Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 258-75 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на эбонит и устанавливает метод определения его хрупкости на маятниковом копре

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 258-41 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Аппаратура

2 Подготовка к испытанию

3 Проведение испытания

4 Обработка результатов

Показать даты введения Admin

ЭБОНИТ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХРУПКОСТИ НА МАЯТНИКОВОМ КОПРЕ

ГОСТ 258-75


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР


Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 673.44 : 620.178.2 : 006.354    Группа    Л69

ГОСТ

258—75*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭБОНИТ

Метод определения хрупкости на маятниковом копре

Взамен ГОСТ 258-41

Fbomte Method for fragility determination on pendulum pile driver

ОКСТУ 2509

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17 апреля 1975 г. N9 974 срок введения установлен

с 01.07.76

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 03.01.86 № 2 срок действия продлен

до 01.07.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на эбонит и устанавливает метод определения его хрупкости на маятниковом копре Сущность метода заключается в разрушении испытуемого об разца эбонита под ударом падающего маятника и в определении количества работы, затраченной на разрушение образца

1. АППАРАТУРА

1 1 Для проведения испытания применяют маятниковый копер, в котором образец свободно лежит на двух опорах, а маятник производит удар по середине образца

1 2 Маятниковый копер должен обеспечивать разрушение образца при минимальной потенциальной энергии маятника, центр тяжести которого должен совпадать с центром удара и находиться в середине ширины образца,

плоскость качания маятника, перпендикулярную оси образца и проходящую в середине пролета между ними,

касание образца маятником по линии, проходящей через всю поверхность широкой стороны образца

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Перс издание (июль 1987 г с Изменениями М 1, 2 утвержденными в июне 1981 г и январе 1986 г (МУС 9—81 5—86)

(6) Издательство стандартов, 1987

1.2а. Характеристика маятниковых копров приведена в таб

лице.

Запас энергии маятника, Дж

Скорость маятника в момент удара, м/с

Максимальные потери па трение, г0

0,5

2,0

1,0

2,0

2,9 ± 10%

1,0

2,5

4,0

5,0

7,5

15,0

3,8 ± 10%

0,5

25,0

50,0

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.3. Размеры бойка, маятника и опор приведены на чертеже.

Погрешность установки центра образца по отношению к бойку маятника не должна превышать 0,5 мм.

Примечание. Допускается применять маятник с углом скоса бойка (45±1)° и радиусом закругления (3±0,5) мм и опоры с углом скоса (15± 1)и радиусом закругления (3±0,5) мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4.    Расстояние между опорами должно быть (40±0,2) мм для образцов толщиной 5 мм и менее и (70=110,2) мм для образцов толщиной более 5 мм.

1.5.    Шкала для измерения должна быть выбрана в соответствии с требованиями ГОСТ 24841-81.

ГОСТ 258-75 Стр. 3

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1.    Образцы для испытания

2.1.1.    Образцы для испытания должны иметь форму бруска прямоугольного сечения длиной 100—120 мм, шириной (15± ±0,3) мм и толщиной (10±0,2) мм.

2.1.2.    Допускается испытывать образцы других размеров, но с сохранением отношения толщины к ширине 1 : 1,5.

2.1.3.    Образцы должны быть без пор, посторонних включений и наружных дефектов.

2.1.4.    Подготовка образцов для испытания должна быть проведена в соответствии с требованиями ГОСТ 24841-81.

2.1.5.    Вулканизация лабораторных образцов должна производиться в формах с учетом припуска на последующую обработку в соответствии с требованиями ГОСТ 24841-81.

Если невозможно изготовить стандартные образцы, допускается вырезать образцы из готовых изделий с соотношением толщины, ширины и длины как 1 : 1,5: 10.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.6.    Образцы из готовых неформовых изделий вырезают по направлению каландрования или шприцевания.

2.1.7.    Испытания образцов проводят не ранее чем через 6 ч и не позднее чем через 30 сут. после вулканизации, кроме случаев, особо оговоренных в технической документации.

2.1.8.    Число испытуемых образцов должно быть не менее пяти.

2.2.    Маятниковый рычаг должен быть подобран такой минимальной мощности, при которой происходит разрушение образца.

2.3.    Боек маятника при ударе должен соприкасаться с образцом по всей его ширине. Линия соприкосновения должна быть перпендикулярна продольной оси образца с отклонениями не более 2%.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.    Маятник определенной массы или угол подъема должен быть выбран так, чтобы он обеспечивал запас энергии, необходимой для разрушения образца.

2.5.    Стрелка при опущенном маятнике должна стоять в крайнем нижнем положении.

2.6.    Перед испытанием проверяют угол взлета маятника при холостом ходе. При этом потеря энергии при свободном взлете маятника должна быть не более 2% от наибольшего запаса энергии маятникового копра.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Испытание проводят при температуре в соответствии с требованиями ГОСТ 24841-81.

3.2.    Толщину и ширину образца замеряют с погрешностью не более 0,05 мм.

3.3.    Испытуемый образец помещают на опоры копра так, чтобы удар приходился по его широкой стороне. Образец должен плотно без зазоров прилегать к опорам.

3.3а. Маятниковый копер выбирают с таким запасом энергии и скоростью маятника (см. табл. 1), чтобы на разрушение образца было израсходовано не менее 10% и не более 80% запаса энергии.

При наличии нескольких копров выбирают копер с наибольшим запасом энергии. Результаты, полученные на копрах с разным запасом энергии, несопоставимы.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.4.    Маятник поднимают до верхнего исходного положения, в котором он удерживается защелкой. Затем освобождают его, давая ему свободно падать. После разрушения образца маятник останавливают и по положению стрелки отсчитывают работу, затраченную на разрушение образца, с погрешностью, равной половине деления соответствующей шкалы копра, и осматривают поверхность разрушения образца с целью установления наличия внутренних дефектов в виде пор, раковин, вкраплений.

3.5.    Удар по образцу производят один раз. Испытание, при котором образец не разрушился, должно быть повторено на другом образце характеризуемой пробы, с маятником большего запаса энергии.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ


МДж/м3 вычисляют


4.1. Показатель хрупкости по формуле


эбонита


_А_

b-s-l ’


а


Z


где Л — работа, затраченная на разрушение образца, МДж; b — ширина образца, м;

5—толщина образца, м;

/ — расстояние между опорами, м.

4.2.    Результаты испытаний вычисляют в соответствии с требованиями ГОСТ 24841 — 81.

Значение показателя хрупкости вычисляют с точностью до 0,0001 и округляют до 0,001.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3.    За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателей всех испытуемых образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины хрупкости более чем на +15%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из показателей оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех.


ГОСТ 258-75 Стр. 5

При наличии дефектов, обнаруженных в процессе испытания или после него, результаты испытания этого образца не учитывают.

Если количество оставшихся значений показателей меньше трех, испытания повторяют на дополнительном количестве образцов.

4.1—4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.    Результаты испытаний сравнимы для образцов, изготовленных одинаковым способом и имеющих одинаковые размеры.

4.5.    Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

а)    шифр смеси;

б)    режим вулканизации;

в)    размеры образцов;

г)    работу, затраченную на разрушение образца;

д)    показатель хрупкости эбонита;

е)    среднее арифметическое результатов определяемого показателя;

ж)    дату испытания.

Группа Л69

Изменение № 3 ГОСТ 258-75 Эбонит Метод определения хрупкости на маятниковом копре

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.04.90 № 96Э

Дата введения 01.09 90

Пункт 4 3 Заменит» значение +15 % на ±15 %

(ИУС № 7 1990 г.)

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор В Н Малькова Корректор Н JJ Шнайдер

изд ч 3 коп

Сдано в наб 27 02 87 Подп к печ 10 09 87 0,5 уел п л 05 уел кр отт 0,30 уч Тираж 6000 экз    Цена

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840. Москва ГСП, Новопресненский пер , 3 Тип «Московский печатник» Москва, Лялин пер , б Зак 395