месяца после укладки участка трубопровода, а в остальных случаях — до начала работы рабочих приемочных комиссий.

1.9.    Система электрохимической защиты от коррозии всего объекта в целом должна быть построена и включена в работу до сдачи сооружений в эксплуатацию. Городские коммуникации допускается подключать к магистральным трубопроводам при условии, что защитные потенциалы на них в местах подключения должны быть не менее (по абсолютной величине) чем на магистральных трубопроводах.

ГОСТ 25Б12—83 Стр. 3

1.10.    Электрохимическую защиту от коррозии вновь строящихся сооружений проектируют с учетом действующей электрохимической защиты эксплуатируемых соседних сооружений.

1.11.    Проектное решение, строительство и эксплуатация комплексной защиты сооружений от коррозии не должны оказывать вредного влияния на окружающую среду.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ СООРУЖЕНИЙ

2.1.    Требования к защитным покрытиям сооружений при их подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (с засыпкой) прокладках в зависимости от типа, вида и конструкции и условий нанесения покрытий приведены в табл. 1. Сплошность защитных покрытий определяют согласно рекомендуемому приложению 1. Оценку грибостойкости материалов защитных покрытий сооружений производят в соответствии с приложением 6 ГОСТ 9.048—75 (балл 2; по согласованию с заказчиком и потребителем допускается балл 3).

2.2.    В зависимости от конкретных условий эксплуатации на сооружениях применяют два типа защитных покрытий: усиленный и нормальный.

Усиленный тип защитных покрытий следует применять на трубопроводах диаметром 1020 мм и более независимо от условий прокладки, а также на всех трубопроводах любого диаметра, прокладываемых:

южнее 50° северной широты;

в засоленных почвах любого района страны (солончаковых, солонцах, солодях, такырах, сорах и др.);

в болотистых, заболоченных, черноземных и поливных почвах, а также на участках перспективного обводнения;

на подводных переходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильные дороги, в том числе на защитных кожухах по НТД и на расстояниях в обе стороны от переходов — по соответствующей НТД;

на территориях компрессорных, газораспределительных и насосных станций, а также установок комплексной подготовки газа и нефти и на расстояниях в обе стороны от них — по соответствующей НТД;

на пересечениях с различными трубопроводами, включая по 20 м в обе стороны от места пересечения;

на участках промышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака;

на участках блуждающих токов;

на участках трубопроводов с температурой транспортируемого продукта 313 К (40 °С) и выше;

Требования к защитным покрытиям

Тип защитного

Условия нанесения

Вид и конструкция (структура)

покрытия

защитного покрытия

защитного покрытия

базо


Усиленный


Заводские или выев


Усиленный


Заводские или вые®


базо-


Полиэтилен экструдированный или напыленный по ГОСТ 16337-77 или ГОСТ 16338-77 для труб диаметром: до 1020 мм 1020 мм и выше Краска эпоксидная порошковая типа ПЭП-534


Нормальный


Трассовые или вые®


базо-


Усиленный


Трассовые или вые®


базо-


Усиленный


Траосовые или вые®


базо


Нормальный


Трассовые или вые?


базо-


Грунтовка полимерная типа ГТП-820 или битумно-полимерная типа ГТ-754ИН с расходом не менее 0,1 кг/млента полиэтиленовая изоляционная липкая по требованиям табл. 2 обертка защитная типа ПЭКОМ Грунтовка полимерная типа ГТП-820 или битумно-полимерная типа ГТ-754ИН с расходом не менее 0,1 кг/млента полиэтиленовая изоляционная липкая по требованиям табл. 2 обертка защитная типа ПЭКОМ Грунтовка полимерная типа ГТП-820 или битумно-полимерная типа ГТ-754ИН с расходом не менее 0,1 кг/млента полиэтиленовая изоляционная дублированная по требованиям табл. 3 обертка защитная по требованиям табл. 4 Грунтовка полимерная типа ГТП-820 или битумно-полимерная типа ГТ-754ИН с расходом не менее 0,1 кг/млента поливинилхлоридная изоляционная липкая типа ПВХ-Л


ГОСТ 25812-83 Стр. 5

при строительстве сооружений

Показатели свойств защитных покрытий

Адгезия к поверхности1,

стальной не менее

Переходное сопротивление, Ом-м2, не менее

Максимальная темпера-

Толщина, мм, не менее

Н/см

(кгс/см)

МПа

(кгс/см2)

Прочность при ударе, Дж (кгс-см), не менее

после

нанесения

защитных

покрытий

на законченных строительством и засыпанных участках сооружений5

тура эксплуатации (температура транспортируемого продукта), К(°С)

2,510 3,010 0,35 (но не более 0,50)

35,00(3,50)

35,00(3,50)

3

12,5(125,0) 15,0(150,0) 7,5(75,О)4

ЫОз

Ы0*

Ы08

1-105

Ы05

1-105

333(60)

333(60)

353(80)

0,40

0,60

10,00(1,00)

5-106

МО1

323(50)

0,801

1,20

10,00(1,00)

МО»

1-105

323(50)

0.607

0,607

15,00(1,50)

1-108

1-105

333(60)

0,80

Тип защитного покрытия

Условия нанесения защитного покрытия

Вид и конструкция (структура) защитного покрытия

обертка защитная типа ленты полимерной на основе поливинилхлорида

Усиленный

Трассовые или базовые®

Грунтовка полимерная типа ГТП-820 или битумно-полимерная типа ГТ-754ИН с расходом не менее 0,1 кг/млента поливинилхлоридная изоляционная липкая типа ПВХ-БК обертка защитная типа ленты полимерной на основе поливинилхлорида

Усиленный

Трассовые

Покрытие типа Пласто-бит-2М2:

грунтовка с расходом не менее 0,15 кг/ммастика изоляционная на основе пластифицированного битума

лента поливинилхлоридная изоляционная без подклеивающего слоя обертка защитная

Нормальный

Трассовые

Грунтовка битумно-полимерная типа ГТ-754ИН с расходом не менее 0,1 кг/м2 мастика изоляционная по ГОСТ 15836-79 на основе битумов или мастика изоляционная битумно-полимерная типа Изобитэп со слоем стеклохол-ста типа ВВ-К или ВВ-Г армированного обертка защитная типа Би-карул

Усиленный

Трассовые

Грунтовка битумно-полимерная типа ГТ-754ИН с расходом не менее 0,1 кг/м2 мастика изоляционная по ГОСТ 15836-79 на основе битумов или мастика изоляционная битумно-полимерная типа

ГОСТ 25812-83 Стр. 7

Продолжение табл. 1

Показатели свойств защитных покрытий

Толщина, мм, не менее

Адгезия к поверхности1.

стальной не менее

Прочность при ударе, Дж (кгс-см), не менее

Переходное сопротивление, Ом-м2, не менее

Максимальная темпера-тура эксплуатации (температура транспортируемого продукта), К(°С)

Н/см

(кгс/см)

МПа

(кгс/см2)

после

нанесения

защитных

покрытий

на законченных строительством и засыпанных участках сооружений5

0,50

5,00(0,50)8

5-10*

Ы0‘

303(30)

0,80-

1,00

5,00(0,50)8

1108

1105

313(40)

3,00

0,35

0,50

0,20(2,00)

1 -10“

5-10*

308(35)

4,00

0,50

0,20(2,00)

5-106

МО*

313(40)9

2—683

Тип защитного покрытия

Условия

защитного

нанесения

покрытия

Вид и конструкция (структура) защитного покрытия

Усиленный

Трассовые

вые6

или базо-

типа Изобитэп со слоем стекло-холста типа ВВ-К или ВВ-Г армированного обертка защитная типа Би-карул

Грунтовка битумно-полимерная типа ГТ-754ИН с расходом не менее 0,1 кг/м2 мастика изоляционная по ГОСТ 15836-79 на основе битумов или мастика изоляционная битумно-полимерная типа Изобитэп со слоем стекло-холста типа ВВ-К или ВВ-Г армированного мастика изоляционная по ГОСТ 15836-79 на основе битумов или мастика изоляционная битумно-полимерная типа Изобитэп со слоем стек-лохолста типа ВВ-К или ВВ-Г армированного обертка защитная типа Би-карул

1    При несоответствии температуры покрытия (293±5) К (20±5)°С кон

2    Данная конструкция — Пластобит-2М допускается к применению на неф

3    Показатель отслаивания эпоксидной порошковой краски должен быть не

4    Допускается до 01.01.1985 г. настоящий показатель принимать по НТД.

5    Переходное сопротивление «труба — земля» в процессе эксплуатации через 30 лет.

6    Для сохранности покрытия заводского и базового нанесения в период специальные меры в соответствии с НТД, исключающие механические повреж

7    На переходах под автомобильными и железными дорогами и подводных

8    Допускается до 01.01.1985 г. настоящий показатель принимать 1,5 Н/см

9    При разработке более термостойкой рецептуры изоляционной мастики с п. 2.3.

10    Толщина покрытия над усилением сварного шва должна быть не менее ром 1020 мм и выше.

1

на участках нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, прокладываемых на расстояниях, выбираемых по НТД Госстроя СССР, от рек, каналов, озер, водохранилищ, а также от границ населенных пунктов и промышленных предприятий;

для транспортировки сжиженных углеводородов и аммиака.

Во всех остальных случаях применяются защитные покрытия нормального типа.

2.3.    Защиту сооружений осуществляют покрытиями: полимерными (экструдированными из расплава и порошковыми, оплавляемыми на трубах; липкими изоляционными лентами) и на основе битумных изоляционных мастик, наносимыми в заводских, базовых и трассовых условиях по соответствующей НТД.

Допускается применять другие конструкции покрытий, грунтовочные, защитные и оберточные материалы, не установленные в настоящем стандарте, но обеспечивающие его требования, в соответствии с НТД, утвержденной в установленном порядке.

2.4.    Покрытия полимерные экструдированные из расплава и порошковые, оплавляемые в трубах, следует применять на трубопроводах любого диаметра; покрытия полимерные из изоляционных лент — на трубопроводах диаметром не выше 1420 мм; покрытия на основе битумов — на трубопроводах диаметром не выше 820 мм с допуском к применению на трубопроводах диаметром не выше 1020 мм при температуре воздуха в период строительства не выше 298 К (25 °С); покрытия с двумя армирующими слоями стеклохолс-та и защитной оберткой, наносимого в базовых условиях.

2.5.    Защиту сварных стыков, участков с поврежденным покрытием, мест подключения катодных, дренажных, протекторных установок и контрольно-измерительных пунктов, а также узлов за-